DEP0038601DA - Verfahren zum Herstellen von Selengleichrichtern - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von SelengleichrichternInfo
- Publication number
- DEP0038601DA DEP0038601DA DEP0038601DA DE P0038601D A DEP0038601D A DE P0038601DA DE P0038601D A DEP0038601D A DE P0038601DA
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- carrier electrode
- selenium
- degassing
- intermediate layer
- rectifiers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 11
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 239000011669 selenium Substances 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 4
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 2
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 206010037844 rash Diseases 0.000 claims description 2
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 2
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Bei der Massenherstellung von Selengleichrichtern wird das Selen auf eine Trägerelektrode aufgedampft. Es zeigen sich auf den bedampften Platten gelegentlich zahlreiche pockenartige Kerben. Solche Platten sind für die Herstellung betriebssicherer Gleichrichter für höhere Spannungen nicht zu verwenden. Man muss deshalb entweder durch eine nachträgliche Behandlung diese Stellen unschädlich machen oder nur Teile der Platten verwenden, die nicht diesen Fehler aufweisen. Beide Verfahren bedeuten eine Erschwerung der Fertigung, die bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens in einfacher Weise dadurch vermieden wird, dass die Trägerelektrode von dem Aufdampfen des Selen solange und so hoch, vorzugsweise über die bei der Bedampfung auftretende Temperatur, erhitzt wird, dass beim Bedampfen keine Gasausbrüche aus der Trägerelektrode stattfinden. Die pockenartigen Kerben entstehen nämlich durch Gasausbrüche aus der Trägerelektrode, sobald diese während der Bedampfung auf über 100°C erhitzt wird. Trägt man durch Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens dafür Sorge, dass das Gas bzw. verdampfbare Substanzen schon vor dem Bedampfen aus der Trägerelektrode entfernt werden, so tritt während der Bedampfung keine zu den erwähnten Störungen führende Gasabgabe mehr ein.
Es empfiehlt sich, das Entgasen im Vakuum vorzunehmen. Man kann die Erhitzung vor dem Bedampfen mit Selen in einem besonderen Ofen durchführen. Während des Transportes von dem Entgasungsofen in den Bedampfungsraum tritt in der Regel keine störende Gasaufnahme ein.
Zum Herstellen von Selengleichrichtern mit auf die Trägerelektrode aufgebrachter Zwischenschicht, insbesondere einer Wismut-Zwischenschicht, empfiehlt es sich, die Erhitzung zum Entgasen nach dem Aufbringen der Zwischenschicht vorzunehmen.
Die Temperatur, bis auf die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erhitzt werden muss, hängt im gewissen Umfang von dem Material der Trägerelektrode und dem Verfahren zum Reinigen bzw. Aufrauhen ihrer Oberfläche ab. Bei Trägerelektroden aus Aluminium hat es sich bewährt, zum Entgasen auf mindestens 120°C zu erhitzen.
Claims (5)
1. Verfahren zur herstellung von Selengleichrichtern, bei dem das Selen auf eine Trägerelektrode aufgedampft wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerelektrode vor dem Aufdampfen so lange und so hoch, vorzugsweise über die bei der Bedampfung auftretende Temperatur, erhitzt wird, dass beim Bedampfen keine Gasausbrüche aus der Trägerelektrode stattfindet.
2. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhitzung zum Entgasen im Vakuum vorgenommen wird.
3. Verfahren nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhitzung vor dem Bedampfen mit Selen in einem besonderen Ofen vorgenommen wird.
4. Verfahren nach Patentanspruch 1 oder folgenden für Selengleichrichter mit auf die Trägerelektrode aufgebrachter Zwischenschicht, insbesondere einer Wismut-Zwischenschicht, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhitzung zum Entgasen nach dem Aufbringen der zwischenschicht vorgenommen wird.
5. Verfahren nach Patentanspruch 1 oder folgenden zum Herstellen von Selengleichrichtern mit einer Trägerelektrode aus Aluminium, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerelektrode zum Entgasen auf mindestens 120°C erhitzt wird.
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DEP0038601DA (de) | Verfahren zum Herstellen von Selengleichrichtern | |
| DE881973C (de) | Verfahren zum Herstellen von elektrisch unsymmetrisch leitenden Systemen | |
| DE464387C (de) | Verfahren zum Trocknen von Gasen | |
| DE829018C (de) | Verfahren zur Temperung von Selenschichten zur Herstellung von Trockengleichrichtern Sperrschichtphotozellen | |
| DE900694C (de) | Verfahren zum Trennen von Stoffgemischen durch Freiweg-Sublimation | |
| DE689420C (de) | Verfahren zur Druckhydrierung von Kohle | |
| DE760378C (de) | Verfahren zum Metallisieren von Unterlagen durch Metallbedampfung | |
| DE588822C (de) | Verfahren zum unmittelbaren Herstellen von reinem Wasserstoffsuperoxyd | |
| DE1542200A1 (de) | Katalysator,Traeger fuer diesen Katalysator und Verfahren zur Herstellung derselben | |
| DE740626C (de) | Verfahren zum Trocknen von Gegenstaenden aus starrem Werkstoff, vorzugsweise Metall,unter Verwendung von ganz oder zum Teil aus organischen Loesemitteln bestehenden Fluessigkeiten | |
| DE857238C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Wismutzwischenschichten auf der Grundplatte von Selentrockengleichrichtern | |
| DE740517C (de) | Verfahren zur Waermebehandlung von austenitischen Werkstoffen in einem Turmofen | |
| DE892024C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Dielektrikums aus Titandioxyd auf einer Tragerunterlage | |
| DE431388C (de) | Wiedergewinnung von Quecksilber beim Beizen von Haaren | |
| DE1111684B (de) | Verfahren zur Trocknung von pastierten Elektroden fuer Bleiakkumulatoren | |
| AT221730B (de) | Verfahren zur Herstellung von Augenschutzgläsern | |
| DE565146C (de) | Verfahren zum raschen Beseitigen der Sproedigkeit bei von der Erzeugung kommenden Oblaten | |
| AT152982B (de) | Oberfläche zur Aussendung von Sekundärelektronen und Verfahren zur Herstellung einer solchen Oberfläche. | |
| DE347721C (de) | Verfahren zum Schuetzen von Wolle, Pelzwerk u. dgl. gegen Mottenfrass | |
| DE1003005B (de) | Verfahren zum Herstellen von duennen, biegsamen Glasueberzuegen auf Draehten, Folien und aehnlichen Traegern | |
| DE954811C (de) | Verfahren zur Herstellung von hochbelastbaren Elektroden, insbesondere von Anoden elektrischer Entladungsgefaesse | |
| DE487347C (de) | Verfahren zum Herstellen von platten- oder scheibenfoermigen Elektroden fuer trockene Metallgleichrichter | |
| DE536910C (de) | Verfahren zur Herstellung der Elektroden trockener Metallgleichrichter | |
| DE1496005B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Flachglas | |
| DE815024C (de) | Verfahren zur Behandlung von Tabak und anderem Gut mit Dampf im Vakuum |