CN101717985A - 一种在工件表面形成渐变色或自然花色的电泳涂装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种在工件表面形成渐变色或自然花色的电泳涂装方法，包括：在电泳涂装过程中使工件有规律或无规律的提升或下降，或者有规律或无规律的升高或降低电泳槽液面，从而使工件部分或全部有规律或无规律的露出液面，使电解液中的涂料有规律或无规律的沉积在工件上，进而改变工件上沉积膜层的厚度与电阻，在工件表面不同区域实现色彩渐变或自然花色效果。本发明所述在工件表面形成渐变色或自然花色的电泳涂装方法通过工件表面被涂装部位与电解液液面的相对位移，使工件表面被涂装部位涂装上单色、双色、多色、单色渐变、双色渐变、多色渐变或自然花色，从而满足为了提升产品的装饰性而于产品表面形成不同颜色、不同图案的外观要求。
Description
技术领域
本发明属于工件表面装饰及防护领域，具体地，涉及一种在工件表面形成渐变色或自然花色的电泳涂装方法。
背景技术
电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性或水分散性的涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜料在以工件为电极的表面上均匀析出沉积，从而形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。如果在涂料中预先加入调制好的色浆，则工件就会呈现出带有色浆颜色的外观，业界称之为彩色电泳。然而，彩色电泳也只能在工件表面生产出单种颜色效果的产品外观，不能满足为了提升产品的装饰性而于产品表面形成不同颜色、不同图案的外观要求。
鉴于以上现有技术的缺点，申请号为200610064622，公开日为2008年7月2日，发明创造名称为：多色电泳涂装方法公开了一种在金属基体表面多色电泳涂装的方法，包括以下步骤：对该金属基体进行第一次局部印刷油墨处理，从而于该金属基体表面形成一油墨层及一第一局部裸露区；对该金属基体进行第一次电泳涂装处理，于所述第一局部裸露区形成一第一涂层；去除该金属基体表面的油墨层，使所述金属基体表面裸露一第二局部裸露区；对该金属基体进行第二次电泳涂装处理，于所述第二局部裸露区形成一第二涂层，所述第一涂层与所述第二涂层的颜色不同，从而实现了在同一金属基体表面电泳涂装不同颜色的外观图案。然而，该方法却不能在工件表面上不同区域涂装上双色、多色渐变或自然花色等电泳效果，而且，该工艺繁琐复杂，工艺条件难以控制。
发明内容
为了解决现有技术之不足，本发明提供了一种在工件表面形成渐变色或自然花色的电泳涂装方法，其通过工件表面被涂装部位与电解液液面的相对位移，使工件表面被涂装部位涂装上单色、双色、多色、单色渐变、双色渐变、多色渐变或自然花色，从而满足为了提升产品的装饰性而于产品表面形成不同颜色、不同图案的外观要求。
本发明的技术方案如下：一种在工件表面形成渐变色或自然花色的电泳涂装方法，包括：在电泳涂装过程中使工件有规律或无规律的提升或下降，或者有规律或无规律的升高或降低电泳槽液面，从而使工件部分或全部有规律或无规律的露出液面，使电解液中的涂料有规律或无规律的沉积在工件上，进而改变工件上沉积膜层的厚度与电阻，在工件表面不同区域实现色彩渐变或自然花色效果。
一种在工件表面形成渐变色或自然花色的电泳涂装方法，包括：将所述工件进行至少两次电泳涂装过程，其中的至少一次电泳涂装为有色电泳；其中至少一次的电泳涂装过程中使工件有规律或无规律的提升或下降，或者有规律或无规律的升高或降低电泳槽液面，从而使工件部分或全部有规律或无规律的露出液面，使电解液中的涂料有规律或无规律的沉积在工件上，进而在工件表面不同区域实现双色渐变或自然花色效果。
其中一次的电泳涂装过程中将工件完全浸泡在电解液中进行电泳涂装。
所述工件为金属基体的。
常规电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性或水分散性的涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜料在以工件为电极的表面上均匀析出沉积，从而形成不溶于水的漆膜，如果在涂料中预先加入调制好的色浆，则工件就会呈现出带有色浆颜色的外观，本发明通过在电泳涂装过程中，有规律或无规律的控制工件特定区域和电解质液面的相对位置，使色浆有规律或无规律和涂料一起沉积在工件特定区域，从而形成有规律的渐变色或无规律的自然花色，操作简单方便，适于推广应用。
具体实施方式
以下将结合具体实施方式对本发明做进一步说明。
实施例1
一种在工件表面形成渐变色电泳涂装方法，在一次电泳涂装过程中，先将工件浸泡在电解液中，通电后，以6cm/min的速率使工件有规律的提升或下降，从而使工件部分或全部有规律的露出液面，使电解液中的涂料有规律的沉积在工件上，进而改变工件上沉积膜层的厚度与电阻，在工件表面不同区域实现色彩渐变。
实施例2
一种在工件表面形成无规律自然花色的电泳涂装方法，在一次电泳涂装过程中，先将工件浸泡在电解液中，通电后，以6cm/min的速率使工件升高，持续时间20s；再以8cm/min的速率使工件升高，持续时间20s；再以2cm/min的速率使工件下降，持续时间20s，从而使工件无规律的升高或降低，使工件部分或全部无规律的露出液面，从而使电解液中的涂料无规律的沉积在工件上，在工件表面不同区域自然花色效果。
实施例3
一种在工件表面形成双色渐变的电泳涂装方法，包括：将所述工件进行两次电泳涂装过程，第一次电泳涂装为有色电泳，先将工件浸泡在电解液中，通电后，将工件完全浸泡在电解液中进行电泳涂装，持续时间20s；第二次的电泳涂装过程中，先将工件浸泡在电解液中，通电后，以6cm/min的速率使电解液液面下降，持续时间20s，从而使工件部分或全部有规律的露出液面，使电解液中的涂料有规律的沉积在工件上，进而在工件表面不同区域实现双色渐变效果。
实施例4
一种在工件表面形成双色渐变的电泳涂装方法，包括：将所述工件进行两次电泳涂装，第一次的电泳涂装为有色电泳，第一次电泳涂装过程中，先将工件浸泡在电解液中，通电后，以4cm/min的速率使电解液液面下降，持续时间20s，从而使工件部分或全部有规律的露出液面，使电解液中的涂料有规律的沉积在工件上；第二次的电泳涂装过程中，先将工件浸泡在电解液中，通电后，以6cm/min的速率使工件升高，持续时间20s，从而使工件部分或全部有规律的露出液面，使电解液中的涂料有规律的沉积在工件上；进而在工件表面不同区域实现双色渐变效果。
实施例5
一种在工件表面形成双色渐变的电泳涂装方法，进行三次电泳涂装，第一次电泳涂装为有色电泳，第一次电泳涂装过程中，先将工件浸泡在电解液中，通电后，将工件完全浸泡在电解液中进行电泳涂装，持续时间25s；第二次电泳涂装过程中，先将工件浸泡在电解液中，通电后，以7cm/min的速率使工件升高，持续时间20s，从而使工件部分或全部有规律的露出液面，使电解液中的涂料有规律的沉积在工件上；第三次电泳涂装过程中，先将工件浸泡在电解液中，通电后，以5cm/min的速率使工件升高，持续时间20s，从而使工件部分或全部有规律的露出液面，使电解液中的涂料有规律的沉积在工件上，从而在工件表面不同区域实现多色渐变效果。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本发明权利要求范围之内。
Claims (3)
1.一种在工件表面形成渐变色或自然花色的电泳涂装方法，其特征在于，包括：在电泳涂装过程中使工件有规律或无规律的提升或下降，或者有规律或无规律的升高或降低电泳槽液面，从而使工件部分或全部有规律或无规律的露出液面，使电解液中的涂料有规律或无规律的沉积在工件上，进而改变工件上沉积膜层的厚度与电阻，在工件表面不同区域实现色彩渐变或自然花色效果。
2.一种在工件表面形成渐变色或自然花色的电泳涂装方法，其特征在于，包括：将所述工件进行至少两次电泳涂装过程，其中的至少一次电泳涂装为有色电泳；其中至少一次的电泳涂装过程中使工件有规律或无规律的提升或下降，或者有规律或无规律的升高或降低电泳槽液面，从而使工件部分或全部有规律或无规律的露出液面，使电解液中的涂料有规律或无规律的沉积在工件上，进而在工件表面不同区域实现双色渐变或自然花色效果。
3.如权利要求2所述的在工件表面形成渐变色或自然花色的电泳涂装方法，其特征在于，其中一次的电泳涂装过程中将工件完全浸泡在电解液中进行电泳涂装。
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| CN108500573A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-09-07 | Oppo（重庆）智能科技有限公司 | 金属中框的表面处理方法、金属中框及电子设备 |
| CN111501077A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-07 | 海信视像科技股份有限公司 | 金属工件的阳极氧化渐变色着色方法 |
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