JP2951440B2

JP2951440B2 - 枚葉紙の送給装置

Info

Publication number: JP2951440B2
Application number: JP3177940A
Authority: JP
Inventors: ヨセフゲルマンアルブレヒト
Original assignee: DO RA RYU JIORI SA
Current assignee: DO RA RYU JIORI SA
Priority date: 1990-07-20
Filing date: 1991-07-18
Publication date: 1999-09-20
Anticipated expiration: 2014-09-20
Also published as: EP0467832A3; CA2047473A1; DE59108115D1; UA19835A; CN1060063A; AU637750B2; AU7946191A; US5125336A; RU1838154C; KR920002335A; ATE141890T1; EP0467832A2; KR0163789B1; CA2047473C; CN1028979C; EP0467832B1; JPH04226759A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、特許請求の範囲の請求
項第１項の前提部に定義するようなシート輪転機の圧胴
に各枚の紙葉を送給する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】輪転機におけるこの種の紙葉の送給装置
は、多く停止胴（ストップドラム）及び渡し胴（トラン
スファードラム）より成り、渡し胴は前者の停止胴と関
連し、そして所定の時間間隔で各枚の紙葉を圧胴に送給
する。こうした時間間隔は、もちろん、印刷機械の版胴
に一様にしっかり固定された印刷版の位置と対応してい
る。前述の如く、請求項１の前提部に記載した型式の枚
葉紙の送給装置は、ドイツ特許第2,330,484 号明細書に
より周知である。この装置は、吸引搬送ローラと共に作
用し、同ローラは同装置により搬送された枚葉紙をいく
らか高い速度で圧胴の前当てに送給するように、一定で
ない速度で運転可能である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】これまで周知の枚葉紙
の送給装置に共通する特徴は、圧胴へ搬入される各枚毎
の紙葉を、正確に同速度になるように管理し、そして各
枚の紙葉の前縁端部が圧胴のくわえ爪に引き渡される位
置、つまり、渡し胴の渡し点（トランスファーポイン
ト）が、常に一定であるように管理していた。各枚の紙
葉の印刷に当たり、各紙葉の前縁端部と印刷開始行との
間隔、つまり上部余白を常に同寸法とするためには、印
刷版を版胴に固定する際、印刷版が版胴の周囲に正しく
一律であるように、つまり正確に同間隔に取付けことに
細心の注意を払う必要がある。従ってこのことは、版胴
の２枚あるいは３枚、４枚の印刷版が、夫々１８０度、
１２０度、９０度の正確な角度間隔を有することが必要
となることを意味する。この幾何学的な配置からほんの
少しでも外れると、結果的に印刷された夫々の紙葉の上
部余白が異なる寸法を有することになる。このことは証
券の印刷、特に銀行券の印刷においては、一枚の紙葉に
いくつもの証券が縦横に配置、印刷され、次いで個々の
証券に裁断されることになるので、何よりも不都合とな
る。枚葉紙の前縁端部が切断の基準縁となることから、
上部余白の寸法が異なると証券の心出しが正しくなされ
ず、その結果不適格となる。印刷版を圧胴に固定する
際、これを正確に取付けることは、これまで前記の諸欠
陥を防止するために必要な事であり、また細心の注意を
必要とする困難で時間のかかる仕事であった。然しなが
ら、特に銀行券の印刷に使用されている凹版印刷におい
ては、版胴に圧胴から高い圧力が加わるため、一定期間
印刷を継続した後しばしば印刷版に伸びを生じ、そうし
た伸びの影響は版胴に印刷版を調節し直すことによって
解消され得る場合もある。然しながら、この印刷版の再
調節もまた時間のかかる仕事である。

【０００４】本発明の目的は、各枚の紙葉に印刷しよう
とする当該印刷版に、常に正確に位置決めされて、すな
わち完全に対応位置が合致するように紙葉の送給が行わ
れるように、自動調節可能な枚葉紙の送給装置を提供す
ることであり、以て印刷版が版胴に取付けられている期
間に、印刷版それ自体を正しく個々の角度間隔に調節す
る必要がないようにするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記発
明目的は、特許請求の範囲の請求項１の特徴部に記載し
た特徴によって達成される。従って、印刷版が版胴に取
付けられているとき、印刷版を数分の１mmの精度で正確
な位置に調節する必要はなく、印刷開始前に版胴に取付
けられた印刷版の位置に従って、渡し胴の前当ての位置
決め装置を調節すれば十分である。この調節は、ある試
験印刷に基づく手動調節か、又は、紙葉上に印刷された
合致マークから読み取った偏差の関数として修正、制御
されるサーボモータによる自動調節により達成される。
加えて、印刷版の伸びも印刷版を再調節しなくても、位
置決め装置を調節することによって略補正することがで
きる。本発明による装置の好ましい実施例は、請求の範
囲の従属項から明らかになるが、以下、本発明を添付図
面に示す実施例に基づいて更に詳細に説明する。

【０００６】

【実施例】図１から図５によれば、本装置の渡し胴２
は、送給ローラＳと輪転機、特に凹版印刷機の圧胴Ｄと
の間に設けられており、図６において同輪転機の版胴Ｐ
は圧胴Ｄとの関係で略示されている。そして該版胴Ｐは
少なくとも２枚、一般的にＮ枚の印刷版が取付けられて
おり、ここでＮは１よりも大きな自然数を表示すものと
する。以下に記述する実施例において版胴Ｐには４枚の
印刷版が略９０度づつの間隔で取付けてある。ここで略
９０度とは、すなわち、印刷版を数分の１mmの精度で版
胴上に調節する必要はないということである。

【０００７】紙葉Ｂは、送給ローラＳにより渡し胴２へ
１枚づつ連続的に管理、送給される。そして該送給ロー
ラＳは、本実施例において、一定でない動作速度で運転
可能な周知の吸引ローラであって、送給される紙葉は、
これによって渡し胴２の前当て８ａまで送られ、次いで
圧胴Ｄへ送給されるまで前記渡し胴２に把持される。前
当て８ａは、前記渡し胴２に連接した紙葉のくわえ爪８
の一部であり、図１においては、同くわえ爪８は正に、
実線で略示されている送り台Ｔ上を移動する紙葉Ｂを受
承するところであり、図２においては、同紙葉Ｂを圧胴
Ｄのくわえ爪Ｇ２へ渡すところである。全ての胴の回転
方向は、図１から図３の矢印によって図示されている。

【０００８】本実施例において、図１から図５によれ
ば、圧胴Ｄと版胴（図示せず）は同じ大きさであり、印
刷版が４枚あることから、該圧胴Ｄはゴムのブランケッ
トで被われた４つの印刷区画と、夫々のゴムのブランケ
ットの前方に枚葉紙くわえ爪８を有している。図１では
同くわえ爪８のうちＧ１が、そして図２ではＧ２が図示
されている。前記渡し胴２の直径は版胴Ｐの直径のＮ分
の１、すなわち本実施例においては４分の１となってお
り、それに対応して前記版胴Ｐ又は前記圧胴Ｄが１回転
する間にＮ回、すなわち本実施例においては４回転し、
その都度、紙葉Ｂを送給する。

【０００９】前記吸引ローラＳの近傍には、図示してい
ないが、通常やはり周知のフロントマークが存在し、搬
入される紙葉Ｂを渡し胴２へ送給できるように、同紙葉
Ｂの位置決めを遂行し、その結果、該フロントマークは
下方へ回転されることとなる。図５によれば、前記紙葉
Ｂが前記渡し胴２に未だ把持されている間に、既に後続
の紙葉Ｂ’が前記吸引ローラＳ上に位置決めされてい
る。

【００１０】本発明による装置の構造を、図３から図５
及び線図で示した図６と図７に基づき以下記述するが図
３から図５で対応する部位は同じ参照番号で示してあ
る。前記渡し胴２はシャフト３を有しており、同シャフ
ト３は、一定速度で、かつ前記版胴Ｐが１回転する間に
Ｎ回転する。もし前記圧胴Ｄが前記版胴Ｐと同じ直径を
有する場合には、通常そうであるが、もちろん該圧胴Ｄ
が１回転する間に前記シャフト３はＮ回転することとな
る。原理的には、しかし、該圧胴Ｄは、前記版胴Ｐの直
径と異なる直径を有することも可能である。図６による
実施例では、該圧胴Ｄの直径は、前記版胴Ｐの直径のＮ
分の１しかなく、すなわち、該圧胴Ｄは紙葉の寸法に合
わされており、前記渡し胴２と正確に同じ大きさとなっ
ている。

【００１１】前記渡し胴２はドラム４を有しており、該
ドラム４はシャフト３に関し周方向に調節可能であり、
該ドラム４に紙葉くわえ爪８がその前当て８ａを有して
枢着されている。実際上は、もちろん、前記渡し胴２並
びに前記圧胴Ｄには、多数の前記紙葉くわえ爪８が隣り
合って一列に具備されている（図７）。前記渡し胴２の
一方端部、すなわち、前記ドラム４の軸方向に外側で
（図７）前記シャフト３と前記ドラム４は、２本のレバ
ー１２及び１３によって相互に連鎖、接合されている。
該２本のレバー１２、１３は、夫々の一方端部におい
て、同一の連接点１４により相互に枢着されている。該
連接点１４にはランニングローラ１５が回転自在に備え
られている。該レバー１２の他方端部は、前記シャフト
３に固定された部位６に、ジャーナル１６によって連接
されており、そして該レバー１３の他方端部は、ドラム
４に固定された部位５に、ジャーナル１７によって連接
されている。図３において該部位５は、前記ドラム４の
肉厚部分として表示されている。前記シャフト３の軸心
及び前記レバー１２、１３は環状の位置決め部材１０に
よって周囲を囲われており、同位置決め部材１０は、シ
ャフト３の軸外に取り付けられたジャーナル１１のまわ
りに回動自在に装置の架枠１に連接されており、そし
て、同部材１０は円筒の内周面１０ａを有し、前記ラン
ニングローラ１５は、スプリング１８の作用の下前記内
周面１０ａに支持、回転する。該スプリング１８は、前
記部位６の延長部７と、前記部位５にジャーナル１９ａ
に関し回動自在に連接されたスプリング板１９との間で
圧縮を受けると共に、シャフト３とドラム４を反対の方
向へ押し開くよう作用する。つまり、前記連接点１４は
前記ランニングローラ１５と共に前記位置決め部材１０
の内周面１０ａにより圧縮を受けるのである。更に、同
位置決め部材１０の調節には、スプリング２６の作用も
加わる。

【００１２】以下に記述する制御装置によって、該位置
決め部材１０は一方向に又は、前記ジャーナル１１に関
して図３に示す中立点外の別の方向に偏向させることが
可能であり、この結果以下に記述するとおり、前記ドラ
ム４が前記シャフト３に関して一つの周方向又は他の周
方向に変位することとなる。ここで、前記中立点とは前
記内周面１０ａが前記シャフト３の軸線と同心にあるこ
とを意味する。該制御装置は、前記シャフト３の側面に
固定された偏心円形をしたカムディスク９と、レバー機
構、本実施例においては、角度を持った２本の腕から成
る２つのレバー２０と２５で構成されるレバー機構を有
している。相互に隣接する前記レバーの腕２０ｂと２５
ａは同一連接点２４において互いに枢着されている。前
記レバー２０は、前記ジャーナル１１に関し直径方向の
反対側にあるジャーナル２１によって、前記位置決め部
材１０に枢着されている。前記レバー２０のレバー２５
と連接していない側の腕２０ａは、前記カムディスク９
の外周縁まで延設されており、その端部に軸心２２に関
し回転自在なカムローラ２３を備えている。前記レバー
２５は、前記架枠１に固定されたジャーナル２７によっ
て、同架枠１に独立に連接される。該レバー２５のレバ
ー２０と連接していない側の腕２５ｂの端部には、ホイ
ール２８が具備されており、本実施例においては、該ホ
イール２８は、軸３０に関し回転自在な歯車で、そして
駆動ホイール３１によって、渡し胴が１回転する間にＮ
分の１回転するよう、すなわち本実施例においては４分
の１回転するよう一定速度で回転するようになってい
る。

【００１３】図７によれば、前記ホイール２８は前記シ
ャフト３上に備えられた歯車３５により、歯車３４、３
２、３１を介して駆動される。ここで該歯車３４は軸３
１上に備えられ、前記歯車３５の２倍の大きさであり、
かつこれと噛合しており、次いで、該歯車３２は前記歯
車３４と同軸３３上に備えられ、前記歯車３１の２分の
１の大きさであり、かつ該歯車３１と噛合し、その歯車
３１は前記ホイール２８と同じ大きさである。従って該
ホイール２８は前記シャフト３に関し、４対１の減速比
で減速される。

【００１４】前記ホイール２８の前記軸３０上にはＮ個
の制動子２８ａから２８ｄが互いに隣接してＮ分の３６
０度毎に、すなわち本実施例においては、９０度毎に備
えられている。これら制動子２８ａ〜２８ｄは、夫々、
対応する調節自在の静止制動子２９ａ〜２９ｄと夫々個
別に協動する。これら静止制動子２９ａ〜２９ｄは、前
記制動子２８ａ〜２８ｄと同じ高さで配置され、位置決
め目的のため、変位自在に前記架枠１に備えられてい
る。図７は該静止制動子２９ａ〜２９ｄの４つの異なる
位置を略示すると共にサーボモータＭａ、Ｍｂ、Ｍｃ、
Ｍｄを図示し、これらのサーボモータＭａ、Ｍｂ、Ｍ
ｃ、Ｍｄは上記の静止制動子２９ａ〜２９ｄを調節可能
な手段として設けられ、同静止制動子２９ａ〜２９ｄと
結合されている。

【００１５】前述の２本のレバー２０と２５から成るレ
バー機構は、前記架枠１に対して前記静止ジャーナル２
７周りに回動自在に設けられ、そして架枠１に支持され
たスプリング２６に連接し、バネ力を受けている。該ス
プリング２６は、前記レバー２０端部の前記カムローラ
２３が前記カムディスク９に圧接されるように、前記レ
バー機構を付勢している。図３から７による実施例にお
いて、このスプリング２６は、前記２本のレバー２０と
２５の枢着点２４に作用する。

【００１６】前記制動子２９ａ〜２９ｄの何れも作用し
ていない場合、前記シャフト３が回転する間、前記カム
ローラ２３が前記スプリング２６の作用の下で前記カム
ディスク９の外周面を一定に回転し、同偏心円形カムデ
ィスク９の外形に応じて前記レバー２０と２５が回動す
る。そしてその結果、前記カムディスク９ガ回転する
度、前記レバー２０に連接する前記位置決め部材１０
は、その中立点から毎回一定に前後に回動する。前記位
置決め部材１０の内周面１０ａが、前記シャフト３の軸
心に関してもはや同心でなくなるや否や、前記ランニン
グローラ１５によって前記内周面１０ａに案内される前
記レバー１２及び１３は、前記シャフト３の回転方向に
又はその反対方向に、前記ドラム４をわずかに変位せし
める。前記位置決め部材の総回動量、すなわち最大偏向
量は、前記カムディスク９の偏心度で決定される。該偏
心度は、印刷版を版胴に取着する際の最大許容量に相応
して修正されて圧胴に渡される各枚の紙葉によって、該
最大許容量が相殺可能となるよう計算、決定される。前
記カムディスク９の外形は、その外周の約２分の１の部
分９ａが前記シャフト３の軸心と同心円で、残りの約２
分の１の部分９ｂは、その直径が連続的に減少し、再び
増加するような、すなわち実質的な偏心部分となるよう
に選択される。同時に、前記紙葉くわえ爪８が紙葉渡し
位置を通過する際に、前記カムローラ２３が最も偏心し
た領域、すなわち、前記カムディスク９の最小半径とな
る領域Ｅにあるように調節される。

【００１７】然しながら、前記渡し胴２が回転中に前記
カムディスク９によって規定される最大偏向量は、前記
紙葉Ｂの送給中に該紙葉に印刷しようとする当該印刷版
との関係で合致マークを完全に一致させるのに必要な修
正が可能なように、前記調節自在な固定制動子２９ａ〜
２９ｄにより制限される。このことは、従って、印刷さ
れた全ての紙葉が、その前縁端部と印刷開始行との間に
同じ寸法の余白を有することを確実にする。上記制動子
のこの調節は、印刷作業を開始する前或いは印刷中に、
手動又は図７に示すように、同調節のために備えられて
いるサーボモータＭａ、Ｍｂ、Ｍｃ、Ｍｄにより、試験
印刷に基づいて成される。もしこの調節が自動的になさ
れない場合には、該サーボモータは、制御盤から例えば
押しボタンにより作動され、或いは合致マークを読み取
ることにより自動的に測定された偏差量の関数として作
動、制御される。まだ印刷されていない紙葉が問題とな
っている場合には、前記の目的は例えば、印刷中に見当
マークを入れ、そしてその合致マークの読み取り、それ
に続く紙葉の位置を修正するによって達成される。も
し、送給される紙葉が既に印刷されている場合には、最
初の印刷ユニット中に既に印刷された例えば背景見当マ
ーク（バックグランドレジスタマーク）が、自動的に合
致マークを一致させるよう機能する。

【００１８】図３において、前記カムローラ２３は、前
記スプリング２６の作用の下、前記カムディスク９の同
心円部分９ａの始点にあり、次いで図４によれば送り胴
２は前記紙葉Ｂを受承する間、同カムローラ２３は該同
心円部分９ａの終点にある。図５によれば、該枚葉紙Ｂ
が前記圧胴Ｄに送給される瞬間、前記２本のレバー２
０、２５及び従って前記カムローラ２３は、前記制動子
２８ａ〜２８ｄに夫々対応する前記固定制動子２９ａ〜
２９ｄのうちの１つにより、前記カムローラ２３が前記
カムディスク９からより幾分持ち上げらた位置に静置さ
れ、そしてその持ち上げ量は、前記シャフト３に関して
前記ドラム４の所要変位量と一致している。この送給位
置（トランスファーポジション）では、前記カムローラ
２３は、前記カムディスク９の最小半径となる領域Ｅの
前の領域にある。

【００１９】図５は、前記調節可能部の異なる３つの位
置Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３を特に中間位置と２つの最も極端な
位置、すなわち一方の側に最も変位した場合とその反対
側に最も変位した場合について示している。実線で図示
され前記固定制動子２９ａで規定されているＳ１の位置
において、前記ドラム４は、シャフト３に関して中間位
置にあるものとする。ここで中間位置とは、版胴上に印
刷版が正確に調節され取り付けられた場合に対応する前
記ドラム４の位置を言う。一点鎖線で図示されたＳ２の
位置において、前記固定制動子２９ｂは前記ホイール２
８の軸線から更に遠方に調整されており、その結果前記
レバー２５はＳ１の位置からいくらか右回りの方向に回
動している。これにより前記渡し胴２の送給位置は、そ
の回転方向と反対の方向にいくらか変位することとな
る。二点鎖線で図示されるＳ３の位置において、前記固
定制動子２９ｂは、Ｓ１の位置に対していくらか前記軸
線３０の方に調節されており、その結果この場合、前記
渡し胴２の送給位置は、その回転方向にいくらか変位す
ることとなる。一般的に前記ドラム４の前記シャフト３
に対する変位は最大限±１mmあれば十分である。なぜな
ら、版胴上の印刷版を１mmの最大許容値で調節すること
は困難ではなく、又長時間も要しないからである。

【００２０】本発明による装置は、図示の実施例に限ら
れるものではなく、その他種々の構造による装置も含む
ことは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】紙葉を受承する位置における、印刷機の渡し胴
の配置概略図。

【図２】紙葉を渡す位置における、印刷機の渡し胴の配
置概略図。

【図３】紙葉を受承する直前の渡し胴の構造及び調節装
置の略示図を共に図示した、印刷機の渡し胴の配置概略
図。

【図４】紙葉を受承した直後の渡し胴の構造及び調節装
置の略示図を共に図示した印刷機の渡し胴の配置概略
図。

【図５】紙葉を圧胴に渡す時期の渡し胴の構造及び調節
装置の略示図を共に図示した印刷機の渡し胴の配置概略
図。

【図６】本発明による装置の略示ブロック図。

【図７】図６に図示する矢印 VIIの方向に見た、本発明
による装置の略示ブロック図。

【符号の説明】

２…渡し胴３…シャフト８ａ…前当てＢ…紙葉Ｐ…版胴

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B41F 21/10 B41F 21/04 - 21/05

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】Ｎ個（Ｎは１よりも大きな自然数）の印
刷版および圧胴と協動する渡し胴を備えた版胴を有した
シート輪転機の該圧胴に各枚の紙葉（Ｂ）を送給する送
給装置において、前記渡し胴（２）は、送給される前記
紙葉（Ｂ）に対してシャフト（３）に関する周方向に調
節可能な前当て（８ａ）を有しすると共に前記版胴
（Ｐ）のＮ分の１の直径を有し、前記渡し胴（２）のシ
ャフト（３）は、前記版胴（Ｐ）が１回転する間に定速
駆動されてＮ回転することが可能であり、また前記渡し
胴（２）の１回転中に、前記紙葉（Ｂ）を前記圧胴に渡
す位置を前記前当て（８ａ）が通過する際に、前記版胴
（Ｐ）上で前記紙葉（Ｂ）に印刷を行なう前記印刷版の
位置に対して、前記紙葉（Ｂ）を正しく一致、設定する
位置に前記前当て（８ａ）を前記シャフト（３）回りに
変位させるよう制御自在な位置決め装置が具備されてい
ることを特徴とする枚葉紙送給装置。
【請求項２】前記渡し胴（２）は、１つのドラム
（４）を具備し、該ドラム（４）は、前記シャフト
（３）に関して周方向に調節可能であり、かつ、前記前
当て（８ａ）は、前記ドラム（４）に枢着された紙葉く
わえ爪（８）の一部分を構成することを特徴とする請求
項１に記載の枚葉紙送給装置。
【請求項３】前記渡し胴（２）の前記シャフト（３）
と前記ドラム（４）とは、２本のレバー（１２、１３）
により連結されており、該２本のレバー（１２、１３）
は、夫々の一方の端部において枢着式に相互係着され、
該一方のレバー（１２）は、その反対側の端部におい
て、前記シャフト（３）に結合された部位（６）に止着
され、該他方のレバー（１３）は、前記と反対側の端部
において、前記ドラム（４）の部位（５）に枢着され、
かつ前記２本のレバー（１２、１３）は共通枢着点（１
４）にランニングローラ（１５）を担持して成り、前記
シャフト（３）の軸線をとり囲むように環状の位置決め
部材（１０）を具備し、該位置決め部材（１０）は、架
枠（１）に対して前記シャフト（３）の軸線外に備えら
れたジャーナル（１１）の回りに回動自在に設けられ、
かつ円筒状の内周面（１０ａ）を有しており、前記ラン
ニングローラ（１５）は、スプリング（１８）の作用下
で該内周面（１０ａ）に係合し、かつ回転自在でり、前
記渡し胴（２）の１回転中に、前記位置決め部材（１
０）に回動を生起させる制御装置を具備し、該制御装置
は、前記ランニングローラ（１５）に案内される前記２
本のレバー（１２、１３）が、前記シャフト（３）との
関係で前記ドラム（４）に所要の調節を加えるように、
前記位置決め部材（１０）を、中立位置から前記シャフ
ト（３）の軸線に関して偏心した位置へ偏倚させること
を特徴とする請求項２に記載の枚葉紙送給装置。
【請求項４】前記スプリング（１８）は前記シャフト
（３）に接合された部位と、前記ドラム（４）に接合さ
れた部位との間に備えられ、そして該シャフト（３）と
該ドラム（４）を反対方向へ押圧することを特徴とする
請求項３に記載の枚葉紙送給装置。
【請求項５】前記ランニングローラ（１５）と前記２
本のレバー（１２、１３）及び前記２つの部位（５、
６）は、前記位置決め部材（１０）を、作用力によって
各作動位置に押しつけるように配置されていることを特
徴とする請求項４に記載の枚葉紙送給装置。
【請求項６】前記制御装置は、前記シャフト（３）に
接合され、かつ偏心円形をした１つのカムディスク
（９）と、レバー機構を具備し、該レバー機構は、前記
ジャーナル（１１）の反対側の前記位置決め部材（１
０）に一方の腕が枢着され、他方の腕は、前記架枠
（１）に固着された回転軸（２７）に回動自在に連接さ
れ、該レバー機構は、一端部にカムローラ（２３）を備
え、該カムローラ（２３）はスプリング（２６）によっ
て前記カムディスク（９）の外周面に押圧され、その結
果、前記シャフト（３）の回転中に、該レバー機構及び
従って前記位置決め部材（１０）は、該カムディスク
（９）の形状によって調節されることとなり、該カムデ
ィスク（９）の偏心度によって規定される該レバー機構
の最大調節可能量は、Ｎ個の独立に調節可能な固定制動
子（２９ａから２９ｄ）により制限することが可能であ
り、該固定制動子（２９ａから２９ｄ）は、渡し胴
（２）の次々に生じる各Ｎ回の回転中に連続的に作動さ
れることを特徴とする請求項３から５の何れか１項に記
載の枚葉紙送給装置。
【請求項７】前記レバー機構は、２本のレバー（２
０、２５）を備えて成り、夫々のレバーはその一端部に
おいて枢着式に相互に連結されており、一方のレバー
（２０）は、前記位置決め部材（１０）に枢着されてお
り、またその他端には、前記カムローラ（２３）を具備
し、他方のレバー（２５）は、前記架枠（１）に枢着さ
れ、前記レバー（２０）と結合した端部と反対の端部に
回転、駆動されるホイール（２８）を備え、該ホイール
（２８）には、Ｎ個の調節可能な前記制動子（２９ａか
ら２９ｄ）と相互作用するＮ個の制動子（２８ａから２
８ｄ）が具備され、該制動子（２８ａから２８ｄ）は、
前記ホイール（２８）の軸線上に互いに隣接して、一定
の角度（３６０度／Ｎ）毎に設置され、前記固定制動子
（２９ａから２９ｄ）は、一列に相互に隣接して設置さ
れ、前記ホイール（２８）は前記渡し胴（２）が１回転
する間にＮ分の１回転することを特徴とする請求項６に
記載の枚葉紙送給装置。
【請求項８】前記調節可能な制動子（２９ａから２９
ｄ）は、サーボモータ（Ｍａ、Ｍｂ、Ｍｃ、Ｍｄ）と連
結しており、該サーボモータ（Ｍａ、Ｍｂ、Ｍｃ、Ｍ
ｄ）は、手操作でスイッチオン可能であるか、又は、合
致マークを読み取ることによって測定された合致マーク
の偏差の関数として、自動制御可能であることを特徴と
する請求項７に記載の枚葉紙送給装置。