DE975566C - Verfahren zur fortlaufenden Metallisierung von Isolierstoffbaendern - Google Patents
Verfahren zur fortlaufenden Metallisierung von IsolierstoffbaendernInfo
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- DE975566C DE975566C DES29374A DES0029374A DE975566C DE 975566 C DE975566 C DE 975566C DE S29374 A DES29374 A DE S29374A DE S0029374 A DES0029374 A DE S0029374A DE 975566 C DE975566 C DE 975566C
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- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description
Die auf Isolierstoff-Folien aufgedampften Metallbeläge müssen in einigen Fallen, z. B/ zur Herstellung
von Störschutzkondensatoren für breite Frequenzbänder, außerordentlich dünn sein. Zur
einwandfreien Kontaktierung des fertigen Kondensators müssen die Beläge an den Rändern der Folie
verstärkt werden. Diese Verstärkung macht besonders bei Aluminiumbelägen Schwierigkeiten.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur fort-ίο
laufenden Metallisierung von Isolierstoffbändern mit in Bandrichtung verlaufenden Streifen verschiedener
Schichtstärke durch Bedampfen. Dabei wird von einem Verdampfer Gebrauch gemacht,
der quer zur Bandlänge angeordnet ist und Zonen unterschiedlicher Dampfemission aufweist.
Zur Herstellung dünner Metallschichten auf bandförmigen Trägern ist es bereits bekannt, Verdampfer
zu verwenden, die quer zur Bandlänge angeordnete Zonen unterschiedlicher Temperatur
aufweisen. Mit diesen Verdampfern wurden jedoch bisher allein Metallschichten gleichmäßiger Dicke
hergestellt.
Es sind weiter Verdampfer bekannt, welche zur Erzeugung von in Bandrichtung verlaufenden Metallstreifen
unterschiedlicher Schichtstärke einen düsenartigen Spalt von in Richtung der Bewegung
der Unterlage nicht gleichmäßiger Weite aufweisen. Bei diesem Verdampfertyp befinden sich jedoch die
verschiedenen Zonen auf gleicher Temperatur. Die verschiedenen Schichtstärken werden also hierbei
nicht durch unterschiedliche Emission, sondern durch unterschiedliche Spaltweiten erzeugt.
Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, einen Behälter für verdampfbare Substanzen, der durch
Stromleitung aufgeheizt wird, durch eine solche geometrische Formgebung auszugestalten, daß die
Mitte des aufgeheizten Behälters eine tiefere Temperatur als die Randteile aufweist. Mit diesem Vorschlag
ist jedoch, zum Unterschied von der Erfindung, beabsichtigt, eine gleichmäßige Stärke der
aufgedampften Schicht zu erzielen.
Die Erfindung geht von der Feststellung aus, daß von Zonen höherer Temperatur im Verdampfer
mehr Metall pro Zeit- und Oberflächeneinheit verdampft als von den Zonen niedrigerer Temperatur.
Erfindungsgemäß wird daher vorgeschlagen, daß als Verdampfer ein stabförmiger, mit Zonen unterschiedlichen
Querschnitts versehener elektrischer Widerstand verwendet wird mit der Maßgabe, daß
dessen Verdampfungsfläche sich über den gesamten Verdampfer erstreckt, und daß die Zonen verminderten
Querschnitts gegenüber den stärker zu bedampfenden Streifen des Bandes angeordnet werden.
Die unterschiedliche Temperaturverteilung wird also bei dem durch elektrischen Stromdurchgang
beheizten Verdampfungskörper dadurch erzielt, daß Her Querschnitt des Verdampfungskörpers an
den Stellen verringert wird, an denen erhöhte Temperaturen auftreten sollen.
Die Verdampfungsflächen höherer Temperatur
stehen z. B. dem zu kontaktierenden Rand der Folie gegenüber. An diesen Stellen erfolgt infolgedessen
eine schnellere Verdampfung des Metalls, das sich in verstärkter Schicht auf dem Folienrand niederschlägt.
Die Zeichnung zeigt einige Beispiele von bei dem Verfahren gemäß der Erfindung zu verwendenden
Verdampfungskörpern. Die Stromzuführung zur elektrischen Beheizung erfolgt über die Anschlüsse
2. Der Teil 1 des Verdampfungskörpers hat einen größeren Querschnitt als der Teil 3, der
dem zu kontaktierenden Belagrand der zu bedampfenden Folie gegenübersteht.
Es können auf der gleichen Trägerfolie auch mehrfach abwechselnd Streifen verschiedener
Stärke aufgedampft sein, wenn die Folie z. B. nach dem Bedampfen in entsprechend schmalere Breiten
zerschnitten wird.
Einen für diese Zwecke geeigneten Verdampfer zeigt die schematische Fig. 2.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH:Verfahren zur fortlaufenden Metallisierung durch Bedampfen von Isolierstoffbändern mit in Bandrichtung verlaufenden Streifen verschiedener Schichtstärke, wobei das Überzugsprofil durch einen quer zur Bandlänge angeordneten*, mit Zonen unterschiedlicher Dampfemission versehenen Verdampfer erzielt wird, dadurch gekennzeichnet, daß als Verdampfer ein stabförmiger, mit Zonen unterschiedlichen Querschnitts versehener elektrischer Widerstand verwendet wird, mit der Maßgabe, daß dessen Verdampfungsfläche sich über den gesamten Verdampfer erstreckt, und daß die Zonen verminderten Querschnitts gegenüber den stärker zu bedampfenden Streifen des Bandes angeordnet werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES29374A DE975566C (de) | 1952-07-20 | 1952-07-20 | Verfahren zur fortlaufenden Metallisierung von Isolierstoffbaendern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES29374A DE975566C (de) | 1952-07-20 | 1952-07-20 | Verfahren zur fortlaufenden Metallisierung von Isolierstoffbaendern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE975566C true DE975566C (de) | 1962-01-18 |
Family
ID=7479754
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES29374A Expired DE975566C (de) | 1952-07-20 | 1952-07-20 | Verfahren zur fortlaufenden Metallisierung von Isolierstoffbaendern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE975566C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0546248A2 (de) * | 1991-12-03 | 1993-06-16 | Leybold Aktiengesellschaft | Verdampferschiffchen für eine Vorrichtung zur Beschichtung von Substraten |
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DE748944C (de) * | 1942-02-07 | 1944-11-11 | Vorrichtung zur Herstellung von aus der Dampfhase niedergeschlagenen Schichten | |
DE882170C (de) * | 1943-04-16 | 1953-07-06 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren zur Herstellung von Metallueberzuegen auf laufenden Baendern |
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-
1952
- 1952-07-20 DE DES29374A patent/DE975566C/de not_active Expired
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EP0546248A3 (en) * | 1991-12-03 | 1994-12-28 | Leybold Ag | Evaporator boat for a substrate-coating apparatus |
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