DK141810B - Fremgangsmåde til fremstilling af en trykplade til kobbertryk. - Google Patents

Description

(11) FREMLÆGGELSESSKRIFT 141810 DANMARK (»i) int.ci.s b 41 c i/io «(21) Ansøgning nr. 3433/75 (22) Indleveret den 29· Jul. 1975 (23) Løbedag 29· Jul. 1975 (44) Ansøgningen fremlagt og

fremlæggeteesskriftet offentliggjort den 23 · Jun. 1 QuO

Dl REKTORATET FOR

PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET (3°) prioritet

30. jul. 1974, 1θ44ζΜ, CH

(71) DE LA RUE GIORI S.A., 4 rue de la Paix, Lausanne, CH.

(72) Opfinder: Gualtiero Glori, "Le Pavillon", Lonay, CH.

(74) Fuldmægtig under sagens behandling:

Ingeniørfirmaet Hofman-Bang & Boutard.

(54) Fremgangsmåde til fremstilling af en trykplade til kobbertryk.

Opfindelsen omhandler en fremgangsmåde til fremstilling af en trykplade til anvendelse ved kobbertryk.

I maskiner til kobbertryk er det nødvendigt at tilvejebringe et kraftigt tryk imellem trykcylinderen og den trykformsbærende cylinder, idet papiret skal trykkes meget kraftigt imod graverings-indsnittene således, at det komprimeres 1 let grad i det indre af indsnittene for at udtrække den ret tyktflydende farve, som er opmagasineret i indsnittene. Ved off set-trykning er det derimod ikke nødvendigt, at trykket imellem den gummidugsbærende cylinder og dels den trykformsbærende cylinder og dels trykcylinderen er så kraftigt, og det svagere tryk er lettere at tilvejebringe mekanisk, 2 141810 hvorfor offset-trykkemaskinerne er mindre tunge og ikke kræver en bærende konstruktion som kobbertrykkemaskinerne.

Fra beskrivelsen til svensk fremlæggelsesskrift nr. 353.858 kendes en fremgangsmåde til fremstilling af en stålstikstrykform, hvor et i indsnittene indbragt chrom-lag atter skal fjernes, hvortil der midlertidigt må anbringes et beskyttelseslag af bitumen. Denne fjernelsesfase er ømtålelig og tidkrævende.

Opfindelsen har til formål at afhjælpe denne ulempe og tilvejebringe en trykplade til offset-tryk, der besidder de samme fordele som trykplader til kobbertryk, hvad angår nøjagtighed, kompleksitet og billedfinhedsgrad.

Dette opnås ved en fremgangsmåde af den i krav l’s kendetegnende del angivne art.

Den mekaniske behandling til genbiotning af det trykfarvefrastødende overfladelag kan hensigtsmæssigt ske ved hjælp af en komemaskine af den i krav 2 angivne art.

Opfindelsen forklares nærmere nedenfor i forbindelse med tegningen, hvor:

Fig. 1 viser et skematisk tværsnit igennem en trykplade ifølge opfindelsen efter påføring af det farveoptagende lag, og fig. 2 den samme trykplade efter afslutningen af det sidste fremstillingstrin.

Man udgår fra en plade 1 bestemt til gravering og eksempelvis bestående af kobber, nikkel eller jern med indsnit 5 af forskellig dybde, der kan repræsentere et meget komplekst billede. Pladens overfladelag 2 består af et materiale, der kan modtage et befugtningsmiddel, der frastøder trykfarven, eksempelvis chrom eller anodiseret aluminium.

På overfladen af den graverede plade påføres derefter et tyndt lag 3, hvis tykkelse kan være af størrelsesordenen 0,01 - 0,1 mm, af en emaljelak, der hærder under påvirkning af lys som kendt 3 141810 inden for litografisk teknik. Emaljelaget 3 fastklæber kraftigt til pladen og udgør efter eksponeringen en hård overflade. Påføringen af laget 3 sker fortrinsvis manuelt ved hjælp af et atykke klæde eller filt eller med en pensel ved at strække materialet ved gnidning over hele overfladen af pladen, for at alle indsnit-tene 5 skal udfyldes delvis med emaljelaget, hvilket giver lagets overflade i hunden af indsnittene en vis konkavitet som vist skematisk på fig. 1 og 2. Materialet, der således dækker overfladen af indsnittene 5, bestemmer en given dybde og form af disse.

Pette giver en mulighed for at udforme indsnittene med en mindre dybde passende til offset-trykplader. Per kan opnås indsnit med en dybde fra 0,03 til 0,12 mm.

Derefter hærdes laget 3 ved en tilstrækkelig lang eksponering.

Det følgende arbejdstrin består i fra pladens overflade at fjerne materialelaget 3 således, at pladens overfladelag 2 kommer til syne. Penne fjernelse sker ved en mekanisk behandling af overfladen, eksempelvis ved manuel bortskrabning eller afslibning eller ved hjælp af et passende værktøj eller apparat som nærmere beskrevet nedenfor.

Den lyshærdelige emalje kan erstattes med en anden emalje eller lak, især varmehærdelig, som danner et hårdt lag, der klæber stærkt til pladen og kan modtage trykfarven. Eksempelvis kan laget 3 bestå af en formstoflak, eksempelvis en varmehærdelig epoxyharpiks med to komponenter, hvor hærdningen tilvejebringes ved opvarmning til ca. 180° C i en ovn i 2 å 3 timer, hvorefter pladen afkøles.

Man kan også anvende en epoxyharpiks med en enkelt komponent eller en nitro-célluloselak eller akryllakker.

I tilfælde af en emalje, en lak eller et varmehærdeligt formstof opvarmes pladen naturligvis efter at have påført laget 3 til at opnå hærdning. Almindeligvis kan den fuldstændige hærdning tilvejebringes entén før eller efter den mekaniske behandling, dvs. fjernelsen af laget fra pladens overflade uden for indsnittene.

Det er blot nødvendigt, at materialet af laget 3 er tørt for at kunne påbegynde den mekaniske behandling. Derfor er det muligt at nøjes med at vente, indtil dette materiale er blevet tørt, 4 141810 før man fjerner laget 3 fra pladens overflade, og tilvejebringe den fuldstændige hærdning efter den mekaniske behandling. Dette kan især tilvejebringes, såfremt man anvender en varmehærdelig lak, hvor man da kan tilvejebringe opvarmningen til fuldstændig hærdning, og for en varmehærdelig emalje for at brænde denne.

Almindeligvis kan der som materiale til at tildele indsnittene evnen til at optage trykfarve principielt anvendes ethvert plastisk stof, der kan påføres som lag på pladen, som er hærdeligt, som klæber stærkt til pladen, og som i hærdet tilstand modtager trykfarven.

I givet fald kan man for at forøge tykkelsen af laget 3 i indeni ttene 5 påføre et eller flere ekstra lag ved at gentage den omtalte påføring af laget.

Som materiale for laget 3 kan man også anvende et metallag, der påføres ad kemisk eller elektrolytisk vej, af et metal, som modtager trykfarve, især kobber, nikkel eller jern, hvilket lag kan have en tykkelse, der ligger fra nogle hundrededele millimeter til ca. 0,1 mm. Det er også muligt at tilvejebringe et tyndere metallag med en tykkelse på kun nogle mikrometer, især i det tilfælde, hvor man ikke ønsker at formindske graveringernes originale dimensioner.

I en foretrukken udførelsesform for opfindelsen fjernes laget 3 ved hjælp af en kornemaskine. Til dette formål anbringes trykpladen i en kornemaskine, af hvilken der på fig. 2 kun skematisk er vist kuglerne 4 som velkendt inden for denne teknik.

Trykpladen 1 fastgøres i kornemaskinen, og den behandlede overflade føres opefter og dækkes med et stort antal stålkugler 4· Kornemaskinens tildelte svingningsbevægelse fremkalder en rulning og glidning af kuglerne langs den behandlede overflade og nedslider denne. For at opnå, at kun overfladerne uden for indsnittene angribes af slibebehandlingen, er det nødvendigt, at kuglerne ikke kan indføres i indsnittene. Da de største indsnit kan have en bredde på eksempelvis op til 0,2 mm, må diameteren af den mindste 5 141810 af kuglerne overstige denne dimension. Slibebevægelsen standses, når laget 3 er fuldstændigt forsvundet fra den ikke-trykkende pladeoverflade, og har blotlagt det underliggende chromlag 2.

Pladens overflade befugtes fortrinsvis under behandlingen, først og fremmest for at kunne bortlede det afslidte materiale ved skylning. Diameteren af kuglerne vælges således, at den er mindst tre gange så stor som den største bredde af indsnittene, for at overkanterne af indsnittene ikke afstumpes under slibningen.

Derefter udtages trykpladen af komemaskinen og kan underkastes yderligere behandlinger, eksempelvis i det tilfælde, hvor overfladelaget 2 består af chrom, for at forbedre chromlagets evne til at tilbageholde befugtningsmidlet. Derefter kan pladen ombøjes og fastgøres på trykkemaskinens cylinder.

Det har vist sig, at en behandling af trykpladen i en komema-skine ikke blot muliggør en fuldstændig fjernelse af de uønskede materialelag på trykpladens plane overflade, men desuden muliggør at tilvejebringe en færdig chrom-overflade med gode egenskaber til at tilbageholde et befugtningsmiddel.

Såfremt laget 3 består af en lak eller et formstof, er det for at lette den omtalte mekaniske behandling hensigtsmæssigt efter tørring af laget 3 at anvende et andet stykke klæde imprægneret med et opløsningsmiddel, der kan opløse formstoffet, og aftørre pladens overflade til delvis fjernelse af laget 3 af formstof fra den plane overflade, idet det opløsningsmiddel, som delvis trænger ned i indsnittene, ikke udøver nogen skadelig virkning.

I stedet for som omtalt at påføre lagene manuelt kan der anvendes kendte redskaber eller apparater, såsom en sprøjtepistol, pensel, slynger eller i tilfælde af metal en kemisk eller elek-trolytisk aflejring. Dette stof fjernes derefter fra pladens plane overflade, fortrinsvis ved hjælp af en komemaskine.

Claims (2)

6 141810

1. Fremgangsmåde til fremstilling af en trykplade til kobbertryk, kendetegnet ved, (a) at man udgår fra en trykplade (l) med indsnit (5) til kobbertryk, af hvilken plade i det mindste dens overfladelag (2) består af et materiale, fortrinsvis chrom, som tilbageholder et be-fugtningsmiddel til frastødning af trykfarve, (b) at hele pladens overflade, indbefattet indsnittenes overflade, påføres mindst ét lag (3) af et hårdt eller hærdeligt materiale, der klæber stærkt til pladen, og som modtager trykfarve, hvor påføringen og fordelingen af laget (3) tilvejebringes således, at laget, som dækker overfladerne af indsnittene, afgrænser en fore-skreven dybde og form af disse, (c) at der, såfremt der anvendes et hærdeligt materiale, tilvejebringes en i det mindste delvis hærdning af dette, indtil det er blevet hårdt, (d) at man derefter fjerner dette materiale fra overfladen uden for indsnittene (5) til genblotning af overfladelaget (2), hvilket arbejdstrin omfatter en mekanisk behandling, såsom bortskrabning eller afslibning, og (e) at man, såfremt der anvendes et hærdeligt materiale, i givet fald afslutter hærdningen.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den mekaniske behandling tilvejebringes ved at ophænge pladen i en komemaskine med kugler (4), der anbringes på pladens overflade, og hvis dimensioner er valgt således, at diameteren af den mindste kugle overstiger den største bredde af indsnittene (5)> og at pladen sættes i svingninger, indtil laget (3) er forsvundet ved af-slidning af den ikke-trykkende pladeoverflade.