DK153170B - Fremgangsmaade og apparat til rulning, presning eller strygning af fugtige vasketoejsstykker - Google Patents

Description

i

DK 153170 B

Opfindelsen angår en fremgangsmåde af den i krav l's indledning angivne art.

Ved de i handelen sædvanligt forekommende strygeruller er de polstrede hulcylindre omsluttet af arbejdsfladerne i 5 et omfang på mindre end 165°. Den damp, der opstår ved tørringen af vasketøjsstykkerne, afsuges gennem rullebeklædningen og gennem et antal boringer i hulcylinderens stålkappe via en ved endefladen tilsluttet blæser. Disse blæsere skal være således indrettet, at de kan magte de damp-10 mængder, der opstår ved maksimal belastning af rullen. Da blæserne dimensioneres med en sikkerhedsfaktor med hensyn til sugehøjde (undertryk) og transportmængde, hersker der i almindelighed selv ved en høj belastning af rullen et undertryk i det indre af hulcylinderen (strygerullen)., der 15 medfører, at der også afsuges kølig rumluft gennem den frie overflade på rullebeklædningen, der ikke overdækkes af arbejdsfladen. Denne frie overflade omfatter ca. 195° af rullens kappe.

Dersom der til rullen kun tilføres små mængde vasketøj, 20 eller i eventuelle pauser slet ikke noget, så medfører udsugningen, som i de fleste tilfælde er uafhængig af hulcylinderens omløbshastighed, et betydeligt spild af varmeenergi. Dette skyldes, at i sådanne tilfælde suges der gennem den roterende hulcylinder kun eller næsten kun rumluft, der 25 afkøler hulcylinderen på det stykke, der til stadighed bevæger sig fra strygeskålens udløb til dennes indløb, hvad der dels medfører, at den effektive tørrehastighed sænkes med ca. 10 til 15%, dels at den energi, der kræves til opvarmning af rumluften, skal tilføres strygeskålen i form af 30 ekstra damp.

Til tørring af 1 kg vasketøj med normal restfugtighed kræves der derfor ved den i praksis sædvanlige belægningsgrad af strygerullerne på mellem 40 og 60% en dampmængde på 1,2 kg og mere til opvarmning af rullen. Derved ligger den 35 termiske virkningsgrad i størrelsesordenen ca. 50% eller lavere.

DK 153170B

2

Der er allerede blevet offentliggjort talrige forslag til nedsættelse af energiforbruget ved sådanne sædvanlige ruller. Det er således f.eks. blevet forsøgt at tildække rullebeklædningens frie område med en skål, der strækker sig 5 parallelt med rullebeklædningens overflade i en afstand på ca. 3 cm. Dette muliggør ganske vist en lille formindskelse af energiforbruget, eftersom den uhindrede opvarmning af rumluften fra de varme overflader på rullens overside ligesom varmeudstrålingen reduceres. Eftersom skålen 10 ligger i afstand fra rullebeklædningen, kan der gennem de på ind- og udløbssiden beliggende store åbningsspalter, 2 der har et tværsnit på ca. 1 m , afsuges en lige så stor rumluftmængde som ved fuldkomment fritliggende strygeruller. Denne mængde rumluft blæses således i form af varm 15 luft ud i det fri til ingen nytte. Da tværsnittet af udsugningstilslutningen til strygerullen er væsentligt mindre end tværsnittet af de nævnte åbningsspalter, sker der en uhensigtsmæssig tilførsel af rumluft til strygerullens overflade.

20 Denne ulempe er søgt undgået ved den teknik, der kendes fra DE-OS nr. 1.937.738, idet de kanter, der er beliggende ved ind- og udløbssiden af en skål, der er udformet som en hætte med varmereflektor, er tætnet imod rullebeklædningen.

Den damp, der opstår ved rulningen, udsuges imidlertid ak-25 sialt fra tromlen, hvorfor det er nødvendigt at anvende varrae-modstandsdygtige lejer med stor diameter og afholde tilsvarende høje omkostninger. Den varmereflekterende hætte skal ganske vist hindre tilførsel af kold rumluft, men det kan den kun gøre i det område, hvor den faktisk dækker trom-30 len, hvorfor tilblanding af luft ikke kan undgås på grund af det i tromlens indre herskende undertryk. Den tilblandede luft bevirker ikke alene en afkøling af den ved processen frembragte damp, men gør det også vanskeligere at udnytte dennes varmeindhold ved fortætning af dampen, idet 35 den tilblandede luft skal fjernes, og herved fortabes den varmemængde, som luften har fået fra dampen. Tætningen

DK 153170 B

3 af hætten imod rullebeklædningen medfører ved afbrydelse i arbejdet på grund af temperatursænkningen korrosions-fænomener, og til undgåelse af disse kræves en betydelig indsats i form af dertil egnede modforholdsregler.

5 Det er på baggrund heraf opfindelsens formål at anvise en fremgangsmåde af den indledningsvis angivne art, hvormed den tilstræbte energibesparelse kan opnås med små omkostninger, og den indsparende energi anvendes på en mere nyttig måde.

10 Det angivne formål opnås ved en fremgangsmåde, som ifølge opfindelsen er ejendommelig ved de i krav l's kendetegnende del angivne træk.

Herved opnås, at den ved processen frembragte damp opsamles uden luftindblanding, idet den omstændighed, at trykket i 15 det til rulle- eller presselegemet eller beklædningen græn-sende kammer opretholdes på et niveau lig med eller en smule større end omgivelsernes tryk, forhindrer luft fra omgivelserne at trænge ind i kammeret og "forurene" dampen, dvs. dels afkøle denne, dels gøre den mindre egnet som medium til 20 opvarmning ved fortætning, idet dampens luftindhold skal fjernes, hvorved yderligere varme føres ud af processen.

Fra udsugningsindretningen kan dampes tilføres en hvilken som helst proces, hvor dens varmeindhold kan udnyttes, men det foretrækkes at gå frempå den måde, der er angivet i 25 krav 2, idet der i så fald opnås en formindskelse af varmeforbruget i det udstyr - nemlig vaskemaskinerne - der leverer "råstoffet" til processen, normalt under det samme tag.

Den højkoncentrerede vanddamp fra det lukkede kammer udviser nemlig den store fordel, at den afgiver sin varmeenergi 30 praktisk taget uden tab, når den indføres i vaskeluden. Denne omstændighed kan tilskrives den kendsgerning, at varmeudveksling mellem vanddamp og vand forløber med en højere virkningsgrad end varmeudvekslingen mellem varm luft og vand.

DK 153170B

4

Fremgangsmåden til varmegenvinding ifølge opfindelsens medfører foruden en reduktion af forbruget af friskvand til direkte opvarmning af vaskeluden med friskdamp også en reduktion af de energiomkostninger/ der er forbundet med dampfrembringelsen.

,ς Derfor behøves der ingen særlig kedel til direkte opvarmning af vaskeluden/ eller også kan en allerede foreliggende var-mekedel belastes lavere. Det er også muligt at udvide eksisterende vaskerianlæg under bibeholdelse af det gamle kedelanlæg. Forsøg med varmegenvindingsfremgangsmåden ifølge op-10 findelsen og det tilhørende udstyr har vist, at den varmemængde, der tilføres til opvarmning af rullen, er fuldt tilstrækkeligt til at frembringe så meget vanddamp i det nævnte kammer, at vaskeluden kan opvarmes alene ved hjælp af denne.

Kun i de tilfælde, hvor der på grund af mangel på vasketøj 15 frembringes for lidt damp i kammeret, er det nødvendigt at indkoble en tillægsopvarmning for vaskemaskinen. Sådanne tillægsopvarmninger kan udformes på vilkårlig måde som elektrisk opvarmning, friskdampopvarmning eller lignende.

20 Opfindelsen kaster nyt lys over den angivelige nødvendighed af at anvende luft til tørring af vasketøjsstykkerne i en rulle. Tidligere var den opfattelse fremherskende, at det var nødvendigt at tilføre rullen visse luftmængder for at tørre cylinderbeviklingens betræk og borttransportere den damp, 25 der opstår ved rulningen. Selv de nyeste forslag, jvf. f.eks.

DE-OS 3.044.229, DE-OS 3.123.886 og DE-OS 3.209.365, beskæftiger sig med forskellige måder at løse den opgave, hvorledes der skal tilføres luft til rullen.

Opfindelsen vender sig i en anden retning, eftersom det iføl-30 ge opfindelsen tilstræbes i størst mulig udstrækning at holde luften borte eller helt undgå den, med henblik på at den damp, der opstår ved rulningen, skal kunne holdes så ren som mulig og udnyttes. Dersom denne damp nemlig udsuges fra det nævnte kammers indløbsside, foreligger her allerede overophe-35 det damp, medens dampen endnu er mættet ved den modsat liggende side af kammeret. Denne overophedning af dampen fremkommer fortrinsvis som følge af modstrømsprincippet, ifølge DK 153170β 5 hvilket vasketøjsstykkerne passerer rullen i modsat retning i forhold til dampens udsugningsstrømning. Den mættede damp, som først opstår ved rulningen, vil under sin udsugningsbevægelse i modstrømsretningen strømme hen over opvarmede 5 metaldele af ruller, strygeskåle eller varmelegemer og hætten, der afgrænser kammeret, hvorved dampen overhedes, hvad der på sin side medfører, at rullebetrækkene tørres ved hjælp af overophedet damp. Herved har det overraskende vist sig, at det slet ikke er nødvendigt bevidst at tilføre luft 10 som tørrings- og transportmiddel, og yderligere, at en lufttilførsel snarere vil være skadelig.

Den overhedede damp, der fremkommer ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, kan ifølge den ovenfor omtalte, i krav 2 omhandlede udførelsesform for opfindelsen tilføres vaske-15 maskiner som drivmiddel til direkte opvarmning, og i så fald kan dampen eventuelt underkastes en yderligere overhedning.

Det har ved en sammenlignende energiberegning vist sig, at, når vaskemaskinen forsynes med den overhedede damp, der opstår ved rulningen, kan der opnås en besparelse i friskdamp-20 forsyningen til vaskemaskinen og rullen på ca. 50%.

I sammendrag kan det således siges·, at det ved anvendelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen er muligt at forøge tørringshastigheden, opnå en væsentlig forbedring i energibesparelsen og opnå en væsentlig stigning i den termiske virk-25 ningsgrad. Yderligere opnås, at der til opvarmning af rullen kræves en betydeligt kortere opvarmningstid og en betydeligt mindre energimængde. Der sker en betydelig reduktion i varmeafgivelsen til rummet, ligeledes i tomgangsforbruget. Disse besparelser kan alle opnås uden at anvende de ved den kendte 30 teknik nødvendige, kostbare varmeudvekslere.

Opfindelsen angår også en rulle, presse eller lignende til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, og denne rulle, presse eller lignende er af den i krav 3’s indledning angivne art, og er ifølge opfindelsen ejendommelig ved den i 35 krav 3"s kendetegnende del angivne udformning og indretning.

DK 153170B

6

En således udformet og indrettet maskine har vist sig velegnet til udøvelse af den i krav 1 omhandlede fremgangsmåde og den i krav 2 omhandlede udførelsesform for denne, idet der under maskinens drift fremkommer en luftfri vanddamp, der er 5 særdeles velegnet som medium til tilbageføring af den ved fordampningen forbrugte varme til den samlede vaskeproces.

Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen, idet fig. 1 skematisk viser et tværsnit gennem en strygerulle 10 med overdækningshætte i tomgangstilstanden, fig. 2 er et til fig. 1 svarende tværsnit, men med et vasketøj sstykke indført i rullen, fig. 3 er et tværsnit gennem en rulle, der omfatter flere strygeskåle og hulcylindre, 15 fig. 4 er et oversigtsbillede, der viser samvirket mellem rullen og en vaskemaskine, og fig. 5 skematisk viser en fladpresse med henblik på at vise anvendelsen af opfindelsen på andre maskiner til behandling af vasketøj.

20 Opfindelsens principper kan ses af det i fig. 1 viste eksempel, der omfatter en strygerulle 1. Denne omfatter en drejeligt lejret, drevet hulcylinder 2, der ikke behøver at være udformet med en valseperforering, men som også kan være udformet med en sådan. Hulcylinderen 2 er omgivet af en 25 rullebeklædning 3, der er udformet på sædvanlig måde.

Et del-område af rullebeklædningen 3 omsluttes af en som trugformet hullegeme udformet strygeskål 4, der har en opvarmet arbejdsflade 5, hvorigennem varmeenergien til tørring og udglatning af et vasketøjsstykke 11 tilføres.

30 Det område på hulcylinderen 2 henholdsvis dennes rullebeklædning 3, der ikke dækkes af strygeskålen 4, omsluttes af en

DK 153170 B

7 hætte 6, hvis indvendige rum 7 ved r.jælp af tætningsorganer 9 er lukket imod rullebeklædningen 3. Hætten ό er forbundet med en udsugningsstuds 8.

Som det fremgår af fig. 1, kan den omgivende luft kun i en 5 minimal mængde langs den smalle lufttilførsel 10 komme ind til rullebeklædningen 3, gennem hvis indre luften føres ind 1 det indvendige rum 7 i hætten 6, hvorfra den udsuges. Det er derfor tilstrækkeligt at anvende en Lavtryksblæser, for at der under tomgang, altså når der ingen damp opstår, højst 10 skal kunne indsuges en ringe mængde falsk luft gennem den frie valseflade, der befinder sig mellem hætten 6 og strygeskålen 4.

Dersom der derimod, som fig. 2 viser, befinder sig et vasketøj sstykke 11 på gennemløb gennem rullen, så tilsuges der kun et minimum af falsk Luft, som der i praksis kan ses 13 bort fra. I stedet for tilsuges den damp, der opstår ved opvarmningen af vasketøjsstykket 11 fra arbejdsfladen 5, svarende til strømningspilene 12 fra dat. indre af rullebeklædningen 3, fra hvilken dampen som følge af sin ekspansion uden besvær strømmer ind i det indvendige rum 7 i hæt-20 ten 6 og derfra udsuges gennem at sugningsstudsen 8. Dersom huleylinder-kappeu 2 er gennemhullet, forløber udsugningsstrømningen også i en tilnærmet radial retning gennem hul-cylinderen 2.

Eftersom der i hætten 6 opretholdes et lige stort eller end-23 og noget større tryk end i omgivelserne, er det muligt at udelukke den falske luft fuldstændigt. Dette opnås ved at underkaste blæseren en sådan mængderegulering (omdrejningo-talregulering), at der altid opretholdes det samme tryk i rullen, uanset variat ionerne i dampmængden.

30 Dersom"strygerullen som vist i fig. 3 omfatter flere hul-eylindre 2 og strygeskåle 4, ex det hensigtsmæssigt at anvende en enkelt hætte 6, som omslutter samtlige hulcylindre 2 og derfor også kun har en enkelt udsugningsstads 3. Vea denne udformning er tætningsorganerne 9 hensigtsmæssigt

DK 153170 B

8 kun anbragt ved indløbssiden af den forreste hulcylinder 2 eller indløbstransportøren og på udløbssiden af den bageste hulcylinder 2 eller ved udløbstranportøren.

Med fordel er udsugningsstudsen 8 anbragt ved indløbssiden 5 af hætten 6. Derved fremkommer en indbyrdes modsat bevægelse af vasketøjsstykket 11 og udsugningsstrømningen 12. Den vanddamp, der opstår ved tørringen af vasketøjsstykket 11, opstår først i form af mættet damp. I strømningen 12 bliver denne mættede damp opvarmet af opvarmede bare metaldele, 10 og står ved udsugningsstudsen 8 til rådighed som en høj-værdig energikilde.

Fig. 4 viser et hensigtsmæssigt udførelseseksempel, der er udformet med henblik på en sådan energiudnyttelse. En vaskemaskine 17, som til sin vaskefunktion behøver energi og var-15 me, er gennem en transportør 18 forbundet med strygerullen 1, som i det viste eksempel omfatter tre cylindre 2. Det udbredte vasketøjsstykke 11 tilføres strygerullen 1 gennem den tætnede indtrækningsspalte 9. Den mættede damp, der an-samles i løbet af rulleprocessen, koncentreres i hætten 6, 20 hvorfra den i modstrøm og under overhedning udsuges gennem udsugningsstudsen 8.

Fig. 5 viser et alternativt udførelseseksempel til de i fig.

1, 2 og 3 viste. Tørrefremgangsmåden ifølge opfindelsen egner sig ikke alene til rulning, men også til kontakttørring 25 i almindelighed. Fig. 5 viser således en kontaktpresse 26, der omfatter en plan varmeplade 23, imod hvilken det vasketøj sstykke 11, der skal tørres, presses ved hjælp af et transportbånd 25 og et antal tilpresningsruller 24. Kontaktpressen 26 er udadtil omgivet af hætten 6, hvis 30 indre rum 7 ved hjælp af tætningsorganer 9 er sikret imod indstrømning af falsk luft. I dette udførelseseksempel er hætten 6 ikke alene tætnet i transportretningen som ved de ovenfor omtalte udførelseseksempler, men også til siderne, f.eks. imod strygeskålen eller-skålene 4 eller var-35 mepladen 23. I transportbåndet 25 er der udformet udtag-

DK 153170 B

9 ninger eller åbninger, hvorigennem vanddampen fra vasketøj ss tykke t 11 kan undvige til det indvendige rum 7 i hætten 6 og derfra ud gennem udsugningsstudsen 8.

Kontaktpressen 26 kan varieres på mange forskellige måder.

5 Således kan f.eks. varmepladen 23 være konvekst hvælvet, hvorved det er muligt at indspare tilpresningsrullerne 24.

Tillige kan det dreje sig om en såkaldt strygepresse, hvori en polstret pude på lignende måde som den i fig. 1 til 3 viste rullebeklædning 3 ligger an imod vasketøjsstykket 10 og presser dette imod en vilkårligt formet varmeplade.

Fig. 5 viser også en variation af tætningsorganerne 9. Det venstre tætningsorgan i hætten 6 er udformet som en rulletætning, der holdes presset imod vendetromlen tilhørende transportbåndet 25. Rulletætningen består af en bøgelig 15 eller forskydeligt lejret tætningsrulle, som med særlig fordel er anbragt på indløbssiden af en rulle eller en anden kontaktpresse. Således er det også muligt at anbringe rulletætningen imod vemdetromlen tilhørende den i fig. 5 viste indløbstransportør 18 og ved ankomsten af et vaske-20 tøjsstykke løfte den et lille stykke. Selvsagt kan en sådan rulletætning også være anbragt på maskinens udløbsside.

Ved udløbssiden af den i fig. 5 viste kontaktpresse 26 er der ligeledes anbragt en læbetætning 9, der adskiller sig fra de i fig. 1 til 3 viste tætningsorganer. Denne læbetæt-25 ning ligger an mod det passerende vasketøjsstykke 11 eller varmepladen 23.

At hætten 6 er lukket på alle sider medfører, at dens indvendige rum ved rulning, strygning, presning eller lignende i alt væsentligt kun er fyldt med vanddamp. Den vand-30 damp, der optræder ved udsugningsstudsen 8, repræsenterer en højværdig energibærer, som det gælder at udnytte for at spare energi.

DK 153170 B

10 Γtg. ‘'isår varmegenvindingfremgangsmåden ifølge opfindelse··, og det tilhørende udstyr. Fra en vaskemaskine 7 irgvCs vadi vasketøj li ud på transportbåndet ib, idet det eventuelt afvandes mekanisk ved hjælp af et xkke vist appn-:> rat. Fra transportbåndet ib bevæges vasketøjsstykke' li *ad hjælp af en indløbscranspcrtør af kendt art i strygerullen. I stedet for strygerullen 1 Kan der selvsagt også anvendes en strygemaskine, en presse eller lignende. Der. vanddamp, der opstår i det indvendige rum 7 i deri lukkede hæt-i-" ta 6, føres gennem udsugningsstudsen 18 ind i en tilfør-selsledning 15. I tilførselsledningen 15 kan der være anbragt en ikke vist separator, der skiller vanddampen fra eventuel medført luft. Længere henne i tilførseisiednj.n-gen 15 er der anbragt en kompressor eller højtryksblæser 15 19, som transporterer vanddampen og gennem ledningen tryk ker den videre ind i vaskeluden i vaskemaskinen 17. I anlæggets igangsætningsfase, hvor der endnu ikke er sket nogen rulning, presning eiler strygning af vasketøj, og icj derfor heller i står nogen damp til rådighed, omfatter uc--V styret en udkoblelig friskdampledning 22, der udmunder i vaskeluden. Så snart der står tilstrækkelig damp til rådighed i hætten 6, udkobles friskdampledningen 22. Under driften af et sådant vaskeanlæg kan der indtræde variationer i fyldningsgraden. I et sådant tilfælde kan der f.eks.

-I i rullen 1 findes for få eller slet ingen vasketøjsstykker il, og som følge heraf opstår der kun en ringe mængde eller slet ingen vanddamp i hætten 6. Imidlertid suger kompressoren eller blæseren 19 lige så kraftigt som før, hvorved der i det indvendige rum 7 i hætten G kan opstå et undertryk, der fører til en uønsket tilførsel af falsk luft. Som-be-sKre^et i det foregående under henvisning til fig. 1-3, or det imidlertid formålet med den tæt lukkede udformning af. hætten 6, og reguleringen af trykket i denne, at der i hætte.it Indvendige rum 7 opretnoides et tryk, som er lige tå stort 3C som eller noget højere end uden for hætten t>.

For automatisk at kunne regulere dampafsugningen efter den til rådighed stående dampmængde, er der i hættens indvend!-

DK 153170 B

II

ge rum 7 anbragt en trykføler 13, der registrerer det indvendige tryk og ved underskridelse af en forudbestemt værdi aktiverer et drøvlespjæld 14 i tilførselsledningen .15 og dermed formindsker det opstående sugetryk. I stedet for 5 drøvlespjældet 14 kan der også anvendes en regulering af kompressoren eller blæseren 19. Så snart det indvendige tryk i hætten 6 igen stiger som følge af tilførsel .af vasketøjsstykker, forhøjes sugetrykket automatisk.

For at sikre opvarmningen af vaskeluden, dersom dampmæng-10 den fra strygerullen 1 er utilstrækkelig, omfatter det i fig. 4 viste udførelseseksempel ud over friskdampledningen 22 en yderligere hjælpeindretning, der kan være anbragt i stedet for eller parallelt med friskdampledningen 22. Opvarmningen af den trugformede strygeskål 4 eller en på an-15 den måde udformet varmeplade sker her ved hjælp af vanddamp under højt tryk, der tiføres fra en ekstern, ikke vist kedel gennem en dampledning 20. Ved en sådan højtryksdampopvarmning opstår der kondensat med en temperatur på f.eks.

180°C, der igen ledes ud af udstyret gennem en kondensat-20 ledning 21. På grund af tryksænkning og ydre afkøling fremkommer her et kondensat med en temperatur på ca. 100°C.

Kondensatledningen 21 kan udmunde direkte i vaskemaskinen 17 og tjene til begyndende opvarmning af vaskeluden. Desuden føres denne kondensatledning 21 også i eller omkring 25 tilførselsledningen 15, hvorved kondensatet afgiver varme til lavtryksdampen fra hætten 6. På denne måde kan der opnås en ekstra opvarmning af lavtryksdampen ved en utilstrækkelig vasketøjsmængde i rullen. I øvrigt forhindres det herved også, at eventuelle damprester i den i alle tilfælde 30 isolerede tilførselsledning 15 udkondenseres. Tilførselsledningen 15 er i øvrigt udstyret med et dræn 16, hvormed den kan afvandes i nødtilfælde.

I forbindelse med varmegenvindingen anbefales det, at den lukkede hætte 6, der i øvrigt svarer til de i fig. 1-3 og 35 5 viste udførelseseksempler, udformes med særligt store dimensioner. Dette medfører den fordel, at det store indven- 12

DK 15 317 O B

dige rum 7 i hætten under variationer i tilførselen af vasketøj sstykker virker som "vindkedel" for den udstrømmende damp, hvormed en alt for hyppig efterregulering af det opstående sugetryk undgås.

5 Hætten 6 kan udstyresmeden ikke vist, lukkelig lufteklap, der åbnes kort før standsningen af rullen, strygepressen eller lignende. Den således muliggjorte lufttilførsel tillader i samvirke med blæseren 19, som endnu løber, en fuldstændig udsugning af den damp, der befinder sig i hætten 10 6/ og som ellers kunne kondensere ud og danne "nedslag" i rullen. Denne lufteklap er selvsagt lukket under normal drift.

Selv om opfindelsen i det foregående er forklaret under henvisning til en strygerulle med et rullelegeme i form af en 15 roterbar hulcylinder 2, som delvis omgives af en hætte 6, til dannelse af et lukket rum 7 inden i hætten, kan den samme virkning også opnås uden anvendelse af en sådan hætte, idet der blot kræves et kammer et eller andet sted, der grænser til et rulle- eller presselegeme eller dettes beklæd-20 ning. Kammeret behøver således ikke nødvendigvis at være beliggende på ydersiden af et som en roterende hulcylinder udformet rulle- eller presselegeme, men kan også være beliggende inden i et sådant legeme.

Claims (4)

1. Fremgangsmåde til rulning, presning eller strygning af fugtige vasketøjsstykker, der fremføres mellem på den ene side mindst ét i bevægelse værende, f.eks. rulle- eller 5 presselegeme (2), der kan udstyres med en beklædning (3) , og på den anden side mindst én opvarmet arbejdsflade (5), der kan bringes i berøring med rulle- eller pressélegemet (2), hvorved den ved rulningen, presningen eller strygningen fremkomne vanddamp ledes bort, kendetegnet ved, 10 at den vanddamp, der opstår ved vasketøjsstykkets (11) berøring med arbejdsfladen (5), fra vasketøjsstykket (11) henholdsvis rulle- eller presselegemet (2) eller beklædningen (3) ledes til et til rulle- eller presselegemet (2) eller beklædningen (3) grænsende kammer (7), hvorfra vanddam-15 pen udsuges ved hjælp af en udsugningsindretning (8), der er direkte forbundet med kammeret (7), hvilken udsugningsindretning (8) mængdereguleres på en sådan måde, at der i kammeret (7) opretholdes et tryk, der er lig med eller en smule højere end lufttrykket i omgivelserne.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at vanddampen fra kammeret (7) tilføres vaskemaskiner (17), hvori vasketøjsstykkerne (11) vaskes, til direkte opvarmning af disse ved fortætning, idet vanddampen eventuelt på vejen underkastes en overophedning.

3. Rulle, presse eller strygeapparat til brug ved rul ning, presning eller strygning af fugtige vasketøjsstykker under udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1 eller 2 og omfattende mindst ét rulle- eller presselegeme, især en med en rullebeklædning (3) forsynet, roterbar hulcylinder (2), 30 mindst én arbejdsflade (5), der kan bringes i berøring med rulle- eller presselegemet (2), samt organer til bortledning af den ved rulningen, presningen eller strygningen fremkomne vanddamp, kendetegnet ved, at rullen, pressen eller strygeapparatet har et til rulle- eller presselegemet DK 153170B (2) eller beklædningen (3) grænsende kammer (7), der er forbundet med en udsugningsindretning (8), der er mængderegulerbar på en sådan måde, at der i kammeret (7) kan indstilles og opretholdes et tryk, der er lig med eller en smule 5 højere end lufttrykket i omgivelserne.

4. Rulle, presse eller strygeapparat ifølge krav 3, og hvor kammeret (7) udgør det indre rum i en hætte (6), der dækker i det mindste en del af rulle- eller presselegemets (2) ydre overflade, kendetegnet ved, at 10 udsugningsindretningen (8) er forbundet med det endeområde i kammeret (7), der ligger ved den side, hvor vasketøjsstykkerne (11) indføres.