DE977253C - Lichtbogenschweissverfahren, insbesondere fuer Aluminium, unter Edelgas mit einer nicht abschmelzenden Elektrode - Google Patents

Lichtbogenschweissverfahren, insbesondere fuer Aluminium, unter Edelgas mit einer nicht abschmelzenden Elektrode

Info

Publication number
DE977253C
DE977253C DEL3737A DEL0003737A DE977253C DE 977253 C DE977253 C DE 977253C DE L3737 A DEL3737 A DE L3737A DE L0003737 A DEL0003737 A DE L0003737A DE 977253 C DE977253 C DE 977253C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
welding
aluminum
arc
current
electrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEL3737A
Other languages
English (en)
Inventor
Wilber Barry Miller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linde Air Products Co
Union Carbide Corp
Original Assignee
Linde Air Products Co
Union Carbide Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linde Air Products Co, Union Carbide Corp filed Critical Linde Air Products Co
Application granted granted Critical
Publication of DE977253C publication Critical patent/DE977253C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/06Arrangements or circuits for starting the arc, e.g. by generating ignition voltage, or for stabilising the arc
    • B23K9/067Starting the arc
    • B23K9/0672Starting the arc without direct contact between electrodes
    • B23K9/0673Ionisation of the arc gap by means of a tension with a step front (pulses or high frequency tensions)
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/38Selection of media, e.g. special atmospheres for surrounding the working area
    • B23K35/383Selection of media, e.g. special atmospheres for surrounding the working area mainly containing noble gases or nitrogen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/06Arrangements or circuits for starting the arc, e.g. by generating ignition voltage, or for stabilising the arc
    • B23K9/073Stabilising the arc
    • B23K9/0738Stabilising of the arc by automatic re-ignition means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/16Arc welding or cutting making use of shielding gas
    • B23K9/167Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a non-consumable electrode
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/23Arc welding or cutting taking account of the properties of the materials to be welded

Description

  • Lichtbogenschweißverfahren, insbesondere für Aluminium, unter Edelgas mit einer nicht abschmelzenden Elektrode Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Lichtbogenschweißverfahren, insbesondere für Aluminium und Aluminiumlegierungen, unter Schutzgas, vorzugsweise aus Argon allein oder gemischt mit Helium und mit einer nicht abschmelzenden Elektrode.
  • Die Erfindung ist gekennzeichnet durch die Kombination der an sich bekannten Merkmale a) und b) und des neuen Merkmals c) a) eines Gleichstroms von 15 bis ao Volt Lichtbogenspannung als Schweißstrom, b) eines Hochfrequenzstro:ms, der dem Schweißstrom dauernd überlagert ist, c) eines Lichtbogens, der länger gehalten wird, als beim Schweißen ohne Hochfrequenzüberlagerung überhaupt möglich ist.
  • Die Verwendung eines Gleichstromes von 15 bis ao Volt Lichtbogenspannung bei der Schutzgasschweißung war an sich bekannt, außerdem war es für Lichtbogenschweißungen ohne Schutzgas bekannt, einen aus einer besonderen Stromquelle entnommenen Hochfrequenzstrom zu verwenden, welcher dem Schweißstrom dauernd überlagert ist.
  • Es war auch bereits bekannt, beim Lichtbogenschweißen zur Zerstörung der Oxydhaut Hochfrequenzüberlagerungen anzuwenden. Mit Hilfe der neuen Kombination- können jedoch überraschenderweise eine Reihe von Schwierigkeiten behoben werden, die bislang beim Schweißen unter Schutzgas auftraten.
  • Es war mit den bisher bekannten Schweißverfahren üblich, einen kurzen Lichtbogen zu verwenden, vor allem auch beim Schweißen von Aluminium und Aluminiumlegierungen unter Schutzgas. Man war überdies der Ansicht, daß nur so das zu schweißende Werkstück geschont werden würde. In einigen Literaturstellen wurde beiläufig erwähnt, daß beim Schweißen durch Überlagerung eines hochfrequenten Stromes eine versehentliche Verlängerung des Lichtbogens, z. B. durch eine unruhige Hand des Schweißers, ein Abreißen des Lichtbogens nicht zur Folge hätte.
  • Das nach der Erfindung bewußt vorzunehmende Langhalten des Lichtbogens mit Hilfe der Hochfrequenzüberlagerung liefert in Kombination mit den Merkmalen a) und b) völlig überraschend ohne Anwendung eines Flußmittels ausgezeichnete, insbesondere gesunde Schw eißungen und bringt noch weitere wesentliche Vorteile mit sich. Die Elektrode wird nicht mehr durch von dem Werkstück abschmelzendes geschmolzenes Metall verunreinigt, wodurch eine sonst eintretende Herabsetzung des Schmelzpunktes der Elektroden an der verschmutzten Stelle vermieden wird. Damit wird wiederum vermieden, daß ein verschmutzter Teil der Elektrode schneller abschmilzt, in die Schweißstelle' hineintropft und das Metall an der Schweißstelle verunreinigt. Ferner ist es durch den langen Lichtbogen möglich geworden, einen dickeren Schweiß-oder Metallfüllungsstab zu verwenden, mit dem sich größere Schweißquerschnitte ausfüllen lassen, ohne daß hierbei die Elektrode durch den Schweißstab berührt und auf diese Weise beschmutzt wird. Die Elektrode hat daher eine längere Lebensdauer, zugleich wird die Schweißung sauberer. Obgleich die Vorteile des erfindungsgemäßen Vorgehens für viele zu schweißende Materialien gelten und insbesondere für rostfreien Stahl beste Ergebnisse ermöglichen, muß die Anwendbarkeit für Aluminium und Aluminiumlegierungen besonders erwähnt werden, weil hierbei die schädlichen Oxydhäute ohne Anwendung der sonst üblichen Hilfsmittel vollständig zerstört werden.
  • Weitere Vorzüge und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung sind aus der Zeichnung sowie aus der folgenden Beschreibung zu entnehmen.
  • Die Zeichnung zeigt einen Handschweißapparat und die zugehörige elektrische Schaltung.
  • Zwei dünne Bleche io, ii aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, die zusammengeschweißt werden sollen, sind mittels einer Auflageplatte 12 abgestützt. Ein gegenüber den Blechen io und ii in Betriebsstellung befindlicher Elektrodenhalter 13 hält eine schwerschmelzende Metallelektrode 14 und weist eine diese umgebende Auslaßöffnung 15 für das Schutzgas, ein chemisch inaktives Gas auf. An die Bleche und den Elektrodenhalter 13 sind in entsprechender Zuordnung elektrische Leitungsdrähte 17 bzw. 16 angeschlossen, über welche der Schweißstrom von einer Stromquelle 24 aus für den zwischen den Blechen und der Elektrode zu zündenden Lichtbogen zugeführt wird. Der Ausgangskreis der Hochfrequenzstromquelle 21 mit hoher Spannung ist über einen Zwischentransformator mit dem Schweißstromkreis induktiv gekoppelt, wobei der Zwischentransformator seinerseits eine Primärwicklung 22 und eine Sekundärwicklung 23 aufweist. Diese Wicklung 23 des Zwischentransformators ist mit dem Schweißstromkreis in Serie geschaltet. Die Hochfrequenzstromquelle 2i kann ihrerseits von einem Wechselstrom erregt werden.
  • Zum Schweißen wird das Werkstück, hier die beiden Bleche, vorbereitet und erforderlichenfalls durch einen Auflagekörper abgestützt. Diese Vorarbeiten hängen z. B. vom Werkstoff der zu schweißenden Gegenstände, von deren Dicke, von der Art der Elektrode, z. B. mit oder ohne zusätzlichen Füllstab u. a. m. ab. Beispielsweise wird man bei sehr dünnen Werkstücken ohne die Zugabe von Füllmetall auskommen, etwa wenn es sich darum handelt, die Kanten zweier Bleche in der Weise miteinander zu verschweißen, wie dies in der gezeigten Anordnung der Fall ist. Zum Schweißen wird zuerst Schutzgas durch den Elektrodenhalter 13 hindurchgeschickt, worauf der Schweißstrom eingeschaltet und ein Lichtbogen zwischen der Elektrode i¢ und dem Werkstück gezündet wird. Während des Schweißens ist der Hochfrequenzstrom jederzeit dem Schweißstrom überlagert.
  • Die Schweißströme, Schweißgeschwindigkeit, Gaszufuhr usw. hängen unter anderem von der Dicke des zu schweißenden Werkstückes ab. Der Abstand der Elektrode vom Werkstück ist stets größer als beim Schweißen ohne Hochfrequenzüberlagerung. Die niederfrequenten Ströme und Spannungen entsprechen im allgemeinen denen, die bei dem üblichen Lichtbogenschweißen in Betracht kommen. Gewöhnlich werden Schweißströme von etwa 3o bis 5ooAmpere und Lichtbogenspannungen von etwa 15 bis 2o Volt benutzt. Der dem Schweißstrom überlagerte Hochfrequenzstrom kann von irgendeiner üblichen Hochfrequenzquelle aus zugeführt werden. Seine Stromstärke braucht nur sehr klein zu sein und kann im allgemeinen unter i Ampere liegen. Zur Deckung seiner verhältnismäßig hohen Spannung soll ein Hochfrequenzzwischentransformator auf der Sekundärseite eine Leerlauf-Scheitelspannung von mindestens 2ooo Volt aufweisen. Die Frequenz soll wenigstens iooo Hz, vorzugsweise io ooo Hz und mehr betragen.
  • Obgleich sich das neue Verfahren besonders gut zum Schweißen dünner Bleche eignet, werden auch bei dickeren Stücken einwandfreie Schweißungen erzielt. Bei sehr großen Dicken ist es zweckmäßig, ein Füllmaterial zu verwenden, welches die gleiche Materialbeschaffenheit wie das Werkstück aufweist.
  • Für die Praxis empfiehlt es sich ferner, eine Wolfram-Elektrode zu benutzen; es kann aber auch eine Elektrode aus Molybdän oder einem ähnlichen Metall benutzt werden. Als chemisch inaktives Gas zur Einhüllung des Lichtbogens wird im allgemeinen Argon bevorzugt. Jedoch liefert auch eine Mischung aus Helium und Argon zufriedenstellende Ergebnisse.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Lichtbogenschweißverfahren, insbesondere für Aluminium und Aluminiumlegierungen, unter Schutzgas, vorzugsweise aus Argon allein oder gemischt mit Helium und mit einer nicht abschmelzenden Elektrode, gekennzeichnet durch die Kombination der an sich bekannten Merkmale a) und b) und des neuen Merkmals c) a) eines Gleichstromes von 15 bis 2o Volt Lichtbogenspannung als Schweißstrom, b) eines Hochfrequenzstrornes, der denn Gleichstrom dauernd überlagert ist, c) eines Lichtbogens, der länger gehalten wird, als beim Schweißen ohne Hochfrequenzüberlagerung überhaupt möglich ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 351 094, 496 337# 646 497, 65o 883; britische Patentschrift Nr. 394 16o; französische Patentschriften Nr. 695 638, Zusatz Nr. 29 89r zu Nr. 57I 119; USA.-Patentschriften Nr. 1 57o 803, 1 746 o8 i, 1 746191, 1 9o2 469, 2 021477, 2 097 327, 2 3 1 0 0 15, 2 342 o86.
DEL3737A 1944-12-23 1950-09-15 Lichtbogenschweissverfahren, insbesondere fuer Aluminium, unter Edelgas mit einer nicht abschmelzenden Elektrode Expired DE977253C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US569588A US2475357A (en) 1944-12-23 1944-12-23 Argon-gas-blanketed alternating electric current arc welding aluminum and the alloysthereof with a tungsten electrode and superimposed high-frequency high-voltage electric current

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE977253C true DE977253C (de) 1965-08-12

Family

ID=60893289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEL3737A Expired DE977253C (de) 1944-12-23 1950-09-15 Lichtbogenschweissverfahren, insbesondere fuer Aluminium, unter Edelgas mit einer nicht abschmelzenden Elektrode

Country Status (4)

Country Link
US (1) US2475357A (de)
BE (1) BE476982A (de)
CH (1) CH269560A (de)
DE (1) DE977253C (de)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2708719A (en) * 1949-02-17 1955-05-17 Nat Cylinder Gas Co High frequency generator
US2681402A (en) * 1950-04-29 1954-06-15 Air Reduction Method of welding aluminum and aluminum alloys
US2640792A (en) * 1951-01-29 1953-06-02 Union Carbide & Carbon Corp Inert monatomic-gas shielded refractory metal remelting surface-defect removal process
US2719900A (en) * 1952-03-25 1955-10-04 Union Carbide & Carbon Corp High speed-sheet metal inert-gas shielded arc-welding
US2761047A (en) * 1954-01-11 1956-08-28 North American Aviation Inc Joining aluminum and aluminum alloy to titanium and titanium alloy
US2791673A (en) * 1954-05-25 1957-05-07 Air Liquide Process and device for electric arc welding in a protective atmosphere
US2908800A (en) * 1955-03-15 1959-10-13 Union Carbide Corp Metal arc welding
US2923809A (en) * 1957-03-27 1960-02-02 Marston Excelsior Ltd Arc cutting of metals
DE1113770B (de) * 1959-04-09 1961-09-14 Siemens Ag Gleichrichteranordnung fuer Lichtbogenschweiss- und Abschmelzanlagen
US3137783A (en) * 1960-01-19 1964-06-16 Ass Elect Ind Methods of arc welding
CN102528243A (zh) * 2011-12-15 2012-07-04 哈尔滨工业大学 钛-铝异种合金tig电弧预热的电弧熔钎焊焊接方法

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE351094C (de) * 1922-04-03 Josef Lehne Verfahren zur Zuendung und Erhaltung des zu elektrischer Schweissung dienenden Lichtbogens
FR571119A (fr) * 1924-07-01 1924-05-12 Alsacienne Constr Meca Procédé permettant l'alimentation à basse tension d'arcs électriques, notamment pour la soudure et les applications analogues
US1570803A (en) * 1925-02-09 1926-01-26 Jr Fletcher L Walker Method for starting an arc in a welding apparatus and the like
US1746191A (en) * 1926-06-25 1930-02-04 Gen Electric Arc welding
US1746081A (en) * 1926-06-29 1930-02-04 Gen Electric Arc welding
DE496337C (de) * 1926-06-25 1930-04-17 Aeg Verfahren zum Schmelzen von Metallen im elektrischen Lichtbogen mit Schutzatmosphaere
FR695638A (fr) * 1929-08-20 1930-12-18 British Thomson Houston Co Ltd Nouveau procédé de soudure à l'arc électrique
US1902469A (en) * 1931-07-22 1933-03-21 Gen Electric Welding apparatus
GB394160A (en) * 1931-08-14 1933-06-22 Hans Kost Process for electric arc welding
US2021477A (en) * 1933-08-05 1935-11-19 Aluminum Co Of America Resistance welding
DE646497C (de) * 1932-04-12 1937-06-21 Siemens Schuckertwerke Akt Ges Einrichtung zur elektrischen Lichtbogenschweissung
DE650883C (de) * 1931-01-18 1937-10-02 Air Liquide Vorrichtung zum Zuenden und zur Aufrechterhaltung eines elektrischen Lichtbogens
US2097327A (en) * 1935-11-30 1937-10-26 American Transformer Company Arc welding system
US2310015A (en) * 1941-06-06 1943-02-02 George D Agnew Welding apparatus
US2342086A (en) * 1943-01-14 1944-02-15 Northrop Aircraft Inc Method of welding magnesium and alloys thereof

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2314628A (en) * 1941-10-06 1943-03-23 Northrop Aircraft Inc Electric arc welding torch
US2365612A (en) * 1942-03-21 1944-12-19 Westinghouse Electric & Mfg Co Welding system
US2399377A (en) * 1942-12-03 1946-04-30 Westinghouse Electric Corp Arc welding system

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE351094C (de) * 1922-04-03 Josef Lehne Verfahren zur Zuendung und Erhaltung des zu elektrischer Schweissung dienenden Lichtbogens
FR571119A (fr) * 1924-07-01 1924-05-12 Alsacienne Constr Meca Procédé permettant l'alimentation à basse tension d'arcs électriques, notamment pour la soudure et les applications analogues
FR29891E (fr) * 1924-07-01 1925-11-10 Alsacienne Constr Meca Procédé permettant l'alimentation à basse tension d'arcs électriques, notamment pour la soudure et les applications analogues
US1570803A (en) * 1925-02-09 1926-01-26 Jr Fletcher L Walker Method for starting an arc in a welding apparatus and the like
US1746191A (en) * 1926-06-25 1930-02-04 Gen Electric Arc welding
DE496337C (de) * 1926-06-25 1930-04-17 Aeg Verfahren zum Schmelzen von Metallen im elektrischen Lichtbogen mit Schutzatmosphaere
US1746081A (en) * 1926-06-29 1930-02-04 Gen Electric Arc welding
FR695638A (fr) * 1929-08-20 1930-12-18 British Thomson Houston Co Ltd Nouveau procédé de soudure à l'arc électrique
DE650883C (de) * 1931-01-18 1937-10-02 Air Liquide Vorrichtung zum Zuenden und zur Aufrechterhaltung eines elektrischen Lichtbogens
US1902469A (en) * 1931-07-22 1933-03-21 Gen Electric Welding apparatus
GB394160A (en) * 1931-08-14 1933-06-22 Hans Kost Process for electric arc welding
DE646497C (de) * 1932-04-12 1937-06-21 Siemens Schuckertwerke Akt Ges Einrichtung zur elektrischen Lichtbogenschweissung
US2021477A (en) * 1933-08-05 1935-11-19 Aluminum Co Of America Resistance welding
US2097327A (en) * 1935-11-30 1937-10-26 American Transformer Company Arc welding system
US2310015A (en) * 1941-06-06 1943-02-02 George D Agnew Welding apparatus
US2342086A (en) * 1943-01-14 1944-02-15 Northrop Aircraft Inc Method of welding magnesium and alloys thereof

Also Published As

Publication number Publication date
BE476982A (fr) 1947-11-29
CH269560A (fr) 1950-07-15
US2475357A (en) 1949-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE977253C (de) Lichtbogenschweissverfahren, insbesondere fuer Aluminium, unter Edelgas mit einer nicht abschmelzenden Elektrode
DE2501928A1 (de) Verfahren zum zuenden des lichtbogens beim schweissen mit abschmelzenden drahtelektroden
EP2829349B1 (de) Schweißbrenner und Schweißgerät mit Hohlelektrode und potentialfrei zugeführtem Schweißzusatzwerkstoff, Schweißverfahren und Verwendung eines Prozessgases
DE2426146A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur elektrischen lichtbogenschweissung
EP2918366A1 (de) Verfahren zum Wolfram-Inertgasschweißen
DE1565433C3 (de) Sich verbrauchende Elektroden-Zuführungsdüse zum Elektro-Schlacke n oder Elektro-Gasschweißen
DE2624718A1 (de) Verfahren zum verbinden elektrisch leitender teile durch widerstandsschweissen und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
DE3542984A1 (de) Verfahren und einrichtung zum teil- oder vollmechanisierten schutzgas-verbindungsschweissen
DE2455021C3 (de) Verfahren zum Lichtbogenschweißen von Werkstücken aus ferritischem Gußeisen mit Kugelgraphit
DE112019006401T5 (de) Wig-schweissbrenner mit verengter düse zum punktschweissen sowie darin verwendete elektrodendüse
DE2552495A1 (de) Verfahren zum mehrelektroden-schutzgas-lichtbogenschweissen
DE4007673A1 (de) Verfahren fuer das schutzgasschweissen von aluminium
DE1440626A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schutzgasschweissen mit Gleichstromlichtbogen
DE1515246A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schweissnaehten bei hoher Schweissgeschwindigkeit unter Verwendung mehrerer Lichtboegen
DE2231956A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum lichtbogenschweissen
DE1273725B (de) Verfahren zum Stumpfschweissen von schwer schweissbaren Metallen mit dem Lichtbogen-Plasmastrahl
DE102014013047A1 (de) Schweißbrenner und Schweißverfahren mit ringförmiger Elektrodenanordnung
DE2658654C2 (de) Schutzgas-Lichtbogenschweißverfahren
DE900120C (de) Elektrisches Schweissverfahren
DE977411C (de) Verfahren zum Schutzgas-Lichtbogenschweissen von Aluminium
DE2265065A1 (de) Verfahren zum lichtbogenschweissen mit abschmelzender elektrode, insbesondere zum schutzgasschweissen unter co tief 2
DE2424666A1 (de) Schweissverfahren, insbesondere zum schutzgas-lichtbogenschweissen mit sich nicht verbrauchender elektrode und zum elektronenstrahlschweissen, sowie vorrichtung zu dessen ausfuehrung
DE1077806B (de) Lichtbogen-Brenner mit auswechselbarer, gekuehlter Duese
DE954088C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schutzgas-Lichtbogenschweissen mit mehreren Elektroden
DE965732C (de) Verfahren zum Schutzgaslichtbogenschweissen mit einer abschmelzenden Drahtelektrode und mit konstantem Vorschub