DK165393B - Fremgangsmaade til dekorering og korrosionsforhindrende lakering af metaldaaser - Google Patents
Fremgangsmaade til dekorering og korrosionsforhindrende lakering af metaldaaser Download PDFInfo
- Publication number
- DK165393B DK165393B DK315185A DK315185A DK165393B DK 165393 B DK165393 B DK 165393B DK 315185 A DK315185 A DK 315185A DK 315185 A DK315185 A DK 315185A DK 165393 B DK165393 B DK 165393B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- corrosion
- lacquer
- decoration
- decorative
- varnish
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Adornments (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
Description
i
DK 165393B
Opfindelsen vedrører en fremgangsmåde til dekorering og korrosionsforhindrende lakering af metalliske, fortrinsvis af fortinnet blik fremstillede dåsestummer, navnlig stummer, der er lukket i den ene ende, og på 5 hvis yderside der først påføres et dekorationstryk, som hærdes ved tørring og/eller tværbinding inden den korrosionsforhindrende lak påføres.
Det er kendt at forsyne navnlig emballeringsdåser med en fortrinsvis påtrykt dekoration og forsyne dåser-10 nes samlede overflade med et korrosionsbeskyttelseslag, hvilket er særlig vigtigt ved anvendelse af dåserne til emballering af levnedsmidler eller drikkevarer.
Påføringen af en dekoration på en dåsestummes yderside og tilvejebringelsen af et laklag, der dækker 15 den samlede dåseoverflade sker i praksis i følgende trin: Påføring af et laklag, der udgør et underlag for den senere dekoration, tørring og/eller tværbinding af grundlakken, 20 påføring af dekorationen (trykket) på ydersidens grundlak, tørring og/eller tværbinding af den påtrykte dekoration, sprøjtelakering af bunden med henblik på korro-25 sionsbeskyttelse af denne, sprøjtelakering af indersiden med henblik på korrosionsbeskyttelse af denne, og tørring og/eller tværbinding af korrosionsbeskyttelseslakken.
30 Ved en i givet fald nødvendig tolagslakering kræ ves to yderligere trin, nemlig dels yderligere en sprøjtelakering af indersiden, dels yderligere en tørring henholdsvis tværbinding.
Disse mange hidtil nødvendige fremstillingstrin 35 til dekorering og korrosionsforhindrende lakering af
DK 165393B
2 metalliske dåsestummer kræver en stor maskinel, henholdsvis apparatmæssig indsats, og der medgår en relativ stor mængde lak til det korrosionsforhindrende lag, da der ved påføring af lakken ikke kan undgås forskelle 5 i lagtykkelsen, og da selv den mindste lagtykkelse skal være tilstrækkelig til at sikre korrosionsbeskyttelsen.
De førnævnte forudsætninger gælder også i forbindelse med påføringen af grundlakken på ydersiderne for så vidt disse ikke senere dækkes af dekorationstrykket.
10 Opfindelsen tager sigte på at videreudvikle en fremgangsmåde af den indledningsvis nævnte art, således at der samtidig opnås en formindskelse af antallet af fremstillingstrin og en reduktion af såvel den apparatmæssige som den manuelle indsats for opnåelse af et 15 pålideligt korros ions forhindrende lag på hele en dåsestummes samlede overflade, idet der også opnås et mindre forbrug af lakmateriale.
Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at den med ef dekorationstryk forsynede dåsestumme for tilvejebringel-20 se af den korrosionsforhindrende lak gennemgår en elek-trodyppelakering med efterfølgende tørring og/eller tværbinding af dyppelakken.
En elektrodyppelakering til påføring af et lag på et metallisk legeme er navnlig kendt fra automobilindu-25 strien, men er også beskrevet i forbindelse med påføring af et lag på en dåsestumme (DE-OS 20 24 106). Ved denne fremgangsmåde til påføring af et lag på en dåsestumme, sker påføringen af den korrosionsforhindrende lak ved, at selve dåsestummen til den af tre dele bestående dåse 30 efter sin færdiggørelse dyppelakeres før stummen forsynes med en bund og fyldes. Dette offentliggørelsesskrift omhandler ikke spørgsmålet om et dekorationstryk. Skulle dåsen forsynes med et sådant dekorationstryk, måtte dette anbringes oven på det korrosionsforhindrende laklag, 35 hvorved der ville opstå væsentlige problemer navnlig med
DK 165393B
3 hensyn til faren for beskadigelse af det korrosionsforhindrende laklag, hvilket under den mekaniske håndtering af dåsestummen under trykkeforløbet ikke ville kunne undgås. Af denne årsag har muligheden for en elektrodyp-5 pelakering af dåsestummer ved en fremgangsmåde til dekorering og korrosionsforhindrende lakering af sådanne dåsestummer åbenbart ikke haft nogen indflydelse på udviklingen af den indledningsvis beskrevne fremgangsmåde, selvom elektrodyppelakeringen i den beskrevne kombina-10 tion med dekorationstrykket giver væsentlige fordele.
For det første opnås der ved en elektrodyppela-kering i én arbejdsgang en sikker lagpåføring på alle endnu ikke korrosionsbeskyttede flader, således at også mulige svage steder i allerede lakerede flader ved den 15 supplerende påføring af lak under dyppelakeringen beskyttes mod korrosion. Samtidigt sker påføringen af lak ved elektrodyppelakeringen overalt på dåsestummens overflade i et meget tyndt lag, der desuden forstærkes ved kanter og rundinger med lille krumningsradius, således 20 at der på trods af den større korrosions fare på disse steder opnås en tilsvarende bedre beskyttelse ved lakpåføringen.
Ved en foretrukken udførelsesform for fremgangsmåden ifølge opfindelsen, kan den hidtil nødvendige 25 grundlakpåføring på ydersiden helt undgås. Denne grundlak har hidtil været nødvendig, fordi farvemæssig forskellige felter af dekorationstrykket ikke kunne trykkes umiddelbart ved siden af hinanden, men på grund af faren for at trykfarven skulle løbe, med en vis indbyrdes af-30 stand. Grundlakken danner således mellem dekorationstrykkets forskellige farvefelter alene dåsestummens overfladelag og kompletterer i kraft af sin farve samtidig den samlede dekoration.
Ved den førnævnte fordelagtige udførelsesform for 35 fremgangsmåden påføres dekorationstrykket nu for så vidt
DK 165393 B
4 det består af indbyrdes adskilte farvefelter den blanke metalyderside og hærdes, hvorefter den med dette dekorationstryk forsynede dåsestumme ved en elektrodyppelake-ring påføres en korrosionsforhindrende lak, der samtidig 5 kompletterer eller fuldstændiggør dekorationstrykket.
Den optiske fuldstændiggørelse kan således ske med såvel pigmenteret som ikke pigmenteret lak.
Pigmenteringen af den korrosionsforhindrende lak kan ske ved hjælp af farvepigmenter, der ved den tradi-10 tionelle fremgangsmåde også kunne være indholdt i grundlakken. På denne måde bliver de mellem de adskilte farvefelter af dekorationstrykket opståede flader forsynet med et farvet lag lak, der svarer til grundlakken og således kompletterer eller fuldstændiggør dekorationstryk-15 ket. Da lakpåføringen under elektrodyppelakeringen bestemmes i afhængighed af den elektriske ledeevne mellem dåsestummen og den modsatte elektrode, og da laklaget har en vis isolationsevne sikres det, trods skarpe overgange mellem det ved elektrodyppelakeringen påførte 20 laklag og dekorationstrykket, at der ikke mellem disse laklag dannes områder, som ikke er tilstrækkelig dækket med lak og derfor er særlig udsat for korrosion.
De nævnte i dekorationstrykket indbyrdes adskilte farvefelter kan udgøre billeder, bogstaver, tal og lig-25 nende, men de enkelte adskilte farvefelter kan også være anbragt indenfor rammerne af et flerfarvetryk.
Den tidligere nævnte fremgangsmåde har i forhold til den indledningsvis beskrevne kendte fremgangsmåde den store fordel, at der kun kræves fire fremstillings-30 trin, nemlig påtrykning af de adskilte farvefelter og den efterfølgende hærdning af disse dekorationstryk samt elektrodyppelakeringen med den efterfølgende hærdning af det påførte laklag.
Ved en anden variant af den nye fremgangsmåde an-35 vendes der til alle dekorationstrykkets farvelagte fel- 5 ter en elektrisk ledende lak og hele dåsestummens overflade dækkes derefter fuldstændigt med en klar lak ved elektrodyppelakering.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er særlig for-5 delagtig til fremstilling af dekorerede dåser, hvis overflader ved en senere behandling udsættes for stærke påvirkninger. Der tilvejebringes nemlig ved lakpåføringen oven på dekorationstrykket et beskyttelseslag for dette dekorationstryk og derved i én arbejdsgang sam-10 tidig et korrosions forhindrende lag på de ikke af dekorationstrykket dækkede flader.
Fremgangsmåden er særlig egnet i tilfælde, hvor dåsestummens overflade ud over dekorationstrykket også skal have blanke flader, eller hvor de indbyrdes adskil-15 te farvefelter af dekorationstrykket er adskilt af blanke felter. I disse tilfælde påføres dåsestummens dekorationstryk som ved den tidligere beskrevne fremgangsmåde på de blanke dåsestummer og hærdes, hvorefter dette dekorationstryk ved en elektrodyppelakering forsynes med 20 et lag klar lak.
I den forbindelse kan den elektriske ledeevne af den til dekorationstrykket anvendte lak i givet fald vælges på en sådan måde, at det på dekorationstrykkets farvefelter ved elektrodyppelakeringen afsatte laklags 25 tykkelse bliver mindre end i de øvrige områder.
Ved at udføre påføringen af dekorationstrykket og den efterfølgende elektrodyppelakering i den nævnte rækkefølge, opnås ved alle varianter af den beskrevne fremgangsmåde en sikker og fuldstændig korrosionsbeskyttel-30 se, der i forhold til den kendte fremgangsmåde har færre fremgangstrin samt et mindre materialeforbrug.
Claims (3)
1. Fremgangsmåde til dekorering og korrosions-forhindrende lakering af. metalliske fortrinsvis af fortinnet blik fremstillede dåsestummer, navnlig dåsestum-5 mer der er lukket i den ene ende/ og på hvis yderside der først påføres et dekorationstryk som hærdes ved tørring og/eller tværbinding inden den korrosionsforhindrende lak påføres, kendetegnet ved, at den med et dekorationstryk forsynede dåsestumme for tilveje-10 bringelse af den korrosionsforhindrende lakering gennemgår en elektrodyppelakering med efterfølgende tørring og/eller tværbinding af dyppelakken.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at dekorationstrykket for så vidt det består 15 af indbyrdes adskilte farvefelter påføres den blanke metalyderside og hærdes, og at den med dette dekorationstryk forsynede dåsestumme ved en elektrodyppelakering påføres en korrosionsforhindrende lak, der samtidig kompletterer eller fuldstændiggør dekorationstrykket. 20
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendeteg net ved, at der til alle dekorationstrykkets farvelagte felter anvendes en elektrisk ledende lak, og at hele dåsestummens overflade ved elektrodyppelakering dækkes fuldstændig med en klar lak.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3425435 | 1984-07-11 | ||
DE19843425435 DE3425435A1 (de) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | Verfahren zum dekorieren und korrosionsverhindernden lackieren von metallischen dosenruempfen |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK315185D0 DK315185D0 (da) | 1985-07-10 |
DK315185A DK315185A (da) | 1986-01-12 |
DK165393B true DK165393B (da) | 1992-11-23 |
DK165393C DK165393C (da) | 1993-04-13 |
Family
ID=6240305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK315185A DK165393C (da) | 1984-07-11 | 1985-07-10 | Fremgangsmaade til dekorering og korrosionsforhindrende lakering af metaldaaser |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4693801A (da) |
EP (1) | EP0167923B1 (da) |
AT (1) | ATE40802T1 (da) |
CA (1) | CA1270792A (da) |
DD (1) | DD235426A5 (da) |
DE (2) | DE3425435A1 (da) |
DK (1) | DK165393C (da) |
ES (1) | ES8607064A1 (da) |
GR (1) | GR851698B (da) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5858098A (en) * | 1997-01-10 | 1999-01-12 | Eagle-Picher Industries, Inc. | Immersion can coating apparatus and method |
GB0010256D0 (en) * | 2000-04-28 | 2000-06-14 | Crown Cork & Seal Tech Corp | Can end |
US7947160B2 (en) * | 2004-08-13 | 2011-05-24 | Ppg Industries Ohio, Inc. | System for coating objects |
US20060032730A1 (en) * | 2004-08-13 | 2006-02-16 | Kaufman Paul J | Belt conveyor apparatus |
US7943028B2 (en) * | 2004-08-13 | 2011-05-17 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method for coating objects |
US7767070B2 (en) * | 2004-08-13 | 2010-08-03 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Processes for coating of objects |
DE102006016477A1 (de) * | 2006-04-07 | 2007-10-11 | GM Global Technology Operations, Inc., Detroit | Kataphoretische Tauchlackierungen an Karosserien und Bauteilen mit verbessertem Umgriffverhalten |
DE102008059014A1 (de) * | 2008-05-28 | 2009-12-03 | Basf Coatings Ag | Verfahren zur Beschichtung von Metallbändern |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE33140C (de) * | E. CARENOU in Paris, 9 Rue de Ciapeyron | Alarmapparat für Eisenbahnwagenthüren | ||
SE322877B (da) * | 1968-09-25 | 1970-04-20 | Elektro Gennel Ab | |
US3616394A (en) * | 1969-03-03 | 1971-10-26 | Continental Can Co | Electrophoretic repair coating of enamel coated substrates |
US3620952A (en) * | 1969-06-02 | 1971-11-16 | Continental Can Co | Mechanical apparatus for electrodeposition of cans |
GB1554866A (en) * | 1975-07-23 | 1979-10-31 | Metal Box Co Ltd | Printing and coating hollow articles |
US4139656A (en) * | 1975-07-23 | 1979-02-13 | Metal Box Limited | Printing and coating method |
GB1558464A (en) * | 1975-07-29 | 1980-01-03 | Metal Box Co Ltd | Method and apparatus for providing flame cured coatings |
JPS60432B2 (ja) * | 1978-03-27 | 1985-01-08 | 凸版印刷株式会社 | 部分着色金属化粧板 |
DE2726732A1 (de) * | 1977-06-14 | 1979-01-04 | Vogelsang K Gmbh | Verfahren zum doppelten lackieren von werkstuecken und lackieranlage zur durchfuehrung des verfahrens |
US4094760A (en) * | 1977-07-25 | 1978-06-13 | Aluminum Company Of America | Method and apparatus for differentially and simultaneously electrocoating the interior and exterior of a metal container |
US4210507A (en) * | 1978-09-18 | 1980-07-01 | Aluminum Company Of America | Electrocoating flow control electrode and method |
US4246088A (en) * | 1979-01-24 | 1981-01-20 | Metal Box Limited | Method and apparatus for electrolytic treatment of containers |
EP0033140B1 (de) * | 1980-01-29 | 1984-07-25 | Hoechst Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung einer Oberflächenbeschichtung aus einem härtbaren Mehrkomponentensystem |
US4400251A (en) * | 1981-06-05 | 1983-08-23 | Aluminum Company Of America | Method and apparatus for simultaneously electrocoating the interior and exterior of a metal container |
DE3374726D1 (en) * | 1982-12-22 | 1988-01-07 | Seiko Instr Inc | Method for manufacturing a multicolour filter and a multicolour display device |
DE3314776A1 (de) * | 1983-04-23 | 1984-10-25 | Herberts Gmbh, 5600 Wuppertal | Verfahren zur herstellung mehrfarbiger dekorativer beschichtungen |
DE3325068A1 (de) * | 1983-07-12 | 1985-01-24 | Herberts Gmbh, 5600 Wuppertal | Verfahren zum beschichten einseitig offener hohlkoerper |
-
1984
- 1984-07-11 DE DE19843425435 patent/DE3425435A1/de active Granted
-
1985
- 1985-06-25 AT AT85107862T patent/ATE40802T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-06-25 EP EP85107862A patent/EP0167923B1/de not_active Expired
- 1985-06-25 DE DE8585107862T patent/DE3568261D1/de not_active Expired
- 1985-06-28 CA CA000485992A patent/CA1270792A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-07-09 US US06/753,317 patent/US4693801A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-07-09 GR GR851698A patent/GR851698B/el unknown
- 1985-07-09 DD DD85278413A patent/DD235426A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-07-10 DK DK315185A patent/DK165393C/da not_active IP Right Cessation
- 1985-07-11 ES ES545074A patent/ES8607064A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GR851698B (da) | 1985-11-26 |
EP0167923A2 (de) | 1986-01-15 |
ES545074A0 (es) | 1986-06-01 |
ATE40802T1 (de) | 1989-03-15 |
DE3568261D1 (en) | 1989-03-23 |
DK165393C (da) | 1993-04-13 |
US4693801A (en) | 1987-09-15 |
DK315185A (da) | 1986-01-12 |
ES8607064A1 (es) | 1986-06-01 |
EP0167923B1 (de) | 1989-02-15 |
CA1270792A (en) | 1990-06-26 |
DE3425435C2 (da) | 1987-05-21 |
DK315185D0 (da) | 1985-07-10 |
DE3425435A1 (de) | 1986-01-23 |
EP0167923A3 (en) | 1986-09-03 |
DD235426A5 (de) | 1986-05-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2694286B1 (en) | Panel with anti-fingerprint property and manufacturing method thereof | |
US6127024A (en) | Single ply battery label including varnish with patterned edges | |
DK165393B (da) | Fremgangsmaade til dekorering og korrosionsforhindrende lakering af metaldaaser | |
CN110538782A (zh) | 用于装饰条的喷漆方法和喷漆设备 | |
RU2756436C2 (ru) | Формирование текстуры в декоре поверхности банки | |
DE2960782D1 (en) | Method for restoring basic paint coatings | |
MXPA02004287A (es) | Procedimiento de impresion en cuerpos tubulares de un estampado que cuenta simultaneamente con motivos brillantes y motivos mates o satinados. | |
WO1998010945A1 (en) | A metallic object provided with areas of contrasting appearance | |
CN208072847U (zh) | 一种耐磨金属印花装饰板 | |
JPS586687Y2 (ja) | 光輝性図柄を有する熱収縮性フイルム | |
US4948633A (en) | Method for painting an article | |
JPS58223462A (ja) | マスキングを用いた塗装方法 | |
JPH0151547B2 (da) | ||
JPS5919834B2 (ja) | 転写箔基材 | |
KR102279901B1 (ko) | 고무 라벨 제조방법 | |
CN101717985A (zh) | 一种在工件表面形成渐变色或自然花色的电泳涂装方法 | |
WO2005009629A1 (en) | Simulated patina for copper | |
JPH08156940A (ja) | 粉体塗装硝子容器 | |
JPH0240261A (ja) | 多色塗装方法 | |
KR100297642B1 (ko) | 철,프라스틱,고무,유리위에나무색과무늬를형성하는공법 | |
JPS56158895A (en) | Method for painting on metallic surface | |
JPS5933033B2 (ja) | メタリツク塗装方法 | |
US20050181186A1 (en) | Textured paint effect | |
JP2780482B2 (ja) | 透明感を有する上塗り塗装 | |
JPS57149490A (en) | Method of patterned coloring of aluminum of aluminum alloy |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |