KR0163789B1 - 회전식 인쇄장치의 인쇄용지 이송장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 회전식 인쇄장치의 인쇄용지 이송장치에 관한 것으로, 샤프트(3)에 대해 원주방향으로 조정가능한 드럼(4)이 구비된 이송실린더(2)를 갖추고 있고, 상기 드럼(4)에 의해 인쇄용지(B)를 파지하는 전방멈춤부(8a)를 갖춘 인쇄용지 파지부(8)가 이송되게 되어 있으며, 상기 이송드럼(2)의 직경은 N개의 인쇄판을 이송하는 판실린더의 직경의 1/N로 형성되고, 상기 이송실린더(2)의 샤프트는 판실린더가 1회전될 때에 일정한 속도로 N회전되게 되며, 제어 가능한 셋팅장치를 매개로 상기 드럼(4)은 매 회전마다 샤프트(3)에 대해 변위되어, 판실린더(P)상에서 인쇄용지를 인쇄하는 인쇄판에 대해 인쇄용지(B)가 정확하게 정합된다고 가정하면, 이 인쇄용지(B)가 각인실린더(D)로 이송되는 이송위치부를 상기 전방멈춤부(8a)가 통과할 때에 셋팅되게 됨으로써, 인쇄용지의 전단부와 인쇄시작부사이의 앞쪽 여백폭은 모든 인쇄된 용지상에서 동일한 크기를 갖게 되어, 많은 시간을 소비하여 판실린더상에서 인쇄판을 정확하게 조절해 줄 필요가 없게 된다.

Description

회전식 인쇄장치의 인쇄용지 이송장치

제1도는 본 발명에 따른 인쇄장치상에 인쇄용지를 수납하는 위치에서 이송실린더의 작동상태를 개략적으로 나타내는 설명도이고,

제2도는 본 발명에 따른 인쇄장치상에 인쇄용지를 이송시키는 이송실린더의 작동상태를 개략적으로 나타내는 설명도.

제3도는 본 발명에 따른 이송실린더와 셋팅장치가 인쇄용지를 수납하기 이전의 상태를 개략적으로 나타내는 구조설명도.

제4도는 본 발명에 따른 이송 실린더와 셋팅장치가 인쇄용지를 수납하고 난 다음의 상태를 개략적으로 나타내는 구조설명도.

제5도는 본 발명에 따른 이송실린더와 셋팅장치가 인쇄용지를 각인실린더로 이송하는 동안의 상태를 개략적으로 나타내는 구조설명도.

제6도는 본 발명에 따른 인쇄장치의 원리를 개략적으로 나타내는 설명도,

제7도는 제6도의 VII선 방향 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 주프레임 2 : 이송실린더,

3 : 샤프트 4 : 드럼

5 : 고정부 6 : 고정부

7 : 연장부 8 : 인쇄용지 파지부

8a : 전방멈춤부 9 : 캠디스크

9a,9b : 외주부 10 : 셋팅부재

10a : 내주면 11 : 저어널

12,13 : 레버 14 : 연결부

15 : 회전롤러 16 : 저어널

17 : 저어널 18 : 스프링

19 : 판스프링 19a : 저어널

20 : 레버 20b : 레버아암

21 : 저어널 22 : 샤프트

23 : 캠롤러 24 : 관절연결부

25 : 레버 25b : 레버아암

25b : 레버아암 26 : 스프링

27 : 저어널 28 : 휘일

28a,28b,28c,28d : 멈춤부 29a,29b,29c,29d : 멈춤부

30 : 축 31 : 구동휘일

32 : 기어휘일 33 : 축

34 : 기어휘일 35 : 기어휘일

P : 판실린더 S : 공급롤러

S1,S2,S3, : 제 1,2,3, 위치부 B : 인쇄용지

B' : 인쇄용지 G1,G2 : 인쇄용지 파지부

D : 각인실린더 Ma,Mb,Mc,Md : 서어보모터

E : 최소반경부

본 발명은 회전식 인쇄장치의 각인실린더로 인쇄용지를 낱장씩 이송하는 인쇄용지 이송장치에 관한 것이다.

일반적으로, 회전식 인쇄장치의 인쇄용지 이송장치는 멈춤드럼과 이 드럼과 상호 작동하면서 규칙적인 간격으로 각인실린더상으로 인쇄용지를 이송하는 이송드럼을 갖추고 있고, 이들 사이의 간격은 인쇄장치의 플레이트 실린더에 일정하게 고정된 인쇄판의 위치와 부합되도록 되어 있다.

그리고, 하기 후술하는 청구범위 제1항의 전체부에 서술된 인쇄장치는 독일 특허 제 2,330,484호에 게제된 인쇄장치로서, 불규칙적인 속도로 구동될 수 있는 흡입콘베이어롤러를 갖추고 있고, 이 롤러에 의해 이송된 인쇄용지는 각인실런더의 전방 멈춤부에 대해 어느정도 과도한 속도로 윗쪽방향으로 이송되게 되어 있다.

상기와 같은 종래 인쇄용지 이송식 인쇄장치의 공통적인 특징은 각인실린더로 접근되는 인쇄용지를 정확하게 같은 속도로 공급하도록 되어 있고, 인쇄용지의 전단부가 각 인실린더의 파지부에 의해 잡혀지는 이송실린더의 이송부위는 항상 동일하게 되어 있는바, 이와 같이 동일부위에서 인쇄용지가 이송되도록 해주기 위해 인쇄과정에 인쇄용지의 전단부와 인쇄시작부 사이의 간격, 즉 인쇄용지의 앞쪽 자유단의 크기는 항상 동일하게 유지되게 되어 있으며, 인쇄판이 판실린더에 고정되고 있는 동안에 상기 인쇄판은 판실린더의 외면상에 정확히 균일하게, 즉 정확히 등간격으로 장착되게 된다.

따라서, 상기 판실린더상에는 2개나 3개 또는 4개의 인쇄판이 각각 180°나 120°또는 90°의 정확한 각변위를 두고 배치되게 되는데, 여기서 상기와 같은 기하학적 배치구조에 미소한 변형이 야기되게 되면 인쇄된 용지의 전단부는 서로 다른 폭을 갖게 된다.

상기와 같이 절단기에 의해 절단되게 되는 전단부의 여백폭이 서로 다르게 인쇄되는 것은 인쇄용지가 종횡으로 다수개 배열된 인쇄판에 의해 인쇄된 다음 한장씩 절단되게 되는 유가증권이나 지폐등과 같은 정밀인쇄에 부적합하고, 이와 같은 현상을 방지해 주기 위해 판실린더상에 고정되어지는 인쇄판을 조정해줄 수도 있지만, 이와 같은 작업은 힘이 들고 시간이 많이 소요되는 문제점이 있다.

한편, 지폐를 특히 인쇄하는데 사용되는 음각인쇄장치에 있어서는 인쇄가 어느정도의 시간동안에 행해지고나면 상기와 같은 현상이 종종 일어나게 되는데, 이것은 판실린더에 대해 각인실린더가 고압으로 가압되어 판실린더가 팽창되기 때문이고, 이와같은 현상은 판실린더상에서 인쇄판을 재조정해주면 방지해줄 수 있지만 상기와 같은 재조정작업 역시 시간이 많이 소비되게 되는 문제점이 있었다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 인쇄용지가 항상 정확하게 정렬된 상태로 즉, 안팎 양쪽의 인쇄면이 정합(整合)되게 공급해주어 인쇄판이 판실린더상에 장착될 때에 정확하게 동일한 각변위를 두고 배치되게 인쇄판을 조정해 줄 필요가 없도록 한 인쇄용지 이송장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 1보다 큰 N개의 인쇄판이 구비된 판실린더와, 각인실린더와 상호 작용하는 이송실린더를 갖춤과 더불어, 상기 이송실린더에 접근되는 인쇄용지를 파지하기 위해 그의 샤프트에 대해 원주방향으로 조절가능한 전방 멈춤부가 구비되면서 판실린더의 직경의 1/N로 형성되고, 상기 판실린더가 1회전될 때에 상기 이송실린더의 샤프트가 일정한 속도로 N회전되는 한편, 상기 이송실린더가 매회전될 때마다 샤프트에 대해 전방멈춤부를 변위시키는 제어장치가 구비되되, 상기 판실린더상에서 인쇄용지를 인쇄하는 인쇄판에 대해 인쇄용지가 정확하게 정합된다고 가정하면, 이 인쇄용지가 각인실린더로 이송되는 이송위치부를 상기 전방 멈춤부가 통과할 때에 셋팅되도록 되어 있다.

따라서 상기 인쇄판은 판실린더상에 장착되는 동안에 수 mm분지 1의 정확도를 갖고 제위치에 정확히 배치되게 됨으로써 조정해 줄 필요가 없지만,인쇄가 시작되기 이전에 판실린더상에서 인쇄판의 위치에 따라 이송실린더의 전방멈춤부에 대해 셋팅장치를 조정해주기에 충분한데, 이것은 시험인쇄에 근거를 두고 수동으로 조정되거나 인쇄용지상에 인쇄된 기록마크판독부를 매개로 작업자에 의해 제어되는 서어보모터로 자동적으로 수행될 수 있으며, 이와는 달리 인쇄판의 연장부가 이들을 재조정하지 않고서 상기 셋팅장치를 조절해 줌으로써 대략적으로 보정될 수 있다.

이하 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 회전식 인쇄장치의 인쇄용지 이송장치에는 제1도 내지 제5도에 도시된 바와 같이, 이송실린더(2)가 공급롤러(S)와 음각인쇄장치에서와 같은 회전식 인쇄장치의 각인실린더(D)사이에 배치되어 있고, 판실린더(P)는 제6도에서 개략적으로 도시된 바와 같이 상기 각인실린더(D)와 연동됨과 일반적으로 1 보다 큰 N개의 인쇄판중 최소한 2개이상의 인쇄판을 이송하게 되어 있는데, 본 발명 실시예로서 상기 판실린더(P)는 대략 90°의 각변위를 두고 장착된 4개의 인쇄판을 갖고 있고, 이 인쇄판은 수 mm분지 1의 정확도로 90°의 각변위를 두고 배치되게 되어 판실린더(P)상에서 조정해 줄 필요가 없도록 되어 있다.

그리고, 인쇄용지(B)는 불규칙적인 속도로 구동되는 공지의 흡인롤러인 공급롤러(S)에 의해 연속적으로 낱장씩 상기 이송실린더(2)로 공급되게 되어 있는데, 이 경우 인쇄용지(B)는 이송실린더(2)의 전방 멈춤부(8a)쪽으로 이송됨과 더불어 상기 각인실린더(D)로 이송될 때까지 이송실린더(2)에 의해 잡혀져 지지되게 되고, 상기 전방 멈춤부(8a)는 이송실린더(2)와 관절결합된 인쇄용지 파지부(8)의 일부분으로서 제1도에 도시된 바와 같이 공급테이블(T)상에서 이동되는 인쇄용지(B)를 수납한 다음 제2도에 도시된 바와 같이 각인실린더(D)의 인쇄용지 파지부(G₂)로 인쇄용지를 이송시켜 주게 되며, 상기와 같은 모든 실린더의 회전방향은 제1도 내지 제3도에 화살표로 도시되어 있다.

또한, 제1도 내지 제5도에 도시된 바와 같이 상기 각인실린더(D)와 판실린더(도시되지 않음)는 동일한 크기로 형성되어 있고, 상기 각인실린더(D)에는 4개의 인쇄판이 구비됨에 따라 고무로 피복된 4개의 인쇄부가 구비되어 있으며, 이 각 고무피복층의 앞쪽에 제1도 내지 제2도에 도시된 바와 같이 인쇄용지 파지부(G1,G2)가 배치되어 있고 상기 이송실린더(2)의 직경은 판실린더직경의 1/N을 갖게 되는바, 본 발명 실시예로서 이송실린더(2)의 직경은 판실린더직경의 1/4로 형성되어, 판실린더나 각인실린더(D)가 1회전되는 동안에 이송실린더(2)는 N회전, 즉 4회전되면서 인쇄용지를 이송하게 된다.

한편, 상기 공급롤러(S)는 인접되는 인쇄용지(B)를 정렬시킴과 더불어 차후로 아랫방향으로 축선회되어 인쇄용지(B)가 이송실린더(2)상으로 이송되게 되는데, 이 경우 제5도에 도시된 바와 같이 다음의 인쇄용지(B')는 공급롤러(S)상에 이미 정렬배치되는 반면에 선행의 인쇄용지(B)는 여전히 이송실린더(2)상에 끌어당겨져 있게 되고, 제3도 내지 제5도에 도시된 부위와 상응하는 부위에는 제6도 내지 제7도에서 동일한 참조부호가 병기(竝記)되어 있다.

그리고, 상기 이송실린더(2)에는 일정한 속도로 구동됨과 더불어 판실린더(P)가 1회전될 때에 N회전하게 되는 샤프트(3)가 구비되어 있는데, 만일 상기 각인실린더(D)가 판실린더(P)와 동일한 직경을 갖게 되면, 각인실린더(D) 역시 1회전하게 되지만, 원칙적으로 각인실린더(D)는 상기 판실린더(P)와 다른 직경을 가질 수도 있는바, 예컨대 제6도에 도시된 바와 같이 각인실린더(D)의 직경은 단지 판실린더(P)의 직경의 1/N, 즉 한장의 인쇄용지의 크기와 일치되면서 이송실린더(2)의 크기만큼 크게 형성될 수도 있다.

또한, 상기 이송실린더(2)에는 샤프트(3)에 대해 원주방향으로 조절가능한 드럼(4)가 장착되어 있고, 이 드럼(4)상에는 전방 멈춤부(8a)가 구비된 인쇄용지 파지부(8)가 설치되어 있는바, 이 파지부(8)는 제7도에 도시된 바와 같이 이송실린더(2)와 각인실린더(D)상에 양쪽으로 하나의 열을 이루도록 다수개 배치되어 있으며, 상기 드럼(4)의 축방향으로 바깥쪽인 이송실린더(2)의 한쪽 측부상에는 상기 샤프트(3)와 드럼(4)이 2개의 레버(12,13)를 매개로 기하학적으로 연결되어 있다.

한편, 상기 2개의 레버(12,13)의 연결부(14)에는 회전롤러(15)가 장착되어 있고, 상기 레버(12)의 다른쪽 선단부에는 샤프트(3)에 고정된 고정부(6)상에서 저어널(16)을 매개로 관절결합되어 있으며, 또한 상기 레버(13)의 다른쪽 선단부에는 드럼(4)상에 고정된 고정부(5)상에 저어널(17)을 매개로 관절결합되어 있는바, 이 고정부(5)는 제3도에 도시된 바와 같이 상기 드럼(4)의 후부(厚部)를 나타내고, 상기 샤프트(3)의 축과 레버(12,13)는 환형 셋팅부재(10)내에 배치되어 있는데, 이 셋팅부재(10)는 샤프트(3)의 축외부에 위치된 저어널(11)을 매개로 축선회될 수 있도록 주프레임(1)과 관절결합되어 있다.

또한, 상기 셋팅부재(10)에는 실린더형 내주면(10a)이 형성되어 있고, 이 내주면(10a)상에서 상기 회전롤러(15)가 스프링(18)의 탄력하에서 회전되게 되며, 상기 스프링(18)은 고정부(5)의 연장부(7)와 저어널(19a)에 대해 축선회될수 있도록 다른 고정부(5)상에 관절결합된 판스프링(19) 사이에서 압축되게 되어, 상기 샤프트(3)와 드럼(4)을 서로 반대방향으로 가압함에 따라 회전롤러(15)와 함께 관절연결부(14)는 셋팅부재(10)의 내주면(10a)쪽으로 가압되게 되고, 또 상기 셋팅부재(10)는 스프링(26)에 의해 조절되게 된다.

그리고, 하기 후술하는 제어장치에 의해 상기 셋팅부재(10)가 저어널(11)에 대해 중립위치에서 바깥으로 제3도에서 도시된 바와 같이 어느정도 한쪽방향으로 편향되게 되는데, 상기 셋팅부재(10)의 내주면(10a)은 샤프트(3)의 중심축과 동심원상으로 배치되어, 이결과는 하기 후술되는 바와 같이 한쪽 원주방향으로 샤프트(3)에 대해 드럼(4)이 상대변위되게 된다.

여기서, 상기 제어장치는 샤프트(3)에 측방으로 편심되게 고정된 캠디스크(9)와 상대적으로 각변위되는 2개의 레버(20,25)가 구비된 레버기구를 갖추고 있고, 상기 레버(20,25)의 서로 인접한 레버아암(20b,25a)은 관절연결부(24)상에서 상호 축선회될 수 있도록 연결되어 있으며, 또한 상기 레버(20)는 저어널(11)에 대해 반경방향으로 맞은편에 위치된 저어널(21)에 의해 상기 셋팅부재(10)상에 축선회될수 있도록 연결되어 있고, 상기 레버(20)의 다른 레버아암(20a)은 캠디스크(9)의 외주면까지 뻗어 그의 선단부상에서 샤프트(22)에 대해 캠롤러(23)가 회전될 수 있도록 되어 있으며, 상기 다른 레버(25)는 그에 고정된 저어널(27)을 매개로 주프레임(1)상에 관절결합되어 있는 한편, 레버아암(25b)의 선단부는 휘일(28)과 결합되어 있는데, 이 휘일(28)은 축(30)에 대해 회전가능함과 더불어 구동휘일(31)에 의해 일정한 속도로 회전되는 기어휘일로서 이송드럼이 1회전되는 동안에 1/N회전, 즉 1/4회전되게 된다.

그리고, 상기 휘일(28)은 제7도에 도시된 바와 같이 기어휘일(35)을 매개로 구동되게 되어 있는바, 즉 이 기어 휘일(35)은 상기 샤프트(3)상에 정렬배치됨과 더불어 그 보다 2배의 크기로 축(33)에 연결된 기어휘일(34)과 맞물려져 있으며, 또한 상기 축(33)상에 배치된 다른 기어휘일(32)은 그 보다 2배의 크기를 갖는 구동휘일(31)과 맞물려져 있어, 상기 휘일(28)은 구동휘일(31)과 동일한 크기를 갖게 됨으로써 샤프트(3)에 대해 4:1의 감속배로 구동되게 된다.

또한 상기 휘일(28)이 배치된 축(33)상에는 축방향으로 서로 인접되게 N개의 멈춤부(28a,28b,28c,28d)가 360°/N의 각변위, 즉 90°의 각변위를 두고 배치되어 있고, 이 멈춤부(28a,28b,28c,28d)는 그와 소정간격을 두고 각각 배치되면서 셋팅할 목적으로 주프레임(1)상에 장착된 조절가능한 고정멈춤부(29a,29b,29c,29d)와 각각 상호 작용하게 되어 있는 한편, 제7도에는 상기 고정멈춤부(29a,29b,29c,29d)의 4가지의 서로 다른 위치를 개략적으로 나타내고 있는데, 여기서 참조부호 Ma,Mb,Mc,Md는 상기 멈춤부(29a,29b,29c,29d)와 각각 연결된 서어보모터를 나타내고, 이 서어보모터(Ma,Mb,Mc,Md)에 의해 상기 멈춤부(29a,29b,29c,29d)가 조절될 수 있게 된다.

한편, 상기 서술된 바와 같이 레버기구에는 2개의 레버(20,25)가 구비되어 있어 고정저어널(27)에 대해 프레임상에서 축선회될 수 있는 동시에 주프레임(1)상에 지지된 스프링(26)의 탄력을 받게 되어, 상기 레버(20)의 선단부상에서 캠롤러(23)가 캠디스크(9)쪽으로 가압되게 되고, 제3도 내지 제7도에 도시된 바와 같이 상기 스프링(26)은 2개의 레버(20,25)의 관절연결부(24)상에서 작동되게 된다.

그리고, 상기 멈춤부(29a,29b,29c,29d)가 작동되지 않을 때에 상기 샤프트(3)가 회전되는 동안에 상기 캠롤러(23)는 계속적으로 스프링(6)의 탄력하에서 캠디스크(9)의 외주면상에서 회전이동되어, 상기 레버(20,25)가 편심된 캠디스크(9)의 형상에 따라 축선회 되게 되고, 이어서 캠디스크(9)의 매회전마다 상기 레버(20)에 결합된 셋팅부재(10)는 그의 중립위치로 부터 바깥쪽으로 정확히 동일한 방식으로 전후로 축선회되게 되며, 또한 이렇게 이동되는 셋팅부재(10)의 내주면(10a)이 샤프트(3)의 중심축에 대해 더이상 동심원상으로 배치되지 않게 되자마자 회전롤러(15)를 매개로 내주면(10a)을 따라 안내되는 레버(12,13)에 의해 상기 드럼(4)이 샤프트(3)에 대해 샤프트(3)의 회전방향과 동일한 방향 또는 역방향으로 미소하게 각변위되게 되고, 상기 셋팅부재(10)의 축선회량, 즉 최대편심량은 캠디스크(9)의 편심량에 의해 결정되게 되는 바, 이 편심량은 판실린더상에서 인쇄판이 장착되는 동안에 상응되게 수정되면서 각인실린더(D)로 이송되는 인쇄용지에 의해 최대허용오차가 보정될 수 있도록 산정되게 된다.

또한, 상기 캠디스크(9)의 형상은 대략 절반정도의 외주부(9a)가 샤프트(3)의 중심축에 대해 동심원상으로 위치되게 하는 반면에 다른 외주부(9b)는 연속적으로 감소된 다음 다시 증가되는 반경을 갖도록, 즉 편심되도록 적절히 선정됨과 더불어 인쇄용지 파지부(8)가 인쇄용지 이송부를 통과할때에 캠롤러(23)가 최대로 편심된 부위, 즉 캠디스크(9)의 최소반경부(E)에 위치되도록 배치되게 된다.

그러나, 상기 이송실린더(2)의 매회전마다 캠디스크(9)의 편심량에 의해 결정된 최대편심량은 또한 상기 조절가능한 멈춤부(29a,29b,29c,29d)에 의해 제한되지만, 인쇄용지(B)가 이송되는 동안에 인쇄용지(B)가 인쇄되는 인쇄판에 대해 인쇄용지가 완전히 바르게 맞춰지도록 적절한 수정이 얻어지게 되므로 모든 인쇄된 용지는 전단부와 인쇄시작부 사이에 일정한 폭으로 이루어진 여백을 갖게 되며, 상기 멈춤부의 셋팅작업은 시험인쇄가 시작되기 이전에 수동으로 이루어지거나 제7도에 도시된 바와 같이 서어보모터(Ma,Mb,Mc,Md)를 매개로 행해지게 되는바, 만일 셋팅이 자동적으로 야기되지 않으면, 상기 서어보모터(Ma,Mb,Mc,Md)가 푸쉬버턴과 같은 제어데스크를 매개로 가동되거나 기록마크의 판독부에 의해 자동적으로 측정된 편심기록기를 매개로 제어되게 되는 바, 즉 인쇄가 진행되는 동안에 기록기가 작동되면서 그의 판독부에 의해 차기 인쇄용지의 위치가 수정되게 되고, 만일 접근되는 인쇄용지가 이미 예컨대 이면에서와 같이 최초로 인쇄되게 되면, 기록마크는 자동적으로 정합수정이 이루어질 때까지 제 1인쇄부에서 각인되게 된다.

한편, 제3도에 도시된 바와 같이 상기 캠롤러(23)는 스프링(26)의 탄력하에서 캠디스크(9)의 외주부(9a)의 시작부를 가압하게 되고, 제4도에 도시된 바와 같이 인쇄용지(B)가 이송실린더(2)에 의해 수납되는 동안에 상기 캠롤러(23)는 상기 외주부(9a)의 말단부에 위치되게 되며, 또한 제5도에 도시된 바와 같이 인쇄용지(B)가 각인실린더(D)로 이송되는 순간에 상기 레버(20,25)와 캠롤러(23)는 멈춤부(28a,28b,28c,28d)에 의해 각각 가압되는 다수개의 멈춤부(29a,29b,29c,29d)중 어느 하나의 멈춤부에 의해 위치가 결정되게 되어, 캠롤러(23)는 캠디스크(9)로 부터 다소 들어올려짐과 더불어 상기 샤프트(3)에 대해 드럼(4)의 요구되는 위치와 상응하는 위치에 남아있게 되며,이와 같은 이송상태에서 상기 캠롤러(23)는 캠디스크(9)의 최소반경부(E)의 앞쪽에 위치되게 된다.

그리고, 제5도에는 조절가능한 멈춤부의 3개의 서로 다른 제1,2,3위치부(S1,S2,S3), 즉 중간부와 양극단부가 도시되어 있는바, 여기서 판실린더상에 각 인쇄판이 정확하게 조절된 상태와 상응하는 중간부에 드럼(4)이 샤프트(3)에 대해 위치된다고 가정하면, 실선으로 도시된 상기 제1위치부(S1)는 멈춤부(29a)에 의해 결정되게 되고, 일점쇄선으로 도시된 제 2위치부(S2)는 멈춤부(29b)가 휘일(28)의 중심축(30)으로 부터 훨씬 더 떨어져 상기 레버(25)가 제 1위치부(S1)에 대해 시계방향으로 어느정도 축선회된 것을 나타내는 것으로, 이로 인해 이송실린더(2)의 이송점이 그의 회전방향과 어느정도 반대방향으로 각변위되게 되는 반면에, 2점쇄선으로 도시된 제 3위치부(S3)에서는 멈춤부(29b)가 상기 제 1위치부(S1)의 중심축(30) 방향으로 어느정도 변위되어, 이송실린더(2)의 이송점이 회전방향으로 어느정도 각변위되게 되는 한편, 일반적으로 상기 샤프트(3)에 대해 드럼(4)의 최대변위를 ±1mm정도로 해줄 수 있는데, 이것은 많은 시간소비나 어려움 없이 1mm의 최대허용오차로 판실린더상에서 인쇄판을 조절해 줄 수 있기 때문이다.

Claims (8)

1보다 큰 N개의 인쇄판이 구비된 판실린더와, 각인실린더와 상호작용하는 이송실린더를 갖추고서 인쇄용지(B)를 낱장씩 이송하는 회전식 인쇄장치의 인쇄용지에 이송장치에 있어서, 상기 이송실린더(2)가 접근되는 인쇄용지(B)를 파지하기 위해 그의 샤프트(3)에 대해 원주방향으로 조절가능한 전방 멈춤부(8a)를 갖춤과 더불어 판실린더(P)의 직경의 1/N로 형성되고, 상기 판실린더(P)가 회전될 때에 상기 이송실린더(2)의 샤프트(3)가 일정한 속도로 N회전되는 한편, 상기 이송실린더(2)가 매회전될 때마다 샤프트(3)에 대해 전방멈춤부(8a)를 변위시키는 제어장치가 구비되며, 상기 판실린더(P)상에서 인쇄용지를 인쇄하는 인쇄판에 대해 인쇄용지(B)가 정확하게 정합된다고 가정하면, 이 인쇄용지(B)가 각인실린더(D)로 이송되는 이송위치부를 상기 전방멈춤부(8a)가 통과할 때에 셋팅되도록 된 것을 특징으로 하는 회전식 인쇄장치의 인쇄용지 이송장치.

제1항에 있어서, 상기 이송실린더(2)가 그 샤프트(3)에 대해 원주방향으로 조절 가능한 드럼(4)을 갖춤과 더불어 상기 전방멈춤부(8a)가 드럼(4)상에 관절결합된 인쇄용지 파지부(8)의 일부가 되도록 설치된 것을 특징으로 하는 회전식 인쇄장치의 인쇄용지 이송장치.

제2항에 있어서, 상기 이송실린더(2)의 샤프트(3)와 드럼(4)이 2개의 레버(12,13)를 매개로 연결되고, 상기 레버(12,13)의 각 한쪽 선단부는 관절이음방식으로 서로 연결되며, 상기 레버(12,13)중 한쪽 레버(12)의 다른쪽 선단부는 샤프트(3)에 고정된 고정부(6)에 관절결합되는 반면에 상기 레버(13)의 다른쪽 선단부는 드럼(4)상에 고정된 고정부(5)에 관절결합되고, 상기 레버(12,13)의 공통관절연결부(14)상에는 회전롤러(15)가 설치되는 한편, 상기 샤프트(3)를 에워싸면서 샤프트(3)의 축외부로 위치된 저어널(11)에 대해 축선회될 수 있도록 주프레임(1)상에 관절결합됨과 더불어 실린더형 내주면(10a)을 갖춘 환형셋팅부재(10)가 구비되되 , 상기 회전롤러(15)가 스프링(18)의 탄력하에서 가압되면서 회전될 수 있도록 설치되는 한편, 상기 이송드럼(2)의 매회전마다 셋팅부재(10)를 축선회시킴과 더불어 이 셋팅부재(10)를 중립위치의 바깥쪽으로 샤프트(3)의 중심축에 대해 편심시키는 제어장치가 구비되어, 상기 회전롤러(15)에 의해 안내되는 2개의 레버(12,13)에 의해 샤프트(3)에 대한 드럼(4)의 각변위가 조절되도록 된 것을 특징으로 회전식 인쇄장치의 인쇄용지 이송장치.

제3항에 있어서, 상기 스프링(18)이 샤프트(3)에 고정된 고정부(6)와 드럼(4)상에 고정된 고정부(5)사이에 배치되어, 상기 샤프트(3)와 드럼(4)을 서로 반대방향으로 가압해 주도록 된것을 특징으로 하는 회전식 인쇄장치의 인쇄용지 이송장치.

제3항에 있어서, 상기 회전롤러(15)와 레버(12,13) 및 상기 고정부(5,6)가 원주방향으로 정렬배치되어 상기 셋팅부재(10)가 압력하에서 각 작업위치쪽으로 가압되도록 된것을 특징으로 하는 회전식 인쇄장치의 인쇄용지 이송장치.

제3항에 있어서, 상기 제어장치가 샤프트(3)에 편심되게 고정된 캠디스크(9)와, 한편으로는 저어널(11)에 대해 맞은편쪽에 위치된 셋팅부재(10)의 한쪽 측부에 관절결합되면서 다른 한편으로는 주프레임(1)에 고정부착된 저어널(27)상에 축선회될 수 있도록 장착된 레버기구를 갖추되, 이 레버기구가 스프링(26)에 의해 캠디스크(9)의 외주면에 가압되어져, 상기 샤프트(3)가 회전되는 동안에 레버기구와 셋팅부재(10)가 캠디스크(9)의 형상에 따라 조절될 수 있도록 되는 한편, 상기 이송실린더가 연속적으로 N회전되는 동안에 계속해서 작동되는 조절 가능한 멈춤부(29a,29b,29c,29d)를 매개로 상기 캠디스크(9)의 편심량에 의해 결정된 레버기구의 최대 조정치가 제한될 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 회전식 인쇄장치의 인쇄용지 이송장치.

제6항에 있어서 상기 레버기구가 각 한쪽 선단부가 관절이음방식으로 서로 연결된 2개의 레버(20,25)를 갖추고, 상기 2개의 레버(20,25)중 한쪽 레버(20)는 셋팅부재(10)와 관절결합되면서 그의 다른쪽 선단부는 캠롤러를 이송시킬수 있도록 연결되는 반면에, 다른레버(25)는 주프레임(1)과 관절결합되면서 그의 다른쪽 선단부는 회전가능한 구동휘일(28)을 이송시킬수 있도록 연결되며, 또한 상기 레버(25)에는 N개의 조절가능한 멈춤부(29a,29b,29c,29d)와 각각 상호 작용하는 N개의 다른 멈춤부(28a,28b,28c,28d)가 고정되며, 이 멈춤부(28a,28b,28c,28d)는 상기 구동휘일(28)의 축방향으로 서로 인접되게 360°/N의 간격을 두고 배치되는 반면에 상기 멈춤부(29a,29b,29c,29d)는 서로 인접되게 하나의 열을 이루도록 배치되어, 상기 이송실린더(2)가 1회전되는 동안에 상기 구동휘일(28)이 1/N회전되도록 된 것을 특징으로 하는 회전식 인쇄장치의 인쇄용지 이송장치.

제7항에 있어서, 상기 조절가능한 멈춤부(29a,29b,29c,29d)가 서어보모터(Ma,Mb,Mc,Md)가 수동으로 구동되거나 기록마크를 판독함으로써 자동적으로 측정되는 편심기록기에 의해 조절될 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 회전식 인쇄장치의 인쇄용지의 이송장치.