JP2004154891A - 起毛布切断装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】起毛布切断装置において、切断時の繊維のほつれ及び脱落を防止するとともに、カッターの寿命の低下を抑制する。
【解決手段】片面に起毛１１を有する起毛布１０の繊維起立面１２の側とは反対側の面に目止め剤および接着剤を塗布して作成した長尺の接着剤付遮光リボン１９によって連結された複数の胴体用金属板４０からなる連結体４５を搬送手段８１によって搬送する。互いに隣り合う胴体用金属板４０の間の間隙領域が、下側受け面６７と上側受け面６８との間の所定の切断位置に位置するように搬送手段８１で搬送し、固定部６０で接着剤付遮光リボン１９を表裏両面から挟んで固定した後、切断部３０のカッター２０を繊維起立面１２の側から通してこの接着剤付遮光リボン１９を切断する。
【選択図】 図２
【解決手段】片面に起毛１１を有する起毛布１０の繊維起立面１２の側とは反対側の面に目止め剤および接着剤を塗布して作成した長尺の接着剤付遮光リボン１９によって連結された複数の胴体用金属板４０からなる連結体４５を搬送手段８１によって搬送する。互いに隣り合う胴体用金属板４０の間の間隙領域が、下側受け面６７と上側受け面６８との間の所定の切断位置に位置するように搬送手段８１で搬送し、固定部６０で接着剤付遮光リボン１９を表裏両面から挟んで固定した後、切断部３０のカッター２０を繊維起立面１２の側から通してこの接着剤付遮光リボン１９を切断する。
【選択図】 図２
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、起毛布切断装置に関し、詳しくは、片面に起毛を有する起毛布を切断する起毛布切断装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、写真用のロールフィルムを巻き取って収納するパトローネ（カートリッジともいう）が知られている。このパトローネは、筒状の胴体部と、この筒状胴体部内に収容されてフィルムを巻き取る軸となるスプール軸と、筒状胴体部の筒状に延びる方向の両側面を閉じるキャップとから構成されている。また、筒状胴体部からフィルムを引出すためにこの筒状胴体部の一部分に形成された、この筒状胴体部の筒状の方向に延びるスリット状の開口部の内壁には、この開口部への光の入射を防止するためのテレンプと称される遮光用布が設けられている。
【０００３】
上記遮光用布としては、織布（あるいは編布）を２枚重ねてパイル糸で織り込み（編み立てて）連結し、その後、これら２枚の布の間でパイル糸を布面に沿って切断することにより布面の片側に多数のパイル糸を起立させた繊維起立面を形成したものが知られている。
【０００４】
また、上記パトローネの筒状胴体部は、金属板を所定形状に裁断した胴体用金属板の両側縁部に遮光用布を貼着した遮光布貼着済胴体板を、略円筒状に丸めて作成される。このとき、上記遮光用布が貼着された上記両側縁部が互いに重ねられて上記スリット状の開口部が形成される。なお、上記パイル糸は、開口部の内壁に配置された遮光用布の間を通してパトローネから引出されたフィルムに接触してパトローネ内への光の入射を遮光する。
【０００５】
なお、上記遮光布貼着済胴体板は以下のようにして作成される。すなわち、多数の胴体用金属板を並べて連続搬送しつつ、繊維起立面の側とは反対側の面に接着剤が塗布された２本の細長い長尺の遮光用布それぞれを、上記並べて搬送される胴体用金属板の両側縁部に貼着して胴体用金属板を長尺の遮光用布で連結し、その後、互いに隣り合って搬送される胴体用金属板の間にカッターの刃を進入させて長尺の遮光用布を切断して各胴体用金属板を分離し、遮光用布が胴体用金属板に貼着された遮光布貼着済胴体板が作成される（例えば、特許文献１および特許文献２参照）。ここで、上記遮光用布の切断は、繊維起立面の側とは反対側の面から遮光用布にカッターを通すことにより行なわれる。
【０００６】
【特許文献１】
特公平５―５３２５６号公報
【０００７】
【特許文献２】
特開平７−３０１８８８号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、織布（あるいは編布）にパイル糸を織り込んで（編み立てて）上記繊維起立面を形成する工程は複雑で時間を要し遮光用布の生産コストが高くなるので、近年では、パイル糸を必要としない遮光用布である起毛布が実用化されている。
【０００９】
この起毛布は、図７に示すように、上記長尺方向となる縦方向に沿って並ぶ経糸Ｋに対して、この縦方向と概略直交する横方向に複数本の経糸Ｋをまたいで緯糸Ｅを織り込み、緯糸Ｅ中の複数本の経糸Ｋをまたいでいる領域に対して繊維を毛羽立てて起毛１１を形成する起毛処理を施して繊維起立面１２を作成したものである（例えば、特許文献３参照）。なお、ここでは複数本の糸をまたいで織り込まれ起毛処理が施される糸の方を緯糸という。また、通常、起毛布は、起毛処理が施される側の反対側には１本の経糸をまたいで緯糸が織り込まれているが、起毛処理が施される側の反対側に複数本の経糸をまたいで緯糸が織り込まれている場合であっても、起毛処理が施される側に経糸をまたぐ緯糸の本数の方が、起毛処理が施される側の反対側に経糸をまたぐ緯糸の本数より多くなっている。
【００１０】
しかしながら、緯糸に起毛処理を施して繊維起立面が作成された起毛布からなる遮光用布を、上記パイル糸を起立させて作成した遮光用布と同様に、繊維起立面の反対側からカッターを通して切断しようとすると、緯糸が繊維起立面側に複数本の経糸をまたいで織り込まれているために、緯糸が繊維起立面の反対側から通されるカッターによって力を受ける際に緯糸を支える経糸の間隔が広くなって、すなわち緯糸の腰が弱くなっているので、この緯糸がカッターにより繊維起立面側に引き出されて引きちぎられるようにして切断される。例えば、緯糸Ｅ２が繊維起立面１２の側に経糸Ｋ２，Ｋ３，Ｋ４をまたいでいる領域Ｓ１においては、緯糸Ｅ２の領域Ｓ１を支える経糸はＫ１およびＫ５でその間隔が広くなり領域Ｓ１における緯糸Ｅ２の腰が弱くなって、カッターが緯糸Ｅ２を引きちぎるように切断し、その際、刃先を緯糸が擦る現象が生じ、切断抵抗が大きくなるだけではなくカッターの刃先の磨耗が生じる。
【００１１】
そのため、カッターの刃の磨耗の進行が早まりカッター寿命が短くなってしまうという問題がある。また、引きちぎられるように切断された緯糸の切断面からほつれた状態で飛び出した繊維が、フィルムを組み込む工程、或いは顧客が使用中にフィルムを引き出すときに脱落し、その繊維がフィルムの感光面に付着したり、フィルムの感光面に傷を付けたりしてしまうという問題もある。
【００１２】
なお、この問題は、パトローネに遮光用布として使用される起毛布を切断する場合に限らず、起毛布を切断する場合に一般的に生じる問題であり、また、この問題は、カッターによる起毛布の切断方向と緯糸が延びる方向とがなす角度に拘らず緯糸が切断される際に生じる。
【００１３】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、切断時の繊維のほつれ及び脱落を防止するとともに、カッターの寿命の低下を抑制することができる起毛布切断装置を提供することを目的とする。
【００１４】
【特許文献３】
特開平８−１５８２５号公報
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明の起毛布切断装置は、片面に起毛を有する起毛布を切断する起毛布切断装置であって、起毛を有する面の側からカッターを通して起毛布を切断する切断手段を備えたことを特徴とするものである。
【００１６】
前記切断手段は、カッターの刃が延在する方向の速度成分Ｖｙとカッターの刃が延在する方向に対して直交する方向の速度成分Ｖｘとが共に０より大きくなるようにカッターを移動させて起毛布を切断することが必要で、前記速度成分Ｖｘと速度成分Ｖｙとの比Ｖｘ／Ｖｙが、０．５＜Ｖｘ／Ｖｙ＜２．０の条件式を満足することが好ましい。
【００１７】
前記起毛布切断装置は、起毛布を切断する際にこの起毛布を表裏両面から挟んで固定する固定手段を備えることができる。
【００１８】
前記起毛布は、写真用ロールフィルムを収めるパトローネの遮光用布とすることができる。なお、上記パトローネの遮光用布は、パトローネのスリット状の開口部の内壁に配設されるものであり、この遮光用布の繊維起立面の反対側の面には、遮光用布に目止めを施す目止め剤と遮光用布を胴体用金属板へ接着するための接着剤とが塗布されて目止め剤層と接着剤層とがこの順に積層されており、この接着剤層を介して遮光用布がスリット状の開口部の内壁に固着される。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の起毛布切断装置は、起毛を有する面の側からカッターを通してこの起毛布を切断する切断手段を備えているので、緯糸の繊維のほつれ及び脱落を防止することができるとともに、カッターの寿命の低下を抑制することができる。なぜなら、緯糸が繊維起立面の側から通されるカッターによって切断される際には、この緯糸はカッターにより繊維起立面の側からの切断力を受けるが、繊維起立面の反対側に経糸をまたいで織り込まれている緯糸を支える経糸の間隔は狭く、緯糸の腰が強い状態でこの緯糸を切れ味良く切断することができるからである。
【００２０】
また、切断手段を、カッターの刃が延在する方向の速度成分Ｖｙとカッターの刃が延在する方向に対して直交する方向の速度成分Ｖｘとの比Ｖｘ／Ｖｙが、０．５＜Ｖｘ／Ｖｙ＜２．０の条件式を満足するようにすれば、カッターの刃が延在する方向へのカッターの移動速度が大きくなる（０．５＞Ｖｘ／Ｖｙとなる）ことにともなう装置サイズの大型化や、カッターの刃が延在する方向と直交する方向へのカッターの移動速度が大きくなる（Ｖｘ／Ｖｙ＞２．０となる）ことによるカッターの切れ味の低下を防止することができる。
【００２１】
さらに、この起毛布切断装置を、起毛布を切断する際に起毛布を表裏両面から挟んで固定する固定手段を備えたものとすれば、起毛布が切断される際の緯糸の腰の強さをさらに補強することができるので、繊維のほつれ及び脱落や、カッターの寿命の低下をより抑制することができる。
【００２２】
ここで、起毛布を、特に、ホコリの混入をきらうとともに、カッターの交換周期が生産性に大きな影響を与えるパトローネの遮光用布とすれば、上記緯糸の繊維のほつれや脱落を防止したり、カッターの寿命の低下を抑制したりする顕著な効果を奏することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の具体的な実施の形態について、図面を用いて説明する。図１は本発明の実施の形態による起毛布切断装置の側面を示し、図１（ａ）は接着剤付遮光リボンを表裏両面から挟む前の様子を示す側面図であり図１（ｂ）は接着剤付遮光リボンを表裏両面から挟んで固定し切断する様子を示す側面図である。図２は接着剤付遮光リボンを固定した起毛布切断装置を接着剤付遮光リボンの表面に沿った方向から見たときの２−２断面図、図３は複数の胴体用金属板を接着剤付遮光リボンで連結した連結体を示す図、図４接着剤付遮光リボンを経糸が延びる方向から見た拡大断面図、図５はカッターのＬ字溝を示す図である。
【００２４】
なお、図２に示す２−２断面図は中心線Ｃに対して左右対称であり左右で重複する符号は一部省略した。
【００２５】
図１から図５に示すように、本発明の実施の形態による起毛布切断装置１００は、片面に起毛１１を有する起毛布１０を、起毛布１０の起毛１１を有する面である繊維起立面１２の側からカッター２０を通して切断する切断手段３０と、起毛布１０を切断する際にこの起毛布１０を表裏両面から挟んで固定する固定手段６０とを備えている。
【００２６】
切断手段３０は、カッター２０の刃２１が延在するＹ方向（図１（ｂ）中の矢印Ｙ方向）の速度成分Ｖｙと、カッター２０の刃２１が延在する上記Ｙ方向に対して直交するＸ方向（図１（ｂ）中の矢印Ｘ方向）の速度成分Ｖｘとの比Ｖｘ／Ｖｙが、０．５＜Ｖｘ／Ｖｙ＜２．０の条件式を満足するようにカッターを移動させる。
【００２７】
上記起毛布１０は、写真用ロールフィルムを収めるパトローネのスリット状開口部の内壁に配設される遮光用布であり、この起毛布切断装置１００は、起毛布１０に接着剤等を塗布して作成された接着剤付遮光リボン１９によって連結された複数の胴体用金属板４０からなる連結体４５の所定の位置を切断して、接着剤付遮光リボン１９が貼着された個別の胴体用金属板４０からなる遮光布貼着済胴体板５０を切り出すものである。
【００２８】
なお、胴体用金属板４０は、パトローネの筒状胴体部となるものであり、接着剤付遮光リボン１９は、起毛布１０の繊維起立面１２の側の反対側の表面に目止め剤および接着剤が塗布されて形成された目止め剤層１３および接着剤層１４がこの順に積層されたものである。なお、以後、接着剤付遮光リボン１９の繊維起立面１２の側の反対側である接着剤層１４が積層されている面を接着面１５という。
【００２９】
上記連結体４５は、後述する搬送方向（図中矢印Ｕ方向、以後、搬送Ｕ方向という）に並べられた胴体用金属板４０の搬送Ｕ方向と直交する方向の両側の縁部４１および４１′（縁部４１′はハゼ側の縁部である）に長尺の接着剤付遮光リボン１９および１９′（長尺の接着剤付遮光リボン１９′はハゼ側の接着剤付遮光リボンである）が接着剤層１４を介して接着されて形成されたものである（図３参照）。この連結体４５は、搬送手段８１によって搬送Ｕ方向に搬送されて起毛布切断装置１００の所定の位置に位置決めされた後、この起毛布切断装置１００によって互いに隣り合う胴体用金属板４０の間を連結する接着剤付遮光リボン１９が切断される。なお、互いに隣り合う胴体用金属板４０の間を連結する接着剤付遮光リボン１９′は、図８で示されるハゼ側起毛布切断装置１００′によって切断される。なお、このハゼ側の接着剤付遮光リボン１９′を切断するハゼ側起毛布切断装置１００′は、接着剤付遮光リボンを挟み込んで固定する下側受け面６７′と上側受け面６８′との形状が起毛布切断装置１００と異なるが、他の構成および動作は起毛布切断装置１００と同じである。以下、起毛布切断装置１００についてのみ説明する。ここで、図８（ａ）は、ハゼ側起毛布切断装置１００′が接着剤付遮光リボンを表裏両面から挟む前の様子を示す側面図であり、図１（ｂ）は、ハゼ側起毛布切断装置１００′が接着剤付遮光リボンを表裏両面から挟んで固定し切断する様子を示す側面図である。
【００３０】
固定手段６０は、接着剤付遮光リボン１９を接着面１５側から受ける下側受け面６７を有する下側受部６１、接着剤付遮光リボン１９を繊維起立面１２側から受ける上側受け面６８を有する上側受部６２とを備え、下側受け面６７と上側受け面６８との間に接着剤付遮光リボン１９を挟み込んで固定する。
【００３１】
なお、この固定手段６０は、装置本体（図示は省略）に固定され下側受部６１を上記搬送Ｕ方向の回りに回転可能に支持する下側受ピン６３、装置本体に固定され上側受部６２を搬送Ｕ方向の回りに回転可能に支持する上側受ピン６４、下側受ピン６３と上側受ピン６４との間に配置され、下側受部６１、上側受部６２および後述する受部開閉アーム６５を搬送Ｕ方向に貫通し下側受部６１および上側受部６２を回転可能に支持する貫通ピン６６を備え、下側受ピン６３、上側受ピン６４および貫通ピン６６と、これらのピンに支持される下側受部６１および上側受部６２とがリンク機構を構成している。
【００３２】
すなわち、受部開閉アーム６５が往復駆動手段８２によって搬送Ｕ方向と直交する＋Ｖ方向（図中に矢印で示す）に駆動されたときには、下側受ピン６３および上側受ピン６４の位置が移動することなく貫通ピン６６の位置が＋Ｖ方向に移動されて下側受部６１と上側受部６２とがそれぞれ下側受ピン６３および上側受ピン６４の回り互いに反対方向に回転され、下側受け面６７と上側受け面６８とが互いに近づく方向に移動されて下側受け面６７と上側受け面６８とが閉じる。
【００３３】
一方、受部開閉アーム６５が−Ｖ方向に駆動されたときには、貫通ピン６６の位置が−Ｖ方向に移動されて下側受部６１と上側受部６２とがそれぞれ下側受ピン６３および上側受ピン６４の回りにそれぞれ上記と反対方向に回転され、下側受け面６７と上側受け面６８とが互いに離れる方向に移動されて下側受け面６７と上側受け面６８とが開く。
【００３４】
切断手段３０は上記固定手段６０の上側受部６２と一部分を兼用するものである。この切断手段３０は、カッター２０、上側受部６２の内部を貫通しカッター２０を移動させるときのガイドとなるガイド孔２３、一端の端部２４Ａがカッター２０を支持し中央部が上側受ピン６４に支持されてこの上側受ピン６４の回りに回転可能なカッタ駆動アーム２４、端部２４Ａとガイド孔２３の上方（図中＋Ｚ方向）の上側受部６２に配設されたフック６９との間に掛止され、端部２４Ａを介してカッター２０を＋Ｚ方向に引き上げる力を発生するバネ２５、および、カッタ駆動アーム２４の端部２４Ａの側とは反対側の端部２４Ｂを＋Ｚ方向に引き上げて、端部２４Ａに支持されたカッター２０を−Ｚ方向に移動させるカッタ駆動手段８３を備えている。
【００３５】
なお、図５（ａ）に示すように、カッター２０は、刃２１が延在する側とは反対側の端部にＬ字溝２７が設けられている。この溝は、図５（ｂ）に示すカッター２０′中に設けられた溝２７′のように直線状に形成されたものでもよい。このカッター２０′はカッター２０と溝の形状は異なるが、他の形状は同じである。以下カッター２０についてのみ説明する。
【００３６】
上記Ｌ字溝２７には、端部２４Ａの一部を構成し搬送Ｕ方向に延びる軸２６が挿入され、この軸２６を介してカッター２０がガイド孔２３中をＺ方向に往復移動される。このカッター２０は、厚みが０．２ｍｍから０．５ｍｍで、刃２１の側面には＃４００から＃８００の砥粒での研磨が施され、さらに、工具顕微鏡による倍率５０倍の観察で、刃こぼれ、錆び、ゴミの付着が認められないものが使用される。
【００３７】
ここで、カッター２０の＋Ｚ方向への移動はバネ２５の力で駆動され、カッター２０の−Ｚ方向への移動はカッタ駆動手段８３によって駆動される。なお、カッタ駆動手段８３はカッター２０を−Ｚ方向に移動させるとき以外にはカッター２０の動きを制限しない。
【００３８】
次に、上記実施の形態の作用について説明する。
【００３９】
接着剤付遮光リボン１９によって連結された胴体用金属板４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、…からなる連結体４５は、繊維起立面１２側を＋Ｚ方向に向けて搬送手段８１により、間隔が広げられている下側受け面６７と上側受け面６８との間を搬送され、互いに隣り合う胴体用金属板４０Ａと４０Ｂとの間の間隙領域Ｗ１と、隣り合う胴体用金属板４０Ｂと４０Ｃとの間の間隙領域Ｗ２が、下側受け面６７と上側受け面６８との間の切断位置Ｊ１およびＪ２にそれぞれ搬送され停止され（図２参照）、往復移動手段８２の駆動により受部開閉アーム６５が＋Ｖ方向に移動され下側受け面６７と上側受け面６８との間に接着剤付遮光リボン１９が挟まれてその位置が固定される。
【００４０】
次に、カッタ駆動手段８３が、カッタ駆動アーム２４の端部２４Ｂを＋Ｚ方向に引き上げて、端部２４Ａに支持されたカッター２０を−Ｚ方向に移動させる。
【００４１】
カッター２０はガイド孔２３内を−Ｚ方向に進行して、繊維起立面１２側から接着剤付遮光リボン１９を切断する。なお、このとき胴体用金属板４０の両側の間隙領域Ｗ１、およびＷ２において接着剤付遮光リボン１９が同時に切断される。
【００４２】
接着剤付遮光リボン１９が切断されると、端部２４Ｂを＋Ｚ方向に引き上げていたカッタ駆動手段８３による力が開放され、端部２４Ａがバネ２５の力で＋Ｚ方向に引き上げられてカッター２０がガイド孔２３内に収容される。
【００４３】
その後、往復移動手段８２の駆動により受部開閉アーム６５が−Ｖ方向に移動され下側受け面６７と上側受け面６８との間隔が間が広げられて、接着剤付遮光リボン１９が貼着された胴体用金属板４０Ａおよび４０Ｂが遮光布貼着済胴体板５０として連結体４５から分離され搬送手段８１上から取り出される。その後、連結体４５中の胴体用金属板４０Ｃが搬送手段８１により所定の位置（上記切断前に胴体用金属板４０Ａが配置されていた位置）に搬送されて上記と同様の切断が行なわれる。
【００４４】
ここで、接着剤付遮光リボン１９を下側受け面６７と上側受け面６８との間に挟んで固定するときに、下側受部６１に配設された位置決め凸部７１と、上側受部６２に配設された位置決め凹部７２とが嵌合することにより下側受部６１の位置に対して上側受部６２の位置が正確に位置決めされる。これにより、上側受部６２のガイド孔２３にガイドされて−Ｚ方向に進行するカッター２０が、接着剤付遮光リボン１９を通して下側受部６１の溝部６９の中央に正確に挿入されるとともに、互いに対向する下側受け面６７と上側受け面６８との搬送Ｕ方向への位置ずれを防止することができる。
【００４５】
なお、カッター２０による接着剤付遮光リボン１９の切断において起毛布１０に掛かる曲げモーメントが極力小さくなるように設定されており、カッター２０が通る上記溝部６９におけるカッターの通過スリット幅Ｇは、カッター２０の厚さ＋０．４ｍｍ＜Ｇ＜カッター２０の厚さ＋２．０ｍｍの範囲に設定され、また、溝部６９におけるカッターの通過スリット中をカッター２０が通過するときのセンターのずれＭは、−０．１＜Ｍ＜＋０．１の範囲に設定されている。
【００４６】
ここで、上記切断における、繊維のほつれ及び脱落を防止するとともに、カッターの寿命の低下を抑制する作用について図６および図７を参照して説明する。図６は接着剤付遮光リボンが繊維起立面の側からカッターを通して切断される様子を示す図、図７は接着剤付遮光リボンが接着面の側からカッターを通して切断される様子を示す図である。
【００４７】
図６に示すように、繊維起立面１２側から接着面１５側（−Ｚ方向）にカッター２０を通して接着剤付遮光リボン１９が切断される場合において、例えば、カッター２０が、繊維起立面１２側に３本の経糸Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４をまたいで配置されている緯糸Ｅ２中の領域Ｓ１を通って緯糸Ｅ２を切断するときには、カッター２０の刃２１は緯糸を斜めに通る切断断面Ｈ１を通って接着剤付遮光リボン１９を切断する。このとき、この切断領域の近傍においては緯糸Ｅ２の切断後に経糸Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４が切断され、さらに目止め剤層１３と接着剤層１４が切断される。なお、緯糸Ｅ２が延びる方向はカッター２０の刃２１が延在する方向と概略同方向であるが、接着剤付遮光リボン１９の切断においては緯糸Ｅ２が延びる方向と刃２１が延在する方向とは正確に一致しているわけではないので、実際には切断の際に１〜２本の緯糸が切断される。
【００４８】
ここで、緯糸Ｅ２中の領域Ｓ１は、切断されるときに、カッター２０から−Ｚ方向に切断力を受けるが、経糸Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４がこの領域Ｓ１を支持して、この領域Ｓ１における緯糸Ｅ２の腰が強くなっており、また、上記領域Ｓ１の緯糸Ｅ２を支持する経糸Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４は目止め剤層１３と接着剤層１４に支持されて領域Ｓ１の緯糸Ｅ２の腰の強さはさらに補強されている。したがって、領域Ｓ１における緯糸Ｅ２はカッター２０により切れ味良く切断される。
【００４９】
また、例えば、カッター２０の刃２１が、緯糸Ｅ２が接着面１５側に１本の経糸Ｋ５をまたいで配置されている緯糸Ｅ２中の領域Ｓ２を通って接着剤付遮光リボン１９を切断するときには、刃２１は緯糸を斜めに切断する切断断面Ｈ２を通る。このとき、領域Ｓ２における緯糸Ｅ２が経糸Ｋ５の両側に隣接して配置された経糸Ｋ４および経糸Ｋ６で支持されて腰が強くなっており、また、上記領域Ｓ２の緯糸Ｅ２と、経糸Ｋ４および経糸Ｋ６とは目止め剤層１３と接着剤層１４とに支持されて腰の強さが補強されている。したがって、領域Ｓ２における緯糸Ｅ２もカッター２０により切れ味良く切断される。
【００５０】
他の緯糸Ｅ１、Ｅ３、およびＥ４等が切断される場合においても、これらの緯糸が上記と同様にカッター２０によって切れ味良く切断される。すなわち、繊維起立面１２側から接着面１５側にカッター２０を通すことにより切断抵抗が小さくなってカッターの寿命の低下を抑制することができるとともに、切断時の繊維の脱落を防止することができる。
【００５１】
なお、目止め剤層と接着剤層とが積層されていない起毛布のみを切断する場合であっても、上記経糸が緯糸を支持して緯糸の腰を強くする作用は同じなので、上記と同様に緯糸が切れ味良く切断され、繊維の脱落が防止されるとともに、カッターの寿命の低下を抑制することができる。
【００５２】
一方、図７に示すように、接着面１５側から繊維起立面１２側（−Ｚ方向）にカッター２０を通して接着剤付遮光リボン１９を切断する場合においては、例えば、繊維起立面１２側に３本の経糸Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４をまたいで配置されている緯糸Ｅ２中の領域Ｓ１に接着面１５側からカッター２０を通して切断すると、この領域近傍においては接着剤層１４と目止め剤層１３が切断され経糸Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４が切断された後に、緯糸Ｅ２が切断される。このとき緯糸Ｅ２は経糸Ｋ１とＫ５で支持されるが、経糸Ｋ１とＫ５との間隔が広いので、領域Ｓ１における緯糸Ｅ２の腰が弱くなり、カッター２０によって緯糸Ｅ２の切断部Ｅ２ａが繊維起立面１２側に引き出されて引きちぎられるようにして切断されてしまう。そのため、切断抵抗が大きくなりカッターの寿命が短くなるともに、切断時の繊維のほつれ及び脱落が多くなる。なお、目止め剤層と接着剤層とが積層されていない起毛布のみを切断する場合であっても、上記緯糸の腰が弱くなる作用は同じなので、切断抵抗が大きくなりカッターの寿命が短くなるともに、切断時の繊維のほつれ及び脱落が多くなる。
【００５３】
より、具体的には、接着面側から繊維起立面側にカッターを通して接着剤付遮光リボンを切断する場合は、刃先の僅かな磨耗による切れ味低下で寿命となる。一方、繊維起立面側から接着面側にカッターを通して接着剤付遮光リボンを切断する場合は、刃先の僅かな磨耗による切れ味低下では寿命とはならない。このため、接着面側からカッターを通す場合のカッターの寿命は、繊維起立面側からカッターを通す場合のカッターの寿命の１／１０００程度となる。
【００５４】
ここで、切断手段によるカッターの移動は、カッターの刃が延在する方向の速度成分Ｖｙとカッターの刃が延在する方向に対して直交する方向の速度成分Ｖｘとが共に０より大きくなることが必要であるが、切断手段によるカッターの移動は、速度成分Ｖｘと速度成分Ｖｙとの比Ｖｘ／Ｖｙが０．５＜Ｖｘ／Ｖｙ＜２．０の条件式を満足する場合に制限されない。
【００５５】
上記起毛布切断装置による切断手法は、起毛布に接着剤等を塗布した写真用ロールフィルムを収めるパトローネの遮光用布（接着剤付遮光リボン）の切断に適用される場合に限らず、起毛布の切断に一般的に適用することができる。また、この切断手法を適用する場合には、必ずしも起毛布を表裏両面から挟んで固定する固定手段を備える必要はない。
【００５６】
なお、起毛布切断装置は、３本の経糸をまたいで緯糸が織り込まれている起毛布に適用する場合に限らず、複数本の経糸をまたいで緯糸が織り込まれている起毛布に適用することができる。より現実的には、２本から５本の経糸をまたいで緯糸が織り込まれている起毛布に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態による起毛布切断装置の概略構成を示す側面図
【図２】接着剤付遮光リボンを固定した起毛布切断装置を接着剤付遮光リボンの表面に沿って見たときの断面を示す断面図
【図３】複数の胴体用金属板を接着剤付遮光リボンで連結した連結体を示す図
【図４】接着剤付遮光リボンを示す拡大断面図
【図５】カッターのＬ字溝を示す図
【図６】接着剤付遮光リボンが起毛を有する面の側からカッターを通して切断される様子を示す図
【図７】接着剤付遮光リボンが接着面の側からカッターを通して切断される様子を示す図
【図８】ハゼ側本の起毛布切断装置の概略構成を示す側面図
【符号の説明】
１０ 起毛布
１１ 起毛
２０ カッター
３０ 切断手段
６０ 固定手段
１００ 起毛布切断装置
【発明の属する技術分野】
本発明は、起毛布切断装置に関し、詳しくは、片面に起毛を有する起毛布を切断する起毛布切断装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、写真用のロールフィルムを巻き取って収納するパトローネ（カートリッジともいう）が知られている。このパトローネは、筒状の胴体部と、この筒状胴体部内に収容されてフィルムを巻き取る軸となるスプール軸と、筒状胴体部の筒状に延びる方向の両側面を閉じるキャップとから構成されている。また、筒状胴体部からフィルムを引出すためにこの筒状胴体部の一部分に形成された、この筒状胴体部の筒状の方向に延びるスリット状の開口部の内壁には、この開口部への光の入射を防止するためのテレンプと称される遮光用布が設けられている。
【０００３】
上記遮光用布としては、織布（あるいは編布）を２枚重ねてパイル糸で織り込み（編み立てて）連結し、その後、これら２枚の布の間でパイル糸を布面に沿って切断することにより布面の片側に多数のパイル糸を起立させた繊維起立面を形成したものが知られている。
【０００４】
また、上記パトローネの筒状胴体部は、金属板を所定形状に裁断した胴体用金属板の両側縁部に遮光用布を貼着した遮光布貼着済胴体板を、略円筒状に丸めて作成される。このとき、上記遮光用布が貼着された上記両側縁部が互いに重ねられて上記スリット状の開口部が形成される。なお、上記パイル糸は、開口部の内壁に配置された遮光用布の間を通してパトローネから引出されたフィルムに接触してパトローネ内への光の入射を遮光する。
【０００５】
なお、上記遮光布貼着済胴体板は以下のようにして作成される。すなわち、多数の胴体用金属板を並べて連続搬送しつつ、繊維起立面の側とは反対側の面に接着剤が塗布された２本の細長い長尺の遮光用布それぞれを、上記並べて搬送される胴体用金属板の両側縁部に貼着して胴体用金属板を長尺の遮光用布で連結し、その後、互いに隣り合って搬送される胴体用金属板の間にカッターの刃を進入させて長尺の遮光用布を切断して各胴体用金属板を分離し、遮光用布が胴体用金属板に貼着された遮光布貼着済胴体板が作成される（例えば、特許文献１および特許文献２参照）。ここで、上記遮光用布の切断は、繊維起立面の側とは反対側の面から遮光用布にカッターを通すことにより行なわれる。
【０００６】
【特許文献１】
特公平５―５３２５６号公報
【０００７】
【特許文献２】
特開平７−３０１８８８号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、織布（あるいは編布）にパイル糸を織り込んで（編み立てて）上記繊維起立面を形成する工程は複雑で時間を要し遮光用布の生産コストが高くなるので、近年では、パイル糸を必要としない遮光用布である起毛布が実用化されている。
【０００９】
この起毛布は、図７に示すように、上記長尺方向となる縦方向に沿って並ぶ経糸Ｋに対して、この縦方向と概略直交する横方向に複数本の経糸Ｋをまたいで緯糸Ｅを織り込み、緯糸Ｅ中の複数本の経糸Ｋをまたいでいる領域に対して繊維を毛羽立てて起毛１１を形成する起毛処理を施して繊維起立面１２を作成したものである（例えば、特許文献３参照）。なお、ここでは複数本の糸をまたいで織り込まれ起毛処理が施される糸の方を緯糸という。また、通常、起毛布は、起毛処理が施される側の反対側には１本の経糸をまたいで緯糸が織り込まれているが、起毛処理が施される側の反対側に複数本の経糸をまたいで緯糸が織り込まれている場合であっても、起毛処理が施される側に経糸をまたぐ緯糸の本数の方が、起毛処理が施される側の反対側に経糸をまたぐ緯糸の本数より多くなっている。
【００１０】
しかしながら、緯糸に起毛処理を施して繊維起立面が作成された起毛布からなる遮光用布を、上記パイル糸を起立させて作成した遮光用布と同様に、繊維起立面の反対側からカッターを通して切断しようとすると、緯糸が繊維起立面側に複数本の経糸をまたいで織り込まれているために、緯糸が繊維起立面の反対側から通されるカッターによって力を受ける際に緯糸を支える経糸の間隔が広くなって、すなわち緯糸の腰が弱くなっているので、この緯糸がカッターにより繊維起立面側に引き出されて引きちぎられるようにして切断される。例えば、緯糸Ｅ２が繊維起立面１２の側に経糸Ｋ２，Ｋ３，Ｋ４をまたいでいる領域Ｓ１においては、緯糸Ｅ２の領域Ｓ１を支える経糸はＫ１およびＫ５でその間隔が広くなり領域Ｓ１における緯糸Ｅ２の腰が弱くなって、カッターが緯糸Ｅ２を引きちぎるように切断し、その際、刃先を緯糸が擦る現象が生じ、切断抵抗が大きくなるだけではなくカッターの刃先の磨耗が生じる。
【００１１】
そのため、カッターの刃の磨耗の進行が早まりカッター寿命が短くなってしまうという問題がある。また、引きちぎられるように切断された緯糸の切断面からほつれた状態で飛び出した繊維が、フィルムを組み込む工程、或いは顧客が使用中にフィルムを引き出すときに脱落し、その繊維がフィルムの感光面に付着したり、フィルムの感光面に傷を付けたりしてしまうという問題もある。
【００１２】
なお、この問題は、パトローネに遮光用布として使用される起毛布を切断する場合に限らず、起毛布を切断する場合に一般的に生じる問題であり、また、この問題は、カッターによる起毛布の切断方向と緯糸が延びる方向とがなす角度に拘らず緯糸が切断される際に生じる。
【００１３】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、切断時の繊維のほつれ及び脱落を防止するとともに、カッターの寿命の低下を抑制することができる起毛布切断装置を提供することを目的とする。
【００１４】
【特許文献３】
特開平８−１５８２５号公報
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明の起毛布切断装置は、片面に起毛を有する起毛布を切断する起毛布切断装置であって、起毛を有する面の側からカッターを通して起毛布を切断する切断手段を備えたことを特徴とするものである。
【００１６】
前記切断手段は、カッターの刃が延在する方向の速度成分Ｖｙとカッターの刃が延在する方向に対して直交する方向の速度成分Ｖｘとが共に０より大きくなるようにカッターを移動させて起毛布を切断することが必要で、前記速度成分Ｖｘと速度成分Ｖｙとの比Ｖｘ／Ｖｙが、０．５＜Ｖｘ／Ｖｙ＜２．０の条件式を満足することが好ましい。
【００１７】
前記起毛布切断装置は、起毛布を切断する際にこの起毛布を表裏両面から挟んで固定する固定手段を備えることができる。
【００１８】
前記起毛布は、写真用ロールフィルムを収めるパトローネの遮光用布とすることができる。なお、上記パトローネの遮光用布は、パトローネのスリット状の開口部の内壁に配設されるものであり、この遮光用布の繊維起立面の反対側の面には、遮光用布に目止めを施す目止め剤と遮光用布を胴体用金属板へ接着するための接着剤とが塗布されて目止め剤層と接着剤層とがこの順に積層されており、この接着剤層を介して遮光用布がスリット状の開口部の内壁に固着される。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の起毛布切断装置は、起毛を有する面の側からカッターを通してこの起毛布を切断する切断手段を備えているので、緯糸の繊維のほつれ及び脱落を防止することができるとともに、カッターの寿命の低下を抑制することができる。なぜなら、緯糸が繊維起立面の側から通されるカッターによって切断される際には、この緯糸はカッターにより繊維起立面の側からの切断力を受けるが、繊維起立面の反対側に経糸をまたいで織り込まれている緯糸を支える経糸の間隔は狭く、緯糸の腰が強い状態でこの緯糸を切れ味良く切断することができるからである。
【００２０】
また、切断手段を、カッターの刃が延在する方向の速度成分Ｖｙとカッターの刃が延在する方向に対して直交する方向の速度成分Ｖｘとの比Ｖｘ／Ｖｙが、０．５＜Ｖｘ／Ｖｙ＜２．０の条件式を満足するようにすれば、カッターの刃が延在する方向へのカッターの移動速度が大きくなる（０．５＞Ｖｘ／Ｖｙとなる）ことにともなう装置サイズの大型化や、カッターの刃が延在する方向と直交する方向へのカッターの移動速度が大きくなる（Ｖｘ／Ｖｙ＞２．０となる）ことによるカッターの切れ味の低下を防止することができる。
【００２１】
さらに、この起毛布切断装置を、起毛布を切断する際に起毛布を表裏両面から挟んで固定する固定手段を備えたものとすれば、起毛布が切断される際の緯糸の腰の強さをさらに補強することができるので、繊維のほつれ及び脱落や、カッターの寿命の低下をより抑制することができる。
【００２２】
ここで、起毛布を、特に、ホコリの混入をきらうとともに、カッターの交換周期が生産性に大きな影響を与えるパトローネの遮光用布とすれば、上記緯糸の繊維のほつれや脱落を防止したり、カッターの寿命の低下を抑制したりする顕著な効果を奏することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の具体的な実施の形態について、図面を用いて説明する。図１は本発明の実施の形態による起毛布切断装置の側面を示し、図１（ａ）は接着剤付遮光リボンを表裏両面から挟む前の様子を示す側面図であり図１（ｂ）は接着剤付遮光リボンを表裏両面から挟んで固定し切断する様子を示す側面図である。図２は接着剤付遮光リボンを固定した起毛布切断装置を接着剤付遮光リボンの表面に沿った方向から見たときの２−２断面図、図３は複数の胴体用金属板を接着剤付遮光リボンで連結した連結体を示す図、図４接着剤付遮光リボンを経糸が延びる方向から見た拡大断面図、図５はカッターのＬ字溝を示す図である。
【００２４】
なお、図２に示す２−２断面図は中心線Ｃに対して左右対称であり左右で重複する符号は一部省略した。
【００２５】
図１から図５に示すように、本発明の実施の形態による起毛布切断装置１００は、片面に起毛１１を有する起毛布１０を、起毛布１０の起毛１１を有する面である繊維起立面１２の側からカッター２０を通して切断する切断手段３０と、起毛布１０を切断する際にこの起毛布１０を表裏両面から挟んで固定する固定手段６０とを備えている。
【００２６】
切断手段３０は、カッター２０の刃２１が延在するＹ方向（図１（ｂ）中の矢印Ｙ方向）の速度成分Ｖｙと、カッター２０の刃２１が延在する上記Ｙ方向に対して直交するＸ方向（図１（ｂ）中の矢印Ｘ方向）の速度成分Ｖｘとの比Ｖｘ／Ｖｙが、０．５＜Ｖｘ／Ｖｙ＜２．０の条件式を満足するようにカッターを移動させる。
【００２７】
上記起毛布１０は、写真用ロールフィルムを収めるパトローネのスリット状開口部の内壁に配設される遮光用布であり、この起毛布切断装置１００は、起毛布１０に接着剤等を塗布して作成された接着剤付遮光リボン１９によって連結された複数の胴体用金属板４０からなる連結体４５の所定の位置を切断して、接着剤付遮光リボン１９が貼着された個別の胴体用金属板４０からなる遮光布貼着済胴体板５０を切り出すものである。
【００２８】
なお、胴体用金属板４０は、パトローネの筒状胴体部となるものであり、接着剤付遮光リボン１９は、起毛布１０の繊維起立面１２の側の反対側の表面に目止め剤および接着剤が塗布されて形成された目止め剤層１３および接着剤層１４がこの順に積層されたものである。なお、以後、接着剤付遮光リボン１９の繊維起立面１２の側の反対側である接着剤層１４が積層されている面を接着面１５という。
【００２９】
上記連結体４５は、後述する搬送方向（図中矢印Ｕ方向、以後、搬送Ｕ方向という）に並べられた胴体用金属板４０の搬送Ｕ方向と直交する方向の両側の縁部４１および４１′（縁部４１′はハゼ側の縁部である）に長尺の接着剤付遮光リボン１９および１９′（長尺の接着剤付遮光リボン１９′はハゼ側の接着剤付遮光リボンである）が接着剤層１４を介して接着されて形成されたものである（図３参照）。この連結体４５は、搬送手段８１によって搬送Ｕ方向に搬送されて起毛布切断装置１００の所定の位置に位置決めされた後、この起毛布切断装置１００によって互いに隣り合う胴体用金属板４０の間を連結する接着剤付遮光リボン１９が切断される。なお、互いに隣り合う胴体用金属板４０の間を連結する接着剤付遮光リボン１９′は、図８で示されるハゼ側起毛布切断装置１００′によって切断される。なお、このハゼ側の接着剤付遮光リボン１９′を切断するハゼ側起毛布切断装置１００′は、接着剤付遮光リボンを挟み込んで固定する下側受け面６７′と上側受け面６８′との形状が起毛布切断装置１００と異なるが、他の構成および動作は起毛布切断装置１００と同じである。以下、起毛布切断装置１００についてのみ説明する。ここで、図８（ａ）は、ハゼ側起毛布切断装置１００′が接着剤付遮光リボンを表裏両面から挟む前の様子を示す側面図であり、図１（ｂ）は、ハゼ側起毛布切断装置１００′が接着剤付遮光リボンを表裏両面から挟んで固定し切断する様子を示す側面図である。
【００３０】
固定手段６０は、接着剤付遮光リボン１９を接着面１５側から受ける下側受け面６７を有する下側受部６１、接着剤付遮光リボン１９を繊維起立面１２側から受ける上側受け面６８を有する上側受部６２とを備え、下側受け面６７と上側受け面６８との間に接着剤付遮光リボン１９を挟み込んで固定する。
【００３１】
なお、この固定手段６０は、装置本体（図示は省略）に固定され下側受部６１を上記搬送Ｕ方向の回りに回転可能に支持する下側受ピン６３、装置本体に固定され上側受部６２を搬送Ｕ方向の回りに回転可能に支持する上側受ピン６４、下側受ピン６３と上側受ピン６４との間に配置され、下側受部６１、上側受部６２および後述する受部開閉アーム６５を搬送Ｕ方向に貫通し下側受部６１および上側受部６２を回転可能に支持する貫通ピン６６を備え、下側受ピン６３、上側受ピン６４および貫通ピン６６と、これらのピンに支持される下側受部６１および上側受部６２とがリンク機構を構成している。
【００３２】
すなわち、受部開閉アーム６５が往復駆動手段８２によって搬送Ｕ方向と直交する＋Ｖ方向（図中に矢印で示す）に駆動されたときには、下側受ピン６３および上側受ピン６４の位置が移動することなく貫通ピン６６の位置が＋Ｖ方向に移動されて下側受部６１と上側受部６２とがそれぞれ下側受ピン６３および上側受ピン６４の回り互いに反対方向に回転され、下側受け面６７と上側受け面６８とが互いに近づく方向に移動されて下側受け面６７と上側受け面６８とが閉じる。
【００３３】
一方、受部開閉アーム６５が−Ｖ方向に駆動されたときには、貫通ピン６６の位置が−Ｖ方向に移動されて下側受部６１と上側受部６２とがそれぞれ下側受ピン６３および上側受ピン６４の回りにそれぞれ上記と反対方向に回転され、下側受け面６７と上側受け面６８とが互いに離れる方向に移動されて下側受け面６７と上側受け面６８とが開く。
【００３４】
切断手段３０は上記固定手段６０の上側受部６２と一部分を兼用するものである。この切断手段３０は、カッター２０、上側受部６２の内部を貫通しカッター２０を移動させるときのガイドとなるガイド孔２３、一端の端部２４Ａがカッター２０を支持し中央部が上側受ピン６４に支持されてこの上側受ピン６４の回りに回転可能なカッタ駆動アーム２４、端部２４Ａとガイド孔２３の上方（図中＋Ｚ方向）の上側受部６２に配設されたフック６９との間に掛止され、端部２４Ａを介してカッター２０を＋Ｚ方向に引き上げる力を発生するバネ２５、および、カッタ駆動アーム２４の端部２４Ａの側とは反対側の端部２４Ｂを＋Ｚ方向に引き上げて、端部２４Ａに支持されたカッター２０を−Ｚ方向に移動させるカッタ駆動手段８３を備えている。
【００３５】
なお、図５（ａ）に示すように、カッター２０は、刃２１が延在する側とは反対側の端部にＬ字溝２７が設けられている。この溝は、図５（ｂ）に示すカッター２０′中に設けられた溝２７′のように直線状に形成されたものでもよい。このカッター２０′はカッター２０と溝の形状は異なるが、他の形状は同じである。以下カッター２０についてのみ説明する。
【００３６】
上記Ｌ字溝２７には、端部２４Ａの一部を構成し搬送Ｕ方向に延びる軸２６が挿入され、この軸２６を介してカッター２０がガイド孔２３中をＺ方向に往復移動される。このカッター２０は、厚みが０．２ｍｍから０．５ｍｍで、刃２１の側面には＃４００から＃８００の砥粒での研磨が施され、さらに、工具顕微鏡による倍率５０倍の観察で、刃こぼれ、錆び、ゴミの付着が認められないものが使用される。
【００３７】
ここで、カッター２０の＋Ｚ方向への移動はバネ２５の力で駆動され、カッター２０の−Ｚ方向への移動はカッタ駆動手段８３によって駆動される。なお、カッタ駆動手段８３はカッター２０を−Ｚ方向に移動させるとき以外にはカッター２０の動きを制限しない。
【００３８】
次に、上記実施の形態の作用について説明する。
【００３９】
接着剤付遮光リボン１９によって連結された胴体用金属板４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、…からなる連結体４５は、繊維起立面１２側を＋Ｚ方向に向けて搬送手段８１により、間隔が広げられている下側受け面６７と上側受け面６８との間を搬送され、互いに隣り合う胴体用金属板４０Ａと４０Ｂとの間の間隙領域Ｗ１と、隣り合う胴体用金属板４０Ｂと４０Ｃとの間の間隙領域Ｗ２が、下側受け面６７と上側受け面６８との間の切断位置Ｊ１およびＪ２にそれぞれ搬送され停止され（図２参照）、往復移動手段８２の駆動により受部開閉アーム６５が＋Ｖ方向に移動され下側受け面６７と上側受け面６８との間に接着剤付遮光リボン１９が挟まれてその位置が固定される。
【００４０】
次に、カッタ駆動手段８３が、カッタ駆動アーム２４の端部２４Ｂを＋Ｚ方向に引き上げて、端部２４Ａに支持されたカッター２０を−Ｚ方向に移動させる。
【００４１】
カッター２０はガイド孔２３内を−Ｚ方向に進行して、繊維起立面１２側から接着剤付遮光リボン１９を切断する。なお、このとき胴体用金属板４０の両側の間隙領域Ｗ１、およびＷ２において接着剤付遮光リボン１９が同時に切断される。
【００４２】
接着剤付遮光リボン１９が切断されると、端部２４Ｂを＋Ｚ方向に引き上げていたカッタ駆動手段８３による力が開放され、端部２４Ａがバネ２５の力で＋Ｚ方向に引き上げられてカッター２０がガイド孔２３内に収容される。
【００４３】
その後、往復移動手段８２の駆動により受部開閉アーム６５が−Ｖ方向に移動され下側受け面６７と上側受け面６８との間隔が間が広げられて、接着剤付遮光リボン１９が貼着された胴体用金属板４０Ａおよび４０Ｂが遮光布貼着済胴体板５０として連結体４５から分離され搬送手段８１上から取り出される。その後、連結体４５中の胴体用金属板４０Ｃが搬送手段８１により所定の位置（上記切断前に胴体用金属板４０Ａが配置されていた位置）に搬送されて上記と同様の切断が行なわれる。
【００４４】
ここで、接着剤付遮光リボン１９を下側受け面６７と上側受け面６８との間に挟んで固定するときに、下側受部６１に配設された位置決め凸部７１と、上側受部６２に配設された位置決め凹部７２とが嵌合することにより下側受部６１の位置に対して上側受部６２の位置が正確に位置決めされる。これにより、上側受部６２のガイド孔２３にガイドされて−Ｚ方向に進行するカッター２０が、接着剤付遮光リボン１９を通して下側受部６１の溝部６９の中央に正確に挿入されるとともに、互いに対向する下側受け面６７と上側受け面６８との搬送Ｕ方向への位置ずれを防止することができる。
【００４５】
なお、カッター２０による接着剤付遮光リボン１９の切断において起毛布１０に掛かる曲げモーメントが極力小さくなるように設定されており、カッター２０が通る上記溝部６９におけるカッターの通過スリット幅Ｇは、カッター２０の厚さ＋０．４ｍｍ＜Ｇ＜カッター２０の厚さ＋２．０ｍｍの範囲に設定され、また、溝部６９におけるカッターの通過スリット中をカッター２０が通過するときのセンターのずれＭは、−０．１＜Ｍ＜＋０．１の範囲に設定されている。
【００４６】
ここで、上記切断における、繊維のほつれ及び脱落を防止するとともに、カッターの寿命の低下を抑制する作用について図６および図７を参照して説明する。図６は接着剤付遮光リボンが繊維起立面の側からカッターを通して切断される様子を示す図、図７は接着剤付遮光リボンが接着面の側からカッターを通して切断される様子を示す図である。
【００４７】
図６に示すように、繊維起立面１２側から接着面１５側（−Ｚ方向）にカッター２０を通して接着剤付遮光リボン１９が切断される場合において、例えば、カッター２０が、繊維起立面１２側に３本の経糸Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４をまたいで配置されている緯糸Ｅ２中の領域Ｓ１を通って緯糸Ｅ２を切断するときには、カッター２０の刃２１は緯糸を斜めに通る切断断面Ｈ１を通って接着剤付遮光リボン１９を切断する。このとき、この切断領域の近傍においては緯糸Ｅ２の切断後に経糸Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４が切断され、さらに目止め剤層１３と接着剤層１４が切断される。なお、緯糸Ｅ２が延びる方向はカッター２０の刃２１が延在する方向と概略同方向であるが、接着剤付遮光リボン１９の切断においては緯糸Ｅ２が延びる方向と刃２１が延在する方向とは正確に一致しているわけではないので、実際には切断の際に１〜２本の緯糸が切断される。
【００４８】
ここで、緯糸Ｅ２中の領域Ｓ１は、切断されるときに、カッター２０から−Ｚ方向に切断力を受けるが、経糸Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４がこの領域Ｓ１を支持して、この領域Ｓ１における緯糸Ｅ２の腰が強くなっており、また、上記領域Ｓ１の緯糸Ｅ２を支持する経糸Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４は目止め剤層１３と接着剤層１４に支持されて領域Ｓ１の緯糸Ｅ２の腰の強さはさらに補強されている。したがって、領域Ｓ１における緯糸Ｅ２はカッター２０により切れ味良く切断される。
【００４９】
また、例えば、カッター２０の刃２１が、緯糸Ｅ２が接着面１５側に１本の経糸Ｋ５をまたいで配置されている緯糸Ｅ２中の領域Ｓ２を通って接着剤付遮光リボン１９を切断するときには、刃２１は緯糸を斜めに切断する切断断面Ｈ２を通る。このとき、領域Ｓ２における緯糸Ｅ２が経糸Ｋ５の両側に隣接して配置された経糸Ｋ４および経糸Ｋ６で支持されて腰が強くなっており、また、上記領域Ｓ２の緯糸Ｅ２と、経糸Ｋ４および経糸Ｋ６とは目止め剤層１３と接着剤層１４とに支持されて腰の強さが補強されている。したがって、領域Ｓ２における緯糸Ｅ２もカッター２０により切れ味良く切断される。
【００５０】
他の緯糸Ｅ１、Ｅ３、およびＥ４等が切断される場合においても、これらの緯糸が上記と同様にカッター２０によって切れ味良く切断される。すなわち、繊維起立面１２側から接着面１５側にカッター２０を通すことにより切断抵抗が小さくなってカッターの寿命の低下を抑制することができるとともに、切断時の繊維の脱落を防止することができる。
【００５１】
なお、目止め剤層と接着剤層とが積層されていない起毛布のみを切断する場合であっても、上記経糸が緯糸を支持して緯糸の腰を強くする作用は同じなので、上記と同様に緯糸が切れ味良く切断され、繊維の脱落が防止されるとともに、カッターの寿命の低下を抑制することができる。
【００５２】
一方、図７に示すように、接着面１５側から繊維起立面１２側（−Ｚ方向）にカッター２０を通して接着剤付遮光リボン１９を切断する場合においては、例えば、繊維起立面１２側に３本の経糸Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４をまたいで配置されている緯糸Ｅ２中の領域Ｓ１に接着面１５側からカッター２０を通して切断すると、この領域近傍においては接着剤層１４と目止め剤層１３が切断され経糸Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４が切断された後に、緯糸Ｅ２が切断される。このとき緯糸Ｅ２は経糸Ｋ１とＫ５で支持されるが、経糸Ｋ１とＫ５との間隔が広いので、領域Ｓ１における緯糸Ｅ２の腰が弱くなり、カッター２０によって緯糸Ｅ２の切断部Ｅ２ａが繊維起立面１２側に引き出されて引きちぎられるようにして切断されてしまう。そのため、切断抵抗が大きくなりカッターの寿命が短くなるともに、切断時の繊維のほつれ及び脱落が多くなる。なお、目止め剤層と接着剤層とが積層されていない起毛布のみを切断する場合であっても、上記緯糸の腰が弱くなる作用は同じなので、切断抵抗が大きくなりカッターの寿命が短くなるともに、切断時の繊維のほつれ及び脱落が多くなる。
【００５３】
より、具体的には、接着面側から繊維起立面側にカッターを通して接着剤付遮光リボンを切断する場合は、刃先の僅かな磨耗による切れ味低下で寿命となる。一方、繊維起立面側から接着面側にカッターを通して接着剤付遮光リボンを切断する場合は、刃先の僅かな磨耗による切れ味低下では寿命とはならない。このため、接着面側からカッターを通す場合のカッターの寿命は、繊維起立面側からカッターを通す場合のカッターの寿命の１／１０００程度となる。
【００５４】
ここで、切断手段によるカッターの移動は、カッターの刃が延在する方向の速度成分Ｖｙとカッターの刃が延在する方向に対して直交する方向の速度成分Ｖｘとが共に０より大きくなることが必要であるが、切断手段によるカッターの移動は、速度成分Ｖｘと速度成分Ｖｙとの比Ｖｘ／Ｖｙが０．５＜Ｖｘ／Ｖｙ＜２．０の条件式を満足する場合に制限されない。
【００５５】
上記起毛布切断装置による切断手法は、起毛布に接着剤等を塗布した写真用ロールフィルムを収めるパトローネの遮光用布（接着剤付遮光リボン）の切断に適用される場合に限らず、起毛布の切断に一般的に適用することができる。また、この切断手法を適用する場合には、必ずしも起毛布を表裏両面から挟んで固定する固定手段を備える必要はない。
【００５６】
なお、起毛布切断装置は、３本の経糸をまたいで緯糸が織り込まれている起毛布に適用する場合に限らず、複数本の経糸をまたいで緯糸が織り込まれている起毛布に適用することができる。より現実的には、２本から５本の経糸をまたいで緯糸が織り込まれている起毛布に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態による起毛布切断装置の概略構成を示す側面図
【図２】接着剤付遮光リボンを固定した起毛布切断装置を接着剤付遮光リボンの表面に沿って見たときの断面を示す断面図
【図３】複数の胴体用金属板を接着剤付遮光リボンで連結した連結体を示す図
【図４】接着剤付遮光リボンを示す拡大断面図
【図５】カッターのＬ字溝を示す図
【図６】接着剤付遮光リボンが起毛を有する面の側からカッターを通して切断される様子を示す図
【図７】接着剤付遮光リボンが接着面の側からカッターを通して切断される様子を示す図
【図８】ハゼ側本の起毛布切断装置の概略構成を示す側面図
【符号の説明】
１０ 起毛布
１１ 起毛
２０ カッター
３０ 切断手段
６０ 固定手段
１００ 起毛布切断装置
Claims (5)
- 片面に起毛を有する起毛布を切断する起毛布切断装置であって、
前記起毛を有する面の側からカッターを通して該起毛布を切断する切断手段を備えたことを特徴とする起毛布切断装置。 - 前記切断手段が、前記カッターの刃が延在する方向の速度成分Ｖｙと前記カッターの刃が延在する方向に対して直交する方向の速度成分Ｖｘとが共に０より大きくなるように前記カッターを移動させて前記起毛布を切断することを特徴とする請求項１記載の起毛布切断装置。
- 前記速度成分Ｖｘと速度成分Ｖｙとの比Ｖｘ／Ｖｙが、下記条件式を満足することを特徴とする請求項２記載の起毛布切断装置。
０．５＜Ｖｘ／Ｖｙ＜２．０ - 前記起毛布を切断する際に該起毛布を表裏両面から挟んで固定する固定手段を備えていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項記載の起毛布切断装置。
- 前記起毛布が、写真用ロールフィルムを収めるパトローネの遮光用布であることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載の起毛布切断装置。
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