DE973477C

DE973477C - Verfahren zur Herstellung von geschweissten Werkstuecken, insbesondere aus legiertenBaustaehlen, durch Abbrennstumpfschweissung

Info

Publication number: DE973477C
Application number: DEB5418D
Authority: DE
Original assignee: Gebrueder Boehler and Co AG
Current assignee: Gebrueder Boehler and Co AG
Priority date: 1943-10-23
Filing date: 1943-10-23
Publication date: 1960-03-03

Description

Verfahren zur Herstellung von geschweißten Werkstücken, insbesondere aus legierten Baustählen, durch Abbrennstumpfschweißung Bei der Herstellung von geschweißten Werkstücken, insbesondere aus legierten Baustählen, durch Abbrennstumpfsch:weißung zeigen sich in und hauptsächlich neben der Naht an den Kanten örtliche Zonen von Überhitzung und zum Teil auch Schweißrissigkeit. Diese Fehlstellen werden durch zu lange Schweißzeit und zu schwache oder zu starke Wulstbildung bei dem die eigentliche Verschweißung bewirkenden Stauchvorgang hervorgerufen, lassen sich aber auch bei sehr sorgfältiger Ausführung des Schweißvorganges nicht ganz vermeiden. Diese Kantenfehler werden sehr gefährlich, wenn die Schweiße höheren Wechselbeanspruchungen ausgesetzt wird, und treten hauptsächlich bei legierten Stählen auf. Profilquerschnitte, insbesondere scharfkantige Profile, sind hierfür besonders empfindlich.
Für das Zusammenschweißen von Schienenstößen und ähnlichen Verbindungen von metallischen Stäben sind schon Verfahren bekannt, nach denen die Schweißstellen durch seitlich angelegte Laschen verstärkt werden, die nach dem Verschweißen unter seitlichem Druck einen festen Körper mit den Stabenden um die Schweißstellen bilden. Ferner ist schon vorgeschlagen worden, die Festigkeit von Schweißnähten an Hochdruckkesselmänteln von großem Durchmesser und großer Wandstärke dadurch der Festigkeit der verschweißten Bleche anzugleichen, daß an der Schweißstelle eine Wandverstärkung des Bleches vorgesehen wird, die aus dem vollen Material durch Stauchen oder Walzen des Bleches erzielt wird, so daß also die Schweißnaht in der Wandverstärkung liegt. Dabei werden die in Richtung der Blechachse verstärkten Enden mittels kräftiger Hämmer oder Rollen, also unter Druck durch Wassergashitze so überlappt zusammengeschweißt, daß in der Schweißstelle eine erhöhte Wandstärke entsteht, deren Festigkeit der des ungeschweißten Bleches gleichwertig ist. Für Zwecke, wo eine Verstärkung an der Schweißstelle nicht angängig ist und die Schweiße die gleiche Güte wie das übrige Material haben muß, konnte man sich bisher nur so behelfen, daß man den Querschnitt der zu verschweißenden Teile mit Rücksicht auf die oft fehlerhaften Randzonen der Schweiße um ein entsprechendes Maß größer ausführte. Das Übermaß mußte nach dem Schweißen über die ganze Länge der Werkstücke mechanisch abgearbeitet werden. Bei langen Konstruktionsstücken entstanden hierdurch bedeutende Material- und Zeitverluste.
Es wurde nun ein Weg gefunden, der das für die Herstellung von geschweißten Werkstücken, insbesondere aus legierten Baustählen,. durch Abbrennstumpfschweißung bisher erforderliche und nicht nur vom wirtschaftlichen Standpunkt aus nachteilige Übermaß im Querschnitt der zu verschweißenden Teile auf ihrer ganzen Länge vermeiden läßt.
Gemäß der Erfindung werden zum Herstellen von geschweißten Werkstücken, insbesondere aus legierten Baustählen, durch Abbrennstumpfschweißung, die Querschnitte der beiden zu verschweißenden Teile vor dem Schweißen im Bereich der dabei wärmebeeinflußten Zonen allseitig verstärkt, und nach dem Schweißen wird das Übermaß von der Schweißstelle mit den durch das Schweißen etwa entstandenen fehlerhaften Randschichten des geschweißten Materials durch spanabhebende Bearbeitung entfernt.
Die örtliche Verstärkung der Querschnitte der beiden zu verschweißenden Teile vor dem Schweißen erfolgt am besten in an sich bekannter Weise durch Stauchung oder Auftrags-schweißung.
Der Schweißquerschnitt muß hierbei so verdickt werden, daß die obenerwähnten Fehler der Schweiße nur in die Randzone der Verbindung fallen, während der Ausgangsquerschnitt vollkommen gesund bleibt. Für die Auftragsschweißung werden am besten mit dem Grundwerkstoff gleichartige Zusatzwerkstoffe verwendet.
Von den Figuren der Zeichnung zeigt Fig. i die zu verschweißenden Werkstücke mit den örtlichen Verstärkungen gemäß der Erfindung, während Fig. 2 die bereits verschweißten Teile nach dem Schweißvorgang und Fig. 3 dieselben in fertig bearbeitetem Zustande darstellt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Herstellen von geschweißten Werkstücken, insbesondere aus legierten Baustählen, durch Abbrennstumpfschweißung, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der beiden zu verschweißenden Teile vor dem Schweißen im Bereich der dabei wärmebeeinflußten Zonen allseitig verstärkt und nach dem Schweißen das Übermaß von der Schweißstelle mit den durch das Schweißen. etwa entstandenen fehlerhaften Randschichten des geschweißten Materials durch spanabhebende Bearbeitung entfernt wird.
2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkung des Querschnittes der beiden zu verschweißenden Teile vor dem Schweißen durch Stauchen hergestellt wird.
3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkung des Querschnittes der beiden zu verschweißenden Teile vor dem Schweißen durch Auftragsschweißung bewirkt wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 339 453; USA.-Patentschriften Nr. 1765 368, 2 257 335; Zeitschrift »Bauwesen«, 1942, S. 27, Heft Mai; AEG-Buch »Elektrisches Schweißen«, i929, S.27 und 31; »Die elektrische Widerstandsschweißung« von Görnar, 1942, S. 146 bis 152 und 172 bis 179; Zeitschrift »Die Wärme«, 5.3. 1938, S. 2o5 bis 211; Zeitschrift »Stahl und Eisen«, 1939, S. 396 bis 398.