DK149640B - Fremgangsmaade til behandling af strengformet tekstilmateriale i jet-farveanlaeg - Google Patents

Description

o 149840 i

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til behandling af strengformet tekstilmateriale bestående af naturlige og/eller syntetiske fibre med gasformige og/eller flydende behandlingsmidler i jet-farveanlæg, ved hvilken 5 fremgangsmåde tekstilmaterialet indføres i en beholder, der kan lukke tryktæt, i den lukkede beholder holdes i endeløst omløb i det mindste under behandlingsoperationen sammen med behandlingsmidlet, idet fremføringen af materialet sker delvis ved hjælp af en strømmende gas og delvis ved hjælp 10 af cirkulerende behandlingsvæske.

Sådanne fremgangsmåder er tilstrækkelig kendte inden for tekstilindustrien. Det vigtigste særkende ved denne arbejdsteknik består i, at behandlingsflotten sættes i cirkulation i farveapparatet, nemlig på en sådan måde, at den via 15 en eller flere dyser tangentialt påføres tekstilmaterialet, der er sammenfattet til en streng og føres forbi dyserne, og således ved hjælp af sin kinetiske energi ligeledes sætter strengen i bevægelse. Resultatet bliver et omløb af strengen ligesom ved en haspelkufe, dog fremkaldes varebevægelsen i 20 dette tilfælde ikke af haspeltrækket, men af flottecirkulationen og af det i dyserne frembragte flottetryk.

Fra DE-offentliggørelsesskrift nr. 2.721.680 kendes en fremgangsmåde af ovennævnte type (hydraulisk varetransport til udtrækningsfarvning af fibermateriale med varmefikserba-25 re farvestoffer under isotermiske beringelser. Ifølge denne kendte fremgangsmåde overtager den i den lukkede farvebe-holder indpressede varme farveflotte delvis transporten af tekstilstrengen allerede under flotteifyldningsfasen. Ifølge den kendte teknik forvarmes tekstilmaterialet først i den 30 lukkede beholder med damp. Herunder er materialet i ro, eller det bevæges ved hjælp af de i forskellige jetfarveapparater tilstedeværende drivvalser eller hasper. I intet tilfælde sker fremføringen af tekstilmaterialet dog med den damp, som blæses ind i jetten til opvarmning. Først når flotten overføres 35 fra blandingsbeholderen til jetten, overtager den selv delvis fremføringen af tekstilmaterialet over dysen, indtil der er 0 2 149640 tilstrækkelig behandlingsvæske i cirkulation, således at denne alene kan bevirke materialets fremføring ved sin cirkulation. Ifølge denne kendte teknik beror tekstilmaterialets fremføring altså altid på drivhasperne eller - under den e-5 gentlige farvning - på tilstedeværelsen af flotte i jetappa-ratet.

Fra DE-offentliggørelsesskrift nr. 2.659.086 kendes ligeledes en fremgangsmåde til vådbehandling af cirkulerende tekstilmaterialer i form af endeløse fibre under anvendelse 10 af et jetfarveapparat. Ifølge denne kendte fremgangsmåde tilvejebringes drivkraften til fremføring af tekstilmaterialet ved hjælp af en løftevalse (haspe, valse) samt ved hjælp af en sugetrækkraft, idet sugevirkningen fremkaldes af en jetdyse, som omslutter materialestrengen, og som udefra sprøj-15 tes med en væskestråle af recirkulerende behandlingsflotte (i den retning, hvori materialet fremføres). Til sidst lader man over en yderligere separat dyse en gasstrøm indvirke på det omhvirvlede system materiale/flotte for at bringe væsken, som indeholder et skumdannende middel, til opskumning. Det 20 forventes, at dette resulterer i en bedre væskefordeling i tekstilmaterialestrengen. Dette medfører imidlertid også, at gastrømmen blander sig med den recirkulerende flotte og derved udøver en yderligere sugevirkning på tekstilmaterialestrengen. Under de givne omstændigheder kan der altså ikke være 25 tale om, at gasstrømmen tilvejebringer tekstilmaterialefremføringen. Udslaggivende for fremføringen er tværtimod samvirket af løftevalsen og den af gasstrømmen og flotten fremkaldte sugevirkning.

Ved alle disse kendte behandlingsfremgangsmåder un-30 der anvendelse af farvejetten er transporten af tekstilmaterialet gennem indvirkningszonen bundet til tilstedeværelsen af behandlingsvæske (flotte), dvs. også selve indføringen af tekstilmaterialet i apparatet, hvilket ligeledes sker via dyserne, forudsætter tilstedeværelsen af væske i anlægget.

35 I visse tilfælde, især når der allerede er sket en vareforbehandling på kontinuerlig arbejdsmåde, eller når der af ra- 0 149640 3 tionaliseringsgrunde gives fuldstændigt afkald på en sådan forbehandling, er der inden for farveripraksis imidlertid behov for at indføre det strengformede tekstilmateriale i et dyse-farveanlæg uden anvendelse af et flydende behand-5 lingsbad.

Et yderligere skridt i denne retning er den fra DE--offentliggørelsesskrift nr. 2.360.436 kendte fremgangsmåde, ved hvilken man tilvejebringer materialefremføringen til cirkulation ved hjælp af drivenergien i en indifferent gas.

10 Herunder anvendes der så lidt flotte, at denne slet ikke mere kan anvendes til materialefremføring, simpelthen fordi flottemængden er utilstrækkelig dertil. Denne arbejdsteknik bringer den samlede behandlingsflotte til tekstilmaterialet ved tildosering til den fremdrivende, kolde strøm af indif-15 ferent gas. Heller ikke på denne måde er det muligt at opnå en fuldstændig tør fyldning af jetapparatet med fibermateriale .

Ved gennemførelsen af mange farve- og andre behandlingsprocesser i jet-farveanlæg føles det ligeledes som en 20 ulempe, at varefremføringen, om end kun i kort tid, må afbrydes eller udelukkende holdes igang med rent mekaniske midler (hasper, valser) under bortledningen af behandlingsflotten og genpåfyldningen af en yderligere flotte, dvs. ved hvert badskifte. Derudover viser en ugunstig indflydelse på sådanne 25 kendte fremgangsmåders ydeevne sig også ved, at fyldningen af farvejetten med forbehandlingsflotten tillige med samtidig vareindføring samt den påfølgende opvarmning ved hjælp af damp af tekstilmaterialet til farvetemperatur kræver separate arbejdstrin.

30 Endelig kan opvarmningen af varen naturnødvendigt kun ske via selve flotten ved alle disse kendte fremgangsmåder.

Til grund for den foreliggende opfindelse ligger derfor den opgave at muliggøre varetransport ind i eller inde i 35 anlægget ved jet-anlæg, der ikke eller kun utilstrækkeligt er fyldt med behandlingsvæske. Et sådant tilfælde er især ak- 0 4 149640 tuelt ved vådbehandlingsoperationer, hvor der tilstræbes et særdeles kort flotteforhold.

Denne opgave løses ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, som er ejendommelig ved, at i det mindste en væ-5 sentlig del af transporten af varestrengen i eller gennem anlægget, i hvert fald på ifyldnings-/forbehandlingsstadiet og under flotteudskiftning af forskellige flydende behandlingsmidler, sker under anvendelse af den kinetiske energi, der overføres til tekstilmaterialet, når en gas, der under 10 overtryk strømmer ud fra en dyse eller en dysekombination, rammer tekstilmaterialet tangentielt i fremadgående bevægelsesretning, idet fremføringsgassen er opvarmet til en sådan temperatur, at der fremkaldes og opretholdes affinitet mellem behandlingsmidlet og tekstilmaterialet.

15 Svarende til princippet ved den foreliggende op findelse, at anvende en varm· gasstrøm som drivmiddel for det strengformede tekstilmateriale, overvindes overraskende de vanskeligheder, der fremkommer ved varetransport udelukkende ved hjælp af en væske. Hensigtsmæssigt og i samklang med de 20 effektuerede foranstaltninger finder tekstilmaterialets frem-adbevægelse sted ved hjælp af gas alene i de flottefrie arbejdsfaser og ved hjælp af flotte og/eller gas i de flotte-benyttende (strømmende) faser, hvorved endog en trinløs o-vergang fra den ene drifsmetode til den anden lader sig rea-25 lisere. I alle tilfælde er det dog et væsentligt kendetegn, at man ved den her omhandlede fremgangsmåde anvender en gasstrøm, som med henblik på den tilsigtede specifikke behandlingsvirkning ikke kan kaldes indifferent.

Ved den her omhandlede bedysning af varestrengen 30 med varm gas i jet-farveanlæg er det nu muligt også at gennemføre chargeringen af anlægget med tekstilmaterialet uden væske, dvs. uden medvirken af et forbehandlingsbad ved tomt jet-anlæg. Til anvendelsen ifølge den hidtil ukendte fremgangsmåde kan det fibermateriale, der skal behandles, i over-35 ensstemmelse hermed foreligge i tør eller fugtig tilstand. Som opvarmet transportgas anvendes i mange tilfælde med fordel strøm- 149640

O

5 mende vanddamp, idet der samtidig med chargeringen af farve-beholderen sker en luftbortledning fra denne samt ligeledes en ensartet og hurtig opvarmning af tekstilmateriale og dy-se-stykfarveanlægget svarende til damptemperaturen. De ef-5 terfølgende behandlinger i de flydende medier kan så ske isotermt, idet man tilleder behandlingsflotten ved det· opvarm-mede tekstilmateriales temperatur. En unødvendig afkøling på de enkelte fremgangsmådetrins mellemtrin kan således undgås, og en nødvendig genopvarmning bliver unødvendig.

10 En særlig værdifuld anvendelsesmulighed for den her omhandlede fremgangsmåde er til farvning ved udtrækningsmetoden under anvendelse af varmefikserbare farvestoffer, hvilken udførelsesform er ejendommelig ved, at tekstilmaterialet befries for indesluttet luft, enten efter at materi-15 alet er fyldt i en farvebeholder eller ved en forbehandling, som er kombineret med fremføringspressen ved ifyldningen af tekstilmaterialet i farvebeholderen, samt opvarmes, efter at farvebeholderen er lukket af fra den omgivende atmosfære, til den omtrentlige farvetemperatur ved hjælp af den til va-20 retransporten anvendte damp, hvorpå hele farveflotten ved omtrentlig farvetemperatur i den lukkede, dampfyldte farvebeholder bringes i kontakt med tekstilmaterialet, og omhvirv-lingen af farveflotten samt omløbet af tekstilmaterialet gennemføres under isoterme betingelser ved det tryk, som indstil-25 ler sig. Ved delvis eller fuldstændig drift af jet-dysen eller -dyserne med gas, som regel damp, er det således muligt også at frembringe stykfarvninger ifølge det såkaldte "Rapidcolor"--princip.

I andre tilfælde kan luft eller, hvor det deri inde-30 holdte oxygen kunne forstyrre, nitrogen anvendes som varm transportgas til igangsætning eller -holdelse af vareløbet.

Efter endt fyldningsproces af farvebeholderen med behandlingsflotte kan tekstilmaterialets fremadgående bevægelse nu videreføres såvel med behandlingsflotte som med 35 gasstrøm. Ved den her omhandlede fremgangsmåde sker i løbet af vådbehandlingsoperationen almindeligvis en fremme af vare- 0 6 149640 transporten ved hjælp af gasstrøm og ved flottecirkulation ved hjælp af en omhvirvlingspumpe. Udover en sådan yderligere eller eneste bedysning af det strengformede tekstilmateriale med gas er det ved den her omhandlede fremgangsmåde muligt, 5 at varetransporten yderligere understøttes mekanisk med en udefra drevet valse eller et udefra drevet valsesystem.

På grund af de ovenfor beskrevne foranstaltninger er det ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen nu muligt at gennemføre behandlingsprocessen i særdeles kort flotteforhold.

10 Fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse tillader endvidere tømning og genfyldning af behandlingsbadet under isoterme såvel som, når det ikke er påkrævet, ik-ke-isoterme betingelser ved temperaturer under eller over 100°C ved samtidigt yderligere materialeomløb ved transport 15 af tekstilmaterialet ved hjælp af gasstrømning. Også denne foranstaltning fører til en væsentlig afkortning af den totale behandlingstid. Uønskede varestilstande undgås.

Derudover er man ved en sådan procesføring for første gang i stand til at gennemføre flere varmbehandlingstrin 20 succéssivt, eventuelt endog under højtemperaturbetingelser, ilden stilstand af varen og uden mellemliggende afkøling af tekstilmaterialet. Derved er det muligt at fortsætte varetransporten uden flotte og uden varmetab på fremgangsmådens mellemtrin. Ved et sådant tilfælde sker varetransporten valg-25 frit hensigtsmæssigt ved gas- og/eller væskestrømning svarende til de forskellige fremgangsmådetrin. Denne variant har f.eks. en særlig fordelagtig virkning ved alkaliserings-processer af polyesterfibre eller -filamenter og påfølgende farvebehandling.

30 En yderligere fordel ved den her omhandlede arbejds måde fremkommer ved farveprocesser af vævede varer, der indeholder teksturerede polyestertråde, idet risikoen for rynke- og bruddannelse formindskes afgørende på grund af optimal krympningsudløsning. Fordelene fremkommer ifølge frem-35 gangsmåden også yderligere, når den efterfølgende behandling efter det første behandlingsbad ikke sker isotermt.

149640

O

7

Inden for den her omhandlede fremgangsmådes rammer skal de for en fagmand velkendte begreber jet-farveanlæg, farveapparat· osv. forstås således, at der med de pågældende apparater ogSå kan gennemføres sådanne behandlingsopera-5 tioner til forædling af tekstilmaterialet, hvor man i stedet for farvestoffer påfører andre appreteringsmidler, der bliver permanent tilbage på varen. Også processer, der udelukkende tjener til vareforberedelse eller efterbehandling, især altså også vaskeprocesser, kan gennemføres ved det hid-10 til ukendte princip.

Nedenstående eksempler tjener til belysning af de muligheder, den hidtil ukendte fremgangsmåde frembyder.

15 Eksempel 1

Man lader en tør strikvare fremstillet af tekstureret polyesterfibermateriale løbe i strengform ind i et jet-farveanlæg af kendt byggetype, hvorhos varetransporten sker ved hjælp af en dampstrøm fra dysesystemet ved et ind-20 stillet damptryk på 1,5 bar overtryk (ca. 128°C) og suppleret med en udefra drevet valse.

Efter endt chargeringsproces sammensys fibermaterialet på en sådan måde, at der dannes en endeløs varestreng.

Dernæst lukkes farvejettens tilgangsåbning, og under anven-25 delse af yderligere dampstrøm (betingelser som ovenfor) sættes tekstilmaterialet på ny i omløb. Det kondensat, der fremkommer i den nedre del af farvebeholderen, bortledes og opfanges til yderligere anvendelse. Ved indvirkningen af dampen forøges det omløbende tekstilmateriales varetemperatur 30 til omtrent temperaturen af den indførte damp, og selve farvebeholderen fyldes med damp af samme temperatur.

Efter denne behandling af 10 minutters varighed til opvarmning af tekstilmaterialet indføres via dyserne delvis ved hjælp af lufttryk en ca. 130°C varm, vandig farveflotte, 35 der, beregnet på varens vægt, indeholder 0,25% dispersionsfarvestof med formlen 149640

O

8 C1 Hac 0,N - (Γζ. - N - N - - Ν^2**5

W W XC2H4 - CN

5 i form af en vandig dispersion, og som er indstillet på en pH-værdi på ca. 4,5, fra en lukket blandingsbeholder mod det tilstedeværende damptryk (kondensation).

Ved hjælp af den indstrømmende flotte fortsættes 10 transporten af varestrengen og videreføres ved flotteomhvirv-ling ved hjælp af cirkulationspumpen efter endt fyldningsproces. Under denne behandlingsfase lukkes der af for damptilledningen. Med den indpressede flotte farves nu tekstilmaterialet, der befinder sig i omløb, ved et flotteforhold på 15 1:5,5 ved ca. 130°C i 20 minutter ved konstant omhvirvling.

Derefter bortledes flotten via HT-afgangen. Derved overtages videretransporten af tekstilmaterialet igen mere og mere af dampen fra dyserne svarende til den fremadskridende tømning. Uden varestilstand ledes dernæst den ca.

20 105°C varme, første skylleflotte ind i anlægget. Dernæst indstilles damptilførslen til dyserne. Varetransporten sker nu alene via flotten, hvis temperatur falder. Ved ca. 80°C indsluses i badet de gængs anvendte mængder natriumhydroxidopløsning, hydrosulfit og hjælpemidler til gennemførelse af den reduk-25 tive rensning. Efter ca. 10 minutters løbetid under disse betingelser bortledes denne flotte igen, og efterbehandlingen afsluttes ved skylning med varmt (ca. 50°C) og koldt vand.

Der fremkommer en fuldstændig egal rødfarvning på strikvaren.

30

Eksempel 2

Man lader 70 kg tørt strikket bomuldsmateriale løbe i strengform ind i et jet-farveanlæg, hvorhos varetransporten sker ved hjælp af en dampstrøm fra dysesystemet ved et 35 indstillet damptryk på 1 bar overtryk (ca. 120°C) og samtidig ved hjælp af den ligeledes via dyserne tilløbende behand-

O

9 149640 lingsflotte. Denne varmes herved op til 30°C og befugter det materiale, der skal farves, ved den mekaniske virkning af damp og vandstrømning.

Efter endt chargeringsproces afbrydes strømningen 5 gennem dyserne, og strikvaren sys sammen på en sådan måde, at der opstår en endeløs varestreng. Ved kort tids drift af dyserne alene med damp befries jet-anlægget dernæst for indesluttet luft. Dernæst lukkes tilgangsåbningen til farvejetten, og under anvendelse af yderligere dampstrøm (betingelser som 10 ovenfor) og cirkulation af behandlingsflotten sættes tekstilmaterialet på ny i omløb, indtil flottens temperatur har nået 60°C.

Under denne proces sættes 1 g/liter sekvestreringsmiddel på basis af ethylendiamin-15 tetraeddikesurt natrium, 3 20 cm /liter 32,5%'s natriumhydroxidopløsning og 2,5 g/liter natriumdithionit i den angivne rækkefølge til den vandige flotte, og forbehandlingsbadet får dernæst lov at cirkulere i 5 minutter 20 til fordeling af forbindelserne. Dernæst ledes, beregnet på vægten af den tørre vare, 3% af farvestoffet Vat Orange 7 (C.I. nr. 71105), opslæmmet i noget vand med en temperatur . på 40°C, ind i farvejetten.

Med den på denne måde tilberedte flotte farves fiber-25 materialet ved 60°C i 30 minutter, idet varetransporten udelukkende sker ved hjælp af den cirkulerende flotte.

Efter forløbet af farvetiden bortledes flotten, og damp fra transportdyserne overtager den yderligere transport af tekstilmaterialet svarende til tømningen af apparatet.

30 Ved tilløb af koldt vand skylles den på denne måde farvede vare dernæst. Skylningen sker altså uden overgang og uden varestilstand.

Varetransporten ved hjælp af damp opretholdes, indtil der er tilstrækkeligt vand i apparatet, til at dette alene 35 kan overtage denne funktion. Så snart dette er tilfældet, afbrydes damptilførslen til dyserne.

149640

O

ίο

Skyllevandet har i mellemtiden nået en temperatur på 30°C. Med farvejetten åbnet foroven skylles den frembragte farvning nu klar ved yderligere tilløb af koldt vand i overløb. Dernæst afbrydes vandtilførslen til farvejetten, det 5 vand, der befinder sig i apparatet, opvarmes til 30°C, og ved tilsætning af 2 cm /liter 33%1s hydrogenperoxid under en behandling på 10 minutter oxideres den på fiberen påførte leu-koforbindelse til kypefarvestoffet. Dernæst skylles farvningen færdig ved tilførsel af koldt vand i overløb, igen uden 10 varestilstand.

Efter tørring fås en egal orangefarvning af strikvaren. Den her gennemførte farveoperation udmærker sig ved følgende fordele.

Ved den sammenhængende overgang fra et farvetrin til 15 et andet spares 20-30 minutters farvetid som følge af de her omhandlede foranstaltninger. Hydrosulfitforbruget er nedsat med ca. 10% i forhold til de traditionelle metoder.

Claims (5)

149640 o Patentkrav.

1. Fremgangsmåde til behandling af strengformet tekstilmateriale bestående af naturlige og/eller syntetiske fibre med gasformige og/eller flydende behandlingsmidler i 5 jet-farveanlæg, ved hvilken fremgangsmåde tekstilmaterialet indføresien beholder, der kan lukkes tryktæt, i den lukkede beholder holdes i endeløst omløb i det mindste under behandlingsoperationens varighed sammen med behandlingsmidlet, idet fremføringen af materialet sker delvis ved hjælp af en 10 strømmende gas og delvis ved hjælp af den cirkulerende behandlingsvæske, kendetegnet ved, at i det mindste en væsentlig del af transporten af varestrengen i eller gennem anlægget, i hvert fald på ifyldnings-/forbehandlingsstadi-et og under flotteudskiftning af forskellige flydende be-15 handlingsmidler, sker under anvendelse af den kinetiske energi, der overføres til tekstilmaterialet, når en gas, der under overtryk strømmer ud fra en dyse eller dysekombination, rammer tekstilmaterialet tangentialt i fremadgående bevægelsesretning, idet fremføringsgassen er opvarmet til en sådan 20 temperatur, at der fremkaldes og opretholdes affinitet mellem behandlingsmidlet og tekstilmaterialet.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at varetransporten yderligere understøttes mekanisk af en udefra drevet valse eller et udefra drevet val- 25 sesystem.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, k ende-tegnet ved, at varetransporten under tømningen og genfyldningen af beholderen med et flydende behandlingsmiddel fortsættes ved hjælp af gasstrømmen.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 1-3, kendeteg net ved, at varetransporten - ved skift fra et behandlingstrin til det næste - efter valg sker ved gas- og/eller væskestrømning.

5. Fremgangsmåde ifølge krav 1-4, kendeteg-35 net ved, at der som den varme transportgas anvendes luft eller nitrogen.