DK163528B - Underlagsplade til fastgoerelse af jernbaneskinner og -skiftespor til traesveller - Google Patents

Description

i

DK 163528 B

Opfindelsen angår en underlagsplade af den i indledningen til krav 1 angivne art.

De underlagsplader, der sædvanligvis anvendes ved anlæg af jernbanespor og -sporskifter, fastgøres ved hjælp 5 af fire skruer eller lignende til træsvellerne. Der tilstræbes en fastgørelse med så vidt muligt konstante indskruningskræfter. Disse indskruningskræfter bør for de enkelte skruer være op til 35 kN, men kan også være op til 50 kN. .Underlagspladen kan derfor på grund af disse høje 10 indskruningskræfter underkastes en fladebelastning på ca.

200 kN.

Da fastgørelsesskruerne indgriber med underlagspladen forholdsvis nær ved dennes ender, optræder der på grund af de høje indskruningskræfter en konkav længdedefor-15 mering af underlagspladen, idet disse underlagsplader for det meste kun har en tykkelse på 16 mm eller 20 mm og derfor har en alt for lille længdestivhed, der ikke er tilstrækkelig til en deformeringsfri kraftoverførsel.

For at f.eks. en standard ribbeplade URp 206, der 20 for tiden anvendes til fastgørelse af skinner UIC 60 på træsveller, skal opnå en længdestivhed, der kan muliggøre en praktisk taget deformerfri overførsel af den maksimale fladebelastning på 200 kN, skulle den i stedet for den normale tykkelse på 20 mm have en tykkelse på ca. 35 mm, 25 dersom der skulle kunne opnås et korrekt ensartet fordelt fladetryk på træsvellefladen.

Et sådant forøget materialeforbrug til ribbepladerne kan imidlertid på grund af de heraf følgende betydeligt højere omkostninger ikke accepteres i praksis. Endvidere 30 har man ikke været opmærksom på årsagen til den allerede ved underlagspladens fastgørelse til svellen optrædende konkave hvælvning.

Man har derfor hidtil accepteret, at der ved de sædvanlige underlagsplader kun er konstant berøring med 35 træsvellefladen i svelleskruens indgrebsområde, medens den midterste del af hver underlagsplade er mere eller mindre konkav opad hvælvet, således at der mellem den del af underlagspladen, på hvilken skinnefoden er understøttet,

DK 163528 B

2 og træsvellefladen dannes et hulrum, over hvilket underlagspladen, når vognhjulene kører hen over den, skiftevis sænker og hæver sig - altså så at sige pumper - hvorved overfladen af træsvellen efter en vis anvendelsestid 5 beskadiges eller endog ødelægges. På grund af sliddet løsner underlagspladen sig, således at sporvidden ikke længere kan overholdes, og de mellem fastgørelsesskruerne og underlagspladen indlagte fjederringe endvidere knækker.

Det forekommer endvidere også, at selve underlagspladerne 10 knækker i det kritiske område på grund af de konstant skiftende belastninger.

Denne mangel ved de kendte underlagsplader medfører forholdsvis høje vedligeholdelsesomkostninger, fordi træsvellerne på grund af beskadigelsen af svelleoverfladen 15 ofte· skal demonteres og efter aftagning af underlagspladerne afrettes påny. Herunder er det samtidig nødvendigt at indsætte dyveler i de hidtil til optagelse af fastgørelsesskruerne anvendte huller og bore disse op påny, for at fastgørelsesskruerne for underlagspladerne atter skal 20 kunne fastgøres effektivt.

Da sådanne renoveringsarbejder ved en træsvelle skal gennemføres to til tre gange i løbet af dennes levetid, medfører dette betydelige vedligeholdelsesomkostninger indtil dens endelige biologiske nedbrydning, 25 d.v.s. indtil den bliver endeligt ubrugelig.

På grund af ødelæggelsen af fjederringene som følge af pumpningen skal der hvert 3. eller 4. år foretages en udskiftning med nye fjederringe, hvilket ligeledes medfører høje omkostninger. Fra DE-OS 29 19 461 kendes en ved 30 valsning eller presning fremstillet elastisk forspændt underlagsplade, hvis udgangsform er konveks forhvælvet på en sådan måde, at den efter fastgørelsen på træsvellefladen ikke løfter sig fra denne og derfor heller ikke pumper, når vognhjulene kører hen over den. Ved denne udformnings-35 og funktionsmåde overflødiggøres også de ellers nødvendige fjederringe.

Ved denne kendte underlagsplade er ståfladen til stadighed under forspænding i berøring med træsvellefladen.

DK 163528 B

3

Den kan imidlertid kun fremstilles af et materiale, hvis strækgrænse ligger ved mindst 520 N/mm2.

Af et sådant materiale, som udelukkende skal bearbejdes ved valsning, presning og sænksmedning, kan der 5 derfor på forholdsvis billig måde kun fremstilles enkle, ukomplicerede konstruktionsformer for underlagsplader.

Ved kompliceret udformede underlagsplader, som f.eks. giidestol- og støttebukplader, der er nødvendige ved anlæg af skiftespor, er en fremstilling ved valsning, 10 presning og sænksmedning teknisk ikke gennemførlig.

De komplicerede underlagsplader, såsom f.eks. glidehul- og støttebukplader, fremstilles i dag mest økonomisk ved støbning, hvortil der for det meste anvendes SG-jern GGG 40.3. Anvendelse af stålstøbegods kan dog ikke 15 komme på tale, dels fordi det er for dyrt, og dels fordi det ikke kan støbes med en tilstrækkelig stor målnøjag-tighed og derfor kræver en dyr efterbearbejdning.

Formålet med opfindelsen er at eliminere de for de kendte underlagsplader af den indledningsvis nævnte art 20 karakteristiske mangler. Opfindelsen har derfor til opgave at angive en underlagsplade af den indledningsvis nævnte art, som med enkle midler efter sin fastgørelse ved hjælp af skruer eller lignende til træsvellen frembyder en konstant sikker understøtning over en større flade end 25 hidtil på svelleoverfladen og eliminerer den såkaldte pumpning ved vognhjulenes kørsel hen over underlagspladen.

Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved det i krav l's kendetegnende del angivne.

Ved spænding af fastgørelsesskruerne, der rager 30 gennem gennemgangshullerne, spændes underlagspladen først kun med fodpladerne mod træsvellefladen, og under det videre forløb, hvor indskruningskræfterne stadig forøges, optræder der en belastning på underlagspladen, der forårsager ΐη konveks hvælvning af underlagspladens skinneun-35 derstøtningsområde, således at dette trykkes ned mod træsvellefladen og dermed stabiliseres mod den såkaldte pumpning.

De ved spændingen af fastgørelsesskruerne optrædende

DK 163528 B

4 momenter vil fremme den konvekse hvælvning af underlagspladens skinneunderstøtningsområde og dermed den optimale nedpresning af dette mod træsvellefladen. Herved bliver den pågældende skinne - i modsætning til de hidtil kendte 5 løsninger - understøttet stabilt.

Ifølge krav 2 er fodpladerne udformede ud i ét stykke med pladens underside.

Ifølge krav 3 tages imidlertid også den mulighed i betragtning, at fodpladerne udgøres af separate dele af 10 metalplademateriale eller formstof og er fastklemt eller snaplåst til pladen.

Sædvanligvis er det tilstrækkeligt, dersom fodpladerne som foreslået ifølge krav 4 har en tykkelse på ca.

1-1,5 mm. Det herved i forhold til træsvellefladen forelø-15 bigt.tilvejebragte frirum til indtrykning af fodpladerne er fuldt ud tilstrækkeligt efter spændingen af fastgørelsesskruerne til at sikre den konvekse hvælvnings spænding af underlagspladerne.

Ved løsningen ifølge opfindelsen opnås den særlige 20 fordel, at underlagspladerne, ligegyldigt om de er af enkel eller af kompliceret konstruktion, kan fremstilles af et hvilket som helst egnet materiale og på sædvanlig måde.

Ifølge krav 5 er underlagsplader hensigtsmæssige, 25 ved hvilke hvert gennemgangshul er anbragt i et eget fodpladeområde, og de ved siden af hinanden beliggende fodpladeområder er adskilte fra hinanden ved hjælp af en længdenot. Afstanden af fodpladens begrænsningskant fra begrænsningskanten af det tilhørende gennemgangshul kan 30 fortrinsvis vælges større end diameteren af gennemgangshullet.

Særlig egnet har en i krav 6 angivet udformning vist sig at være, ved hvilken afstandsforholdet mellem de yderste og de inderste fodpladetværkanter i forhold til 35 gennemgangshullets begrænsningskant er ca. 1,2:1, således at afstanden af de yderste fodpladetværkanter fra gennemgangshullets akse er ca. 20% større end afstanden af de inderste fodpladetværkanter fra gennemgangshullets akse.

5

DK 163528B

Optimale deformeringsbetingelser for underlagspladerne opnås, dersom fodpladerne som angivet i krav 7 har en polygonal, f.eks. tilnærmelsesvis rektangulær eller kvadratisk omridsform, idet deformeringsbetingelserne for 5 underlagspladerne derved ligeledes påvirkes i gunstig retning.

Ifølge opfindelsen foreslås endvidere som angivet i krav 8, at der i pladens underside er udformet op mod fodpladernes inderste længdekanter og inderste tværkanter 10 grænsende noter. Endvidere synes det at være fordelagtigt i området ved de to boringer at anbringe passende ringnoter, i hvilke fodpladernes udhvælvninger indgriber.

Ved en anden i krav 9 angivet udformning foreslås ifølge opfindelsen, at de separate dele, der danner 15 fodpladerne, har ud fra deres plan udhuggede og krogformet opadrettede klemme- eller snaplåsetunger, der kan bringes i stillingsbestemmende fastgørelsesindgreb med fordybninger i pladens underside. Ifølge krav 10 kan de separate dele, der danner fodpladerne, strække sig over hele pladens 20 bredde og klemme- eller snaplåsetungerne samt en yderligere mellem disse anbragt udskæring befinde sig tilnærmelsesvis ved midten af længden af de separate dele.

For at der over tværsnittet ikke skal optræde et yderligere bøjningsmoment, anbringes der i pladens længde-25 midterakse i området ved fodpladerne en udsparing eller not på en sådan måde, at resultanterne af svelleskruekraf-ten ligger i samme plan som resultanterne af fladetrykket.

Hidtil er fladerne yderligere ved deres midte blevet hvælvet konkavt i tværretningen.

30 På tegningen er opfindelsen anskueliggjort i form af udførelseseksempler. På tegningen viser:

DK 163528 B

e pig. 1 en plantegning af en som en støbt ribbeglidestolplade udformet underlagsplade ifølge opfindelsen med påstøbte fodplader.

pig. 2 den i fig.1 viste ribbeglidestolplade set i pilretningen II i fig. 1 og del-vis i længdesnit efter linierne A-B 5 og C-D i fig. 1, pig. 3 et snit efter linien E-F i fig. 1.

Fi-9· 4 et til fig. 2 svarende billede af ribbes to lp laden, hvor de ved spændingen af fastgørelsesskruerne optrædende kræfter og momenter er vist og også det ved spændingen 10 af fastgørelsesskruerne optrædende nøjagtigt definerede fladetryk tilvejebragte resultant er antydet.

Fig· 5 et til fi9· 3 svarende billede, hvor de ved spændingen af fastgørelsesskruerne optrædende kræfter og resultanten af fladetrykkene er antydet.

Fig. 6 et til fig. 1 svarende billede af en ændret konstruktion af ribbeglidestolpladen.

Fig. 7 et billede af ribbeglidestolpladen set i pilretningen 7 i fig. 6, men hvor ribbeglidestolpladen i områderne G-H 20 og I-K i figuren er vist delvis i snit, og fodpladerne består af nedenunder underlagspladen anbragte pladedele eller formstofdele.

Fig. 8 et snit sfter linien L-M-N-0 i fig. 6.

Fig. 9 et til fig. 7 svarende billede, hvor de ved spændingen 25 -af fastgørelsesskruerne optrædende kræfter og momenter og også resultanten af fladetrykket er antydet,

Fig.10 et til fig. 8 svarende snit, der også antyder de ved spændingen af fastgørelsesskruerne optrædende kræfter

DK 163528 B

7 og resultaterne af fladetrykkene, der begge ligger i samme plan og derved eliminerer et moment, der ville føre til en udbøjning i tværretningen.

I tegningens fig. 1-5 er der som anvendelseseksempel for 5 opfindelsen vist en sådan støbt ribbeglidestolplatte 1, som anvendes ved jernbaneskiftespor i forbindelse med træsveller 2.

Ribbeglidestolpladen 1 har en forholdsvis lang og smal underlagsplade 3, der på sin overside ved sin ene ende bærer ud i ét med denne udformede ribber 4 og ved sin anden ende bærer 10 glidestolen 5.

Underlagspladen 3 er ved hver ende d.v.s. nær sine tværkanter 6 forsynet med to gennemgangsboringer 7, der tjener til optagelse af de ikke viste fastgørelsesskruer og danner fastgørelsesstederne til svellen.

15 I området mellem gennemgangshullerne 7 for fastgørelses skruerne danner selve underlagspladen 3 understøtningen for en ikke vist fast skinnes skinnefod, medens glidestolen 5 tjener som understøtning for skinnefoden af en ligeledes ikke vist sporskiftetunge.

20 Ved sin underside er underlagspladen 3 kun i området ved gennemgangshullerne 7 for fastgørelsesskruerne forsynet med ud fra pladeplanet fremspringende fodplader 8, der har en forholdsvis lille højde f.eks. 1,0-2,0 mm, og kommer til understøttende anlæg mod svelleoversiden 9.

25 Ved den i fig. 1-5 viste ribbeglidestolplade 1 er fod pladerne 8 udformede ud i ét stykke med undersiden af underlagspladen 3 på en sådan måde, at hvert gennemgangshulområde 7 har en egen fodpladedel 8. Fodpladerne 8 har en polygonal f.eks. tilnærmelsesvis kvadratisk omridsform. Den yderste tværkant 10 30 af fodpladerne 8 flugter tilnærmelsesvis med den yderste tværkant 6 af underlagspladen 3, medens deres yderste længdekant tilnærmelsesvis falder sammen med længdekanten 12 af underlagspladen 3.

Den inderste tværkant 13 af hver fodplade 8 er begrænset 35 af en i undersiden af underlagspladen 3 udformet tværnot 15, medens de inderste længdekanter 14 af fodpladen hver grænser op mod en i undersiden af underlagspladen 3 udformet længdenot 16,

DK 163528 B

8 der ligger i underlagspladen 3's længdemidterakse 22-22.

Hver fodplade 8 har en sådan stilling i forhold til det tilhørende gennemgangshulområde 7 af underlagspladen 3, at dens yderste tværkant 10 har en afstand 18 fra dette gennemgangshul 7's 5 akse 17, der er større end den inderste tværkant 13's afstand 19 fra denne akse 17.

Afstanden 20 af den yderste længdekant 11 af hver fodplade 8 fra det tilhørende gennemgangshul 7's akse 17 kan hensigtsmæssig have det samme mål som den inderste længdekant 14's afstand 21 10 fra denne akse 17.

Det har i praksis vist sig at være hensigtsmæssigt,der-som forholdet mellem afstandene 18 og 19 af de yderste og de inderste fodpladetværkanter 10 og 13 fra gennemgangshullet 7's længdeakse 17 er ca. 1,2:1, således at gennemgangshulbegrænsnings-15 kantens afstand fra den yderste tværkant 10 er ca. 20% større end · den inderste begrænsningskant 131 s afs.tand fra denne gennemgangshulbegrænsningskant .

Ved anbringelsen af ribbegiidestolpladen 1 på træsvellen 2 er underlagspladen 3 først udelukkende med de nederste ende-20 flader af sine fodplader 8 understøttet på træsvellen 2's svelleoverflade 9, således som det tydeligt ses i fig. 2. Det område af underlagspladen 3, der bærer ribberne 4 og glidestolen 5, befinder sig i en afstand 28 fra svelleoverfladen 9, således som det ligeledes ses i fig. 2.

25 Såsnart de ikke viste fastgørelsesskruer i gennemgangshul lerne 7 skrues ind i træsvellen 2 og er spændt til opnåelse af den maksimalt mulige indskruningskraft på 50 kN for hver fastgørelsesskrue, optræder der mellem den nederste endeflade af fodpladen 8 og træsvellen 2's svelleoverflade 9 et tilsvarende 30 fladetryk, der i fig. 4 og 5 er antydet ved hjælp af de med lodret skravering forsynede fladetrykfelter 23.

Da resultanten af fladetrykket 24 i hvert fodpladeområde 8 har en forskudt stilling 25 i forhold til det tilhørende ge’nnem-gangshul 7*s akse 17, hvor den forskudte stilling er bestemt af 35 forskellen mellem de to afstande 18 og 19, opstår der i hvert fodpladeområde 8 ved spændingen af fastgørelsesskruerne et drejningsmoment, der indvirker på underlagspladen 3 i pilretningen 26 og derved udbøjer eller deformerer underlagspladen konveks nedad til berøring med træsvelleoverfladen, således som vist i 9

DK 163528 B

fig. 4. Herved overvindes afstanden 22 mellem underlagspladen 3's underside 27 og svelleoverfladen 9, d.v.s. at undersiden 27 af underlagspladen 3 kommer til understøttende anlæg på svelleoverfladen 9, således som det ses i fig. 4.

5 Det af fastgørelsesskruerne tilvejebragte bøjningsmoment, der bevirker den konvekse deformering af underlagspladen 3, er altså afhængig af den forskudte stilling 25 mellem resultanten af fodpladens fladetryk 24 og aksen 17 af det tilhørende gennemgangshul 7 for fastgørelsesskruen. Den ved hjælp af dette bøj-10 ningsmoment tilvejebragte konvekse opspænding af underlagspladen 3 beror på, at fodpladen 8 i området ved sin inderste tværkant 13 kan synke noget dybere ind i træsvellen 2's svelleoverflade 9 end de yderste tværkanter. Ved den konvekse udbøjning henholdsvis deformering af underlagspladen 3 og det heraf re-15 suiterende understøttende anlæg af dens underside 27 mod træsvellen 2's svelleoverflade 9 opnås, at der i ribbeglidestol-pladens kritiske område ikke opstår vekselbelastninger ved skinnekøretøjers kørsel hen over underlagspladen, men derimod kun en svellende belastning. Den såkaldte pumpning af ribbeglide-20 stolpladen 1 i forhold til træsvellen 2 er dermed fuldstændigt elimineret. Træsvellens svelleoverflade 9 skånes, således at træsvellens levetid mod mekanisk ødelæggelse forlænges flere gang i forhold til den hidtidige levetid. Den stadige overvåg— ning mod løsnen og brud på ribbeglidestolpladerne 1 overflødig-25 gøres og de dermed forbundne vedligeholdelsesarbejder er elimineret. Derudover kan de hidtil sædvanlige mellem fastgørelsesskruerne og ribbeglidestolpladen anbragte fjederringe udelades, således at overvågning og udskiftning under en træsvelle 2's biologiske levetid ligeledes kan undgås.

30 Den i fig. 6-10 viste ribbeglidestolplade 1's virkemåde er principielt den samme som den i fig. 1-5 viste ribbeglidestol-plades. Den eneste forskel er, at fodpladerne 8 ikke er støbt ud i ét med undersiden 27 af underlagspladen 3, men derimod udgøres af plademateriale eller formstof, der kan fastklemmes eller 35 snaplåses til underlagspladen 3. Også her har de som fodplader tjenende separate dele 28 en tykkelse på 1-2 mm og er udformede på en sådan måde, at deres yderste tværkant 10 har en afstand 18 fra gennemgangshullerne 7's længdeakse, der er større end den

DK 163528B

10 inderste tværkant 13's afstand 19 fra gennemgangshullerne 7's akse 17.

Til forskel fra fodpladerne 8 ved det i fig. 1-5 viste udførelseseksempel er de separate dele ved det i fig. 6-10 vi-5 ste udførelseseksempel udformede på en sådan måde, at de ubrudt strækker sig over hele bredden af underlagspladen.

De separate dele 28 er tilnærmelsesvist ved midten af deres længde forsynede med fra deres plan udhuggede og krogformet oprette- og snaplåsetunger 29, der kommer i stillings-10 bestemmende holdeindgreb med fordybninger i pladeundersiden 27.

I området mellem klemme- og snaplåset ungerne 29 og 30 har hver af de separate dele 28 endvidere en udsparing 33, f. eks. i form af et rundt hul, der kan være noget større end gennemgangshullerne 7 i underlagspladen 3. Til anvendelse af sepa-15 rate-dele 28 som fodplader egner sig ribbeglidestolplader 1 af sædvanlig konstruktion i praktisk taget uændret form. Eventuelt er det blot nødvendigt i undersiden 27 at udforme fordybninger 31 og 32, der kan optage de separate dele 28's klemme- og snaplåsetunger 29 og 30. Det er ganskevist også tænkeligt i forbindel-20 se med de sædvanlige ribbeglidestolplader 1 at envende separate dele 28 uden klemme- og snaplåsetunger 29 og 30 og i stedet at forbinde fodpladerne med underlagspladen 3 ved hjælp af et klæbemiddel eller lignende.

Naturligvis er anvendelsen af fodpladerne 8 og de separate 25 · dele 28 ikke begrænset til de som udførelseseksempler på tegningen viste ribbeglidestolplader. De vil også kunne anvendes ved ribbeplader af enhver anden konstruktion, f.eks. ved de sædvanlige K-ribbeplader, støttebukplader og lignende.

Claims (12)

1. Underlagsplade (3), især ribbeplade til fastgørelse af jernbaneskinner og -skiftespor på træsveller (2), og som ved sine ender er forbundet med svellen (2) via skruer i 5 gennemgangshuller (7), medens skinnefoden er understøttet på pladen i dennes mellem dens fastgørelsessteder til svellen beliggende del, hvor der på pladens underside (27) og kun i området ved gennemgangshullerne (7) for fastgørelsesskruerne er anbragt eller udformet fra pladens plan 10 fremspringende fodplader (8 henholdsvis 28), kend et eg n e t ved, at afstanden (18) for gennemgangshullets (7) længdeakse (17) henholdsvis afstanden for gennemgangshullets begrænsningskant fra den nærmeste ende (6) af pladen (3) og den dér beliggende yderste tværkant (10) af 15 fodpladen er dimensioneret større end afstanden (19) for gennemgangshullets (7) akse (17) eller for gennemgangshullets begrænsningskant fra den inderste tværkant (13) af fodpladen (8 henholdsvis 28), og at disse fodplader (8 henholdsvis 28) via hver sin gennem deres gennemgangshul 20 (7) forløbende fastgørelsesskrue er indrettet til med deres nederste endeflade at blive sat under et fladetryk (24), der er rettet mod svellens (2) overflade (9), hvor resultanten (24) af fladetrykket har en i forhold til gennemgangshullets (7) akse (17) og af forskellen mellem 25 fodpiadetværkanternes (10 og 13) afstande (18 og 19) bestemt forskudt stilling (25) til i underlagspladen (3) at danne et drejningsmoment (26), som nedbøjer eller elastisk deformerer den mellem fastgørelsesskruerne beliggende del af pladeundersiden (27) til en form, som er 30 konveks mod svelleoverfladen (9).

2. Underlagsplade ifølge krav 1, kend et eg net ved, at fodpladerne (8) er udformede ud i ét med pladens underside (27) (fig. 2-5).

3. Underlagsplade ifølge krav 1, kend et eg net 35 ved, at fodpladerne udgøres af separate dele (28) af DK 163528 B 12 metalplademateriale eller formstof og er fastklemt, fastklæbet eller snaplåst (29-32, fig. 6-10) til pladeundersiden (27).

4. Underlagsplade ifølge et hvilket som helst af kravene 5 1-3, ke nd et eg ne t ved, at fodpladerne (8 henholdsvis 28) har en tykkelse på 1-2 mm, fortrinsvis 1,5 mm.

5. Underlagsplade ifølge krav 1 eller 2, kendet eg n e t ved, at hvert gennemgangshul (7) er anbragt i et 10 eget fodpladeområde (8), at fodpladeområderne er adskilte fra hinanden ved hjælp af en not (16), og at afstanden af hver fodplades (8) begrænsningskant fra det tilhørende gennemgangshuls (7) begrænsningskant er valgt større end diameteren af gennemgangshullet (7).

6. Underlagsplade ifølge et hvilket som helst af kravene 1-5, ke nd et egnet ved, at afstandsforholdet mellem afstanden af fodpladens yderste tværkant (10) fra gennemgangshullets (7) akse (17) henholdsvis fra dets begræsningskant og afstanden af fodpladens inderste kant 20 (13) fra gennemgangshullets akse henholdsvis fra dets begrænsningskant er ca. 1,2:1.

7. Underlagsplade ifølge et hvilket som helst af kravene 1-6, ke nd et egnet ved, at fodpladen (8 hen holdsvis 28) har en polygonal, f.eks. tilnærmelsesvis 25 rektangulær eller kvadratisk omridsform.

8. Underlagsplade ifølge krav 1 eller 2 samt 4-7, kend e t e g n e t ved, at der i pladens underside (27) er udformet op mod fodpladernes inderste længdekanter (13) og inderste tværkanter (14) grænsende noter (15 og 16).

9. Underlagsplade ifølge et hvilket som helst af kravene 1-3 og 4-7, ke ndetegnet ved, at de separate dele (28), der danner fodpladerne, har ud fra deres plan DK 163528 B 13 udhuggede eller krogformet opadrettede klemme- og snaplå-setunger (29, 30), der kan bringes i stillingsbestemmende fastgørelsesindgreb med fordybninger (31, 32) i pladens underside (27) (fig. 6-10).

10. Underlagsplade ifølge krav 9, kendetegnet ved, at de separate dele (28), der danner fodpladerne, strækker sig over hele pladebredden, og at klemme- eller snaplåsetungerne (29, 30) samt en mellem disse udformet udskæring (33) befinder sig tilnærmelsesvis ved midten af 10 længden af de separate dele (28).

11. Underlagsplade ifølge ethvert af de foregående krav, især krav 5, kendetegnet ved, at udsparingen (16), der strækker sig i længdemidteraksen (22-22) er anbragt og/eller udformet på en sådan måde, at der ikke på 15 grund af afstanden i tværretningen mellem boringerne optræder noget moment - hverken konkavt eller konvekstog resultanterne af svelleskrueakserne befinder sig i samme plan som resultanterne af de to fladebelastningssider.

12. Underlagsplade ifølge et hvilket som helst af kravene 1-11, kendetegnet ved, at der i stedet for et giidestykke (5) forefindes en støttebuk til understøtning af et hjulføringsprofil i et sporskiftes hjertestykke.