CN216296939U - 一种耐磨耐刮地板的生产线 - Google Patents

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马小波
李志敏
赵培东
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Abstract

本实用新型公开了一种耐磨耐刮地板的生产线,生产线包括沿物料传送方向依次设置的图案打印机、耐磨UV涂布和干燥机组、3D打印机、面涂机和UV固化装置,耐磨UV涂布和干燥机组由一台以上滚涂机和一台以上干燥机交替布设;其中,可根据产品纹路的施加方式选择设置压纹机或在滚涂机的滚筒上刻纹路,压纹机可设于3D打印机与面涂机之间或设于面涂机与UV固化装置之间。本实用新型通过耐磨UV涂布和干燥机组在板材上施加UV耐磨层,提升了产品的耐磨性能,并通过压纹机对3D打印层或面层进行压纹处理,或通过带纹路的滚筒将耐磨漆涂布在板材上形成有纹路的耐磨层,可以获得良好的耐刮效果,自动化程度高,所生产的地板的耐磨耐刮性能佳。

Description

一种耐磨耐刮地板的生产线
技术领域
本实用新型涉及地板生产技术领域,特别涉及一种耐磨耐刮地板的生产线。
背景技术
现有的PVC地板表面需复合彩膜即耐磨层,主要体现为耐磨功能好,但耐刮效果不佳,提升产品表面耐刮性能的涂料大多以PU、PUR、UV为主,但是无法达到最佳的耐刮效果。另外,对于地板做仿古仿旧都是通过添加消光粉的方式达到,但消光粉过多会造成表面不清晰且耐刮性降低。
因此,亟需设计一种能够生产更高性能耐磨耐刮地板的生产线。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种耐磨耐刮地板的生产线。
根据本实用新型的第一方面实施例的耐磨耐刮地板的生产线,所述生产线包括沿物料传送方向依次设置的图案打印机、耐磨UV涂布和干燥机组、3D打印机、面涂机和UV固化装置,所述耐磨UV涂布和干燥机组由一台以上滚涂机和一台以上干燥机交替布设;其中,可根据产品纹路的施加方式选择设置压纹机或在所述滚涂机的滚筒上刻纹路,所述压纹机可设于所述3D打印机与所述面涂机之间或设于所述面涂机与UV固化装置之间。经过耐磨UV涂布和干燥机组处理后可以形成足够厚度的UV耐磨层。不同滚涂机的滚筒分别刻有不同的纹路,可以形成不同纹路的重叠,滚筒可以是硅胶辊。3D打印机作为打印对花纹路使用。
根据本实用新型实施例的耐磨耐刮地板的生产线,至少具有如下有益效果:
本实用新型的生产线通过耐磨UV涂布和干燥机组在板材上施加UV耐磨层,提升了产品的耐磨性能,并通过压纹机对3D打印层或面层进行压纹处理,或通过带纹路的滚筒将耐磨漆涂布在板材上形成有纹路的耐磨层,可以获得良好的耐刮效果,自动化程度高,所生产的地板的耐磨耐刮性能佳。
根据本实用新型的一些实施例,所述UV固化装置包括准分子灯处理装置和 /或电子束辐照装置。面层的固化采用准分子灯亮雾面处理或电子束辐照处理或两者组合处理,准分子灯亮雾面处理能够改变产品表面亮雾度,实现更丰富的外观效果,电子束辐照处理能够进一步提升耐刮效果,并且电子束辐照处理效率更高,可以降低VOC,对环境友好,使漆膜具有耐磨性好,抗潮湿、附着力强,色牢度好等特点。
根据本实用新型的一些实施例,当所述UV固化装置包括准分子灯处理装置和电子束辐照装置时,所述准分子灯处理装置和电子束辐照装置沿物料传输方向依次设置。先进行准分子灯亮雾面处理再进行电子束辐照处理。
根据本实用新型的一些实施例,所述图案打印机之前还设有背涂机。背涂机用于在基材的下面涂布UV平衡层。
根据本实用新型的一些实施例,在所述背涂机之前还设有砂光机和除尘机。用于基材的平整和清洁。
根据本实用新型的一些实施例,在所述背涂机与图案打印机之间还设有涂白底机组,所述涂白底机组由两台涂布机和两台干燥机交替布设。在基材上涂白底为了后续打印图案。
根据本实用新型的一些实施例,在所述3D打印机与所述面涂机之间还设有砂光机组,所述砂光机组包括沿物料传输方向依次设置的砂光底漆涂布机、干燥机、砂光机和除尘机。砂光机组用于处理高光产品,在3D打印后在表面做砂光打磨,表面平整度更好。如生产有纹路产品则无需使用砂光机组。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型耐磨耐刮地板生产线的整体示意图。
附图标记:砂光机100、除尘机200、背涂机300、涂白底机组400、图案打印机500、耐磨UV涂布和干燥机组600、滚涂机610、干燥机620、3D打印机 700、砂光机组800、砂光底漆涂布机810、面涂机900、压纹机1000、准分子灯处理装置1100、电子束辐照装置1200。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
一种耐磨耐刮地板的生产线,参照图1,沿物料传送方向依次设有砂光机100、除尘机200、背涂机300、涂白底机组400、图案打印机500、耐磨UV涂布和干燥机组600、3D打印机700、砂光机组800、面涂机900、压纹机1000、准分子灯处理装置1100和电子束辐照装置1200;其中,砂光机组沿物料传输方向依次设有砂光底漆涂布机810、干燥机620、砂光机100和除尘机200;耐磨UV涂布和干燥机组600由三台滚涂机610和三台干燥机620交替布设;涂白底机组 400由两台涂布机和两台干燥机交替布设。
工作过程:
S1:基材上料经过砂光机和除尘机清洁后,进入背涂机在基材的底面涂布 UV漆形成UV平衡层,再进入涂白底机组在基材的上面涂布白漆;
S2:涂白底后的基材进入图案打印机打印图案形成图案层;
S3:打印图案后的基材进入耐磨UV涂布和干燥机组,在图案层上辊涂多层 UV漆形成UV耐磨层,在UV耐磨层半干时进入3D打印机形成3D打印层;
S4:板材进入面涂机涂布UV面漆,然后进入压纹机进行压纹处理,再进入准分子灯处理装置进行亮雾面处理,最后进入电子束辐照装置进行电子束辐照处理,形成UV防刮面层,产品下料。
实施例2
一种耐磨耐刮地板的生产线,沿物料传送方向依次设有砂光机、除尘机、背涂机、涂白底机组、图案打印机、耐磨UV涂布和干燥机组、3D打印机、压纹机、面涂机、准分子灯处理装置和电子束辐照装置;其中,耐磨UV涂布和干燥机组由三台滚涂机和三台干燥机交替布设;涂白底机组由两台涂布机和两台干燥机交替布设。
工作过程:
S1:基材上料经过砂光机和除尘机清洁后,进入背涂机在基材的底面涂布 UV漆形成UV平衡层,再进入涂白底机组在基材的上面涂布白漆;
S2:涂白底后的基材进入图案打印机打印图案形成图案层;
S3:打印图案后的基材进入耐磨UV涂布和干燥机组,在图案层上辊涂多层 UV漆形成UV耐磨层,在UV耐磨层半干时进入3D打印机形成3D打印层,3D 打印结束后进入压纹机进行压纹;
S4:压纹好的板材进入面涂机涂布UV面漆,然后进入准分子灯处理装置进行亮雾面处理,最后进入电子束辐照装置进行电子束辐照处理,形成UV防刮面层,产品下料。
实施例3
一种耐磨耐刮地板的生产线,沿物料传送方向依次设有砂光机、除尘机、背涂机、涂白底机组、图案打印机、耐磨UV涂布和干燥机组、3D打印机、压纹机、面涂机、准分子灯处理装置和电子束辐照装置;其中,耐磨UV涂布和干燥机组由三台滚涂机和三台干燥机交替布设,并且滚涂机的滚筒上刻有纹路,三台滚涂机的滚筒分别刻有不同的纹路,滚筒为硅胶辊,涂白底机组由两台涂布机和两台干燥机交替布设。
工作过程:
S1:基材上料经过砂光机和除尘机清洁后,进入背涂机在基材的底面涂布UV漆形成UV平衡层,再进入涂白底机组在基材的上面涂布白漆;
S2:涂白底后的基材进入图案打印机打印图案形成图案层;
S3:打印图案后的基材进入耐磨UV涂布和干燥机组,由于硅胶辊上刻有纹路,板材过后硅胶辊会把UV漆带到板材的表面上,并且经过多道不同纹路的硅胶辊形成不同纹路重叠的UV耐磨层,在UV耐磨层半干时进入3D打印机形成 3D打印层,3D打印结束后进入压纹机进行压纹;
S4:压纹好的板材进入面涂机涂布UV面漆,然后进入准分子灯处理装置进行亮雾面处理,最后进入电子束辐照装置进行电子束辐照处理,形成UV防刮面层,产品下料。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种耐磨耐刮地板的生产线,其特征在于,所述生产线包括沿物料传送方向依次设置的图案打印机、耐磨UV涂布和干燥机组、3D打印机、面涂机和UV固化装置,所述耐磨UV涂布和干燥机组由一台以上滚涂机和一台以上干燥机交替布设;其中,可根据产品纹路的施加方式选择设置压纹机或在所述滚涂机的滚筒上刻纹路,所述压纹机可设于所述3D打印机与所述面涂机之间或设于所述面涂机与UV固化装置之间。
2.根据权利要求1所述的生产线,其特征在于,所述UV固化装置包括准分子灯处理装置和/或电子束辐照装置。
3.根据权利要求2所述的生产线,其特征在于,当所述UV固化装置包括准分子灯处理装置和电子束辐照装置时,所述准分子灯处理装置和电子束辐照装置沿物料传输方向依次设置。
4.根据权利要求1所述的生产线,其特征在于,所述图案打印机之前还设有背涂机。
5.根据权利要求4所述的生产线,其特征在于,在所述背涂机之前还设有砂光机和除尘机。
6.根据权利要求4所述的生产线,其特征在于,在所述背涂机与图案打印机之间还设有涂白底机组,所述涂白底机组由两台涂布机和两台干燥机交替布设。
7.根据权利要求1所述的生产线,其特征在于,在所述3D打印机与所述面涂机之间还设有砂光机组,所述砂光机组包括沿物料传输方向依次设置的砂光底漆涂布机、干燥机、砂光机和除尘机。
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