DE969551C

DE969551C - Verfahren zur Herstellung von Kondensatorpapier unter hoher Pressung

Info

Publication number: DE969551C
Application number: DEL4155D
Authority: DE
Inventors: Hermann Goenningen
Original assignee: Standard Elektrik Lorenz AG
Current assignee: Alcatel Lucent Deutschland AG
Priority date: 1941-04-05
Filing date: 1941-04-05
Publication date: 1958-06-19

Description

(WiGBl. S. 175)

L4i55VIIIc/2ig AUSGEGEBEN AM 19. JUNI 1958

BIBLIOTHEK

DES DEUTSCHEN PATENTAMTES

(Ges. v. 15, 7. 1951)

Die Papierkondensatoren wurden zunächst fast ausschließlich für Gleichspannungsbelastung verwendet. Dabei legte man einen sehr großen Wert auf hohe Durchschlagsfestigkeit und verlangte dafür ein sehr stark gepreßtes (satiniertes) Papier. Dieses verband mit einer hohen Durchschlagsfestigkeit den Vorteil eine hohen Kapazität durch seine höhere Dielektrizitätskonstante.
" Bei der Anwendung des Papiers für Wechselspannung von 50 bis 10 000 Hz wurde der Wunsch nach niedrigen Verlusten immer dringender. Damit ging die Entwicklung auf weniger stark gepreßtes Papier über und für Frequenzen über 1000 Hz sogar zu unigepreßtem, dem sogenannten masctunenglatten Papier. Von dem hochgepreßten Papier zum maschinenglatten gingen zwar die Verluste von ι auf o,i⁰/o zurück, es sank aber damit die Kapazität des gleichen Wickels um etwa 25% und gleichzeitig auch seine Durchschlagsfestigkeit. Diese Nachteile, welche sich auf die Wichte von 1,25 und 0,85 beziehen, mußte man in Kauf nehmen.

Die höheren Verluste des stark gepreßten Papiers mit spiegelblanker Oberfläche sind in erster Linie darauf zurückzuführen, daß es bei glatt aufeinanderliegenden blanken Oberflächen mit den sonst üblichen Mitteln nicht gelingt, die Feuchtigkeit so vollständig herauszuholen wie bei dem maschinenglatten Papier mit rauher Oberfläche.

Die Erfindung-verbindet beide Vorteile miteinander, indem sie ein Verfahren zur Herstellung von Kondensatorpapier unter hoher Pressung vorschlägt, bei dem das Kondensatorpapier mit einem Hilfsband, z. B. aus Papier oder Filz, durch den Kalander gedreht wird, wie das für die Herstellung anderer Papierarten bekannt ist. Das der Erfindung entsprechende Papier läßt höchste Pressung zu. Da-

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bei reicht wegen der Stärke von ο,οοό bis 0,02 mm als Hauptanwendungsbereich die eine rauhe Fläche völlig aus, um mit den üblichen Mitteln in einfacher Weise die Feuchtigkeit aus dem fertigen Wickel herausziehen zu können. Die Dielektrizitätskonstante unterscheidet sich dabei nur unwesentlich von stärkst gepreßtem Papier bisheriger Art.

Gemäß weiterer Erfindung wird das Ziel auch dadurch erreicht, daß man an Stelle des Hilfsbandes gleichzeitig ein weiteres Papierband durch den Kalander laufen läßt, das dann auch zur Kondensatorherstelllung ausgenutzt wird. Dabei werden die den Kalanderwalzen, zugekehrten Flächen zwar blank, die Flächen, mit denen sich die Papierstreifen gegenseitig berühren, bleiben dagegen rauh. Wesentlich ist es, daß eine Seite so rauh und in der Lage ist, im gewickelten Zustand nach der Stirnseite des Wickels die Feuchtigkeit abzugeben.

Claims

Patentansprüche:

i. Verfahren zur Herstellung von Kondensatorpapier unter hoher Pressung, dadurch gekennzeichnet, daß das Kondensatorpapier mit einem Hilfsband, z. B. aus Papier oder Filz, durch den Kalander gedreht wird.
2. Verfahren zur Herstellung von Kondensatorpapier unter hoher Pressung, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Papierbahnen aufeinanderliegend durch den Kalander gedreht werden.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 200 600, 526 636,

553991;

Zeitschrift: »Die Papierfabrikation und deren

Maschinen«, 1928, S. 399;

Zeitschrift: »Der Papierfabrikant«, 1939, S. 193 und 202;

Zeitschrift: »Frequenz«, 1949, S. 172/173;

Dissertation von Georg Nauk, Braunschweig: »Über den Einfluß des Papieranteils mehrfach geschichteter Papierkondensatoren auf deren dielektrisches Verhalten«, S. 3.

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