BE897598A - Carton pourvu d'un revetement de polyolefine, destine de preference a des classeurs a des reliures a anneaux et a d'autres articles courants d'organisation et de bureau - Google Patents

Carton pourvu d'un revetement de polyolefine, destine de preference a des classeurs a des reliures a anneaux et a d'autres articles courants d'organisation et de bureau Download PDF

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cardboard
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combined
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E Fleischmann
H Heitz
R Hemberger
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Alkor G M B H Kunststoffe
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Abstract

Le revetement de polyoléfine consiste en une feuille combinée de polyoléfine comportant au moins deux couches qui est appliquée sur au moins un coté du carton. La feuille combinée de polyoléfine comprend une feuille adhérente par fusion en tant que feuille inférieure, ayant des compositions et des propriétés déterminées, et au moins une feuille de surface ayant des compositions et des propriétés déterminées. Le carton se trouve en contact immédiat avec la feuille ou la couche adhérente par fusion sans interposition d'une couche d'adhésif concomitante.

Description


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  Carton pourvu d'un revêtement de polyoléfine, de préférence des classeurs, des reliures anneaux et a d'autres articules courants d'organisation et de bureau 
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 ALKOR GmbH KUNSTSTOFFE Convention : Demande de brevet en RëpuMique nO 32 32 128. 7 déposée 28 août 1982 au nom de la Demanderesse Inventeurs :

   FINK, Ro Edgar, HEITZ, Heinrich et HEMBERGER, Rainer 
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 La présente invention concerne un carton pourvu d'un revêtement de polyoléfine, destiné de préférence à des classeurs, à des reliures à anneaux et à d'autres articles courants d'organisation et de bureau, qui est muni à au moins de ses surfaces de deux couches minces en résine oléfinique superposées, cette résine ayant dans chaque couche une polarité et une densité Le revêtement de polyoléfine consiste en une feuille combinée de polyoléfine comportant au moins deux couches qui est appliquée sur au moins un coté du carton ou bien qui recouvre entièrement un coté du carton et qui entoure l'autre par un revêtement à au moins une bande ou en encadrement,

   de préférence en enveloppant complètement le carton à l'aide d'une deuxième feuille combinée de polyoléfine qui forme un recouvrement en bandes ou en encadrement de la première 

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 feuille combinée de polyoléfine. La feuille de polyoléfine est constituée par une feuille adhérente par fusion servant de feuille inférieure consistant en une polyoléfine de composition déterminée ayant une densité que celle de la feuille supérieure et par au moins une feuille de surface ayant une densité de 0, 89-0, 93 g/cm3, de préférence de 0, 90-9, 926 g/cm3, le carton étant directement en contact-sans interposition d'une couche d'adhésif-avec la feuille ou la couche adhérente par fusion et ayant une épaisseur de 0, 3-5 mm, de préférence de 1-3 mm. 



  Il est déjà dans la DE-OS-2 530 477 de recouvrir du - ou du carton sur l'une au moins de leur surface au moyen d'une résine de polyéthylène de basse densité et d'appliquer un deuxième revêtement en une résine de haute densité sur la surface extérieure de résine de basse densité. Ce procédé a pour but de scel1er et le carton pour obtenir à du revêtement ainsi effectué un matériau aux liquides destiné, par 

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 exemple, aux emballages de lait et à d'autres emballages des laiteries. 



  Ces revêtements en vue d'obtenir des emballages imperméables aux liquides à l'aide de résines de polyethylène tuent au moyen de polyéthylène de haute densité et ne conviennent pas si le carton est destine d'autres utilisations et doit être recouvert suivant d'autres procèdes. En particulier, les scellements imperméables aux liquides suivant le document DE-OS-25 30 477 ne conviennent pas car lorsqu'il faut effectuer ultérieurement un estampage à contours vifs, comme c'est le cas pour les cartons à recouvrement superficiel destinés aux articles d'organisation, par exemple pour les classeurs, les reliures à anneaux, les reliures de livres, etc., des températures doivent être utilisées. Dans ces conditions, l'humidité dans le carton conduirait à la formation de bulles lors de l'estampage sans refroidissement sous pression. 



  Dès lors, le but et l'objectif de la présente invention consistaient a une application supplémentaire sur le carton et/ou sur la feuille, tout en assurant malgré tout une bonne adhérence de la couche superficielle et en obtenant, si possible, pour des courts temps de production, des propriétés de la feuille et de l'assemblage, de préférence une amélioration de l'aptitude a de l'assemblage de feuille et de carton. 



  Le risque de fragilisation par perte de plastifiant doit être largement Du fait que l'on renonce à la mise en oeuvre d'adhésifs on devrait pouvoir se passer de préchauffage ou de chauffage ultérieur des couches ou des adhésifs en vue de réaliser le pré ou l'évaporation du solvant ou du diluant de l'adhésif. 



  Suivant l'invention, on a constaté que ces buts et ces objectifs sont atteints par l'emploi d'un carton pourvu d'un revêtement de polyoléfine, de préférence des classeurs, à des reliures à anneaux et à d'autres articles courants d'organisation et de bureau, qui est muni à l'une au moins de ses surfaces de deux couches minces en résine Le revêtement de 

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 polyoléfine consiste alors en une feuille combinée de polyoléfine comportant au moins deux couches qui est appliquée sur au moins un côté du carton ou bien qui recouvre entièrement un coté du carton et qui entoure l'autre coté en un revêtement a moins une bande ou en encadrement,

   de préférence en entourant complètement le carton à l'aide d'une deuxième feuille combinée de polyoléfine en formant un recouvrement en bandes ou en encadrement de la première feuille combinée de polyoléfine. La feuille combinée de polyoléfine suivant l'invention est constituée par (1) une feuille adhérente par fusion servant de feuille inférieure consistant en (1. 1) un homopolymere un copolymère ou un mélange d'homopolymeres ou de copolymères qui contient en tout (par rapport au total des matières de la feuille adhérente par fusion) 33-5 % en poids, de préférence 30-7 % en poids, d'un monomère polaire ou d'un mélange de monomères polaire sous la forme des composés polaires, ayant (1. 2) un point de fusion ou un intervalle de fusion de 50-950C, de préférence 60-90oC, et (1. 3) une densité plus élevée que celle de la feuille supérieure et (1.

   4) un indice de fusion 190/2, 16 inférieur la g/10 min, et par (2) au moins une feuille de surface consistant en (2. 1) un homopolymere un copolymère un copolymère comportant des groupes polaires ou un mélange d'homopolymeres ou de copolymères ayant (2. 2) un point de fusion ou un intervalle de fusion supérieur de préférence supérieur et (2. 3) un indice de fusion 190/2, 16 inférieur à 10 g/10 min, (2. 4) une dureté 50 Shore-D et (2. 5) une densité de 0, 91-0, 93 g/cm3, de préférence 0, 915-0, 926 g/cm3, le carton (3) étant directement en contact-sans interposition d'une couche d'adhésif-avec la feuille ou la couche adhérente par fusion et (3. 1) ayant une épaisseur de 0, 3-5 mm, de préférence de 1-3 mm. 



  Lors de l'emploi ou de l'emploi conjoint d'homopolymeres ou de copolymères de propylène pour la feuille de surface, on a une densité de 0, 89-0, 915 g/cm3, de préférence 0, 90-0, 915 g/cm3, et une dureté de moins de 65 Shore-D, de sorte qu'au total (lors de l'emploi 

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 d'homopolymères ou de copolymères de propylène et/ou d'éthylène) il faut prendre pour base pour la feuille de surface une dureté de moins de 65 Shore-D, de préférence de moins de 50 Shore-D, et un intervalle de densité de 0, 89-0, 93 g/cm3, de préférence 0, 90-0, 926 g/om3. 



  Grâce à la mise en oeuvre de la feuille combinée de polyoléfine suivant l'invention, on n'effectue pas d'application supplémentaire d'adhésifs sur le carton et/ou sur la feuille ; il n'est pas nécessaire, non plus, de préchauffer la couche d'adhésif pour chasser les diluants de l'adhésif par évaporation. On obtient des temps de production plus courts. Le préséchage du carton n'est pas nécessaire non plus étant que le point de scellement de la feuille adhérente par fusion est inférieur la température de l'humidité contenue dans le carton. On obtient une bonne fixation de la feuille adhérente par fusion sur le carton et sur la feuille de surface à l'endroit du joint. 



  Par suite de la haute viscosité de la couche adhérente par fusion, l'assemblage de la feuille et du carton peut être estampé lors du doublage, sans qu'il soit nécessaire d'effectuer un refroidissement accéléré avec ou sans pression. 



  Suivant une autre forme d'exécution la feuille combinée de polyoléfine, comprenant une feuille adhérente par fusion (1) et au moins une feuille de surface (2), a une épaisseur de 50-400 pm, de préférence 80-300 vs, la feuille adhérente par fusion ayant quant à elle une épaisseur de 5-50 pm, de préférence 10-30 pm. 



  Selon une forme de réalisation le copolymère ou le mélange de copolymères comportant des groupes polaires consiste en (1. 1. 1) au moins un copolymère et/ou de propylène ou contient un tel copolymère, dans l'ensemble une proportion de 33-5 % en poids, de préférence 30-7 % en poids, d'un monomère polaire ou d'un mélange de monomères polaire étant présente comme comonomère (s) ou comme unités polaires dans le mélange total des résines des feuilles adhérentes par fusion. Dans ce cas, le copolymère ou le mélange de 

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 copolymères est de préférence par copolymérisation du monomère polaire ou du mélange de monomères polaire avec un homopolymere et/ou un copolymère et/ou de propylène. 



  Suivant une autre forme d'exécution le mélange de copolymères comportant des groupes polaires consiste en (1. 1. 2) un homopolymere et/ou un copolymère et/ou de propylène contenant des groupes non polaires et un copolymère d'olefine contenant des groupes polaires, de préférence un copolymère d'éthylène contenant des groupes polaires, qui est fabriqué par copolymérisation avec 10-70 % en poids, de préférence 25-60 % en poids, d'un monomère polaire ou d'un mélange de monomères polaire, dans l'ensemble une proportion de 33-5 % en poids, de préférence 30-7 % en poids, d'un monomère polaire ou d'un mélange de monomères polaire étant comme comonomère (s) ou comme unités polaires dans le mélange total des résines des feuilles adhérentes par fusion. 



  En outre, (1. 1. 3) l'indice de fusion (190/2, 16) de la polyolêfine avec un ou plusieurs monomères polaires et/ou du mélange de polyoléfines et de copolymères avec des monomères polaires de la feuille adhérente par fusion est inférieur à 10 g/10 min, de préférence inférieur à 8 g/10 min. 



  Suivant une forme de réalisation préférée, la feuille adhérente par fusion contient en outre (1. 1. 4) une matière de charge inorganique ou un mélange de matières de charge inorganiques comme agent antibloquant. La feuille de surface contient elle aussi, avantageasement, (2. 1. 2) une matière de charge inorganique ou un mélange de matières de charge inorganiques, qui sert de préférence d'agent de matage. 



  Conformément une forme d'exécution on emploie, pour 100 parties en poids de résine ou de mélange de résines de la feuille adhérente par fusion et/ou de la feuille de surface, 0-40 parties en poids, de préférence 0, 5-20 parties en poids, d'une matière de charge ou d'un mélange de matières de charge. La matière de charge ou le mélange de matières de charge doit être très finement divisé. 

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  Pour 100 parties en poids de résine ou de mélange de résines on ajoute, pour la feuille adhérente par fusion et/ou pour la feuille de surface, 0, 3-5 parties en poids, de préférence 0, 5-3 parties en poids, d'un ou plusieurs adjuvants de transformation. 



  Etant donné qu'aussi bien la feuille de surface que la feuille adhérente par fusion n'ont qu'une faible teneur en plastifiant (teneur en plastifiant inférieure 3 % en poids) et sont de préférence exemptes de plastifiants primaires ou liquides, les feuilles de la présente invention ont l'avantage de ne pas donner lieu à une perte de plastifiant, ou en tout cas de n'y donner lieu que dans une mesure très réduite. 



  Dans le cadre de la présente invention, l'expression"exempt de plastifiants"signifie que les formulations sont exemptes de plastifiants primaires ou liquides ou exemptes d'autres plastifiants externes. 



  L'expression"faible teneur en plastifiants"signifie que les formulations n'ont très faible teneur en plastifiants primaires ou liquides, par exemple dans le cas des recettes contenant des pigments, des colorants ou des matières de charge. 



  Comme polyolêfines avec des monomères polaires ou comme copolymères contenant des groupes polaires on emploie avantageusement ceux qui contiennent un copolymère acétate de vinyle ayant une teneur en acétate de vinyle de 33-5 % en poids, de préférence de 30-7 % en poids, et/ou des acrylates d'alkyle ou d'alkylène, en particulier de l'acrylate d'éthylène et/ou de l'acrylate de butyle et/ou de l'acrylate d'isobutyle. 



  Ces propriétés exigées peuvent aussi être obtenues au moyen de mélanges de polyoléfines et de copolymères assez haute teneur en monomères susmentionnés, ces mélanges contenant 33-5 % en poids, de préférence 30-7 % en poids, de ces monomères. 



  Suivant une forme d'exécution, les mélanges de polyoléfine ou les mélanges de copolymères peuvent contenir une proportion pondérale d'autres résines en des quantités allant jusqu'à 15 % en poids, de préférence 10 % en poids, par 

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 exemple de l'EPDM de propylène et d'un diène dont une partie de l'insaturation se trouve dans la chaîne latérale), de l'EPM et de propylène), etc. 



  La feuille de surface consiste de préférence en (2. 1. 3) polyethylene, de préférence du polyéthylène haute pression, en polypropylène ou en leurs copolymères ou leurs mélanges avec des polymères d'alpha-oléfines, dont le module d'élasticité est inferieur de préférence à et dont la dureté Shore-D est inferieure 65, de préférence 50. 



  La feuille combinée de polyoléfine comportant la feuille adhérente par fusion et au moins une feuille de surface est, de préférence, une feuille coextrudée. 



  Selon une forme d'exécution la feuille est fabriquée en utilisant un traitement ultérieur et un refroidissement suivant le procédé La feuille combinée de polyoléfine comportant la feuille ou la couche adhérente par fusion et au moins une feuille de surface présente un module de préférence et une dureté Shore-D inférieure 65, de préférence 50. 



  Suivant une forme d'exécution la feuille combinée de polyoléfine est estampée avec le carton. 



  Comme matières de charge inorganique ou mélange de matières de charges inorganiques, la feuille ou la couche adhérente par fusion et/ou la feuille de surface peuvent contenir de la craie, du talc, du dioxyde de silicium ou des billes de verre, la grosseur granulemétrique moyenne des matières de charge étant 40 llm, de préférence 20 pm. 



  L'invention concerne en outre un procédé de fabrication d'un carton pourvu d'une feuille de polyoléfine, la feuille ou les feuilles étant sur au moins l'un des cotés carton ou enveloppant complètement le carton, de préférence complètement et appliquant une superposition par bandes. 



  Suivant le procédé de l'invention pour la fabrication du carton pourvu d'une feuille de polyoléfine, on applique une feuille 

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 combinée de polyoléfine comportant au moins deux couches sur un côté du carton de manière à le recouvrir complètement et à former au moins un revêtement en bandes ou en encadrement sur l'autre côté, l'autre côté du carton étant de préférence recouvert par une deuxième feuille combinée de polyoléfine qui forme un revêtement en bandes ou en encadrement de la première feuille combinée de polyoléfine. 



  Pour ce faire, une feuille combinée de polyoléfine comportant au moins deux couches et comprenant (1) une feuille ou une couche adhérente par fusion consistant en (1. 1) un homopolymère un copolymère ou un mélange ou de copolymères qui contient en tout (par rapport au total des matières synthétiques de la feuille adhérente par fusion) 33-5 % en poids, de préférence 30-7 % en poids, d'un monomère polaire ou d'un mélange de monomères polaire sous la forme des composés ou copolymérisés solides ou liquides, de préférence de comonomères polaires, ayant (1. 2) un point de fusion ou un intervalle de fusion de 50-950C, de préférence et (2) au moins une feuille de surface consistant en (2. 1) un homopolymëre un copolymère d'oléfine, un copolymère comportant des groupes polaires ou un mélange et/ou de copolymères d'oléfine, ayant (2.

   2) un point de fusion ou un intervalle de fusion supérieur de préférence et (2. 3) un indice de fusion (190/2, 16) inférieur à 10 g/10 min, est appliquée directement sur un carton (3), sans utilisation concomitante d'une couche d'adhésif. L'application ou le revêtement s'effectue (4) à des températures de 50-950C, de préférence de 70-90oC, en appliquant une pression. De cette manière, la feuille combinée de polyoléfine avec la feuille ou la couche adhérente par fusion est appliquée directement sur le carton sans emploi concomitant d'une couche d'adhésif. 



  Suivant une forme d'exécution du procédé, le carton est découpé aux dimensions désirées et une feuille combinée de polyoléfine de plus grandes dimensions que celles du carton est appliquée sur un des cotés du carton en le recouvrant complètement 

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 EMI10.1 
 et en laissant au moins une bande marginale de la feuille combinée de polyoléfine en liberté, cette bande est ensuite rabattue sur le carton afin de recouvrir l'autre côté en bandes ou en encadrement, le carton étant complètement recouvert grâce à une deuxième feuille combinée de polyoléfine qui couvre la première feuille en bandes ou en encadrement. 



  Après découpage en la forme désirée, par exemple en rectangle ou en carré, le carton est envoyé directement au traitement ultérieur ou est entreposé dans un magasin. La feuille combinée de polyoléfine est découpée aux dimensions désirées dans la machine à relier, de préférence en se déroulant d'un rouleau. Le rabattement de la bande marginale de la feuille combinée de polyoléfine qui dépasse le carton est réalisé au moyen de dispositifs ou de procédés niques, de préférence en utilisant des brosses. 



  Le doublage s'effectue de préférence au moyen de plaques estampées et/ou de cylindres. 



  Pour le pressage au moyen de plaques la pression du pressage est de 0, 3-5 kf/cm2 ; pour le doublage au moyen de cylindres la pression linéaire est de 3-30 kf/cm2. 



  La durée d'action de la chaleur est réglée 0, 5-5 s (secondes). 



  Il pas nécessaire de prévoir des mesures supplémentaires pour le fixage de l'estampage dans le procédé de l'invention. 



  Le carton a une épaisseur de 0, 5-5 mm, de préférence de 1-3 mm. 



  Suivant un procédé (4. 1. 3) la chaleur est transmise aux couches ou aux feuilles à unir à l'aide de plaques ou de cylindres chauffés de manière permanente. 



  De la sorte ces plaques ou ces cylindres estampent l'assemblage sans qu'il soit nécessaire d'utiliser des moyens supplémentaires pour le fixage de l'estampage. 



  Exemples Exemple 1 Feuille coextrudée dans laquelle la feuille supérieure consiste en polypropylène (ELTEX PKS 404 marque déposée par SOLVAY & Cie) et la feuille inférieure en un mélange de copolymère contenant des groupes polaires, contenant 9 % en poids d'un mélange 

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 d'ester acrylique à haut poids moléculaire et un polyéthylène. 



  L'épaisseur de la feuille supérieure est de 120 unm et celle de la couche adhérente de 30 pm. 



  Température de scellement : 900C Résistance du cordon de soudure : 6 N/15 mm Durée du scellement : 3 s Adhérence sur le carton : inséparable ; délaminage du carton sous charge élevée dans l'essai de traction. 



  Exemple 2 Feuille coextrudêe base de polyoléfine dans laquelle la feuille supérieure consiste en polyéthylène haute pression (LDPE 1018 de BASF) et la feuille inférieure en un copolymère contenant des groupes polaires (éthylène et éthylène-acétate de vinyle teneur en EVA 30 % en poids). 



  Température de scellement : 900C Résistance du cordon de soudure : 2, 5 N/15 mm Durée du scellement : 3 s Adhérence sur le carton : arrachement du carton sous charge élevée dans l'essai de traction. 



  Exemple 3 Feuille supérieure en polyéthylène haute pression linéaire (linear low density polyethylen) ; feuille inférieure en un copolymère contenant des groupe polaires en éthylène et éthylène-acétate de vinyle, consistant pour 50 parties en poids en un produit à teneur en acétate de vinyle de 20 % en poids et pour 50 parties en poids en un produit à teneur en acétate de vinyle de 30 % en poids. 



  Température de scellement : 880C Résistance du cordon de soudure : 1, 2 N/15 mm Durée du scellement : 3, 5 s Adhérence sur le carton : arrachement partiel du carton sous charge élevée dans l'essai de traction. 



  Exemple 4 Feuille supérieure : 50 parties en poids de polyéthylène haute pression linéaire et 50 parties en poids d'un copolymère contenant des groupes polaires, ayant une teneur en éthylène-acétate de vinyle de 30 % en poids. 

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 EMI12.1 
 



  Feuille inférieure : 100 parties en poids d'un copolymère d'éthylène contenant des groupes polaires, ayant une teneur en éthylène-acétate de vinyle de 30 % en poids. 



  Température de scellement : 920C Résistance du cordon de soudure : 3, 2 N/15 mm Durée du scellement : 2, 8 s Adhérence sur le carton : arrachement du carton sous charge élevée dans l'essai de traction. 



  Exemples 5-8 Feuille supérieure suivant les exemples 1-4. On ajoute en outre à la résine ou au mélange de résine de la feuille inférieure 0, 5-3 % en poids de matières de charge comme agents antib1oquants. Pour une durée de scellement de 3 s et une température de scellement de 90oC, on a mesuré des adhérences de 2, 5-3, 5 N/15 mm. Dans tous les essais d'adhérence, on a constaté un arrachement du carton sous charge élevée dans l'essai de traction. 



  Essais 9-12 Feuille inférieure suivant les exemples 1-4 (également 5-8). 



  On ajoute en outre dans la feuille supérieure 0, 5-3 % en poids de matières de charge comme agents antibloquants. Ceux-ci correspondent aux exemples 1-4 (sans addition de matière de charge) ou aux exemples 5-8. 



  Exemple 13 Feuille inférieure comme a 2. Feuille supérieure comme à l'exemple 2, mais en ajoutant 7 parties en poids d'EPDM (terpolymere de propylène et d'un diène dont une partie de 1'insaturation se trouve dans la chaîne latérale) pour régler le degré de brillance de la feuille. 



  Température de scellement : 870C Durée du scellement : 2 s Adhérence sur le carton : délaminage partiel du carton dans l'essai Exemple 14 Feuille coextrudêe dans laquelle la feuille supérieure consiste en polyéthylène haute pression et la feuille inférieure en un 

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 mélange de 60 parties en poids de polyéthylène haute pression linéaire et 40 parties en poids d'un copolymère contenant des groupes polaires d'éthylène-acétate de vinyle ayant une teneur de 60 % en poids d'acétate de vinyle. 



  Dureté : 48 Shore-D Température de scellement : 940C Durée du scellement : 2, 5 s Adhérence sur le carton : arrachement du carton sous charge élevée dans l'essai de traction. 



  Description du dessin La figure annexée un carton pourvu d'un revêtement de polyoléfine des classeurs, à des reliures à anneaux ou à des articles courants d'organisation et de bureau similaires. 



  La référence 1 représente la feuille adhérente par fusion, constituant la feuille inférieure, qui est fabriquée en même temps que la feuille de surface 2 par un procédé de coextrusion. Le carton 3 découpé aux dimensions désirées est enveloppé dans la feuille combinée de polyoléfine qui comporte la feuille adhérente par fusion 1 et la feuille supérieure 2 de telle sorte que soit appliquée sur le coté du carton 3 une feuille combinée de polyoléfine ayant de plus grandes dimensions que celles du carton en maintenant au moins une bande marginale de feuille combinée de polyoléfine en liberté, cette bande étant ensuite rabattue sur le carton afin que la feuille combinée de polyoléfine munisse le coté supérieur du carton d'un revêtement 4 en forme de bande ou d'encadrement.

   Suivant une forme d'exécution on applique sur le coté du carton une deuxième feuille combinée de polyoléfine en guise de revêtement 5 en bande ou en encadrement du premier revêtement en feuille combinée de polyoléfine.

Claims (22)

EMI14.1 REVENDICATIONS 1-Carton pourvu d'un revêtement de polyoléfine, de préférence des classeurs, à des reliures à anneaux et à d'autres articles courants d'organisation et de bureau, qui est muni à l'une au moins de ses surfaces de deux couches minces en résine superposées, cette résine ayant dans chaque couche une densité différente, en ce que le revêtement de polyoléfine consiste en une feuille combinée de polyoléfine comportant au moins deux couches qui est appliquée sur au moins un coté du carton ou bien qui recouvre entièrement un côté du carton et qui entoure l'autre coté par un revêtement à au moins une bande ou en encadrement, de préférence en entourant complètement le carton à l'aide d'une deuxième feuille combinée de polyoléfine qui forme un recouvrement en bandes ou en encadrement de la première feuille combinée de polyolefine, et en ce que la feuille combinée de polyoléfine est constituée par 1. une feuille adhérente par fusion servant de feuille inférieure consistant en 1. 1 un homopolymere un copolymère ou un mélange ou de copolymères qui contient en tout (par rapport au total des matières tiques de la feuille adhérente par fusion) 33-5 % en poids, de préférence 30-7 % en poids, d'un monomère polaire ou d'un mélange de monomères polaire sous la forme des composés monomères ou cl solides ou liquides, de préférence des comonomeres polaires, ayant 1. 2 un point de fusion ou un intervalle de fusion de 50-950C, de préférence de 60-90oC, et 1. 3 une densité plus élevée que celle de la feuille supérieure et 1. 4 un indice de fusion 190/2, 16 inférieur 10 g/10 min, et par 2. au moins une feuille de surface consistant en 2.
1 ledit carton ayant une épaisseur de 0, 5-5 mm, de préférence de 1-33 mm, et en ce que 4. le processus d'application et de traitement s'effectue par 4. 1 un doublage à des températures de 50-950C, de préférence 70-90oC, ainsi que par 4. 2 action d'une pression. <Desc/Clms Page number 19> EMI19.1
1 un homopolymere un copolymère ou un mélange ou de contient en tout (par rapport au total des matières tiques de la feuille adhérente par fusion) 33-5 % en poids, de préférence 30-7 X en poids, d'un monomère polaire ou d'un mélange de monomères polaire sous la forme de composés monomères ou copolymérisés solides ou liquides, de préférence a de comonomères polaires, ayant 1. 2 un point de fusion ou un intervalle de fusion de 50-950C, de préférence et 2. au moins une feuille de surface consistant en 2. 1 un homopolymere ou un copolymère ayant 2. 2 un point de fusion ou un intervalle de fusion supérieur 100oC, de préférence et 2. 3 un indice de fusion 190/2, 16 inférieur 10 g/10 min, la feuille combinée de polyoléfine directement par la couche ou feuille de fusion au 3. carton-sans interposition d'une couche d'adhésif et 3.
1 un homopolymere un copolymère un copolymère comportant des groupes polaires ou un mélange ou de copolymères ayant <Desc/Clms Page number 15> EMI15.1 2. 2 un point de fusion ou un intervalle de fusion supérieur 100oC, de préférence 2. 3 un indice de fusion 190/2, 16 inférieur 10 g/10 min, 2. 4 une dureté 65 Shore-D, de préférence à 50 Shore-D, et 2. 5 une densité de 0, 89-0, 93 g/om3, de préférence 0, 90-0, 926 g/cm3, 3. le carton étant directement en contact-sans interposition d'une couche d'adhésif-avec la feuille ou la couche adhérente par fusion et 3. 1 ayant une épaisseur de 0, 3-5 mm, de préférence de 1-3 mm.
2-Carton pourvu d'un revêtement de polyoléfine suivant la revendication 1, caractérise en ce que la feuille combinée de polyoléfine, comprenant la feuille ou la couche adhérente par fusion (1) et au moins une feuille de surface (2), a une épaisseur de 50-400 pm, de préférence 80-300 pm.
3-Carton pourvu d'un revêtement de polyoléfine suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la feuille ou la couche adhérente par fusion a 1. 4 une épaisseur de 5-50 m, de préférence 10-30 um.
4-Carton pourvu d'un revêtement de polyoléfine suivant les revendications 1-3, caractérisé en ce que le copolymère ou le mélange de copolymères comportant des groupes polaires consiste en 1. 1. 1 au moins un copolymère et/ou de propylène ou contient un tel copolymère et en ce que, dans l'ensemble, une proportion de 33-5 % en poids, de préférence 30-7 % en poids, d'un monomère polaire ou d'un mélange de monomères polaire est présente comme comonomère (s) ou comme unités polaires dans le mélange total des résines des feuilles adhérentes par fusion.
5-Carton pourvu d'un revêtement de polyoléfine suivant une ou plusieurs des revendications 1-3, caractérisé en ce que le mélange de copolymères comportant des groupes polaires consiste en <Desc/Clms Page number 16> EMI16.1 1. 1. 2 un homopolymère et/ou un copolymère et/ou de propylène contenant des groupes non polaires et un copolymère d'olefine contenant des groupes polaires, de préférence un copolymère contenant des groupes polaires, qui est fabrique par copolymérisation avec 10-70 % en poids, de préférence 25-60 % en poids, d'un monomère polaire ou d'un mélange de monomères polaire, dans l'ensemble une proportion de 33-5 % en poids, de préférence 30-7 % en poids, d'un monomère polaire ou d'un mélange de monomères polaire étant présente comme comonomere (s)
ou comme unités polaires dans le mélange total des résines des feuilles adhérentes par fusion.
6-Carton pourvu d'un revêtement de polyoléfine suivant une ou plusieurs des revendications 1-5 caractérisé en ce que 1. 1. 3 l'indice de fusion (190/2, 16) de la polyolêfine avec un ou plusieurs monomères polaires et/ou du mélange de polyoléfines et de copolymères avec des monomères polaires de la feuille adhérente par fusion est inférieur 10 g/10 min, de préférence 8 g/10 min.
7-Carton pourvu d'un revêtement de polyoléfine suivant une ou plusieurs des revendications 1-6, caractérisé en ce que la feuille ou la couche adhérente par fusion contient en outre 1. 1. 4 une matière de charge inorganique ou un mélange de matières de charge inorganiques comme agent antibloquant.
8-Carton pourvu d'un revêtement de polyoléfine suivant une ou plusieurs des revendications 1-7, caractérisé en ce que la feuille de surface contient 2. 1. 2 une matière de charge inorganique ou un mélange de matières de charge inorganiques.
9-Carton pourvu d'un revêtement de polyoléfine suivant une ou plusieurs des revendications 1-8, caractérisé en ce que la feuille de surface consiste <Desc/Clms Page number 17> EMI17.1 2. 1. 3 en polyethylene, en polypropylène ou en leurs copolymères ou mélanges avec des polymères dont le module d'élasticité est de préférence 0 rieur et dont la dureté Shore-D est inférieure à 65, de préférence 50.
10-Carton pourvu d'un revêtement de polyoléfine suivant une ou plusieurs des revendications 1-9, caractérisé en ce que la feuille combinée de polyoléfine comportant la feuille ou la couche adhérente par fusion et au moins une feuille de surface consiste en une feuille coextrudêe.
11-Carton pourvu d'un revêtement de polyoléfine suivant une ou plusieurs des revendications 1-10, caractérisé en ce que la feuille coextrudêe est fabriquée suivant le procédé pour feuilles planes, suivi de préférence d'un refroidissement suivant le procédé "Chillroll".
12-Carton pourvu d'un revêtement de polyoléfine suivant une ou plusieurs des revendications 1 à en ce que la feuille combinée de polyoléfine comportant la feuille ou la couche adhérente par fusion et au moins une feuille de surface présente un module de préférence et une dureté 65 Shore-D, de préférence inférieure 50 Shore-D.
13-Carton pourvu d'un revêtement de polyoléfine suivant une ou plusieurs des revendications 1-12, caractérisé en ce que la feuille combinée de polyoléfine est estampée, de préférence avec le carton.
14-Carton pourvu d'un revêtement de polyoléfine suivant une ou plusieurs des revendications 1-13, caractérisé en ce que la feuille ou la couche adhérente par fusion et/ou la feuille de surface contiennent, comme matière de charge inorganique ou comme mélange de matières de charge inorganiques, de la craie, du talc, du dioxyde de silicium ou des billes de verre, la grosseur granulométrique moyenne des matières de charge étant 40 us de préférence 20 pm. <Desc/Clms Page number 18> EMI18.1
15 de fabrication de carton pourvu d'une feuille de polyoléfine dans lequel la feuille est appliquée sur au moins un côté du carton, caractérise en ce qu'on applique une feuille combinée de polyoléfine comportant au moins deux couches sur un côté du carton de manière le recouvrir complètement et à former au moins un revêtement en bandes ou en encadrement sur l'autre côté, l'autre côté du carton étant de préférence recouvert par une deuxième feuille combinée de polyoléfine qui forme un revêtement en bandes ou en encadrement de la première feuille combinée de polyoléfine, en ce que la feuille combinée de polyoléfine comporte 1. une feuille ou une couche adhérente par fusion consistant en 1.
16 de fabrication de carton pourvu d'une feuille de polyoléfine, dans lequel la feuille est appliquée sur au moins un côté du carton ou entoure complètement celui-ci, de préférence en l'enveloppant complètement au moyen d'un revêtement en bandes suivant la revendication 15. en ce que la feuille combinée de polyoléfine est fabriquée suivant le procédé de coextrusion puis est appliquée sur le carton.
17 de fabrication de carton pourvu d'une feuille de polyoléfine suivant la revendication 15 et/ou la revendication 16, caractérisé en ce que 4. 1. 1 le doublage s'effectue au moyen de plaques et/ou de cylindres d'estampage.
18 suivant une ou plusieurs des revendications 15-17 caractérisé en ce que 4. 2. 1 pour le pressage au moyen de plaques on emploie une pression de 0, 3-5 kf/cm2 et pour le doublage au moyen de cylindres on emploie une pression linéaire de 3-20 kf/cm2.
19 suivant une ou plusieurs des revendications 15-18, caractérisé en ce que 4. 1. 2 la durée d'action de la chaleur est de 0, 5-5 s (secondes).
20 suivant une ou plusieurs des revendications 15-19, caractérisé en ce que 4. 1. 3 la chaleur est transmise aux couches ou aux feuilles à unir au moyen de plaques ou de cylindres chauffés en permanence.
21 suivant la revendication 20, caractérisé en ce que ces plaques ou ces cylindres estampent l'assemblage sans que l'on n'utilise de moyens supplémentaires pour le maintien de l'estampage.
22 suivant une ou plusieurs des revendications 15-21, caractérisé en ce qu'on le carton aux dimensions désirées et en ce qu'on applique une feuille combinée de polyoléfine de plus grandes dimensions que celles du carton sur un des cotés du <Desc/Clms Page number 20> EMI20.1 carton en le recouvrant complètement et en laissant au moins une bande marginale de la feuille combinée de polyoléfine en liberté, cette bande étant ensuite rabattue sur le carton afin de recouvrir l'autre côté en bandes ou en encadrement, le carton étant de préférence complètement recouvert grâce à une deuxième feuille combinée de polyoléfine qui couvre la première feuille en bandes ou en encadrement. <Desc/Clms Page number 21> EMI21.1
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