CN102400198A

CN102400198A - 一种在金属表面双色电泳涂装方法

Info

Publication number: CN102400198A
Application number: CN2011104066625A
Authority: CN
Inventors: 王坤; 余江; 朱浩佳; 张鹏飞
Original assignee: Guangdong Bubugao Electronic Industry Co Ltd
Current assignee: Guangdong Bubugao Electronic Industry Co Ltd
Priority date: 2011-12-08
Filing date: 2011-12-08
Publication date: 2012-04-04

Abstract

本发明提供一种简单易行的可以在产品表面实现不同颜色外观效果的双色电泳方法。一种在金属表面双色电泳涂装方法，包括如下步骤：1)对该金属基体进行第一次电泳涂装处理，在金属基体表面形成第一涂层；2)对第一涂层进行干燥处理；3)对干燥处理后的第一涂层的局部区域进行激光镭雕，在该局部区域裸露出金属基体表面；4)进行第二次电泳涂装处理，在所述裸露出金属基体表面的局部区域形成第二涂层，所述第二涂层和第一涂层的颜色不同；5)对第二涂层进行干燥处理。本发明与现有技术相比，具有如下优点：第一次电泳涂装后通过激光镭雕去除第一涂层局部区域，在该局部区域裸露出金属基体表面，激光镭雕精度容易控制，不会损伤金属基体表面。

Description

一种在金属表面双色电泳涂装方法

技术领域：

本发明涉及电泳涂装方法，尤其是一种在金属表面双色电泳涂装方法。

背景技术：

电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳(工件是阳极，涂料是阴离子型)和阴极电泳(工件是阴极，涂料是阳离子型)。

电泳涂装与其他涂装方法相比较，具有下述特点：

(1)采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患；

(2)涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90％～95％；

(3)涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题；

(4)生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率；

(5)只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色。

由上述可知，电泳涂装虽然具有水溶性、无毒、易于自动控制等优点，但电泳涂装在涂装过程中不能改变颜色。如此，在电泳涂装工艺中，只能生产出单种颜色效果的产品外观，不能满足为了提升产品的装饰性而于产品表面形成不同颜色的效果的外观要求。

发明目的：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种简单易行的可以在产品表面实现不同颜色外观效果的双色电泳方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种在金属表面双色电泳涂装方法，包括如下步骤：

1)对该金属基体进行第一次电泳涂装处理，在金属基体表面形成第一涂层；

2)对第一涂层进行干燥处理；

3)对干燥处理后的第一涂层的局部区域进行激光镭雕，在该局部区域裸露出金属基体表面；

4)进行第二次电泳涂装处理，在所述裸露出金属基体表面的局部区域形成第二涂层，所述第二涂层和第一涂层的颜色不同；

5)对第二涂层进行干燥处理。

上述所述步骤1)中第一次电泳涂装处理所用的涂料中添加有颜料，该颜料为有机颜料或无机颜料。

上述所述步骤4)中第二次电泳涂装处理所用的涂料中添加有颜料，该颜料为有机颜料或无机颜料，该第二次电泳涂装处理所添加的颜料不同于第一次电泳涂装处理所用的颜料。

上述所述无机颜料为钛白粉、碳墨、氧化铁中的一种或几种。

上述所述有机颜料为酞菁、偶氮的一种或几种。

上述所述第一次电泳涂装处理所用的涂料为阳离子型电泳涂料或阴离子型电泳涂料。

上述所述阳离子型电泳涂料为环氧树脂型电泳涂料、丙烯酸树脂型电泳涂料、聚胺酯树脂型电泳涂料的一种或几种。

上述所述阴离子型电泳涂料为阴离子压克力树脂电泳涂料、阴离子聚胺酯树脂型电泳涂料的一种或几种。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：1、通过第一次电泳涂装形成第一涂层，对第一涂层进行局部激光镭雕形成局部裸露区域，然后进行第二次电泳涂装，在局部裸露区域形成第二涂层，第一次电泳涂装和第二次电泳涂装时使用的涂料中添加的颜料颜色不同，从而在同一金属基体表面实现两种颜色的图案效果。2、第一次电泳涂装后通过激光镭雕去除第一涂层局部区域，在该局部区域裸露出金属基体表面，激光镭雕精度容易控制，不会损伤金属基体表面。

附图说明：

图1是利用本发明双色电泳涂装方法进行涂装的金属基体示意图。

图2是对图1金属基体进行第一次电泳涂装处理后的示意图。

图3是对图2金属基体进行局部激光镭雕处理后的示意图。

图4是对图3金属基体进行第二次电泳涂装处理后的示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本发明较佳实施例的双色电泳涂装方法以在金属基体10表面进行电泳涂装为例加以说明，该金属基体10选用工业上常见的金属，例如：不锈钢、铝或铝合金等。

所述双色电泳涂装方法，包括如下步骤：

1、如图2所示，首先对该金属基体10进行第一次电泳涂装处理，在金属基体10表面形成一第一涂层11；电泳电压控制在150～340V，电泳时间2～3分钟。

2、进行干燥处理；干燥温度为165～180度，干燥时间20～30分钟。

3、如图3所示，对第一涂层11的局部区域12进行激光镭雕，在该局部区域12裸露出金属基体表面；根据不同电泳厚度，调整激光镭雕能量，镭雕次数等参数，使通过激光镭雕去除第一涂层11。

4、如图4所示，进行第二次电泳涂装处理，在裸露出金属基体表面的局部区域形成第二涂层13，所述第二涂层13和第一涂层11的颜色不同；电压控制在150～340V，电泳时间2-3分钟。

5、进行干燥处理。同一次电泳干燥处理工艺一致，干燥温度为165～180度，烘烤时间20～30分钟

第一次电泳涂装处理和第二次电泳涂装处理所用的涂料中添加有颜料，该颜料可以为有机颜料或无机颜料，无机颜料为钛白粉、碳墨、氧化铁中的一种或几种，有机颜料为酞菁、偶氮的一种或几种。第二次电泳涂装处理所添加的颜料不同于第一次电泳涂装处理所用的颜料。

第一次电泳涂装处理和第二次电泳涂装处理所用的涂料为阳离子型电泳涂料或阴离子型电泳涂料。阳离子型电泳涂料为环氧树脂型电泳涂料、丙烯酸树脂型电泳涂料、聚胺酯树脂型电泳涂料的一种或几种。阴离子型电泳涂料为阴离子压克力树脂电泳涂料、阴离子聚胺酯树脂型电泳涂料的一种或几种。

Claims

1.一种在金属表面双色电泳涂装方法，其特征在于包括如下步骤：

2)对第一涂层进行干燥处理；

5)对第二涂层进行干燥处理。

2.根据权利要求1所述的一种在金属表面双色电泳涂装方法，其特征在于：所述步骤1)中第一次电泳涂装处理所用的涂料中添加有颜料，该颜料为有机颜料或无机颜料。

3.根据权利要求2所述的一种在金属表面双色电泳涂装方法，其特征在于：所述步骤4)中第二次电泳涂装处理所用的涂料中添加有颜料，该颜料为有机颜料或无机颜料，该第二次电泳涂装处理所添加的颜料不同于第一次电泳涂装处理所用的颜料。

4.根据权利要求3所述的一种在金属表面双色电泳涂装方法，其特征在于：所述无机颜料为钛白粉、碳墨、氧化铁中的一种或几种。

5.根据权利要求3所述的一种在金属表面双色电泳涂装方法，其特征在于：所述有机颜料为酞菁、偶氮的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的一种在金属表面双色电泳涂装方法，其特征在于：所述第一次电泳涂装处理所用的涂料为阳离子型电泳涂料或阴离子型电泳涂料。

7.根据权利要求6所述的一种在金属表面双色电泳涂装方法，其特征在于：所述阳离子型电泳涂料为环氧树脂型电泳涂料、丙烯酸树脂型电泳涂料、聚胺酯树脂型电泳涂料的一种或几种。

8.根据权利要求6所述的一种在金属表面双色电泳涂装方法，其特征在于：所述阴离子型电泳涂料为阴离子压克力树脂电泳涂料、阴离子聚胺酯树脂型电泳涂料的一种或几种。