KR100932067B1 - 판재 상에 롤러를 이용한 입체무늬의 도장공법 및 이에 의해 입체 무늬가 도장된 판재 - Google Patents

Abstract

본 발명은 음각 롤러에 의해 인쇄하고 연속적으로 인쇄도료와 유사한 구성의 도료를 사용하여 UV 상도를 하므로 보다 명확한 입체성을 용이한 방법으로 제공할 수 있는 판재 상에 롤러를 이용한 입체무늬의 도장공법에 관한 것으로, 본 발명의 입체무늬 도장공법은 판재 상에 도료를 롤러에 의해 인쇄하고 그 위에 UV 상도를 하는 판재 상의 무늬 도장공법에 있어서, 상기 도료를 판재 상에 인쇄하는 롤러는 그 표면에 인쇄하고자하는 특정한 무늬가 음각된 롤러이고, 상기 도장공법은 판재 표면을 정리하는 단계(S1); 도료로 인쇄하는 단계(S2); UV 도료를 도막하는 단계(S4); 및 건조하는 단계(S5)로 구성됨을 특징으로 한다.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 도장공법은 롤러에 음각무늬를 형성하고 이들 음각무늬에 특정한 구성의 도료를 묻혀 판재 상에 롤링하는 공정에 의해 상기 도료가 판재로 완전하게 전사되어 판재 상에 양각의 입체성 무늬가 형성되므로, 종래의 통상적인 실크스크린 인쇄방법으로는 나타낼 수 없는 다양한 높낮이를 가지게 하여 입체감이 현저하게 향상된 무늬를 얻을 수 있을 뿐 아니라, 상기 인쇄 공정 후 바로 상기 형성된 인쇄 무늬 위에 UV 상도를 실시하여 자외선 건조하므로 개선된 입체성 무늬를 갖는 판재를 보다 간단한 공정으로 수득할 수 있다.

도장, 판재, 스크린인쇄, 상도, 입체감.

Description

판재 상에 롤러를 이용한 입체무늬의 도장공법 및 이에 의해 입체 무늬가 도장된 판재{Coating process of a three-dimensional design using a roller on the plate}

본 발명은 판재 상에 롤러를 이용한 입체무늬의 도장공법 및 이에 의해 입체 무늬가 도장된 판재에 관한 것으로, 보다 자세하게는 이미지가 음각된 롤러에 의해 인쇄하고 연속적으로 인쇄도료와 유사한 구성의 도료를 사용하여 UV 상도를 하므로 도장 무늬에 보다 명확한 입체성을 용이한 방법으로 제공하고 또한 상기 입체성 도장을 간단하게 수행할 수 있는 판재 상에 롤러를 이용한 입체무늬의 도장공법 및 이에 의해 입체 무늬가 도장된 판재에 관한 것이다.

일반적으로, 합판, 중밀도섬유판 (MDF), 하드보드 (hardboard), 파티클보드 (particle board)와 같은 소위 목질계 판재뿐 아니라 기타의 각종 재질의 판재 표면에는 표면을 보호하면서 고급스러운 질감이나 특정한 무늬를 부가하고 또한 난연성과 같은 특정한 기능성을 부여하기 위하여, 판재의 표면을 특정한 방식으로 도장 하여 사용하고 있는데, 종래에 이러한 도장 방법으로는 주로 판재의 표면을 연마를 통해 표면 처리하거나 또는 모양지 등을 부착하여 그 표면을 균일하게 한 다음 그 상부에 특정한 구성으로 된 도료를 통상적인 방법인 실크 스크린 인쇄를 통해 인쇄하고, 그런 다음 상기 인쇄 층을 보호하는 상도를 형성하기 위해 상기 인쇄 층을 건조하고 사포질 등으로 표면 연마를 통해 표면을 매끄럽게 처리한 후, 마지막으로 상기 표면처리된 인쇄면 위에 UV 도장을 하고 건조하여 판재도장을 완료하는 공법이 일반적으로 사용되고 있다.

한편, 상기한 종래의 통상적인 판재 도장 공법을 개선하거나, 또는 특정한 다른 기능성을 부가하기 위한 판재 도장 공법들이 제안되어 왔는데, 예를 들어 대한민국 특허출원 제2006-0052644호는 "멜라민 수지 함침층을 갖는 판재 표면에 고광택 유브이 코팅층을 형성하는 제조방법 및 그에 의해 제조된 판재"라는 명칭으로, "목재로 성형된 판재(2)상에 다양한 무늬 및 색상을 갖도록 형성된 멜라민 수지 함침층(3)의 외표면으로 고 광택유브이(UV) 코팅처리를 행함에 있어서, 상기 판재(2)의 외표면으로 아이솔레이타(우레탄 수지)를 도포하고, 100~180℃에서 3~5분 가열한 후, 상온에서 냉각하여 양생처리하는 1차 처리가공과; 상기 1차 처리가공을 거친 판재(2)의 외표면으로 다시 아이솔레이타(우레탄 수지)와 유브이(UV) 코팅도료를 도포하고, 100~180℃로 3-5차례 순간가열한 후, 상온에서 냉각 양생처리하는 2차 처리가공 및; 상기 2차 처리가공을 거친 판재(2)의 외표면을 연마한 후 최종 고광택 유브이(UV) 코팅도료를 통상의 방법으로 도포하여 고광택 유브이(UV) 마감 고팅층을 형성하는 것을 특징으로 하는 멜라민 수지 함침층을 갖는 판재 표면에 고 광택 유브이 코팅층을 형성하는 제조방법"를 개시하고 있으며, 대한민국 특허출원 제2008-0023533호는 "1액형 도료와 종이를 이용한 표면도장방법"이라는 명칭으로, "목재 및 금속재 등의 판넬에 일반적으로 사용되는 종이와 1액형 도료를 인쇄하는 1액형 도료와 종이를 이용한 표면도장방법에 있어서, 다양한 색상의 종이를 풀과 같은 접착제를 이용하여 판넬에 부착하고, 상기 판넬에 실크인쇄장치나 롤러 및 붓을 이용하여 우레탄아크릴레이트 35 ~ 50중량%, 메타크릴레이트 35 ~ 45중량%, 개시제 10 ~ 15중량%, 실리콘계통의 첨가제 5중량%로 이루어진 1액형 도료를 인쇄하는 인쇄한 후, 상기 1액형 도료와 펄 잉크가 10 : 1로 배합된 도료를 실크인쇄장치나 붓 및 롤러를 이용하여 다양한 모양의 이미지를 인쇄하고 샌딩기로 표면을 연마하는 인쇄단계(S10); 상기 판넬의 상측으로 커튼코튼방식으로 투명도료를 분사하고 자외선램프에 노출시켜 1액형 도료와 펄 잉크와 투명도료를 경화하여 판넬의 도장을 완료하는 도장완료단계(S20)로 이루어진 것에 특징이 있는 1액형 도료와 종이를 이용한 표면도장방법"를 개시하고 있다.

그러나, 상기의 전자에 제시된 판재에 코팅층을 형성하는 방법은 종래의 표면 도장 방법에 있어서의 멜라민 수지 함침층 상에 고광택 UV층을 용이하게 형성할 수 없었던 문제점을 해결하기 위해 제시된 방법이고, 후자의 발명은 상기 전자의 발명과 같은 멜라민 수지 함침층을 사용하여야 하는 기존 방법의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 목재나 금속재 등의 판넬에 고압멜라민수지함침지나 저압멜라민함침지를 인쇄하지 않고도 일반적으로 사용되는 종이를 부착하고 1액형 도료와 펄 잉크와 투명도료를 판넬에 인쇄하여 자외선램프에 노출시켜 1액형 도료와 펄 잉크와 투명도료를 따로 경화시킬 필요없이 한번에 경화시킴으로써, 상기 1액형 도료와 펄 잉크와 투명도료를 경화시키기 위한 작업공정 및 작업시간을 줄이고, 1액형 도료와 펄 잉크와 투명도료의 박리현상을 방지하여 종래의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것에 지나지 않는 것으로, 종래의 기술에 있어서 판재 표면에 인쇄되는 무늬의 입체성을 더욱 향상시키고 또한 도장공정을 개선하면서도 상기한 개선된 입체성을 갖는 미려한 도장을 제공할 수 있는 방법에 대해서는 아직 제안되고 있지 않은 실정이다.

따라서, 본 발명자 등은 상기한 바와 같이 판재의 표면에 미려한 도장을 제공하는 방법에 있어서, 도장 무늬의 입체성을 주어 도장 품질을 더욱 개선할 뿐 아니라 이러한 도장을 보다 간단하게 수행할 수 있는 도장 공정에 대해 예의 연구한 결과 특정한 구성의 도료를 음각 롤러를 이용하여 도장하므로 도장 무늬의 입체성을 효과적으로 개선할 수 있음을 밝혀내어 본 발명을 완성하게 되었다.

본 발명의 목적은 판재의 표면에 도장을 형성하는 방법에 있어서, 도장 무늬에 보다 명확한 입체성을 용이한 방법으로 제공하고 또한 상기 입체성 도장을 간단하게 수행할 수 있는 판재 상에 롤러를 이용한 입체무늬의 도장공법을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 다른 목적은 상기한 판재 상에 롤러를 이용한 입체무늬의 도장공법에 의해 미려한 도장이 제공된 판재를 제공하기 위한 것이다.

본 발명은 또한 상기한 명확한 목적 이외에 이러한 목적 및 본 명세서의 전반적인 기술로부터 이 분야의 통상인에 의해 용이하게 도출될 수 있는 다른 목적을 달성함을 그 목적으로 할 수 있다.

상기한 본 발명의 목적은 롤러에 식각이나 조각에 의해 음각무늬를 형성하고 이들 음각무늬에 특정한 구성의 도료를 묻혀 판재 상에 롤링함에 의해 상기 도료가 판재로 완전하게 전사되어 판재 상에 양각의 입체성 무늬가 형성되고 그 위에 UV 상도를 실시하여 자외선 건조하므로 개선된 입체성 무늬를 갖는 판재를 보다 간단한 공정으로 수득할 수 있게 하므로 달성되었다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 판재 상에 롤러를 이용한 입체무늬의 도장공법은;

판재 상에 도료를 롤러에 의해 인쇄하고 그 위에 UV 상도를 하는 판재 상의 무늬 도장공법에 있어서,

상기 도료를 판재 상에 인쇄하는 롤러는 그 표면에 인쇄하고자하는 특정한 무늬가 음각된 롤러이고, 상기 도장공법은;

판재의 표면을 진동연마기와 같은 표면처리장치로 표면의 이물질을 제거하여 평탄화하거나 또는 UV하도, 포리하도, LPM하도와 같은 하도작업을 수행하여 판재 표면을 정리하는 단계(S1);

상기 단계에 의해 표면 정리된 판재의 표면을 무늬가 음각된 이미지 인쇄용 롤러에 통과시켜 롤러에 형성된 무늬를 도료로 인쇄하는 단계(S2);

연속하여 커튼 코터(curtain coator)를 통과시키면서 UV 도료를 도막하는 단계(S4); 및

UV 램프 건조장치를 통과시키면서 건조하는 단계(S5)로 구성됨을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 구성에 따르면, 상기 도료는 도료로 불포화 폴리에스테르 수지, 스틸렌 모노머(styrene monomer), 소포제, 부착증진제 및 광개시제로 구성됨을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 구성에 따르면, 상기 UV도료는 투명도료로 불포화 폴리에스테르 수지, 스틸렌 모노머, 디프로필렌 글리콜 디아크릴레이트(dipropylene glycol diacrylate), 트리메티롤프로판 트리아크릴레이트, 광개시제 및 비실리콘계 첨가제로 구성됨을 특징으로 한다.

상기 본 발명의 일 구성에 따라, 상기 인쇄용 도료와 상기 UV 도료인 투명도료는 성분이 같은 것으로 사용하여 부착 및 화학적 트러블이 방지되도록 함을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 구성에 따르면, 상기 투명도료은 투명도료 100중량부에 대해 인조 또는 천연 펄 3 내지 8중량부가 부가되어 구성됨을 특징으로 한다.

상기 펄의 부가 비율이 3중량부 이하이면 펄의 부가 효과가 낮아 도장의 미려함이 떨어지고, 반대로 8중량부를 초과하면 도료의 점도가 높아져 인쇄작업을 원할하게 할 수 없어 바람직하지 않다.

본 발명의 또 다른 구성에 따르면, 상기 S2 단계의 이미지가 음각된 스틸 재질의 롤러에 의한 인쇄단계 다음에 인쇄된 표면 전체에 색상을 인쇄하기 위한 고무재질의 인쇄롤러를 통과하는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 구성에 따르면, 상기 S2 단계는 음각된 스틸롤러 대신 평판의 고무롤러 사용함을 특징으로 한다.

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본 발명의 다른 목적을 달성하기 위한 판재 상에 롤러를 이용한 입체무늬의 도장공법에 의해 입체 무늬가 도장된 판재는 판재 상에 도료를 그 표면에 인쇄하고자하는 특정한 무늬가 음각된 롤러에 의해 인쇄하고 그 위에 UV 상도를 하는 판재로, 상기 판재는 판재의 표면을 진동연마기와 같은 표면처리장치로 표면의 이물질을 제거하여 평탄화하거나 또는 UV하도, 포리하도, LPM하도와 같은 하도작업을 수행하여 판재 표면을 정리하는 단계(S1); 상기 단계에 의해 표면 정리된 판재의 표면을 무늬가 음각된 이미지 인쇄용 롤러에 통과시켜 롤러에 형성된 무늬를 도료로 인쇄하는 단계(S2); 연속하여 커튼 코터(curtain coator)를 통과시키면서 UV 도료를 도막하는 단계(S4); 및 UV 램프 건조장치를 통과시키면서 건조하는 단계(S5)에 의해 얻어진 것임을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 구성에 따르면, 상기 판재는 전자제품, 가구 외장, 인테리어 및 건축 내외장재로 사용되는 것임을 특징으로 한다.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 판재 상에 롤러를 이용한 입체무늬의 도장공법은 롤러에 음각무늬를 형성하고 이들 음각무늬에 특정한 구성의 도료를 묻혀 판재 상에 롤링하는 공정에 의해 상기 도료가 판재로 완전하게 전사되어 판재 상에 양각의 입체성 무늬가 형성되므로, 종래의 통상적인 실크스크린 인쇄방법으로는 나타낼 수 없는 다양한 높낮이를 가지게 하여 입체감이 현저하게 향상된 무늬를 얻을 수 있을 뿐 아니라, 특정한 도료를 사용하므로 상기 인쇄 공정 후 종래의 건조공정을 생략하고 바로 상기 형성된 인쇄 무늬 위에 UV 상도를 실시하여 자외선 건조하므로 개선된 입체성 무늬를 갖는 판재를 보다 간단한 공정으로 수득할 수 있다.

더욱이, 상기와 같이 구성되는 본 발명의 롤러를 이용한 입체무늬의 도장공법에 의해 입체 무늬가 도장된 판재는 제품의 고급스러움을 요하는 전자제품, 가구 외장재, 인테리어 및 건축 내외장재로 유용하게 사용될 수 있다.

이하, 본 발명을 첨부도면을 참고로 바람직한 실시형태에 의해 보다 자세하게 설명하지만, 본 발명의 범주가 여기에 한정되는 것이 아님은 물론이다.

도 1은 본 발명에 따른 도장공정의 개략적인 프로세싱을 나타내는 플로우 챠트이고, 도 2는 본 발명의 일 실시형태에 따른 공정도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시형태에 따라 판재의 표면이 처리되는 상태를 나타내는 개략도이다.

도 1 내지 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 판재 상에 롤러를 이용한 입체무늬의 도장공법은 먼저 도장하고자 하는 판재의 표면(11)을 진동연마기(도시생략)로 표면의 이물질을 제거하여 평탄화한다(공정 S1). 본 발명에 따른 상기 판재 표면의 평탄화는 진동연마기에 의한 처리에 한정되지 않으며, 종래의 통상적인 UV하도, 포리하도 또는 LPM하도와 같은 하도작업을 수행하여 판재 표면을 정리하여 다음 공정에 이용될 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시형태에 따르면, 상기 진동연마기로 판재의 표면(11) 평탄화한 경우에는 브러쉬 롤러(도시생략)를 통과시키면서 먼지(dust)를 제거하는 단계가 포함되며, 상기 브러쉬 롤러에 의해 제거된 먼지는 진공흡입기에 의해 흡입되어 진다.

다음으로, 상기 단계의 공정 S1에 의해 표면 정리된 판재의 표면(11)은 인쇄하고자 하는 무늬가 음각된 이미지 인쇄용 롤러(3)를 통과하게 되는데, 여기서 상기 롤러(3)의 표면에는 인쇄용 도료가 공급되고 그런 다음 롤러가 회전하면서 판재의 표면에 접하여 인쇄하기 전에 롤러의 표면은 컷팅 나이프(도시생략)와 밀접하여 롤러 표면의 도료는 제거되어 지고 음각된 홈에만 도료가 잔존하고 있어, 이 롤러(3)의 면과 접하는 판재의 표면(11)에는 상기 도료가 판재의 표면에 인쇄되므로, 상기 롤러(3)의 음각된 홈에 의해 형성된 무늬가 인쇄되어 진다(공정 S2). 이와 같이 본 발명에 따라 도료를 판재의 표면(11) 상에 인쇄하는 기능을 하는 상기 이미지 인쇄용 롤러(3)는 그 표면에 인쇄하고자하는 특정한 무늬가 음각된 강철(steel) 재질의 롤러이다. 또한, 본 발명에 따른 상기 이미지 인쇄용 롤러(3)는 필요에 따라 다른 이미지가 음각된 롤러로 용이하게 교체할 수 있도록 되어 있다. 따라서, 판재의 표면에 인쇄하고자 하는 이미지를 필요에 따라 적절히 선택하여 사용할 수 있다.

본 발명의 또 실시형태에 따르면, 상기 공정 S2 단계는 필요에 따라 음각된 스틸재질의 롤러 대신 평판의 고무롤러로 교체하여 사용할 수도 있다.

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상기 공정 S2에 연속하여 판재 표면(11)은 커튼 코터(curtain coator; 6)를 통과한다. 이때 판재가 커튼 코터를 통과하면서 판재의 표면(11)으로는 UV 도료가 도막된다(공정 S4). 이때, 상기 각종 롤러와 이들 각종 롤러의 하부에서 회전하는 지지롤러에 의해 이동되면서 인쇄된 판재는 컨베이어 벨트(21) 상으로 이동되어 전진하게 되는데, 상기 커튼 코터에 의한 UV 도료 도막은 얇은 두께로 형성되어야 바람직하므로 컨베이어 벨트(21)는 상기 롤러들에 의한 이동속도보다 빠른 속도로 판재를 이동시키도록 구동된다.

상기와 같이 판재의 표면(11)에 UV 도료가 도포된 판재는 연속적으로 UV 램 프 건조장치를 통과하면서 건조된다(공정 S5).

상기 본 발명의 바람직한 실시형태에 따라 표면에 인쇄된 무늬가 완전히 건조된 판재는 지개차와 같은 이동 기계장치가 들어갈 수 있는 무진 룸으로 이동되어 보관되므로, 판재의 표면에 분진이 싸여 오염되는 것을 미연에 방지할 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시형태에 따르면, 상기 판재의 표면(11)에 도장을 위해 사용되는 도료로 도료와 UV 상도용의 투명도료의 구성성분 및 비율은 다음과 같이 된 도료를 각각 사용한다.

즉, 본 발명의 실시형태에 따르면 상기 이미지 인쇄 롤러(3)에 의해 판재의 표면(11)에 인쇄되는 도료는 도료로 불포화 폴리에스테르 수지 70 내지 76중량부, 스틸렌 모노머(styrene monomer) 18 내지 25중량부로 구성되어 진다. 상기 본 발명의 도료에는 소포제 0.1 내지 1.1중량부, 부착증진제 1 내지 5중량부, 광개시제 1.5 내지 4.5중량부를 더 첨가할 수 있다. 상기 소포제는 실록산계 소포제와 같은 것이 선택될 수 있고, 상기 부착증진제로는 (메타)아크릴레이트 프리폴리머가 선택될 수 있으며, 상기 광개시제는α-아미노케톤이 선택되어 질 수 있다. 또한, 본 발명의 실시형태에 따른 상기 UV 상도용 도료는 투명도료로 불포화 폴리에스테르 수지 50 내지 60중량부, 스틸렌 모노머 15 내지 25중량부, 디프로필렌 글리콜 디아크릴레이트(dipropylene glycol diacrylate) 6 내지 13중량부, 트리메티롤프로판 트리아크릴레이트 1 내지 10중량부로 구성된 것을 사용한다. 상기 UV 상도용 도료에는 광개시제 2 내지 5중량부를 더 첨가할 수 있으며, 광개시제는 α-아미노케톤과 같이 상업적으로 이용될 수 있는 것에서 선택될 수 있으며 특정한 것에 한정되는 것이 아니다.

상기 본 발명의 인쇄용 도료에 유색안료를 첨가하면 원하는 색상을 특성에 따라 생산할 수 있다.

상기와 같이, 본 발명에 따르면 인쇄용 도료와 상기 UV 도료인 투명도료는 그 주요 성분이 같은 것으로 사용하고 조성비율만을 조정하여 사용하므로 양 도료 간의 부착 및 화학적 트러블이 방지되어 보다 미려하고 섬세한 도장을 얻을 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시형태에 따르면, 상기 도료에는 인조 또는 천연 펄 3 내지 8중량부를 부가하여 사용할 수 있다.

상기 펄의 부가 비율이 3중량부 이하이면 펄의 부가 효과가 낮아 도장의 미려함이 떨어지고, 반대로 8중량부를 초과하면 도료의 점도가 높아져 인쇄작업을 원할하게 할 수 없어 바람직하지 않다.

도 4는 그 표면에 음각무늬가 형성된 스틸롤러의 단면의 일 예를 나타내는 단면도이고, 도 5는 본 발명의 도장공정에 따라 표면상에 무늬가 형성된 판재의 사진이다.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 무늬(이미지) 인쇄 롤러(3)는 바람직하기로는 강재(steel)로 형성된 것으로 그 표면은 조각이나 부식과 같은 통상적인 방법에 의해 특정한 무늬가 음각으로 형성되어 진다. 이러한 음각무늬는 무늬의 형상에 따라 문양의 높낮이를 다양한 높이로 조절할 수 있다. 또한, 사용하는 도료는 도료에 혼합될 수 있는 모든 소재를 혼합하여 사용하므로 입체적 문양이 나타나도록 하는 기능이 있다.

상술한 바와 같이, 도 4에 도시된 단면을 갖는 음각 롤러(3)에 도료를 묻힌 후 나이프로 롤러(3)의 표면을 깎아 주므로 롤러에 형성된 무늬만을 판재 면에 인쇄(coating)한다. 이렇게 그 표면에 인쇄 무늬가 형성된 판재는 상도용 커튼 코터 도장 라인을 통과하여 건조 마감될 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시형태에 따르면, 판재의 표면에 펄이나 색상 기타 평면 무늬만을 형성하고자 하는 경우는 상기 음각 롤러(3)를 사용하지 않을 수 있다. 음각된 스틸롤러로서는 할 수 없는 압자가 큰 펄일 경우 스틸롤러 대신 고무롤러로 교체하여 인쇄용 도료를 묻혀 커튼코터 도장 라인을 통과하여 건조 마감된다.

상술한 바와 같이, 인쇄를 하기 위해서 먼저 일차로 가공된 모든 판재, 예를 들어 합판, 파티클보드(PB), 중밀도섬유판(MDF), 아크릴 또는 철판과 같은 모든 판재 표면에 도료가 용이하게 점착될 수 있도록 통상적인 하도작업을 한다. 통상적으로 모든 도장작업은 이러한 하도작업을 한 다음 2차 내지 3차에 걸쳐 마감도료를 사용하여야 질 좋은 도장표면을 얻을 수 있다. 상기한 하도 방법으로는 통상적으로 UV하도, 포리하도, LPM 하도 등이 사용되고 있으며, 이것은 이차 작업을 용이하게 할 수 있도록 표면을 매끄럽게 연마해놓은 상태이다.

본 발명의 바람직한 실시형태에서는, 상기와 같이 1차로 하도 작업이 완료된 판재 표면에 입체성을 갖는 이미지 인쇄 또는 문양인쇄를 스틸 또는 고무 롤러를 이용하여 판재 표면에 인쇄하고, 바로 이어서 커튼 코터를 통과시켜 상도마감을 하여 자외선 건조하므로 판재 표면에 입체성 무늬 또는 문양을 인쇄하게 된다.

이와 같이, 상기 본 발명의 바람직한 실시형태에 따르면 본 발명에서는 무늬 등을 인쇄한 후 건조하여 연마공정을 거쳐야 하는 종래의 공정과 달리 무늬 등의 인쇄 후 바로 상도 작업을 할 수 있는 구성으로 되어, 종래의 연마공정에서 발생하는 환경공해와 시간 및 원가를 절약할 수 있어 바람직하다. 이러한 본 발명의 월등한 효과를 갖는 도장공법은 상기한 바와 같은 본 발명에 따라 입체성 무늬 또는 문양을 인쇄하기 위해 사용되는 도료가 상도에서 사용되는 투명 UV 도료와 거의 유사한 성분으로 구성하였기 때문에 가능한 것이다.

보다 자세하게는, 종래의 방법에 따른 판재의 표면에 무늬를 도장하는 공정은 하도 처리된 판재의 표면에 도료를 인쇄함에 있어 실크스크린 인쇄 또는 롤러를 이용한 인쇄를 하는 경우에 실크스크린은 이단의 높이만을 갖는 표면 무늬가 형성되어 입체성이 불량하며, 롤러를 이용하는 경우는 단지 일정한 문양만을 인쇄하고 입체성이 전혀 없는 것이며, 또한 상기 인쇄된 표면을 건조한 다음 표면의 오물을 제거하고 이후 공정에서 도포되는 마감도료와의 부착성을 개선하기 위해 샌딩기와 같은 장치로 표면을 연마하여 평탄하게 표면 처리를 한 다음 UV 코팅과 같은 3차 마감도료처리를 하여야 하므로, 작업공정이 번거럽고 작업 환경이 작업자에게 위해로운 단점이 있었으나, 상기한 본 발명의 구성을 제공함에 의해 이러한 종래의 문제점을 완전하게 해결하였다.

또한, 상기 본 발명의 공정에 따라 제조된 상기 판재는 가구 외장, 인테리어 및 건축 내외장재로 유용하게 사용되어 제품의 고급스러움을 한층 업그레이드(upgrade)할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 도장공정의 개략적인 프로세싱을 나타내는 플로우 챠트이고,

도 2는 본 발명의 일 실시형태에 따른 공정도이고,

도 3은 본 발명의 일 실시형태에 따라 판재의 표면이 처리되는 상태를 나타내는 개략도이고,

도 4는 그 표면에 음각무늬가 형성된 스틸 롤러의 단면의 일 예를 나타내는 단면도이고,

도 5는 본 발명의 도장공정에 따라 표면상에 무늬가 형성된 판재의 사진이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

3 --- 이미지 인쇄 롤러 4 --- 고무 롤러

6 --- 커튼 코터

11 --- 판재의 표면

21 --- 컨베이어 벨트

Claims (9)

1. 판재 상에 도료를 롤러에 의해 인쇄하고 그 위에 UV 상도를 하는 판재 상의 무늬 도장공법에 있어서,

   상기 도료를 판재 상에 인쇄하는 롤러는 그 표면에 인쇄하고자하는 특정한 무늬가 음각된 롤러이고, 상기 도장공법은;

   판재의 표면을 진동연마기와 같은 표면처리장치로 표면의 이물질을 제거하여 평탄화하거나 또는 UV하도, 포리하도, LPM하도와 같은 하도작업을 수행하여 판재 표면을 정리하는 단계(S1);

   상기 단계에 의해 표면 정리된 판재의 표면을 무늬가 음각된 이미지 인쇄용 스틸 롤러에 통과시켜 롤러에 형성된 무늬를 도료로 인쇄하는 단계(S2);

   상기 단계 다음으로 인쇄된 표면 전체에 색상을 인쇄하기 위한 고무재질의 인쇄롤러를 통과하는 단계;

   연속하여 커튼 코터(curtain coator)를 통과시키면서 UV 도료를 도막하는 단계(S4); 및

   UV 램프 건조장치를 통과시키면서 건조하는 단계(S5)로 구성됨을 특징으로 하는 판재 상에 롤러를 이용한 입체무늬의 도장공법.
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3. 제 1항에 있어서, 상기 도료는 도료로 불포화 폴리에스테르 수지, 스틸렌 모노머(styrene monomer)로 구성됨을 특징으로 하는 판재 상에 롤러를 이용한 입체무늬의 도장공법.
4. 제 1항에 있어서, 상기 UV도료는 투명도료로 불포화 폴리에스테르 수지, 스틸렌 모노머, 디프로필렌 글리콜 디아크릴레이트(dipropylene glycol diacrylate), 트리메티롤프로판 트리아크릴레이트로 구성됨을 특징으로 하는 판재 상에 롤러를 이용한 입체무늬의 도장공법.
5. 제 3항에 있어서, 상기 도료는 인조 또는 천연 펄을 더 포함함을 특징으로 하는 판재 상에 롤러를 이용한 입체무늬의 도장공법.
6. 제 1항에 있어서, 상기 S2 단계는 음각된 스틸롤러 대신 평판의 고무롤러 사용함을 특징으로 하는 판재 상에 롤러를 이용한 입체무늬의 도장공법.
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