DK147661B - Anlaeg til opretning og traadlige overskaering af stofbaner - Google Patents

Anlaeg til opretning og traadlige overskaering af stofbaner Download PDF

Info

Publication number
DK147661B
DK147661B DK428276AA DK428276A DK147661B DK 147661 B DK147661 B DK 147661B DK 428276A A DK428276A A DK 428276AA DK 428276 A DK428276 A DK 428276A DK 147661 B DK147661 B DK 147661B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
fabric web
pull
fabric
straightening
cutting
Prior art date
Application number
DK428276AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK147661C (da
DK428276A (da
Inventor
Conrad Arbter
Original Assignee
Texpa Arbter Maschbau Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Texpa Arbter Maschbau Gmbh filed Critical Texpa Arbter Maschbau Gmbh
Publication of DK428276A publication Critical patent/DK428276A/da
Publication of DK147661B publication Critical patent/DK147661B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK147661C publication Critical patent/DK147661C/da

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H3/00Inspecting textile materials
    • D06H3/12Detecting or automatically correcting errors in the position of weft threads in woven fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B23/00Sewing apparatus or machines not otherwise provided for
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
    • D06H7/02Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials transversely
    • D06H7/025Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials transversely in line with an embossed or a raised pattern on the fabric; Cutting pile fabric along a loopless or napless zone, e.g. the plain woven portion of towel cloth
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/04Processes
    • Y10T83/0405With preparatory or simultaneous ancillary treatment of work
    • Y10T83/0419By distorting within elastic limit
    • Y10T83/0424By stretching
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/04Processes
    • Y10T83/0505With reorientation of work between cuts
    • Y10T83/051Relative to same tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/04Processes
    • Y10T83/0524Plural cutting steps
    • Y10T83/0538Repetitive transverse severing from leading edge of work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/323With means to stretch work temporarily
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/444Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/4475Tool has motion additional to cutting stroke during tool cycle
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/444Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/4564With means to produce plurality of work-feed increments per tool cycle
    • Y10T83/4567Including supplemental work-feed means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/444Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/463Work-feed element contacts and moves with work
    • Y10T83/4632Comprises a work-moving gripper
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/444Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/463Work-feed element contacts and moves with work
    • Y10T83/4635Comprises element entering aperture in, or engaging abutment surface on, work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/444Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/4645With means to clamp work during dwell
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6572With additional mans to engage work and orient it relative to tool station
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8858Fluid pressure actuated
    • Y10T83/8864Plural cylinders
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/889Tool with either work holder or means to hold work supply
    • Y10T83/896Rotatable wound package supply

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

i 147661 5 Opfindelsen angår et anlæg til opretning og til trådlige overskæring af stofbaner og af den i krav l's indledning angivne art.
Ved afvikling af stofbaner fra forrådsruller forekom-10 mer det hyppigt, at stofbanen i sig selv er forvredet, dvs at islættrådene ved vævbaner, der er fremstillet af kæde- og islættråde, forløber under en skæv vinkel og/eller krumliniet.
15 Pra US patentskrift nr. 3.182.536 kendes et apparat til opretning af en stofbane, der afvikles fra en forrådsrulle. Som opretningsorganer anvendes en nedsænkelig holdeliste. Stofbanen trækkes i retning mod holdelisten af to valser, indtil opretningen begynder ved ned-20 sænkning af holdelisten. Herefter transporteres stofbanen af en hjælpefremføringsindretning. Ved den ende af transportbåndet, der vender mod holdelisten, trykkes stofbanen mod transportbåndet af ruller, der er drejeligt lejret. Stofbanen transporteres videre af 25 transportbåndene i den oprindelige transportretning, indtil begrænsningslinien for luvlaget på den efterfølgende del af stofbanen med hele sin bredde ligger an mod holdelisten, hvorefter opretningen er færdig.
30 Transportbåndene drives kontinuert med en større hastighed end stofbanens, således at der hele tiden finder relative bevægelser sted mellem stofbanen og transportbåndene. Efter stilstand udøver transportbåndene således en trækkraft på stofbanen. Ved en forvredet stofbane, hvor trådene forløber krumliniet, og hvor 2 Γ47061 1 begrænsningslinien ikke med hele sin bredde møder holdelisten samtidigt, vil der optræde forskellige trækkræfter i banen. De afskårne stofbanedele vil derfor være forvredne, således at en ny opretning skal 5 finde sted før anvendelse.
Formålet med opfindelsen er at angive et anlæg af den omhandlede art, ved hvilket de ovennævnte ulemper er undgået, således at effektiv opretning kan finde sted.
10
Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at anlægget er udformet som angivet i krav l's kendetegnende del.
Ved en frottévare med passager uden luv bliver opret-15 ningsorganet, når stofbanens forkant er vinkelret indspændt, sænket ned i en passage uden luv, i hvilken der skal udføres et trådlige snit til afskæring af et emne, fx et håndklæde. Efter sænkningen bliver opretningsorganet forskudt i retning af forkanten på stof-20 banen. Ved en forvredet stofbane vil opretningorganet først lægge sig an mod den del af begrænsningsfladen for luvlaget, der ligger længst væk fra forkanten, og på den udøve en trækkraft. Herved vil den del af stof-banen, der udgår fra berøringsfladen mellem opretnings-25 organet og grænselinien for luvlaget og ligger parallelt med stofbanens aftrækningsretning, blive trukket gennem det tilhørende bremseelement, medens en tilgrænsende del af stofbanen, der endnu ikke er grebet af opretningsorganet, i første omgang i det væsentlige 30 beholder sin oprindelige stilling. Til understøtning af denne opretningsbevægelse er bremsekraften af de enkelte bremseelementer tilpasset på en sådan måde til stofbanen, der er jævnt forvredet over længere strækninger, at bremseelementerne i zoner med stærk 147661 3 1 forvridning udøver en mindre bremsekraft end i zoner med svagere forvridning. Ved samvirkningen mellem opretningsorganet og bremseelementerne oprettes derfor ikke blot den begrænsningsflade af luvlaget, der 5 oprindeligt forløb under en skæv vinkel og/eller krumlinet , men også islættrådene i passagen uden luv vinkelret og retlinet, så at der i tilslutning hertil kan gennemføres en trådlige afskæring.
10 Ved tilpasning af opretningsorganet til bredden af stofbanen og ved forskydning af stofbanen i retning af korrektionsbevægelsen opnår man fordelen af en fladeformet berøring mellem opretningsorganet og begrænsningsfladen for luvlaget, idet størrelsen af be-15 røringsfladen tiltager under forløbet af opretningen, hvorved den specifikke fladepresning aftager. På denne måde undgår man, at opretningsorganet ved høje opretningskræfter trænger ind i luvlaget eller sammenpresser det og derefter glider væk over laget. Med anlæg-20 get ifølge opfindelsen opnår man således en opretning af stofbanen på en særlig enkel og dog pålidelig måde, og hele opretningsproeessen forløber fuldautomatisk.
En yderligere fordel består i, at aftrækningsbevægelsen for stofbanen fra forrådsrullen og forskydningen af 25 opretnirigsorganet, der sker i samme retning, kan gennemføres med en overlapning i tid.
Ved den i krav 2 omhandlede opbygning af anlægget opnås, at en effektiv opretning kan foretages ved en 30 frottévare med smalle og tillige stærkt skævvinklet forløbende passager uden luv, hvor det kan forekomme, at opretningsorganet ved nedsænkning ikke når helt ind i passagen, men delvist ligger an mod det luvlag, der findes foran passagen. Det bliver nemlig muligt for de 147661 4 1 opretningsorganer* der ligger i området for passagen, at bevæge sig ind i passagen og ved en efterfølgende forskydning af opretningsorganet at gennemføre en opretning. Under denne glider opretningsorganerne, der 5 ligger an mod luvlaget enten på grund af deres egenvægt eller under et let fjedertryk, væk over luvlaget, uden derved at hindre en opretning, indtil de til slut træder ind i den delvist oprettede passage og deltager i den resterende del af opretningen.
10
Hensigtsmæssigt kan anlægget også være udformet som angivet i krav 3. Da passagerne uden luv i en stofbane normalt er vævet lige brede, behøver afstanden mellem opretningsorganet og skæreapparatet kun en gang at 15 indstilles på et stykke, der svarer til den halve passagebredde, hvorved afskæringssnittet ved alle efterfølgende afskæringer kan holdes nøjagtig- i midten af passagerne uden luv.
20 Ved udformning af anlægget som angivet i krav 4 kan man opnå, at stofbanen, der er delvist udvidet ved opretningen mellem bremseelementerne og opretningsorganet, efter afskæringen ikke atter springer tilbage til den gamle udgangsstilling.
25
Opfindelsen forklares i det følgende nærmere under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser en udførelsesform for anlægget 30 ifølge opfindelsen, set fra siden, fig. 2 viser det samme set fra oven, fig. 3 viser anlæggets aftrækningsapparat i større målestok, og set fra siden, fig. 4 viser en klemme ved anlægget, lige- 5 147661 1 ledes set fra siden og i større målestok.
fig. 5 et udretningselement ved anlægget urider udretning, i større målestok, og 5 fig. 6 en forvredet frottévare , set fra oven ved begyndelsen af en udretning.
På et stativ 1 med en understøtningsplade 2 er der 10 fastgjort to holdearme 3 for en forrådsrulle 4 for en frottévare 5. Frottevaren 5 består af et gennemgående grundvæv 6, der er opbygget af kædetråde 7, som forløber parallelt med aftrækningsretningen A, og islættråde 8, der forløber på tværs af aftræk-15 ningsretningen, samt af et luvlag 9, der er afbrudt af passager 10 uden luv, som har ens bredde og forløber på tværs af aftrækningsretningen A. Afstandene mellem passagerne 10 bestemmer længden af den vare, der skal fremstilles, idet der i dette tilfælde er 20 tale om håndklæder. Begrænsningslinier for luvlaget 9, der forløber på tværs i forhold til aftrækningsretningen A er betegnet med 11.
Til stativet 1 er der fastgjort to arme 12, mellem 25 hvilke der er anbragt en aksel 13, som forløber på tværs af aftrækningsretningen A. På akslen 13 er der ved siden af hinanden frit drejeligt lejret flere bærere 14. På den side, der vender mod forrådsrullen 4, har hver bærer 14 en gaffel 15, i hvilken der er 30 anbragt en bremserulle 16. Til hver bærer 14 er der fastgjort en bladfjeder 17, der i det væsentlige strækker sig vandret, og som bærer en bremsebakke 18, der ligger over bremserullen 16. Den del af hver bærer 14, som ligger oven over bladfjederen 17 og er 147661 6 1 forholdsvis smal, har ved sin nederste ende en nedbøjet lap 19» der bærer en stilleskrué 20, som påvirker bladfjederen 17. Ved den bageste ende af hver bærer 14 er der udformet en arm 21, der bærer en 5 frit drejelig rulle 22. Bærerne 14 svinges på grund af deres egenvægt i retning af urviseren, fig. 1, så at bremserullerne kommer til at ligge på frottévaren 5· 10 Til stativet 1 er der fastgjort to arme 23» der bærer en bæreblikplade 24, som forløber tværs på aftrækningsretningen A. På bæreblikpladen 24 er der anbragt to trykluftcylindre 25» på hvis stempelstænger 26 der er fastgjort en presseliste 27.
15
Neden under understøtningspladen 2 er der fastgjort to føringsskinner 28, der forløber parallelt med af-trækningsretningen A, og på hvilke en slæde 29 er forskydelig. På sideemner på slæden 29 er der fast-20 gjort to arme 30, der bærer en bæreplade 31. På den side, der vender mod bremserullerne 16 er der til bærepladen 31 fastgjort en udløseplade 32, der ved sin frie ende er afbøjet under en vinkel opefter. På bærepladen 31 er der anbragt to trykluftcylindre 33» 25 til hvis stempelstænger 34 der er fastgjort en skærekniv 35» som forløber tværs på aftræksretningen A, og hvis bredde er større end bredden af frottévaren 5.
Mellem armene 30 er der fastgjort en vandret udrettet plade 36, der har en slidse 37 til gennemgang for æg-30 gen på skærekniven 35, idet en begrænsningskant 38 for slidsen 37 er udformet som en modæg, fig. 5. Trykluftcylindrene 33, skærekniven 35 og begrænsningskanten 30 danner et skæreapparat 39.
7 147661 1 På bærepladen 31 er der endvidere anbragt to trykluftcylindre 40, til hvis stempelstænger 4l, der er fastgjort en retteliste 42, som forløber på tværs af aftrækningsretningen A. I rettelisten 42 findes 5 der flere lodret forløbende huller 43, fig. 5, der er lukket opefter. I hvert hul 43 er der anbragt en føringsstang 44, der ved sin nederste ende har en kileformet sko 45. Pøringsstængerne 44 og skoene 45 danner et antal på tværs af fremføringsretningen ved 10 sidån af hinanden anbragte udretningselementer 46. I hvert hul 43 findes en trykfjeder 47, der trykker det tilhørende udretningselement 46 nedefter. Til hver føringsstang 44 er der fastgjort en stift 48, der griber ind i et lodret langhul 49, der er anbragt i ret-15 telisten 42. Herved hører der til hver stift 48 et eget langhul 49. Derved opnås der dels en drejnings-sikker lejring og dels et anslag, der forhindrer en udfalden af udretningselementerne 46, når rettelisten 42 er løftet. Byggedelene 42 til 49 danner sammen et 20 udretningsmiddel, der svarer til bredden af frottéva-ren 5. Der findes iøvrigt nøjagtigt lige så mange udretningselementer 46 som bremseruller 16, og udretningselementerne 46 og bremserullerne 16 flugter med hinanden i forhold til aftrækningsretningen A. Til 25 forskydning af slæden 29 tjener en trykluftcylinder 50, der er fastgjort til stativet 1, og hvis stempelstang 51 er forbundet med slæden 29. Afstanden mellem udretningselementerne 46 og skæreapparatet 39 kan indstilles på ikke vist måde og derved tilpasses 30 til bredden af de to passager, der ingen luv har.
Et aftrækningsapparat 52 har to til stativet 1 fastgjorte føringsstænger 53, der forløber parallelt med aftrækningsretningen A, og på hver af hvilke der er 147661 8 1 forskydeligt anbragt et føringsstykke 54. De to føringsstykker 54 er forbundet stift med hinanden ved hjælp af en bæreplade 55. Til undersiden af bærepladen 55 er der fastgjort arme 56, der med indbyrdes mod-5 stand rager ud over bærepladen 55 modsat aftræknings-retningen A. I de to føringsstykker 54 er der frit drejeligt lejret en aksel 57. På akslen 57 er der o-venfor armene $6 drejningsfast anbragt lige så mange vinkelstykker 58. De parvist til hinanden hørende arme 10 56 og vinkelstykker 58 danner klemmer 59. På en fra det ene føringsstykke 54 udragende ende af akslen 57 er der fastgjort en toarmet vægtstang 60. I svingningsområdet for den øverste ende af vægtstangen 60 er der til det nævnte føringsstykke 54 fastgjort et 15 anslagsstykke 61. Til den nederste ende af vægtstangen er der fastgjort en kæde 62. Til drivning af kæden 62 tjener en motor 63, der er anbragt i stativet 1, og på hvis aksel 64 et kædehjul 65 er fastgjort. Kæden 62 løber over et yderligere kædehjul 66, der er lejret 20 frit drejeligt på en bolt 67, som er fastgjort til stativet 1. Når klemmerne 59 befinder sig i den endestilling, der ligger nær ved udretningselementerne 46, vil armene 56 ligge i tilsvarende udformede flade render 68 i pladen 36.
25
Til siden for bevægeisesområdet for klemmerne 59 er der i stativet 1 fastgjort en aksel 69, på hvilken der er anbragt flere lederuller 70. Over lederullerne 70 er der ført transportbånd 71 i et kendt tværtransport-30 apparat 72, hvis fremdrivning ikke er vist. Mellem de midterste transportbånd 71 er der anbragt et lodret op og ned bevægeligt foldesværd 73, hvis lejring og fremdrivning ikke er vist.
Anlægget arbejder med følgestyring, d.v.s. ved slut- 9 147661 1 ningen af hvert arbejdstrin bliver begyndelsen af det efterfølgende arbejdstrin udløst. Ind- og udkoblingen af motoren 63 og tilførsel og afbrydelse af tilførsel af trykluft til de enkelte trykluftcylindre 25, 33, 5 40 og 50 sker f.eks. ved hjælp af i og for sig kendte endeafbrydere.
Anlægget arbejder som følger: 10 Ved begyndelsen af et udretnings- og afskæringsforløb trækkes først et nyt håndklæde-afsnit af frottévaren 5 af fra forrådsrullen 4. Til dette formål indkobles motoren 63, der driver kæden 62 i modsat retning af urviseren, fig. 1. Ved drivbevægelsen af kæden 62 15 bliver vægtstangen 60 holdt i anlægsberøring med anslagsstykket 6l, fig. 3, hvorved drivbevægelsen overføres til akslen 57· På denne måde bliver føringsstykkerne 54 på føringsstængerne 53 og de åbnede klemmer 59 oven over transportbåndene 71, medens foldesværdet 20 73 er løftet op, forskudt modsat aftrækningsretningen A. Herved står slæden 29 i tilbagetrukken endestilling i hvilken udløsepladen 32 holder bærerne l4 og dermed bremserullerne 16 i højt opsvinget stilling. Ligeledes vil også udretningselementerne 46 og skærekniven 25 35 befinde sig i løftet stilling. Før klemmerne 59 når hen i den forreste endestilling, glider deres arme 56 ned i de flade render 68 i pladen 36 og griber sluttelig ned under den på fladen 36 og over renderne 68 liggende forreste kant på frottévaren 5, der 30 er udrettet vinkelret ved den forudgående udretning og holdes i udrettet stilling ved hjælp af den sænkede presseliste 27.
147661 ίο 1 Så snart klemmerne 59 har nået den forreste ende-stilling, omkobles motoren 63 til modsat drejningsretning, hvorved den driver kæden 62 i urviserens retning, fig. 1. Herved vil kæden 62 på vægtstangen 5 60 udøve en trækkraft, der drejer kæden i urviserens retning, fig. 3· Denne drejningsbevægelse overføres ved hjælp af akslen 57 til vinkelstykkerne 58, der som følge heraf ligeledes udfører en drejningsbevægelse i urviserens retning, fig. 3 og 4. På denne 10 måde bliver den forreste kant på frottévaren 5 indspændt mellem armene 56 og vinkelstykkerne 58. Først når klemmerne 59 or lukkede og vinkelstykkerne 58 som følge heraf ikke mere kan udføre nogen drejningsbevægelse, fører den trækkraft, der er udøvet af kæden 15 62 på vægtstangen 60 til, at akslen 57 og dermed fø ringsstykkerne 54 og klemmerne 59 trækkes med i af-trækningsretningen A. På det tidspunkt, hvor klemmerne 59 lukker sig, bliver presselisten 27 løftet op af de to trykluftcylindre 25, for at klemmerne 59 uhind-20 ret kan aftrække frottévarer 5 fra forrådsrullen 4.
Den længde af frottévaren 5S der ved hjælp af aftræks-apparatet 52 er aftrukket fra forrådsrullen 4, er kortere end længden af et håndklædeafsnit.
25 Så snart klemmerne 59 har nået den bageste endestilling, bliver motoren 63 udkoblet. Derefter bliver den resterende del af håndklædeafsnittet trukket af ved hjælp af foldesværdet 73, medens klemmerne 59 stadig er lukkede, idet foldesværdet udtrækker frottévaren 30 5 mellem de midterste transportbånd 71 til en U-formet fold. Herved opnår man en kortere byggelængde af hele anlægget.
Ved enden af aftrækningsprocessen ligger en passage 147661 11 1 10 uden luv under udretningselementerne 46.' Ved påvirkning af trykluftcylindrene 40 bliver udretningselementerne 46 sænket ned i passagen 10. Herved vil skoene 45 under let fjedertryk lægge sig an 5 mod grundvævet 6, fig. 5· Så snart' udretningselementerne 46 er sænket, får trykluftcylinderen 50 trykluft tilført, og slæden 29 forskydes i aftræknings-retningen A. Herved bliver udløsepladen 32 fjernet fra rullerne 22, hvorefter bærerne 14 på grund af 10 deres egenvægt svinges i urviserens retning, fig. 1, og bremserullerne 16 lægger sig an mod frottévaren 5.
Ved forskydningen af slæden 29 bliver desuden også udretningselementerne 46 ført hen til den overforliggende begrænsningslinie 11 for luvlage.t 9* Ved en 15 forvredet frottévare 5 vil udretningselementerne 46 først berøre den længst tilbagehængende del af begrænsningslinien 11, hvilken del ligger i zonen med den stærkeste forvridning af frottévaren 5 . Det pågældende udretningselement 46 trykker nu med sin sko 20 45 mod luvlaget 9 og øver på den mellem denne del af frottévaren 5 en trækkraft, der fører til, at ekstra frottévarer 5 i denne zone for den stærkeste forvridning, trækkes efter under den nævnte bremserulle 16. Herunder beholder den nærliggende del af frotté-25 varen 5, hvis tilhørende begrænsningsflade endnu ikke har nogen berøring med de tilsvarende udretningselementer 46, i første omgang sin oprindelige stilling.
Til understøtning af denne udretningsbevægelse er den bremsekraft, der udøves af de enkelte bremserul-30 ler 16, ved drejning af stilleskruerne 20 på en sådan måde tilpasset til forvridningen af frottévaren 5, at bremserullerne 16 i zonerne med stærk forvrid- 147661 12 1 ning udøver en mindre bremsekraft end i zonerne med svag forvridning. Ved samvirkningén af udretningselementerne 46 og bremserullerne 16 bliver begrænsningslinien 11 under forløbet af fremføringen af slæden 5 29 stadig mere udrettet, indtil til slut alle udret ningselementer 46 ligger an mod denne begrænsningslinie 11 og dermed ikke blot begrænsningslinien 11, men også islættrådene 8 i den pågældende passage 10 er udrettet vinkelret og retlinet.
10 Når slæden 29 er nået hen til sin forreste endestilling, idet den f.eks. støder på et ikke vist indstilleligt anslag, bliver tilførslen af trykluft til trykluftcylinderen 50 afbrudt. Derefter får først 15 de to trykluftcylindre 25 og kort derefter de to trykluftcylindre 53 tilført trykluft, hvorved først presselisten 27 og i tilslutning hertil skærekniven 35 bliver sænket ned. Afstanden mellem udretningselementerne 46 og skæreapparatet 39 er indstillet 20 således, at skæresnittet udføres i midten af passagen 10. Da presselisten 27 er sænket ned på frottévaren 5 før gennemskæringen, forhindres det, at den mellem udretningselementerne 46 og bremserullerne 16 delvist elastisk udvidede del af frottévaren 5 efter gen-25 nemførelse af skæresnittet springer tilbage til sin udgangsstilling. Derimod behøver det håndklædeafsnit, der ligger an mod transportbåndene 71, ikke at blive fastklemt. Da den bageste begrænsningslinie 11 ved udretningen bringes hen i samme vinkelrette og retli-. 30 nede udretningsstilling som den forreste, i klemmerne 59 indspændte kant på håndklæde-afsnittet, er en forvridning mellem kædetrådene 7 og islættrådene 8 undgået i dette håndklædeafsnit. Desuden bevirker også 147661 13 1 den U-formede fold, der er dannet mellem de midterste transportbånd 71, at der i det nævnte håndklædeafsnit ikke kan optræde elastiske udvidelser. Som følge heraf vil håndklædeafsnittet efter afskæringen 5 blive liggende i den udrettede stilling på transportbåndene 71·
Efter afskæringen får trykluftcylindrene 33 i 40 tilført trykluft på en sådan måde, at de samtidig træk-10 ker udretningselementerne 45 og skillekniven 35 op i den øverste stilling. I tilslutning hertil tilføres der også tryk til trykluftcylinderen 50, der fører slæden 29 tilbage til den bageste udgangsstilling. Herved glider udløsepladen 32 over rullerne 22 og svinger 15 bærerne 14 svarende til fig. 1 modsat urviserens retning, hvorved bremserullerne 16 løftes op fra frottévaren 5.
Under tilbageføringen af slæden 19 bliver foldesvær-20 det 73 sænket for anden gang, hvorved den bageste randstrimmel af håndklædeafsnittet bliver trukket ned fra pladen 36. Så snart foldesværdet 73 atter bevæges opefter, bliver motoren 63 i kort tid koblet således, at den driver kæden 62 modsat urviserens 25 retning, fig. 1. Herved udøver kæden 62 på vægtstangen 60 en trækkraft, der svinger vægtstangen modsat urviserens retning, fig. 3, indtil anslagsstykket 6l.
Denne drejningsbevægelse bliver over akslen 67 overført til vinkelstykkerne 58, der som følge heraf li-30 geledes udfører en drejningsbevægelse modsat urviserens retning, fig. 3 og 4. Efter at klemmerne 59 på denne måde er åbnet, bliver tværtransportapparatet 72 indskudt, hvis transportbånd 71 derefter transporterer det afskårne håndklædeafsnit ud af anlægget og fø- 147661 14 1 rer det bort til yderligere bearbejdning, f.eks. i et ikke vist anlæg til sømfoldning.
Ved den viste udførelsesform for anlægget bliver 5 arbejdstrinnene "aftrækning af frottévaren 5 fra forrådsrullen 4" og"udretning" gennemført efter hinanden. Da begge arbejdstrin forløber i samme retning, kan de også ske overlappet i tid. I dette tilfælde må blot slæden 29, der bærer udretnings-10 elementerne 46, drives med en hastighed, der er større end aftrækningshastigheden for frottévaren 5,
Endvidere kan også arbejdstrinnene "borttransport af 15 det afskårne håndklædeafsnit" og"forskydning af klemmerne 59 til forreste endestilling"' gennemføres samtidig eller overlappet i tid. Por at: klemmerne 59 hermed kan føres uhindret over håndklædeafsnittet, der-delvist endnu ligger an mod transportbåndene 71, 20 må der dog mellem bevægelsesbanen for klemmerne 59 og transportbåndene 71 findes en større lodret afstand end den, der er vist ved udførelsesformen på tegningen. Dette kan opnås forholdsvis enkelt, idet f.eks. transportbåndene 71 er anbragt længere nede, 25 medens klemmerne 59 føres skråt opefter fra den forreste til den bageste endestilling. Ved disse foranstaltninger kan tiden til gennemførelse af en fuldstændig udretning og afskæring afkortes betydelig.
30

Claims (3)

147861
1. Anlæg til opretning og trådlige overskæring af stofbaner, der har på tværs af længderetningen forlø- 5 bende passager med afvigende tykkelse, hvilket anlæg har skudtrådsopretningsorganer, der er indrettet til i det væsentlige over hele stofbredden at samvirke med grænselinien mellem de tykke og de tynde områder, intermitterende virkende stoffremføringsorganer, og.på 10 tværs af stofbanens fremføringsretning arbejdende skæreorganer, kendetegnet ved, at skudtrådsopretningsorganerne (42-49) er indrettet til under opretningen af ligge an mod stofbanen, og at forskydes fremad i stofbanens aftrækningsretning (A), 15 og at der mellem en stofbaneforrådsrulle (4) og skudtrådsopretningsorganerne (42-49) findes et antal brem-seelementer (16), der er anbragt ved siden af hinanden på tværs af stofbanens aftrækningsretning (A) og under opretningen indvirker på stofbanen (5), og hvis 20 bremsekraft er indstillelig uafhængigt af hinanden.
1 PATENTER A. V
2. Anlæg ifølge krav 1, kendetegnet v e d , at skudtrådsopretningsorganerne (42 -49) består af flere, på tværs af stofbanens aftrækningsretning 25 (A) ved siden af hinanden anbragte, uafhængigt af hin anden vinkelret på stofbanens (5) plan bevægelige opretningsorganer (46).
3. Anlæg ifølge et af kravene 1-2, kendeteg-30 net v e d , at skudtrådsopretningsorganerne (42 -49) er anbragt på en parallelt med stofbanens aftrækningsretning (A) forskydelig slæde (29), på hvilken skæreorganerne (39) er anbragt i indstillelig afstand fra skudtrådsopretningsorganerne (42-49).
DK428276A 1975-10-03 1976-09-23 Anlaeg til opretning og traadlige overskaering af stofbaner DK147661C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2544410A DE2544410C3 (de) 1975-10-03 1975-10-03 Einrichtung zum Ausrichten und fadengeraden Trennen von Stoffbahnen
DE2544410 1975-10-03

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK428276A DK428276A (da) 1977-04-04
DK147661B true DK147661B (da) 1984-11-05
DK147661C DK147661C (da) 1985-05-06

Family

ID=5958268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK428276A DK147661C (da) 1975-10-03 1976-09-23 Anlaeg til opretning og traadlige overskaering af stofbaner

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4034634A (da)
JP (1) JPS5951621B2 (da)
AT (1) ATA628576A (da)
CH (1) CH607566A5 (da)
DD (1) DD126280A5 (da)
DE (1) DE2544410C3 (da)
DK (1) DK147661C (da)
FR (1) FR2326533A1 (da)
GB (1) GB1511785A (da)
IT (1) IT1073321B (da)
SE (1) SE421806C (da)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114606758A (zh) * 2022-03-16 2022-06-10 张海荣 一种具有纠偏功能的液压驱动型布料裁剪装置
WO2022183612A1 (zh) * 2021-03-04 2022-09-09 刘海峰 一种服装生产加工用布料裁剪设备

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5331891A (en) * 1976-08-31 1978-03-25 Gunze Kk Cutting method and apparatus for cross knitting knit cloth
DE3013050C2 (de) * 1980-04-03 1984-08-02 Texpa - Arbter Maschinenbaugesellschaft mbH, 8741 Saal Vorrichtung zum Ausrichten zum Zwecke des faden- und/oder druckgeraden Trennens einer verzogenen bahnförmigen Ware, insbesondere einer Textilbahn
DE3024389C2 (de) 1980-06-28 1985-09-26 Carl Schmale GmbH & Co KG, 4434 Ochtrup Querschneidevorrichtung für Textilbahnen
DE3050941C2 (de) * 1980-06-28 1986-08-28 Carl Schmale GmbH & Co KG, 4434 Ochtrup Querschneidevorrichtung für Textilbahnen
DE3112699C2 (de) * 1981-03-31 1987-02-05 Carl Schmale GmbH & Co KG, 4434 Ochtrup Vorrichtung zum automatischen Zuführen von aus fortlaufenden Bahnen geschnittenen Gewebestücken, wie Frotteeware geringerer Qualität
FR2505805B1 (fr) * 1981-05-15 1985-08-09 Anvar Procede d'arret en position d'une bande d'etoffe et installation de mise en oeuvre du procede
US4437369A (en) * 1982-07-19 1984-03-20 Opelika Manufacturing Corporation Sheet material cutting method and apparatus
SE437605B (sv) * 1983-08-03 1985-03-11 Akab Of Sweden Ab Anordning for framstellning av fran en tygbana avskurna fallade tygstycken
DE3431210C2 (de) * 1983-09-24 1986-02-27 Carl Schmale GmbH & Co KG, 4434 Ochtrup Spannleiste für Textilbahn-Ausrichtvorrichtungen, insbesondere für eine Querschneidevorrichtung
US4607582A (en) * 1984-06-18 1986-08-26 Opelika Manufacturing Corporation Automatic towel aligning, cutting and hemming system
US4595133A (en) * 1984-06-18 1986-06-17 Opelika Manufacturing Corporation Towel aligning, cutting and hemming system
US4601225A (en) * 1985-03-04 1986-07-22 Cannon Mills Company Apparatus for automatically cutting apart successive articles
US4741233A (en) * 1985-09-12 1988-05-03 Mershon Verl M Cluster spreading and cutting system
JP2616765B2 (ja) * 1986-04-18 1997-06-04 株式会社 バルダン タオル生地の切断装置
US4771928A (en) * 1986-05-09 1988-09-20 Takanori Okada Towel fabric processing device
DE3624994A1 (de) * 1986-07-24 1988-02-04 Schmale Carl Gmbh & Co Kg Verfahren und vorrichtung zum querschneiden, beidseitigen saeumen u. naehen von flachen materialbahnen, insbesondere frotteeware
SE467259B (sv) * 1987-10-09 1992-06-22 Akab Of Sweden Ab Anordning foer riktning av avskaerning av en tygbana
JPH0226984A (ja) * 1988-07-11 1990-01-29 Singer Nikko Kk タオル生地の裁断装置
DE3830724A1 (de) * 1988-09-09 1990-03-22 Texpa Arbter Maschbau Gmbh Anlage zum ausrichten zwecks fadengeraden trennens von textilbahnen
US4932296A (en) * 1989-01-25 1990-06-12 Boone Everett C Apparatus for cutting a continuous strip of limp material
US4961149A (en) * 1989-01-27 1990-10-02 Intellitek, Inc. Method and apparatus for marking and cutting a flexible web
DE8908720U1 (de) * 1989-07-18 1989-09-07 Carl Schmale GmbH & Co KG, 4434 Ochtrup Querschneidevorrichtung für bahnförmiges Gut, insbesondere Textilbahnen
US5072637A (en) * 1990-04-30 1991-12-17 Sealed Air Corporation Apparatus and method for segmenting continuous webs into predetermined lengths
JPH0593362A (ja) * 1991-09-27 1993-04-16 Singer Nikko Kk タオル生地の引き出し装置
ES2064271B1 (es) * 1993-03-15 1998-06-16 Antonio Guasch Grano S L Maquina modular para corte y entrega de tejidos, en especial napas, guatas o similares.
DE4418241A1 (de) * 1994-05-25 1995-11-30 Texpa Arbter Maschbau Gmbh Vorrichtung zum Ausrichten von Stoffbahnen
US5806396A (en) * 1994-08-31 1998-09-15 Kabushiki Kaisha Nca Automatic fabric pattern matching apparatus
IT1278337B1 (it) * 1994-09-19 1997-11-17 Durst Phototechnik Spa Disposizione per la messa in tensione di materiale bobinato.
US6142045A (en) * 1996-10-24 2000-11-07 Coxe; Howard Abrasive disc cutting apparatus and method
DE29621736U1 (de) * 1996-12-14 1997-02-06 Carl Schmale GmbH & Co KG, 48607 Ochtrup Spannleiste
EP0943711B1 (de) * 1998-03-16 2006-10-04 Sultex AG Frottiergewebe mit Reliefeffekt und Verfahren zu dessen Herstellung
US6286403B1 (en) 1999-04-22 2001-09-11 Rosenthal Manufacturing Co., Inc. Cutting machine
JP2004154891A (ja) * 2002-11-06 2004-06-03 Fuji Photo Film Co Ltd 起毛布切断装置
CN105345850A (zh) * 2014-09-14 2016-02-24 温州碧戈之都鞋业有限公司 一种鞋撑调直截断机
CN105220371B (zh) * 2015-10-26 2017-02-01 宁波舒普机电股份有限公司 一种具有切料机构的毛巾带送料装置
CN105220369B (zh) * 2015-10-26 2017-03-15 宁波舒普机电股份有限公司 一种毛巾带送料装置的捋平机构
CN108842425B (zh) * 2018-08-15 2021-01-12 绩溪袁稻农业产业科技有限公司 一种服装加工用裁剪设备
CN108842434B (zh) * 2018-08-15 2021-04-30 绩溪袁稻农业产业科技有限公司 一种服装加工用布料裁剪装置
CN115094617B (zh) * 2022-07-21 2022-12-27 海宁市饰雅纺织有限公司 一种烫金沙发面料的生产装置和工艺
CN116043512A (zh) * 2022-11-08 2023-05-02 宁波依奈尔智能科技有限公司 植绒面料切割装置及其应用的控制方法
CN117884548B (zh) * 2024-03-14 2024-05-28 德州锦城电装股份有限公司 一种汽车线束加工用方便传输的切割设备

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2966086A (en) * 1955-07-02 1960-12-27 Robert L Sjostrom Fabric cutting machine
US3192811A (en) * 1961-07-10 1965-07-06 Sjostrom Automations Inc Fabric straightening and cutting device
US3182536A (en) * 1962-11-02 1965-05-11 Fieldcrest Mills Inc Apparatus and method for severing toweling and the like into individual lengths
US3306144A (en) * 1964-12-23 1967-02-28 Leonard Concrete Pipe Company Apparatus for cutting cross-stranded mesh material
JPS5245832B2 (da) * 1972-07-26 1977-11-18
GB1386024A (en) * 1972-11-22 1975-03-05 Ilford Ltd Apparatus for and method of cutting web material

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022183612A1 (zh) * 2021-03-04 2022-09-09 刘海峰 一种服装生产加工用布料裁剪设备
CN114606758A (zh) * 2022-03-16 2022-06-10 张海荣 一种具有纠偏功能的液压驱动型布料裁剪装置
CN114606758B (zh) * 2022-03-16 2023-10-27 南通和顺兴纺织科技有限公司 一种具有纠偏功能的液压驱动型布料裁剪装置

Also Published As

Publication number Publication date
GB1511785A (en) 1978-05-24
DE2544410B2 (de) 1979-03-01
SE7609636L (sv) 1977-04-04
US4034634A (en) 1977-07-12
FR2326533B3 (da) 1979-06-08
DK147661C (da) 1985-05-06
JPS5951621B2 (ja) 1984-12-14
CH607566A5 (da) 1978-08-31
DE2544410A1 (de) 1977-04-07
IT1073321B (it) 1985-04-17
DD126280A5 (da) 1977-07-06
ATA628576A (de) 1980-06-15
FR2326533A1 (fr) 1977-04-29
SE421806B (sv) 1982-02-01
SE421806C (sv) 1984-01-23
DE2544410C3 (de) 1979-11-29
JPS5246195A (en) 1977-04-12
DK428276A (da) 1977-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK147661B (da) Anlaeg til opretning og traadlige overskaering af stofbaner
US4825622A (en) Apparatus for selecting and feeding web material
US4176832A (en) Method and apparatus for handling, positioning and assembling fabric plies
GB2072078A (en) Machine for cutting book blocks
EP0187815A1 (en) TOWEL ALIGNMENT, CUTTING AND TRIMMING SYSTEM.
CA1198361A (en) Sheet material cutting method and apparatus
CN105220371B (zh) 一种具有切料机构的毛巾带送料装置
US3246816A (en) Web gripping and feeding mechanisms and methods
US3640105A (en) Apparatus for processing tanned hides
US2874659A (en) Automatic sewing and handling machine
US1953196A (en) Wrapper feeding mechanism
US3425461A (en) Selvage tucking-in device
CN117286709A (zh) 一种安全带加工自动裁剪装置
NO138572B (no) Innretning for fremstilling av et lostoff
US6283055B1 (en) Apparatus and method for automatically feeding tubular articles, particularly hosiery, to a sewing machine adapted to close the tubular articles at one of their axial ends
US2060501A (en) Bread wrapping machine
US2391568A (en) Machine for inserting cartridges into cartridge belts for automatic guns
US1932506A (en) Feed regulator for stripping machines
CA1240297A (en) Arrangement for shaping hosiery articles
US2063221A (en) Machine for making pile fabrics
US3320925A (en) Mechanism for automatically cutting and processing a textile web
US1676112A (en) Blank-book-making machine
US1850984A (en) Manufacture of plain or patterned tufted or pile fabrics
US1903639A (en) Transfer press
US2067380A (en) Sheet feeding machine

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed