DK163255B - Med en polyolefinbelaegning forsynet pap og fremgangsmaade til fremstilling deraf - Google Patents
Med en polyolefinbelaegning forsynet pap og fremgangsmaade til fremstilling deraf Download PDFInfo
- Publication number
- DK163255B DK163255B DK390983A DK390983A DK163255B DK 163255 B DK163255 B DK 163255B DK 390983 A DK390983 A DK 390983A DK 390983 A DK390983 A DK 390983A DK 163255 B DK163255 B DK 163255B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- cardboard
- polyolefin
- film
- polar
- foil
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 5
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 67
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 64
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 55
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 51
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 44
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 32
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 25
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 claims description 22
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 21
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 20
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 claims description 19
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 18
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 17
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 17
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 16
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 15
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 15
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 15
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 15
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 14
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 11
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims description 8
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 7
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 6
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 claims 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 claims 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 32
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 15
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 9
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 6
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 4
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- CFVWNXQPGQOHRJ-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)COC(=O)C=C CFVWNXQPGQOHRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 2-prop-2-enoyloxyethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOC(=O)C=C KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003299 Eltex® Polymers 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K calcium;sodium;phosphate Chemical compound [Na+].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000013039 cover film Substances 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006163 vinyl copolymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
- B32B3/04—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by at least one layer folded at the edge, e.g. over another layer ; characterised by at least one layer enveloping or enclosing a material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
- B32B3/06—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions for securing layers together; for attaching the product to another member, e.g. to a support, or to another product, e.g. groove/tongue, interlocking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
- B32B7/027—Thermal properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C7/00—Manufacturing bookbinding cases or covers of books or loose-leaf binders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
- B42D3/00—Book covers
- B42D3/02—Book covers made of special materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42F—SHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
- B42F13/00—Filing appliances with means for engaging perforations or slots
- B42F13/0006—Covers for loose-leaf binders
- B42F13/0013—Covers for loose-leaf binders made of special materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D123/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D123/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/22—Polyalkenes, e.g. polystyrene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/72—Density
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
- B32B2309/08—Dimensions, e.g. volume
- B32B2309/10—Dimensions, e.g. volume linear, e.g. length, distance, width
- B32B2309/105—Thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
- B32B2309/12—Pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2317/00—Animal or vegetable based
- B32B2317/12—Paper, e.g. cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
- B32B2323/046—LDPE, i.e. low density polyethylene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Sheet Holders (AREA)
- Cartons (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
i
DK 163255 B
Den foreliggende opfindelse angår et med en polyolefinbe-lægning forsynet pap, fortrinsvis til ordnere, ringbind og andre organisations- og kontorhjælpemidler, som i det mindste på én overflade er forsynet med to over hinanden 5 anbragte tynde lag af et olefinplastmateriale, hvor hvert lag har forskellig polaritet og forskellig massefylde. Polyolefinlaget består af en af mindst to lag opbygget polyolefinkombinationsfolie, som i det mindste er påført den ene side af pappet eller som omgiver den ene side af 10 pappet heldækkende med mindst én strimmelformig eller rammeformig overlapning af den anden side, fortrinsvis med en anden polyolefinkombinationsfolie under den strimmel- eller rammeformige overlapning af den første kombinationsfolie, som omgiver pappet helt omhyllende. Poly-15 olefinkombinationsfolien er sammensat af en smeltehæfte- folie som underfolie med bestemt sammensætning på poly-olefinbasis med en massefylde, der er større end massefylden for overfolien, og mindst én overfladefolie med bestemt sammensætning med en massefylde på 0,89-0,93 3 3 20 g/cm , fortrinsvis 0,90 til 0,926 g/cm , hvorved pappet uden medanvendelse af et klæbestoflag står umiddelbart i forbindelse med smeltehæftefolien eller smeltehæftelaget og har en tykkelse på 0,3 til 5 mm, fortrinsvis 1 til 3 mm.
25
Det er i forvejen kendt at belægge papir og papmateriale med et legeme af papir eller pap på i det mindste den ene overflade med et polyethylenharpiksmateriale med lav massefylde og påføre en anden belægning af et plastmateriale 30 med høj massefylde på ydersiden af plastmaterialet med den lave massefylde (jfr. DE-0S 25 30 477). Denne fremgangsmåde tjener til forsegling af papir og papmateriale for ved hjælp af den udførte belægning at fremstille et væsketæt materiale, f.eks. til mælkeemballering og andre 35 emballeringer i mejerier.
DK 163255 B
2
Disse forseglinger for væsketætte emballeringer ved hjælp af belægninger med bestemt polyethylenmateriale sker mellem lagene af polyethylen med høj massefylde men er ikke velegnet, når pappet skal anvendes på et andet område og 5 skal omhylles efter andre fremgangsmåder. Især er væsketætte forseglinger ifølge DE-OS 25 30 477 ikke egnede af den grund, at når en efterfølgende konturskarp prægning, som kræves ved dannelse af overfladebelagt pap til organisationsformål, f.eks. ordnere, ringbind, bogbind og 10 lignende, er temperaturer over 90 °C nødvendige. Derved ville den i pappet indeholdte væske føre til blærer ved prægning uden afkøling under tryk.
Det tilsigtes med den foreliggende opfindelse uden yder-15 ligere påføring af klæbestof på pappet og/eller folien at opnå en god hæftning for overfladelaget og ved kortere produktionstider at opnå forbedrede egenskaber for folien og forbindingen, fortrinsvis en forbedret prægbarhed af det med folie forbundne pap. Faren for opnåelse af sprød-20 hed på grund af blødgørertab undgås i vidtgående grad.
Ved udeladelse af anvendelse af yderligere klæbestof kan man undgå forvarmningen eller eftervarmningen af lagene eller klæbestoflagene til fortørring eller fordampning af opløsningsmidlet eller fortyndingsmidlet fra klæbemidlet.
25
Det har vist sig, at dette opnås ved hjælp af et med et polyolefinbelægning forsynet pap, fortrinsvis til ordnere, ringbind og andre organisations- og kontorhjælpemidler, som i det mindste på én overflade er forsynet med to 30 over hinanden anbragte tynde lag af et olefinplastmateriale. Polyolefinbelægningen består derved af en af mindst to lag dannet polyolefinkombinationsfolie, som i det mindste er påført en side af pappet, eller som omgiver en side af pappet heldækkende med mindst én strimmel-35 formig eller rammeformig overlapning af pappet på den anden side, fortrinsvis med en anden polyolefinkombinationsfolie under den strimmel- eller rammeformige over-
DK 163255 B
3 lapning af den første polyolefinkombinationsfolie, som omgiver pappet helt omhyllende. Den omhandlede polyolefinkombinationsfolie er sammensat af A. en smeltehæftefo-lie som underfolie bestående af et olefinhomo- eller -co-5 polymerisat eller en olefinhomo- eller copolymerisatblan-ding, der ialt (baseret på hele formstofblandingen for smeltehæftefolien) indeholder 33-5 vægt-%, fortrinsvis 30-7 vægt-% af en polær monomer eller polær monomer blanding i form af faste eller flydende monomere eller copo-10 lymeriserede forbindelser, fortrinsvis som polære comono-mer(e), med et smeltepunkt eller smelteinterval på 50-95 eC, fortrinsvis 60-90 °C, og en massefylde, der er større end massefylden for overfolien, med et smelteindex 190/2,16 mindre end 10 g/10 min, og B. mindst én overfla-15 defolie bestående af et olefinhomo-, olefincopolymerisat, et olefincopolymerisat med polære grupper eller en olefinhomo- eller en olefincopolymerisatblanding, som har et smeltepunkt eller smelteinterval over 100 °C, fortrinsvis over 105 °C, et smelteindex 190/2,16 mindre end 10 g/10 20 min, en hårdhed på mindre end 50 Shore D og en massefylde 3 3 på 0,91-0,93 g/cm , fortrinsvis 0,915-0,926 g/cm , hvorved C. pappet står umiddelbart i forbindelse med smelte-hæftefolien eller smeltehæftelaget uden medanvendelse af et klæbemiddellag og en tykkelse på 0,3-3 mm, fortrinsvis 25 1-3 mm.
Ved anvendelsen eller medanvendelsen af propylenhomo- eller -copolymerisater til overfladefolien anvendes en tykkelse på 0,89-0,915 g/cm3, fortrinsvis 0,90-0,915 g/cm3, 30 og en hårdhed på mindre end 65 Shore D, således at der ialt for overfladefolien (ved anvendelse af propylen-og/eller ethylenhomo- eller copolymerisater) til grund ligger en hårdhed på mindre end 65 Shore D, fortrinsvis mindre end 50 Shore D, og et massefyldeområde på 0,89-35 0,93 g/cm3, fortrinsvis 0,90-0,926 g/cm3.
DK 163255 B
4
For den omhandlede polyolefinkombinationsfolie bortfalder således en yderligere påføring af klæbestoffer på pappet og/eller folien? ligeledes er en forvarmning af klæbelaget til fordampning af fortyndingsmiddel fra klæbestoffet 5 unødvendig. Derved opnås kortere produktionstider. En fortørring af pappet er ligeledes unødvendig, da forseglingspunktet for smeltehæftefolien ligger under fordampningstemperaturen for den i pappet indeholdte fugt. Der opnås en god hæftning af smeltefolien på pappet og på 10 overfladefolien ved sammenføjningsstedet. På grund af den høje viskositet for smeltehæftelaget kan forbindingen af folie og pap præges ved kascheringen, uden at en accelereret afkøling med eller uden trykindvirkning er nødvendig. Ifølge en foretrukken udførelsesform har den af 15 smeltehæftefolien og mindst én overfladefolie sammensatte polyolefinkombinationsfolie en tykkelse på 50-400 um, fortrinsvis 80-300 um, idet smeltehæftefolien har en tykkelse på 5-50 μπι, fortrinsvis 10-30 um.
20 Ifølge en foretrukken udførelsesform består det/den polære grupper indeholdende olefincopolymerisat eller olefin-copolymerisat-blanding af mindst ét ethylen- og/eller propylcopolymerisat eller indeholder disse, idet der ialt er indeholdt 33-5 vægt-%, fortrinsvis 30-7 vægt-%, af en 25 polær monomer eller en polær monomer blanding som comonomer (e) eller som polære enheder i den samlede formstofblanding for smeltehæftefolien. Derved fremstilles ole-fincopolymerisatet eller olefincopolymerisatblandingen foretrukkent ved copolymerisation af den polære monomere 30 eller polære monomerblanding med et ethylen- og/eller propylenhomo- og/eller -copolymerisat.
Ifølge en anden foretrukken udførelsesform består den polære gruppe indeholdende olefincopolymerisatblanding af 35 et ikke polære grupper indeholdende ethylen- og/eller propylenhomo- og/eller -copolymerisat og et polære grupper indeholdende olefincopolymerisat, fortrinsvis polære
DK 163255 B
5 grupper indeholdende ethylencopolymerisat, som er fremstillet ved copolymerisation med 10-70 vægt-%, fortrinsvis 25-60 vægt-%, af en polær monomer eller polær monomerblanding, med det forbehold, at ialt 33-5 vægt-%, for-5 trinsvis 70-7 vægt-%, af en polær monomer eller en polær monomerblanding er indeholdt i den totale blanding for smeltehæftefolien.
Endvidere er smelteindexet 190/2,16 for den med én eller 10 flere monomere copolymeriserede polyolefiner og/eller blanding af polyolefiner med copolymere med polære monomere for smeltehæftefolien mindre end 10 g/10 min, fortrinsvis mindre end 8 g/10 min.
15 Smeltehæftefolien indeholder yderligere foretrukkent et uorganisk fyldstof eller en uorganisk fyldstofblanding som antiblokeringsmiddel. Også overfladefolien indeholder hensigtsmæssigt et uorganisk fyldstof eller en uorganisk fyldstofblanding, der fortrinsvis tjener som matterings-20 middel.
Foretrukkent anvendes for hver 100 vægtdele plast eller plastblanding for smeltehæftefolien og/eller overfladefolien 0-40 vægtdele, fortrinsvis 0,5-20 vægtdele, af et 25 fyldstof eller en fyldstofblanding. Fyldstoffer eller fyldstofblandingen skal helst være meget findelt.
For hver 100 vægtdele plast eller plastblanding tilsættes for smeltehæftefolien og/eller overfladefolien 0,3-5 30 vægtdele, fortrinsvis 0,5-3 vægtdele, af et eller flere forarbej dningshj ælpemidler.
Da såvel overfolien som smeltehæftefolien er fattig på blødgører (blødgørerindhold mindre end 3 vægt-%), for-35 trinsvis blødgørerfri for primære eller flydende blødgørere, har de omhandlede folier den fordel, at-et blødgø-rertab ikke eller kun i meget reduceret grad kan forekom-
DK 163255 B
6 me.
Ved blødgørerfri skal der i den foreliggende opfindelse forstås, at recepterne er fri for primære eller flydende 5 blødgørere eller fri for andre ydre blødgørere. Ved blød-gørerfattig skal der forstås, at de kun har et meget ringe indhold af primære eller flydende blødgørere, f.eks. ifølge recepterne, omfattende pigmenterne, farvestofferne eller fyldstofferne.
10
Som med polære monomere copolymeriserede polyolefiner eller som polære grupper indeholdende olefincopolymerisater anvendes fortrinsvis sådanne, der indeholder ethylen/vi-nylacetat-copolymerisat med et vinylacetatindhold på 33-5 15 vægt-%, fortrinsvis 30-7 vægt-%, og/eller alkyl- eller alkylenacrylat, især ethylenacrylat, og/eller butyl- og/-eller isobutylacrylat.
Disse påkrævede egenskaber kan også opnås med blandinger 20 af polyolefiner og copolymerisater med højere andel af de ovennævnte monomere i et sådant forhold, at andelen af disse monomere i blandingen udgør 33-5 vægt-%, fortrinsvis 30-7 vægt-%.
25 Polyolefinblandingen eller olefincopolymerisatblandingen kan også indeholde en vægtandel af andre plastmaterialer i vægtmængder på op til 15 vægt-%, fortrinsvis op til 10 vægt-%, f.eks. EPDM (terpolymerisat af ethylen, propylen og en dien med en umættet:del i dienen i sidekæden), EPM 30 (ethylen/propylen-copolymerisater) osv.
Overfladefolien består foretrukkent af polyethylen, fortrinsvis højtrykspolyethylen, polypropylen eller copoly- mere eller blandinger deraf med a-olefinpolymerisater, 4 2 35 hvorved deres elasticitetsmodul er mindre end 10 kp/cm , 3 2 fortrinsvis mindre end 10 kp/cm og deres Shore-D hårdhed ligger under 65, fortrinsvis under 50.
DK 163255 B
7
Den af smeltehæftefolien eller smeltehæftelaget og mindst én overfladefolie sammensatte polyolefinkombinationsfolie er fortrinsvis en coextruderet folie.
5 Folien fremstilles fortrinsvis under anvendelse af en påfølgende behandling og afkøling efter Chillroll-frem-gangsmåden.
Den af smeltehæftefolie eller smeltehæftelag og mindst én 10 overfladefolie sammensatte polyolefinkombinationsfolie 4 2 har en elasticitetsmodul mindre end 10 kp/cm , fortrins-3 2 vis mindre 10 kp/cm og en Shore D hårdhed mindre end 65, fortrinsvis mindre end 50.
15 Ifølge en foretrukken udførelsesform præges polyolefin-kombinationsfolien sammen med pappet.
Som uorganisk fyldstof eller som uorganisk fyldstofblanding anvendes kridt, talkum, siliciumdioxid eller glas-20 kugler i smeltehæftefolien eller smeltehæftelaget og/el- ler overfladefolien, hvorved middelkornstørrelsen for fyldstoffet er mindre end 40 am, fortrinsvis mindre end 20 am.
25 Opfindelsen angår endvidere en fremgangsmåde til frem stilling af med en polyolefinfolie forsynet pap, hvor folien eller folierne er påført i det mindste én side af pappet, eller omhyllende pappet fuldstændigt, fortrinsvis fuldstændigt omhyllende med en strimmelformig overlap-30 ning.
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen til fremstilling af et med polyolefinfolie forsynet pap bliver en i det mindste tolaget opbygget polyolefinkombinationsfolie påført 35 den ene side af pappet fuldstændigt dækkende med mindst én strimmelformig eller rammeformig overlapning af pappet på den anden side, og fortrinsvis dækket med en anden po-
DK 163255B
8 lyolefinkombinationsfolie under den strimmel- eller ram-meformige overlapning af den første polyolefinkombina-tionsfolie på pappets anden side. Derved bliver en i det mindste tolaget opbygget polyolefinkombinationsfolie af 5 en smeltehæftefolie eller et smeltehæftelag bestående af et olefinhomo- eller -copolymerisat eller en olefinhomo-eller -copolymerisatblanding, der ialt (baseret på hele blandingen for smeltehæftefolien) indeholder 33-5 vægt-%, fortrinsvis 30-7 vægt-%, af en polær monomer eller polær 10 monomerblanding i form af faste eller flydende monomere eller copolymeriserede forbindelser, fortrinsvis som po-lær(e) comonomer(e), med et smeltepunkt eller smelteinterval på 50-95 °C, fortrinsvis 60-90 °C, mindst én overfladefolie bestående af et olefinhomo-, olefincopolymeri-15 sat, et polære grupper indeholdende olefincopolymerisat eller en olefinhomo- eller olefincopolymerisatblanding, der har et smeltepunkt eller et smelteinterval på større end 100 °C, fortrinsvis større end 105 eC, et smelteindex 190/2,16 på mindre end 10 g/10 min, kascheret på pap uden 20 medanvendelse af et klæbestoflag umiddelbart med smeltehæftef olien eller smeltehæftelaget. Påføringen eller på-kascheringen sker ved temperaturer på 50-95 °C, fortrinsvis 70-90 °C, under trykindvirkning. På pappet påkasche-res derved uden medanvendelse af et klæbestoflag umiddel-25 bart polyolefinkombinationsfolien med smeltehæftefolien eller smeltehæftelaget.
Ifølge en udførelsesform for fremgangsmåden bliver pappet udskåret til det ønskede mål og en polyolefinkombina-30 tionsfolie med større mål end pappet påføres den ene side af pappet fuldstændigt dækkende under bibeholdelse af mindst én fri polyolefinkombinationsfolierandstrimmel og derefter klappet om pappet, så at polyolefinkombinationsfolien omgiver pappet på den anden side strimmel- eller 35 rammeformigt overlappende, fortrinsvis med en anden poly olefinkombinationsfolie under strimmel- eller rammeformig overlapning af den første polyolefinkombinationsfolie,
DK 163255 B
9 hvorved pappet omhylles fuldstændigt.
Pappet bliver efter fremstilling af det ønskede, f.eks. retvinklede eller kvadratiske tilsnit, enten tilført di-5 rekte til videreforarbejdningen eller underkastet en stabling og/eller opbevaring i et magasin. Polyolefinkom-binationsfolien bliver i bogbindermaskinen fortrinsvis skåret fra en rulle under afvikling i de ønskede mål. Om-klapningen af den frie polyolefinkombinationsrandstrim-10 mel, der rager ud over pappet, sker ved hjælp af mekaniske anlæg eller fremgangsmåder, fortrinsvis under anvendelse af børster.
Kascheringen sker fortrinsvis ved hjælp af prægede plader 15 og/eller valser.
Ved påpresning ved hjælp af plader andrager pressetrykket 0,03-0,5 MPa, og ved valsekaschering andrager linietrykket 0,3-2,0 MPa.
20
Varmeindvirkningstiden indstilles på 0,5-5 s.
Yderligere foranstaltninger til fiksering af prægningen er ikke nødvendig ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
25
Pappet har derved en tykkelse på 0,5-5 mm, fortrinsvis 1-3 mm.
Efter en foretrukken fremgangsmåde bliver varmen overført 30 gennem varigt opvarmede plader eller valser til de lag eller folier, der skal forbindes.
Derved præger disse plader eller valser forbindingen uden yderligere foranstaltninger til fiksering af prægningen.
Opfindelsen forklares nærmere ved hjælp af de efterfølgende eksempler 35
DK 163255 B
10 EKSEMPEL 1
Coextruderet folie, hvor overfolien består af polypropylen ("ELTEX® PKS 404" - indregistreret varemærke fra 5 Solvay & Cie) og underfolien af en polære grupper indeholdende olefincopolymerisatblanding indeholdende 9 vægt-% af en blanding af højmolekylære acrylestere og en poly-ethylen. Tykkelsen af overfladen andrager 120 nm og tykkelsen af hæftelaget 30 mn.
10
Forseglingstemperatur: 90 ° c
Svejsesømstyrke: 6 N/15 mm
Forseglingstid: 3 s Hæftning mod pap: uadskillelig; delami- 15 nering af pappet ved forøget belastning i trækforsøg.
EKSEMPEL 2 20
Coextruderet folie på basis af polyolefin, hvor overfo-lien består af højtrykspolyethylen ("LDPE 1018" fra BASF), og underfolien består af en polær gruppe indehol-25 dende copolymerisat af ethylen og ethylen/vinylacetat (EVA-indhold 30 vægt-%).
Forseglingstemperatur: 90 eC
Svejsesømstyrke: 2,5 N/15 mm 30 Forseglingstid: 3 s Hæftning mod pap: udrivning af pappet ved forhøjet belastning i trækforsøg.
35
DK 163255 B
11 EKSEMPEL 3
Overfolie af lineær højtrykspolyethylen (lineær polyethy-len med lav massefylde), underf olieblanding af en polær 5 gruppe indeholdende copolymerblanding af ethylen med ethylen/vinylacetat, bestående af 50 vægtdele med et vi-nylacetatindhold på 20 vægt-% og 50 vægtdele med et vi-nylacetatindhold på 30 vægt-%.
10 Forseglingstemperatur: 88 °C
Svejsesømstyrke: 1,2 N/15 mm
Forseglingstid: 3,5 s Hæftning mod pap: delvis udrivning af pappet ved forhøjet 15 belastning i trækfor søg.
EKSEMPEL 4 20 Overfolie af 50 vægtdele lineær højtrykspolyethylen og 50 vægtdele af et polære grupper indeholdende ethylencopoly-merisat med et ethylen/vinylacetat-indhold på 30 vægt-% og et underfolie med 100 vægtdele af et polære grupper indeholdende ethylencopolymerisat med et ethylen/vinyl-25 acetatindhold på 30 vægt-%.
Forseglingstemperatur: 92 0C
Svejsesømstyrke: 3,2 N/15 mm
Forseglingstid: 2,8 s 30 Hæftning mod pap: udrivning af pappet ved forøget belastning i trækforsøg.
EKSEMPEL 5-8 35
Overfolie ifølge eksempel 1-4. Yderligere sættes til formstoffet eller formstofblandingen i underfolien 0,5-3
DK 163255 B
12 vægt-% fyldstoffer som antiblokeringsmiddel. Ved en forseglingstid på 3 s og en forseglingstemperatur på 90 °C blev der målt hæftninger på 2,5-3,5 N/15 mm. Ved alle hæftningsprøver viste der sig en papudrivning ved forøget 5 belastning i trækforsøg.
EKSEMPEL 9-12
Underfolie ifølge eksempel 1-4 (og også 5-8). Yderligere 10 blev der til overfolien sat 0,5-3 vægt-% fyldstoffer som antiblokeringsmiddel. Dette svarer til eksemplerne 1-4 (uden fyldstoftilsætning) eller eksemplerne 5-8.
EKSEMPEL 13 15
Underfolie ifølge eksempel 2. Overfolie ifølge eksempel 2, men yderligere med 7 vægtdele EPDM (terpolymerisat af ethylen, propylen og en dien med en umættet del i dien-sidekæden), for at indstille foliens glans.
20
Forseglingstemperatur: 87 °C
Forseglingstid: 2 s Hæftning mod pap: delvis delaminering af pappet ved hæft- 25 ningsprøvning EKSEMPEL 14
Coextruderet folie, hvor overfolien består af højtrykspo-30 lyethylen og underfolien af en blanding af 60 vægtdele lineær høj trykspolyethylen og 40 vægtdele af et polære grupper indeholdende ethylen/vinylacetat-copolymerisat med 60 vægt-% vinylacetatindhold.
35
DK 163255 B
13
Hårdhed: 48 Shore D
Forseglingstemperatur: 94 °C
Forseglingstid: 2,5 s Hæftning mod pap: udrivning af pappet 5 ved forøget belast ning i trækforsøg.
På den medfølgende tegning er skematisk vist et med poly-olefinbelægning forsynet pap til ordnere, ringbind og 10 lignende organisations- og kontorhjælpemidler.
En smeltehæftefolie 1 er vist som underfolie, der sammen med en overfladefolie 2 er fremstillet ved coextrude-ringsfremgangsmåden. Et til det ønskede formål udskåret 15 pap 3 er således omgivet med den af smeltehæftefolie 1 og overfladefolie 2 bestående kombinationsfolie, at undersiden af pappet 3 er påført en polyolefinkombinationsfolie med større mål end pappet under bibeholdelse af mindst én fri polyolefinkombinationsfoliestrimmel, som derefter er 20 klappet om pappet, så polyolefinkombinationsfolien forsyner oversiden med en strimmel- eller rammeformig overlapning 4. Ifølge en foretrukken udførelsesform er der på oversiden af pappet anbragt en anden polyolefinkombinationsfolie under strimmel- eller rammeformig overlapning 25 5 af den første polyolefinkombinationsfolie-overlapning.
30 35
Claims (13)
1. Med en polyolefinbelægning forsynet pap, fortrinsvis 5 til brevordnere, ringbind og andre organisations- og kontorhjælpemidler, som i det mindste på én overflade er forsynet med to over hinanden anbragte tynde lag af et olefinplastmateriale med forskellig massefylde, kendetegnet ved, at polyolefinbelægningen består af 10 en af mindst to lag dannet polyolefinfolie, som i det mindste er påført en side af pappet, eller som omgiver en side af pappet heldækkende med mindst én strimmelformig eller rammeformig overlapning af pappet på den anden side, fortrinsvis med en anden polyolefinkombinationsfolie, 15 der strimmel- eller rammeformig overlapper den første polyolefinkombinationsfolie og fuldstændigt indeslutter pappet, og at polyolefinkombinationsfolien er sammensat af
20 A. En smeltehæftefolie som underfolie bestående af et olefinhomo- eller -copolymerisat eller en olefinho-mo- eller copolymerisatblanding, der ialt (baseret på hele formstofblandingen for smelteplastfolien) inde-25 holder 33-5 vægt-%, fortrinsvis 30-7 vægt-% af en po lær monomer eller polær monomerblanding i form af faste eller flydende monomere eller copolymeriseret eller copolymeriserede forbindelse(r), fortrinsvis polær(e) monomer(e), med 30 et smeltepunkt eller smelteinterval på 50-95 °C, fortrinsvis 60-90 °C, og en massefylde, der er større end massefylden for over-35 folien, og DK 163255 B et smelteindex 190/2,16 mindre end 10 g/10 min, og B. mindst én overfladefolie bestående af 5 et olefinhomo- eller olefincopolymerisat, et olefinco- polymerisat med en polær gruppe eller en olefinhomo-eller olefincopolymerisatblanding, som har et smeltepunkt eller smelteinterval på over 100 10 °C, fortrinsvis over 105 °C, et smelteindex 190/2,16 mindre end 10 g/10 min, en hårdhed på mindre end 65 Shore D, fortrinsvis 15 mindre end 50 Shore D, og 3 en massefylde på 0,89-0,93 g/cm , fortrinsvis 0,90 til 0,926 g/cm^,
20 C. hvorved pappet er direkte forbundet med smeltehæftefo-lien eller smeltehæftelaget uden anvendelse af klæbe-middellag, og har en tykkelse på 0,3-5 mm, fortrinsvis 1-3 mm. 25
2. Pap ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den af smeltehæftefolien eller smeltehæftelaget (1) og mindst én overfladefolie (2) sammensatte polyolefinkombinations-folie har en tykkelse på 50-400 Mm, fortrinsvis 80-300
30 Mm, hvorved smeltefolien eller smeltehæftelaget har en tykkelse på 5-50 Mm, fortrinsvis 10-30 Mm.
3. Pap ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at det/den polære grupper indeholdende olefinpolymerisat 35 eller olefincopolymerisatblanding består af eller indeholder mindst ét ethylen- og/eller propylencopølymerisat, og at den samlede formstofblanding for smeltehæftefolier- DK 163255 B ne indeholder 33-5 vægt-%, fortrinsvis 30-7 vægt-%, af en polær monomer eller en polær monomerblanding som como-nomer(e) eller som polære enheder.
4. Pap ifølge et vilkårligt af de foregående krav, kendetegnet ved, at den polære gruppe indeholdende olefincopolymerisatblanding består af et ikke polære grupper indeholdende ethylen- og/eller propylenhomo-og/eller -copolymerisat og et polære grupper indeholdende 10 olefincopolymerisat, fortrinsvis polære grupper indeholdende ethylencopolymerisat, som er fremstillet ved copo-lymerisation med 10-70 vægt-%, fortrinsvis 25-60 vægt-%, af en polær monomer eller polær monomerblanding, med det forbehold, at den totale formstofblanding for smeltehæf- 15 tefolierne indeholder ialt 33-5 vægt-%, fortrinsvis 30-7 vægt-%, af en polær monomer eller en polær "monomerblanding som comonomer(e) eller som polære enheder.
5. Pap ifølge et vilkårligt af de foregående krav, 20 kendetegnet ved, at smelteindexet 190/2,16 for den med en eller flere polære monomere copolymeriserede polyolefin og/eller blandingen af polyolefiner og olefin-copolymere med polære monomere for smeltefolien er mindre end 10 g/10 min, fortrinsvis mindre end 8 g/10 min. 25
6. Pap ifølge et vilkårligt af de foregående krav, kendetegnet ved, at overfladefolien indeholder et organisk fyldstof eller en uorganisk fyldstofblanding.
7. Pap ifølge et vilkårligt af de foregående krav, kendetegnet ved, at overfladefolien består af polyethylen, polypropylen, copolymere deraf eller blandinger med a-olefinpolymerisater, hvis elasticitetsmodul 4 2 3 er mindre end 104 kp/cin , fortrinsvis mindre end ΙΟ"3 2 35 kp/cm , og hvis Shore D hårdhed er mindre end 65, fortrinsvis mindre end 50. DK 163255 B
8. Pap ifølge et vilkårligt af de foregående krav, kendetegnet ved, at polyolefinkombinationsfo-lien er præget, fortrinsvis præget sammen med pappet.
9. Fremgangsmåde til fremstilling af et med polyolefinfo- lie forsynet pap ifølge krav 1, hvor folien er påført i det mindste den ene side af pappet, kendetegnet ved, at en mindst af to lag opbygget polyolefinkombina-tionsfolie påføres den ene side af pappet helt dækkende 10 denne ved mindst én strimmelformig eller rammeformig overlapning af pappet på dets anden side, at fortrinsvis den anden side af pappet dækkes med en anden polyolefin-kombinationsfolie, der strimmel- eller rammeformigt overlapper den første polyolefinkombinationsfolie, at poly-15 olefinkombinationsfolien er sammensat af A. en smeltehæftefolie eller et smeltehæftelag bestående af 20 et olefinhomo- eller -copolymerisat eller en olefinho- mo- eller -copolymerisatblanding, der ialt (baseret på hele formstofblandingen for smelteplastfolien) indeholder 33-5 vægt-%, fortrinsvis 30-7 vægt-%, af en polær monomer eller polær monomerblanding i form af fas-25 te eller flydende monomere eller copolymeriserede for bindelser, fortrinsvis som polær(e) comonomer(e), med et smeltepunkt eller smelteinterval på 50-94 °C, fortrinsvis 60-90 °C, 30 B. mindst én overfladefolie bestående af et olefinhomo- eller olefincopolymerisat, som 35 har et smeltepunkt eller smelteinterval på større end 100 °C, fortrinsvis større end 105 °C, DK 163255 B et smelteindex 190/2,16 mindre end 10 g/10 min, hvorved polyolefinkombinationsfolien med smeltefolielaget C. direkte kascheres på pappet uden anvendelse af et klæ-5 bemiddellåg, og pappet har en tykkelse på 0,5-5 mm, fortrinsvis 1-3 mm, at
10. Fremgangsmåde ifølge krav 9, kendetegnet ved, at pressetrykket ved påpresning ved hjælp af plader udgør 0,03-0,5 MPa, medens linietrykket ved valsekasche- 20 ring er 0,3-2,0 MPa.
10 D. påføring- og behandlingsprocessen sker ved påkaschering ved temperaturer på 50-95 °C, fortrinsvis 70-90 °C, samt 15 under trykindvirkning.
11. Fremgangsmåde ifølge krav 9 eller 10, kendetegnet ved, at varmeindvirkningstiden andrager 0,5-5 s. 25
12. Fremgangsmåde ifølge et vilkårligt af kravene 9-11, kendetegnet ved, at varmen overføres fra konstant opvarmede plader eller valser til de lag eller folier, der skal bindes sammen. 30
13. Fremgangsmåde ifølge krav 9-12, kendetegnet ved, at pappet udskæres til det ønskede mål, at der på dets ene side påføres en fuldstændig dækkende polyolefin-kombinationsfolie med større mål end pappets under bibe- 35 holdelse af mindst én fri polyolefinkombinationsrandstrimmel, som derefter klappes om pappet, således, at polyolefinkombinationsfolien dækker pappets anden side DK 163255 B strimmel- eller rammeformigt overlappende, og at fortrinsvis en anden polyolefinkombinationsfolie under strimmel- eller rammeformig overlapning af den første polyolefinkombinationsfolie sammen med denne fuldstændigt 5 indeslutter pappet. 10 15 20 25 30 35
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3232128 | 1982-08-28 | ||
| DE3232128 | 1982-08-28 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK390983D0 DK390983D0 (da) | 1983-08-26 |
| DK390983A DK390983A (da) | 1984-02-29 |
| DK163255B true DK163255B (da) | 1992-02-10 |
| DK163255C DK163255C (da) | 1992-07-13 |
Family
ID=6171982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK390983A DK163255C (da) | 1982-08-28 | 1983-08-26 | Med en polyolefinbelaegning forsynet pap og fremgangsmaade til fremstilling deraf |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT384444B (da) |
| BE (1) | BE897598A (da) |
| CH (1) | CH667889A5 (da) |
| DK (1) | DK163255C (da) |
| FR (1) | FR2532343B1 (da) |
| GB (1) | GB2125733B (da) |
| IT (1) | IT1169784B (da) |
| NL (1) | NL8302706A (da) |
| SE (1) | SE458213B (da) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2579931A1 (en) * | 1985-04-05 | 1986-10-10 | Usiplast | Binders reinforced along at least one of their edges by the folding over of material |
| EP0237326A3 (en) * | 1986-03-11 | 1990-03-21 | Raychem Limited | Curved composite article |
| DE3743724A1 (de) * | 1987-12-23 | 1989-07-13 | Hoerauf Maschinenfabrik Gmbh & | Briefordnerdeckel |
| ES2046949B1 (es) * | 1992-06-03 | 1994-08-01 | Cayfo S A | Tapa dura para libros, albumes y similares y lamina correspondiente. |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB485200A (en) * | 1936-07-17 | 1938-05-17 | Shellmar Products Co | Improvements in or relating to method of producing a laminated article or composite wrapper, the laminated article or composite wrapper resulting therefrom, and the use thereof in packages |
| AT222479B (de) * | 1959-08-11 | 1962-07-25 | Waldhof Zellstoff Fab | Verfahren zur Herstellung von Papier |
| FR1264869A (fr) * | 1959-08-11 | 1961-06-23 | Waldhof Zellstoff Fab | Procédé pour la fabrication de papier renforcé au polyéthylène |
| US3876452A (en) * | 1961-08-14 | 1975-04-08 | Gulf Oil Corp | Articles coated with hydralyzed copolymer of ethylene and alkyl acrylate |
| FR1457009A (fr) * | 1964-11-02 | 1966-07-08 | Shell Int Research | Stratification de substrats fibreux |
| DE1486771A1 (de) * | 1966-01-31 | 1969-05-08 | Walter Lennartz | Ringbuch |
| BE757732A (fr) * | 1968-01-17 | 1971-04-20 | Dow Chemical Co | Papiers pourvus d'un revetement a fort effet d'ecran et procedede fabrication de ces papiers |
| US3775239A (en) * | 1971-05-24 | 1973-11-27 | Rap Ind Inc | Packaging material, packages and method of making same |
| DE2530477C2 (de) * | 1974-07-11 | 1984-11-15 | Champion International Corp., New York, N.Y. | Schichtstoff mit einer Schicht aus Papier oder Pappe |
-
1983
- 1983-07-29 NL NL8302706A patent/NL8302706A/nl not_active Application Discontinuation
- 1983-08-24 SE SE8304590A patent/SE458213B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-08-25 BE BE1010857A patent/BE897598A/fr unknown
- 1983-08-25 FR FR8313823A patent/FR2532343B1/fr not_active Expired
- 1983-08-26 DK DK390983A patent/DK163255C/da not_active IP Right Cessation
- 1983-08-26 GB GB08323051A patent/GB2125733B/en not_active Expired
- 1983-08-26 CH CH4684/83A patent/CH667889A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-08-26 AT AT0305483A patent/AT384444B/de not_active IP Right Cessation
- 1983-08-26 IT IT22649/83A patent/IT1169784B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE458213B (sv) | 1989-03-06 |
| GB8323051D0 (en) | 1983-09-28 |
| ATA305483A (de) | 1987-04-15 |
| FR2532343A1 (fr) | 1984-03-02 |
| SE8304590D0 (sv) | 1983-08-24 |
| IT1169784B (it) | 1987-06-03 |
| BE897598A (fr) | 1984-02-27 |
| DK390983D0 (da) | 1983-08-26 |
| CH667889A5 (de) | 1988-11-15 |
| DK390983A (da) | 1984-02-29 |
| SE8304590L (sv) | 1984-02-29 |
| IT8322649A0 (it) | 1983-08-26 |
| NL8302706A (nl) | 1984-03-16 |
| GB2125733B (en) | 1986-03-05 |
| DK163255C (da) | 1992-07-13 |
| GB2125733A (en) | 1984-03-14 |
| FR2532343B1 (fr) | 1985-11-22 |
| AT384444B (de) | 1987-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI566933B (zh) | Polyolefin-based non-stretched multilayer film | |
| AU762522B2 (en) | Multi-layer film with enhanced lamination bond strength | |
| CN101939230B (zh) | 用于热封用袋体构成构件的多孔膜、热封用袋体构成构件及一次性怀炉 | |
| WO2006120983A1 (ja) | ４－メチル－１－ペンテン系重合体を含む積層体およびこれからなる離型フィルム | |
| US20140004336A1 (en) | Polyolefin laminate film for cardboard lamination | |
| US10507632B2 (en) | Packaging film | |
| JPH04211442A (ja) | 開け易い包装を形成することができるフイルム、シート及び積層物 | |
| WO2013162062A1 (en) | Adhesive sheet | |
| JP6089463B2 (ja) | 積層体、その製造方法及びこれを用いる包装体 | |
| US10767083B2 (en) | Polyolefin hot-melt glue having a low reactivation temperature and high heat stability and use thereof for vacuum deep-drawing lamination | |
| JP2012111068A (ja) | 多層フィルム及び該フィルムを用いた包装材 | |
| JP2015528405A (ja) | イソシアネートモノマー移行に対するフィルムバリヤ | |
| DK163255B (da) | Med en polyolefinbelaegning forsynet pap og fremgangsmaade til fremstilling deraf | |
| BR112020022084A2 (pt) | bolsa de bico e método para fazer a mesma | |
| DE3324830C2 (da) | ||
| JP6262071B2 (ja) | ヒートシール性フィルム及び積層体 | |
| TW583087B (en) | Strip tape | |
| DK166666B1 (da) | Emballage af forseglelig flerlagsfolie med god transparens og fremgangsmaade til fremstilling af emballagen | |
| JP6750400B2 (ja) | 積層体及びそれよりなる蓋材 | |
| KR20200098652A (ko) | 필름-래핑된 유형 핫 멜트 접착제 | |
| WO2016194554A1 (ja) | 貼付剤用基材 | |
| KR100188183B1 (ko) | 저온 열봉합성 및 이지필성이 우수한 압출 라미네이션용 수지 조성물 | |
| JP7033427B2 (ja) | スキンパック用多層フィルム及びスキンパック包装体 | |
| JP2015047703A (ja) | 非吸着性包装材 | |
| KR100188179B1 (ko) | 직접 접착이 가능하고, 저온 열봉합성 및 이지필성이 우수한 압출 라미네이션용 수지 조성물 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |