DE976007C - Vorrichtung zum fortlaufenden Bedampfen von bandfoermigem Gut mit Metallen - Google Patents
Vorrichtung zum fortlaufenden Bedampfen von bandfoermigem Gut mit MetallenInfo
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- DE976007C DE976007C DES29353A DES0029353A DE976007C DE 976007 C DE976007 C DE 976007C DE S29353 A DES29353 A DE S29353A DE S0029353 A DES0029353 A DE S0029353A DE 976007 C DE976007 C DE 976007C
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/24—Vacuum evaporation
- C23C14/246—Replenishment of source material
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Description
Bei der fortlaufenden Bedampfung von bandförmigen Stoffen, insbesondere mit Aluminium,
stört bei den üblichen Verdampfern die sich bei längerem Betrieb auf den Verdampferkörper niederschlagende
Schlackenschicht.
Es ist schon eine Einrichtung zur fortlaufenden Bedampfung von bandförmigem Gut mit Metallen,
die aber noch nicht zum Stande der Technik gehört, vorgeschlagen worden, die aus zwei Teilkörperu
ίο unterschiedlicher Temperatur besteht, von denen
der Teilkörper niedrigerer Temperatur als Schmelzbehälter und der Teilkörper höherer Temperatur
als Verdampfungsbehälter ausgebildet ist; diese beiden Behälter stehen durch ein Rohr in kommunizierender
Verbindung; es wird daher dem Verdampfungsbehälter nach Maßgabe der verdampfenden
Menge des Metalls selbsttätig das geschmolzene Metall aus dem Schmelzbehälter zugeführt.
Bei dieser Einrichtung ist stets im Vergleich zur erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung eine
relativ größere Menge des Metalls im Verdampfungsbehälter auf die für die Verdampfung erforderlich
erachtete Temperatur zu erhitzen. Von dem Rand des Verdampfers, der nicht mit zu verdampfendem
Metall bedeckt ist, geht überdies eine starke Temperaturstrahlung aus, die das zu bedampfende
Gut beschädigen kann.
Erfindungsgemäß wird daher eine Vorrichtung zum fortlaufenden Bedampfen von bandförmigem
Gut mit Metallen, insbesondere zur Herstellung von Kondensatorfolien, bestehend aus einem mit
niedriger Temperatur betriebenen Schmelztiegel und einem auf hoher Temperatur gehaltenen Verdampfer,
wobei Schmelztiegel und Verdampfer so miteinander verbunden sind, daß eine schlackenfreie
Menge der Schmelze selbsttätig fortlaufend zum Verdampfer fließt, vorgeschlagen, bei dem erfindungsgemäß
senkrecht über dem Verdampfer ein in seinem Boden mit Öffnungen versehener Schmelztiegel
angeordnet ist, dessen Öffnungen derart eng bemessen sind, daß auf die zu benetzende, dem
Schmelztiegel zugewandte Oberfläche des Verdampfers das im Schmelztiegel geschmolzene Metall
im freien P'all auftropft.
Die Zeichnung zeigt zwei Ausführungsbeispiele von nach dem Prinzip der Erfindung aufgebauten
Verdampfern.
In Fig. ι enthält der Teilkörper 1 die Schmelzwanne
3, in der die Bohrungen 5 angebracht sind. Durch den Aluminiumdraht 4 wird der Schmelzwanne
laufend Metall zugeführt. Das flüssige Metall tropft durch die Bohrungen 5 auf den eigentlichen
Verdampfungskörper 2. Dieser muß jetzt auf eine höhere Temperatur (z. B. 15000C) erhitzt sein,
so daß der Verdampfungsprozeß optimal verläuft. Die Schlackenbildung im Teilkörper 1 wird bereits
durch die niedrigere Temperatur klein gehalten, gegebenenfalls kann die Schlacke in gewissen Zeitabständen
durch Abschöpfen aus der Schmelzwanhe entfernt werden.
Statt der getrennten, selbständigen Teilkörper 1 und 2 können auch zusammenhängende Teilkörper
gemäß Fig. 2 verwendet werden. Durch entsprechende Bemessung der Querschnitte des Schmelzkörpers
ι und des Verdampfungskörpers 2 lassen sich die Temperaturen in den Teilkörpern in gewünschter
Weise einstellen.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE:ι. Vorrichtung zum fortlaufenden Bedampfen von bandförmigem Gut mit Metallen, insbesondere zur Herstellung von Kondensatorfolien, bestehend aus einem mit niedriger Temperatur betriebenen Schmelztiegel und einem auf hoher Temperatur gehaltenen Verdampfer, wobei Schmelztiegel und Verdampfung so miteinander verbunden sind,-daß eine schlackenfreie Menge der Schmelze selbsttätig fortlaufend zum Verdämpfer fließt, dadurch gekennzeichnet, daß senkrecht über dem Verdampfer ein in seinem Boden mit Öffnungen versehener Schmelztiegel angeordnet ist, dessen Öffnungen derart eng bemessen sind, daß auf die zu benetzende, dem Schmelztiegel zugewandte Oberfläche des Verdampfers das im Schmelztiegel geschmolzene Metall im freien Fall auftropft.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen mit einem in Achsrichtung verlaufenden Schlitz versehenen und horizontal gelagerten Kohlestab, dessen oberer, über dem Schlitz befindlicher Teil als Schmelztiegel ausgebildet ist und dessen unterer, unter dem Schlitz befindlicher Teil als Verdampfer ausgebildet ist, derart, daß die untere Begrenzung des Schlitzes die Verdampferfläche bildet.In Betracht gezogene ältere Patente: Deutsche Patente Nr. 880 529, 953 677.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES29353A DE976007C (de) | 1952-07-19 | 1952-07-19 | Vorrichtung zum fortlaufenden Bedampfen von bandfoermigem Gut mit Metallen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES29353A DE976007C (de) | 1952-07-19 | 1952-07-19 | Vorrichtung zum fortlaufenden Bedampfen von bandfoermigem Gut mit Metallen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE976007C true DE976007C (de) | 1963-01-10 |
Family
ID=7479743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES29353A Expired DE976007C (de) | 1952-07-19 | 1952-07-19 | Vorrichtung zum fortlaufenden Bedampfen von bandfoermigem Gut mit Metallen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE976007C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10200909A1 (de) * | 2002-01-12 | 2003-07-24 | Applied Films Gmbh & Co Kg | Verdampferschiffchen für eine Vorrichtung zur Beschichtung von Substraten |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE880529C (de) * | 1951-06-16 | 1953-06-22 | Hydrawerk Ag | Vorrichtung zum Verdampfen von Materialien |
DE953677C (de) * | 1951-10-19 | 1956-12-06 | Siemens Ag | Verdampfer fuer fortlaufende Bedampfung von bandfoermigem Gut |
-
1952
- 1952-07-19 DE DES29353A patent/DE976007C/de not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE880529C (de) * | 1951-06-16 | 1953-06-22 | Hydrawerk Ag | Vorrichtung zum Verdampfen von Materialien |
DE953677C (de) * | 1951-10-19 | 1956-12-06 | Siemens Ag | Verdampfer fuer fortlaufende Bedampfung von bandfoermigem Gut |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10200909A1 (de) * | 2002-01-12 | 2003-07-24 | Applied Films Gmbh & Co Kg | Verdampferschiffchen für eine Vorrichtung zur Beschichtung von Substraten |
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