DEP0039782DA - Verfahren zur Herstellung von Phenylacetaldehyddiacetalen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von PhenylacetaldehyddiacetalenInfo
- Publication number
- DEP0039782DA DEP0039782DA DEP0039782DA DE P0039782D A DEP0039782D A DE P0039782DA DE P0039782D A DEP0039782D A DE P0039782DA
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- weight
- parts
- temperatures above
- alcohol
- see
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- DTUQWGWMVIHBKE-UHFFFAOYSA-N phenylacetaldehyde Chemical compound O=CCC1=CC=CC=C1 DTUQWGWMVIHBKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 4
- 229940100595 phenylacetaldehyde Drugs 0.000 title description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- UEXCJVNBTNXOEH-UHFFFAOYSA-N Ethynylbenzene Chemical group C#CC1=CC=CC=C1 UEXCJVNBTNXOEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- SPEUIVXLLWOEMJ-UHFFFAOYSA-N 1,1-dimethoxyethane Chemical compound COC(C)OC SPEUIVXLLWOEMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNJSKZBEWNVKGU-UHFFFAOYSA-N 2,2-dimethoxyethylbenzene Chemical compound COC(OC)CC1=CC=CC=C1 WNJSKZBEWNVKGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTHJQRHPNQEPAB-UHFFFAOYSA-N 2-methoxyethenylbenzene Chemical compound COC=CC1=CC=CC=C1 CTHJQRHPNQEPAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000012084 conversion product Substances 0.000 description 1
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
CHEMISCHE WEEKE'HÜLS ff.m.b.He Mari, den 11.4.1949'
=> Patentbüro - . (Kr«Keeklinghausen)
unser ZPlphenL.O.»j.g_31i. ^
Bekanntlich werden die Phenylaoetaldehyddiaeetale zur Herstellung von Riechstoff-Kompoaitionen verwendete Diese Acetale kön~
nen 3ί.Ββ durch Behandlung des Phenylacetaldehy&s mit a Ikoholi=
scher Salzsäure erhalten werden? sind jedoch auf diese Weise nur ..schwierig zugänglich. Es ist auch bekannt, dass Phenylacetylen Alkohole hei massig erhöhten Temperaturen in Gegenwart
von Ätzalkalien unter Bildung von-te=Alkoxystyrolen anlagerte
Es wurde nun gefunden, dass man sehr vorteilhaft Phe&ylacetal= dehyddiaeetale herstellen kann, wenn man Phenylacetylen mit Alkoholen
in Gegenwart alkalischer Mittel bei Temperaturen ober= halb, etwa 140° kondensierte Als Alkohole ko.mmen, sowohl die aliphatischen,
wie Methanol, Äthanol, Propanoi^rButanol jibvU , in Betracht als auch sycloaliphatisches wie Cyclohexanol» Als alkalische Mittel kommen insbesondere die Alkalialkoholate in \
Präge, doch kann man auch■Lösungen oder Suspensionen von Ätz= alkalien in Alkoholen verwende η
<> ,Bei Verwendung von niedriger als 140° siedenden Alkoholen empfiehlt es sich, die Kondensat
tion unter Druck auszuführen» Man kann, das Verfahren sowohl diskontinuierlich als auch kontinuierlich ausführen, letzteres,
indem man beispielsweise.das umzusetzende Gemisch durch ein . auf Reaktiοnstemperatur gehaltenes Rohr führt und den Austrag
destillierte " ,
Es hat sich weiterhin gezeigt, dass das bei der Umsetzung von Phenylacetylen und Alkohol zwangsläufig in grösseren oder-kiel,=
neren Mengen mitentstehende ω -Alkoxystyrol ein Zwischenprodukt für die Herstellung der Phenylaoetaldehyddiaeetale ist und dass
4sS-=Alkoxystyrol beim Erhitzen mit dem gleichen oder.einem anderen Alkohol in Gegenwart; alkalischer Mittel auf Temperaturen
oberhalb -etwa 140° ebenfalls Phenylacetaldehyddiacetale liefert,
Ss ist nicht erforderlich, vom reinen Phenylacetylen auszüge-
hen, man kam auch phenylaeetylenhaltiga Fr ate ti ο »en, wie .sie "beispielsweise bei der Herstellung von Acetylen aus Kohlenwasserstoffen im Lichtbogenverfahren als Hebeiprodukt erhalten werden,
■verwenden« Ebenso kann man. die bei der Kondensation von Phenyl= acetylen mit Alkoholen entstehenden Gemische 9 falls sie neben
Phenylaeetaldehyddiacetalen noch Iu ^Alkoxystyrol enthalten» statt sie durch Destillation zu zerlegen.« nach Zusatz alkalischer Mittel mit Alkoholen durch Erhitzen auf Temperaturen oberhalb
etwa 140° kondensieren? wodurch weitere Mengen, der entsprechen= den Diacetale entstehen»
20 Gewichtsteile einer Rienylaoetylenfraktion,' wie sie bei der Herstellung von Acetylen nach denn Lichtbogenverfahren anfällt,
mit etwa 40 $ anderer Kohlenwasserstoffe werden, mit einer An= schlämmung von 3 Gewichtsteilen Itakali in 25 G-ewiclitateilen
Methanol -gemischt und durch ein auf 1.60 geheiztes Rohr ge= pumpt« Das nach einer Verweilzeit von ο Stunden abgezogene Se=
akti onsgemisch wird durch Destillation von überschüssigem Methanol befreit? worauf der Rückstand nach dem Waschen mit 'Wasser
fraktioniert destilliert wird«, Man erhält beim Kp „-» · s 50 =
ά υ mm
100 9 Gewichtsteile Kohlenwasserstoffe und "beim Kp 20
130° 8,6 Gewichtsteile eines Umsetsungsproduktes vom Breehungs pcj ■ -
index %> ' 1<>551O° ^8 diesem Reaktibnsgemisch lässt sieh ·
durch fraktionierte Destillation ω «Methoxystyrol.und Phenylacetaldehyddimethylacetal
gewinnen». . ~
Beispiel 2 _ .
500 G-ewichtsteile eines durch Anlagerung von Methanol an Phenyl acetylen gemäss Beispiel 1 erhaltenen Gemisches, enthaltend
82 fo ω-Methoxystyrol und 18 £ Phenylaoetaldehyddimethy!acetal, werden mit 500 Gewichtsteilen Methanol und 40 Gewichtsteilen
Ätzkali 7 Stunden lang unter Druck und unter Rühren auf 170° ■gehalten«, .Hach dem Abdest-illieren des Methanols wird der Rückstand
mit Wasser neutral gewaschen und so darm fraktioniert destilliert, unter einem Druck von 20 mm destilliert bei einer
Claims (1)
- temperatur von 110, - 120° ; alle a über«. Her anfängliche Brechungs .; iM&x, des Gemisches von Ά^',ν- Γ.5475 fällt auf ■; r^5 '.% 1*5150 ,_ ent apre ch end einem Diaeetalgeliält γοη 73 $> Diireh nochmaliges . Pralctiorderen la,s.st sieh, das Diaoetal mit einem /Kp 20 mm 5 118fi20°.:tiad ap25 -':. 1.4930" isolieren» . . .; \ ■.:■., ', , .; ■'·■.,250- 'Gewichtsteile Phenylaeetylan werden mit. lQ.ÖO Gewichtsteilen ä-Butaiiol-im,d" 4.0. G-ewichtsteilen Itgkali:unter1 Prüelc und unter · , 8 Sttmden." lang auf 200°/ erhitzt * Man erhält 'bei der Aufarbeitiixig geraäss:-Beispiel 1 y^'■ f% ■ ''=- " ■ ■'"■ '■' " .■.■■■■-■-■-■■.. ' , " ' '■ . , , .Λ' ' s 98 -■■ :100 9 das durch Behandlung mit ButanoIoder ·£■.■ JOtS ■:■ ■'/ - ;: '■ '; ■■··"■■ " "■"="; ■ " "- ■■■■■■■ ' :' :'■■ ·■'Λ■einem .anderen ..Alkohol:in 3er: in Beispiel 2;;angege;beiieii; WeisB.:.weitere Heiig en rhenylaoetaldehyddiTDiitylaoetal isw«. gemisöhte -i acetale ' lie fort« - : :· '■..'■■''.'.'■: :,:"■ ■■'■;/ :1Ie.) Verfahren zmr Herstellung von' Phenylacetaldeliyddiäoetaleii,^:. dadurch, gekennzeichnet?" dass man Phenylacetylen mit Alkoholen ; lii.'Gegenwart' alkaliseher ."Mittel- hei' Temperaturen oberhalb' etwa 140° kondensiert« v./v ■■■■·;„- .-'■■'.'■"" '■'.■■ ' ■ ■ '.::'' J''■ V- :/ ',2 β) Verfahren nach *a*a«i4plspru,ch I1, dadurelig ekeiinseiehiiet.j, !· : dass man:das\ieivi^^E^<iejisa|iQH aus Ehe^iylaeetylen rniä- A3Jcoho 1 zunäch st ent s t eh en de^ W ";-=Alko xjrs 'ty.ro 1 «Ä^l/Alkoho lea ^iI ff e gen-Vart alkalischer Mittel b ei .Tempera türen oberhalb /etwa/140° :. .'■:.''·■■■..'■■■■ CHEMISCH E WERKE . ;HÜ1SV:' :: Λ-V "Gesellschaft .Diit,._ beschränkter/Haftimg'gez> ppa
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DEP0039782DA (de) | Verfahren zur Herstellung von Phenylacetaldehyddiacetalen | |
| DE580075C (de) | Verfahren zur Herstellung von Glykolmonoalkylaethern | |
| DE764595C (de) | Verfahren zur Herstellung von 1-Oxy-2-chlorpropen-2 | |
| DE1568108A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Jonon-Verbindungen | |
| DE734725C (de) | Verfahren zur Herstellung von Formylamino-ª‰-propionitrilen | |
| DE851191C (de) | Verfahren zur Herstellung von hoehermolekularen Hydroxyl- und bzw. oder Carbonylgruppen enthaltenden Kondensationsprodukten aus Alkoholen und Ketonen | |
| DE2026677A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Hexafluor propenepoxid | |
| DE903210C (de) | Verfahren zur Abtrennung von Kohlenwasserstoffen aus deren Gemischen mit hochmolekularen sauerstoffhaltigen Verbindungen | |
| DE1802241A1 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Propylenoxid aus Gemischen | |
| US1823127A (en) | Manufacture of artificial resins | |
| DE821203B (de) | Verfahren zur Herstellung von Phenylacetaldehyddiacetalen | |
| AT213861B (de) | Verfahren zur Herstellung von neuen ungesättigten, gegebenenfalls veresterten Alkoholen | |
| DE872206C (de) | Verfahren zur Herstellung von Methylchlorphenoxyfettsaeuren | |
| DE821202C (de) | Verfahren zur Herstellung von Butyraldehyd | |
| DE875199C (de) | Verfahren zur Herstellung von Homologen des Oxymethylvinylketons | |
| DE956037C (de) | Verfahren zur Herstellung von Borhydriden des Natriums oder Kaliums | |
| DE809437C (de) | Verfahren zur Herstellung von Zinkoxydkatalysatoren | |
| DE1011865B (de) | Verfahren zur Herstellung von Isobutanol neben Isobuttersaeure | |
| AT135681B (de) | Verfahren zur Herstellung von Anhydriden organischer Säuren. | |
| DE1111616B (de) | Verfahren zur Herstellung von Perfluoralkylmethyl-vinylaethern | |
| DE865904C (de) | Verfahren zur Herstellung schwefelhaltiger Verbindungen | |
| DE744959C (de) | Verfahren zur Herstellung von 3-Alkoxy-4-oxybenzaldehyden | |
| DE882850C (de) | Verfahren zur Herstellung von mehrwertigen Alkoholen der Diacetylenreihe | |
| DE935603C (de) | Verfahren zur Herstellung von kapillaraktiven Kondensationsprodukten | |
| DE856438C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schaeumeroelen fuer die Flotation sulfidischer Erze aus Rohsulfatterpentinoelen |