DE968709C - Reissverschluss aus Schraubenfedern - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Reißverschluß, dessen einzelne Verschlußteile aus Schraubenfedern bestehen und der sich insbesondere durch die Einfachheit und Billigkeit seiner Herstellung bei Massenproduktion gegenüber den bekannten Ausführungen dieser Art auszeichnet. Der Reißverschluß nach der Erfindung bietet gegenüber den bekanntgewordenen gebräuchlichen Anordnungen mannigfache Vorteile hinsichtlich seiner Dauerhaftigkeit, Geschmeidigkeit und insbesondere hinsichtlich seiner einfachen Fertigungsmöglichkeit.

Die bisher bekanntgewordenen Ausführungsformen sind mit gewissen Mängeln behaftet, die einmal auf der Fertigungsseite und zum anderen beim Verschluß selbst in Erscheinung treten. Allen diesen Verschlüssen ist gemeinsam, daß der linke und rechte Teil des Verschlusses aus Schraubenfedern gleicher Steigung, jedoch stets entgegengesetzter Gangrichtung bestehen. Diese Feststellung an den Anfang der nachfolgenden Ausführungen zu stellen, ist bedeutsam, da die Erfindung demgegenüber grundsätzlich andere, neuartige Wege beschreitet.

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Reißverschlüsse, deren linke und rechte Verschlußseite aus je einer glatten, gegenläufigen Schraubenfeder bestehen, haben in keiner Weise den gestellten Anforderungen entsprochen. Es liegt dies grundsätzlich daran, daß der Zusammenhalt nach dem Schließen der beiden Verschlußteile fast ausschließlich nur auf Reibung beruht. Zur Erzielung dieses Kraftschlusses ist für derartige Verschlüsse die Grundbedingung aufgestellt worden, ίο daß die Windungsabstände der Schraubenfedern des einen Teiles des Verschlusses kleiner sind als der Drahtdurchmesser der Schraubenfedern mit entgegengesetzter Gangrichtung des anderen Teiles. Es wird dadurch zwar ein Reibungsschluß zwischen den Windungen der beiden Teile des Verschlusses im geschlossenen Zustand erzielt, dieser reicht jedoch nicht aus, um ein unerwünschtes Öffnen zu verhindern. Wird ein derartiger Verschluß etwas mehr nach einer Richtung gebogen, so öffnet er sich ao ungewollt, ohne daß ein seitlicher, radial zu den Federn gerichteter Zug ausgeübt wurde, mit dem normalerweise jeder Verschluß in Anspruch genommen wird. Darüber hinaus öffnen sich unerwünschterweise derartige Verschlüsse schon bei as verhältnismäßig kleinen, radial zu den Federn gerichteten Zugbeanspruchungen.

Darüber hinaus weist dieser Verschluß noch einen weiteren erheblichen Nachteil auf. Erfüllt er nämlich die vorgenannte Grundbedingung, daß die Windungsabstände der Schraubenfedern des einen Teiles des Verschlusses kleiner sind als der Drahtdurchmesser der Schraubenfedern mit entgegengesetzter Gangrichtung des anderen Verschlußteiles, so längt sich der Teil des Verschlusses, durch dessen elastischen Widerstand der angestrebte Reibungsschluß herbeigeführt wird. Infolge der Unnachgiebigkeit des Stoffes, an dem die Verschlußteile befestigt sind, führt dies zu einer Verkrümmung des Verschlusses, die ihn unbrauchbar macht. Dazu kommt noch, daß sich die beim Schließen des Verschlusses herbeigeführten Vergrößerungen der Windungsabstände des einen Verschlußteiles, die die Voraussetzungen für den Reibungsschluß sind, über die Verschlußlänge summieren, so daß im Extremfall am Ende des Verschlusses an der Eingriffsseite Windung an Windung der beiden Verschlußteile zu liegen kommt, so daß der Verschluß dort überhaupt nicht mehr schließt.

Zur Beseitigung dieser nachteiligen Eigenschäften derartiger Verschlüsse sind Vorschläge bekanntgeworden, bei denen das zu verwendende Drahtmaterial mit Wellungen versehen wurde. Dieser gewellte Draht wurde zu einer Schraubenfeder gewickelt und als Gegenseite des Ver-Schlusses eine glatte Schraubenfeder mit entgegengesetzter Gangrichtung verwendet. Vorzugsweise wurden für die Schraubenfedern aus gewelltem Material drei Wellen am Umfang jeder Windung \Orgesehen. Zwangläufig bildet der Grundriß einer solchen Schraubenfeder ein Dreieck, was der Funktion des Schließens und Öffnens eines derartigen Verschlusses durchaus förderlich war. Dies um so mehr, als durch diese Anordnung der Kraftschluß zwischen den beiden Teilen des Verschlusses teilweise in einen Formschluß umgewandelt wurde. Derartige Verschlüsse sind aber mit Nachteilen und Mangeln behaftet, die einerseits auf der Produktionsseite und andererseits an der Art des Verschlusses selbst liegen. Soll ein wirklich wirksamer Formschluß erreicht werden, so müssen die Wellen in den Drähten verhältnismäßig hoch sein; verwendet man hierzu das übliche harte Drahtmaterial, so treten bei der Herstellung infolge Drahtbruchs häufig Stockungen ein. Wählt man hierfür jedoch weicheres Drahtmaterial, so ergibt 75' sich zwangläufig, daß bei den üblichen seitlichen Zugbeanspruchungen des Verschlusses die in dem Draht gebildeten Wellen sich einebenen, wodurch sich der Verschluß von selbst öffnet.

Die Erkenntnis der vorher beschriebenen Nachteile führte zu dem Bestreben, nach Möglichkeit rein formschlüssige Versperrungen für Reißverschlüsse aus Schraubenfedern zu schaffen. Diese Aufgabe — das sei hier schon vorweggenommen — wurde durch die bisher bekanntgewordenen Bauarten solcher Verschlüsse nicht einwandfrei gelöst. Neuere Vorschläge bestehen in der Anordnung von Drahtverdickungen oder Verbreiterungen an der Eingriffslinie des Verschlusses. Diese Vorschläge wären an sich wohl geeignet, die Aufgabe der Herstellung eines Formschlusses zu lösen. Zahlreiche Versuche haben aber gezeigt, daß eine wirtschaftlich brauchbare Fertigung solcher Verschlüsse im Wege der Massenherstellung nicht zu ermöglichen ist.

Gänzlich undurchführbar sind auch alle bisherigen Vorschläge mit deformierten Flach- oder Formdrähten, weil, abgesehen von den auftretenden Fertigungsschwierigkeiten, die Rauhigkeit der Federspulen an den äußeren Windungen ein zufriedenstellendes Gleiten des Schiebers verhindert. Des weiteren sind schließlich Reißverschlüsse aus Schraubenfedern bekanntgeworden, bei denen die Verkettung der beiden Reißverschlußteile mit Hilfe von zwei- oder mehrgängig ineinander verschraubten Schraubenfedern angestrebt wird. Grundsätzlich soll durch diese Bauart erreicht werden, daß zwischen den Windungen zweier ineinandergeschraubter Schraubenfedern beim Eingriff der Gegenfeder eine transversale Verschiebung der beiden ineinandergeschraubten Federn gegeneinander stattfindet, die zu einer Verkettung führen soll. Diese Wirkung tritt jedoch nicht oder mindest nicht in dem Umfang ein, daß dadurch der angestrebte Formschluß erzielt wird. Derartige Ver-Schlüsse können deshalb ebenso nicht wie die vorher beschriebenen, bekanntgewordenen Verschlüsse auf einen zusätzlichen Reibungsschluß verzichten, weshalb auch hier der Windungszwischenraum zur Erhöhung der Reibung kleiner sein muß als der Drahtdurchmesser des anderen Verschlußteiles. Es ergeben sich praktisch gesehen deshalb bei dieser Verschlußbauart dieselben Fehler, wie sie bereits in den vorhergehenden Ausführungen erwähnt wurden, die zum Teil in einer mangelnden Schließfunktion und zum Teil — was besonders schwer-

wiegend ist — in der Längung des Verschlusses und der dadurch verursachten Verkrümmung liegen Weitere Vorschläge aus zweigängig verschraubten Schraubenfedern, bei denen die wirksam werdenden Windungszwischenräume gleich oder größer sind als der wirksame Drahtdurchmesser des anderen Verschlußteiles im geschlossenen Zustand des Verschlusses, ergeben zwar einen brauchbaren Verschluß, aber die zulässigen Toleranzwerte ίο bewegen sich hierbei in derart kleinen Grenzen, daß die Herstellung derartiger Verschlüsse sehr in Frage gestellt erscheint bzw. -nur mit dem besten Drahtmaterial und mit den besten Federwickelmaschinen realisierbar ist.
Endlich sind auch noch Vorschläge für Reißverschlüsse bekanntgeworden, bei denen aus aus zwei oder mehreren Drähten verdrillten Litzen hergestellte Schraubenfedern Verwendung finden sollen. Hier soll ähnlich wie bei Drähten, die mit Wellungen versehen sind, die Schließfunktion des Verschlusses durch die sich ändernde Drahtstärke der verdrillten Drähte verbessert bzw. hierdurch ein einwandfreier Formschluß erreicht werden. Auch mit dieser Bauart sind eingehende Versuche gemacht worden, und diese haben zu dem Ergebnis geführt, daß auch auf diesem Wege kein sicheres Zusammenhalten der Verschlußteile gewährleistet ist. Dies deswegen, weil die durch das Verdrillen entstehenden Schläge am Umfang der Schraubenfeder unregelmäßig angeordnet sind und dadurch zwangläufig an der Eingriffseite des Verschlusses an bestimmten Stellen keine formschlüssige Verkettung gewährleistet ist. Diese Nachteile werden noch dadurch begünstigt, daß das Drahtmaterial infolge der Verdrillung und auch durch die Querschnittsveränderung infolge der Verdrillung weicher ist. Eine einzige Stelle der vorbeschriebenen Art, an der kein formschlüssiger Eingriff gewährleistet ist, genügt aber, um den Verschluß aufspringen zu lassen. Auch hier müssen deshalb die Windungszwischenräume des einen Verschlußteiles enger als die Drahtstärke des anderen Verschlußteiles mit den dadurch bedingten vorher geschilderten Nachteilen sein.

Bei allen diesen Verschlüssen, bei denen der Zusammenhalt in der Hauptsache auf Reibung beruht, hat es sich gezeigt, daß eine Verwertung im Wege einer Massenproduktion unmöglich ist.

Die neuesten Vorschläge, welche insbesondere darauf beruhen, ebenfalls aus zweilitzig gedrillten Drahtseilen Verschlußglieder für Reißverschlüsse in Form von Schraubenfedern zu erstellen, bei denen die Drallwellen (Schläge) regelmäßig am Umfang der Federspulen verteilt sind, ergeben zwar über die ganze Länge des Verschlusses einen Formschluß. Dies um so mehr, wenn — wie vorgeschlagen ·— ähnlich wie bei Federspulen aus gewelltem Draht drei Drallwellen am Umfang jeder Windung vorgesehen werden, was wiederum zwangläufig zu einer dreieckigen Federspule führt. Die Herstellungsseite für derartige Verschlüsse weist aber ebensolche erheblichen Schwierigkeiten auf wie bei den sonstigen Verschlüssen aus gewelltem bzw. gedrilltem Drahtmaterial. Verwendet man für derartige Verschlüsse einen normalen harten Federdraht, wie dies erwünscht ist, so treten bereits beim Verdrillen des Drahtes bei der Herstellung fast unüberwindliche Schwierigkeiten auf. Infolge der zwangläufig angeordneten kurzen Schlaglängen erhält der Draht eine derart große Vorspannung, daß er häufig bricht. Außerdem ist kaum zu erreichen, daß die Schlaglängen gleichmäßig lang sind, was wieder zwangläufig zu Störungen bei der Herstellung der Schraubenfeder führt. Die einzelnen Schläge, welche genau axial untereinander, und zwar je drei am Windungsumfang der Schraubenfeder liegen sollen, beginnen am Windungsumfang nach rechts oder nach links zu wandern, d. h. mit anderen Worten, der Verschluß verliert an einem Punkt seinen Formschluß und ist damit unbrauchbar. Nimmt man für derartige Verschlüsse jedoch weiches Drahtmaterial, um ein einwandfreies Verdrillen der Drähte zu erzielen, so verliert der Verschluß seine Federkraft und ist wiederum deshalb nicht gebrauchsfähig.

Aus all dem Vorstehenden und den daraus gewonnenen Erkenntnissen und Erfahrungen auf dem Gebiete von Reißverschlüssen, die aus Schraubenfedern hergestellt sind, ist klar zu entnehmen, daß eine Fertigung auf dem Wege der Massenherstel- go lung, die sich im Rahmen tragbarer Fertigungskosten bewegt, bisher infolge der geschilderten Mängel bei den Verschlüssen und den Schwierigkeiten bei der Herstellung gescheitert ist.

Dem gegenüber beschreitet die vorliegende Erfindung nun von vornherein völlig andere Wege. Grundsätzlich kommt dies schon dadurch am augenfälligsten zum Ausdruck, daß der erfindungsgemäße Verschluß im Gegensatz zu all den vorbeschriebenen, bekannten Verschlüssen die Möglichkeit eröffnet, für die beiden Verschlußteile Schraubenfedern gleicher Steigung, gleicher Windungsabstände und auch gleicher Gangrichtung und insbesondere gleicher Drahtquerschnitte zu verwenden. Was diese letzten beiden Umstände allein schon für eine kostensparende Herstellung bedeutet, kann nicht hoch genug bewertet werden. Der erfindung-sgemäße Lösungsgedanke führt zu einer Ausgestaltung eines solchen Verschlusses, durch die ein einwandfreier Formschluß zwischen den beiden Verschluß teilen herbeigeführt wird ohne jegliche Zuhilfenahme eines Reibungsschlusses mit den vorher geschilderten erheblichen Nachteilen, und es wird auf diese Weise ein aus Drahtschrauben bestehender Verschluß geschaffen, der bei· jeder nur möglichen Beanspruchung, und zwar auch bei falscher und derber Behandlung sicher zusammenhalt.

Grundsätzlich benutzt der erfindungsgemäße Verschluß unter Verwendung eines der bekannten Schieber, der die beiden Verschlußteile zusammenbringt und löst, wie einer der bekannten vorbeschriebenen Vorschläge, bei wenigstens einem der beiden Verschlußteile zwei oder mehrere gleichsinnig gewundene, zu einem Verschlußglied zusammengesetzte Schraubenfedern.

Gemäß der Erfindung ist jedoch wenigstens einer dieser zu einem Verschlußteil zu vereinigenden vorzugsweise gleichsinnig gewundenen Federn auf einem Teil ihres Windungsumfanges durch Deformation ein Steigungswinkel von annähernd o° erteilt und ihr Steigungswinkel auf dem anderen Windungsumfangsteil zwecks Beibehaltung der ursprünglichen Steigung dementsprechend vergrößert, wobei hier der Steigungswinkel nicht ίο konstant zu sein braucht, sondern sich gegebenenfalls auch stetig ändern kann.

Diese Umgestaltung der Federn kann auf einfachste Weise dadurch geschehen, daß die Federn beispielsweise an zwei diametral gegenüberliegenden Stellen ihres Windungsumfanges abgeflacht werden. Das gleiche kann aber auch auf andere Weise, beispielsweise durch Zurückbiegen der Windungen an zwei gegenüberliegenden Umfangsstellen erreicht werden. Es bedarf hierzu also in ao jedem Falle nur einer einfach durchzuführenden fertigungstechnischen Maßnahme, die im Zuge einer Massenfertigung mit dem geringstmöglichen kosten- und einrichtungsmäßigen Aufwand durchgeführt werden kann.

as Zwei so gestaltete Federn lassen sich seitlich leicht und bequem zusammenschieben, ein Arbeitsgang, der im übrigen keinerlei Aufwandes von Überlegung und Geschicklichkeit bedarf und deshalb von ungelernten Arbeitskräften durchgeführt werden kann, weil sich die Federn von selbst richtig ineinanderlegen. Damit ist das eine Verschlußglied des erfindungsgemäßen Verschlusses .entstanden. Als zweiten Verschlußteil verwendet der erfindungsgemäße Verschluß beispielsweise eine Feder gleicher Steigung wie die der beiden anderen zusammengefügten Federn mit gleichsinniger Windung wie diese, die sich mit dem vorher beschrie¹ benen, aus den zwei Federn zusammengefügten anderen Verschlußteil mühelos zum Verschluß vereinigen läßt.

Es geschieht dies auf folgende Weise: Beim Zusammenfügen der beiden Federn zu dem einen Verschlußteil in der vorher beschriebenen Weise, nämlich dem Zusammenschieben dieser Federn mit parallelen Längsachsen, schieben - sich selbsttätig die Federn derart ineinander, daß sich jeweils zwei gegenüberliegende Windungsäste der Federn im ineinandergeschobenen Zustand kreuzen. Zwischen diese Kreuzungsstellen der beiden Federn, die den einen Verschlußteil bilden, legen sich beim Schließen des Verschlusses die Windungen der beispielsweise gleichsinnig gewundenen Gegenfeder, wobei sich die Windungen dieser Feder gleicher Steigung wie die Steigung in dem zusammengesetzten Verschlußteil annähernd parallel zwischen den benachbarten ansteigenden Ästen der beiden anderen Federn einlegen.

Dabei ist der sich bei Verwendung von Federn gleichen Drahtdurchmessers zwischen den sich kreuzenden Federästen des zusammengesetzten Verschlußteiles bildende Zwischenraum, in den sich die Windungen der Gegenfeder einlegen, größer als der Drahtdurchmesser der Gegenfeder, wodurch das Auseinanderdrücken und damit Längen des zusammengesetzten Verschlußteiles und damit eine Verkrümmung des Verschlusses im geschlossenen Zustand in jedem Falle vermieden wird.

Die Windungen der Gegenfeder des Verschlusses sind auf diese Weise schließlich durch einen jedes ungewollte Lösen des Verschlusses verhindernden Formschluß mit dem anderen Teil des Verschlusses verkettet.

Daß die Abstände zwischen den sich bei dem zusammengesetzten Verschlußteil bildenden Windungskreuzen stets wenigstens gleich oder größer als die Windungsstärken der Gegenfeder sind, ist eine unerläßliche Bedingung für den erfindungsgemäßen Verschluß, die durch entsprechende Wahl der variablen Größen an den die Verschlußteile bildenden Federn stets einzuhalten ist, was vor allem auch dann der Fall sein muß, wenn Federn verschiedenen Drahtdurchmessers verwendet werden, eine Abwandlungsmöglichkeit, die für den erfindungsgemäßen Verschluß ohne weiteres gegeben ist.

Vorteilhaft ist vor allem, z.B. für den zusammengesetzten Verschlußteil Federn ungleicher Drahtstärke zu verwenden. Hierdurch kommen die Windungskreuze näher an die Eingriffsseite dieses Verschlußteiles zu liegen, und der Schließvorgang spielt sich auf einem kürzeren Wege ab. Besonders vorteilhaft ist diese Verschlußbauart dort, wo solche Verschlüsse in Stoffbandstreifen eingearbeitet werden sollen, die stärker gewebt sind, weil in diesem Falle ein nur kurzer Eingriffsweg zur Verfügung steht.

Die vorgenannte, sich auf das Verhältnis zwischen den sich bildenden Zwischenräumen an den Kreuzungsstellen und der Windungsstärke des anderen Verschlußteiles beziehende Bedingung gilt im übrigen" auch dann, wenn in einer anderen möglichen Abwandlungsform der Erfindung für beide Verschlußteile solche aus zusammengesetzten Federn Verwendung finden.

Für das zusammengesetzte Verschlußglied ergibt sich im übrigen auch noch die weitere Abwandlungsform, daß Federn mit ungleichen Windungsdurchmessern verwendet werden. Erwünschtenfalls wird hierdurch eine erhöhte Festigkeit des Verschlusses bewirkt, da die ansteigenden Winduhgsumfangsteile der Federn infolge der unterschiedlichen Steigungswinkel sich seitlich an die Windungen des Gegengliedes anlegen.

Wird als Gegenfeder nur eine gleichsinnig wie die Federn des anderen Verschlußteiles gewundene Feder verwendet, so kann diese Feder eine unverformte, d.h. nicht deformierte Feder.sein mit gleichen Windungsabständen wie die der Federn des zusammengesetzten Verschlußteiles, ebenso kann aber auch eine Feder, die in gleicher oder ähnlicher Weise verformt ist wie wenigstens die eine der zu dem einen Verschlußteil zusammengesetzten Federn, Verwendung finden. Die beschriebene Wirkungsweise des Verschlusses und sein einwandfreies Arbeiten ist auch in allen diesen Abwandlungsformen gewährleistet.

Schließlich besteht bei dem erfindungsgemäßen Verschluß aber auch noch die Möglichkeit, als Gegenfeder eine solche mit gegenläufigem Windungssinn zu verwenden. Auch in diesem Fall arbeitet der Verschluß anstandslos mit der gleichen vorzüglichen Schließwirkung.

Es sei auch noch darauf hingewiesen, daß es keineswegs unerläßliche Voraussetzung für das einwandfreie Arbeiten des erfindungsgemäßen Verschlusses ίο ist, daß bei der Deformierung der Federn oder einer der Federn, die den einen Verschlußteil bilden, der Steigungswinkel auf der EingrifFsseite der Federn den Winkelwert von o° erhalten muß. Auch bei nur annäherndem Winkelwert von o° fügen sich die x5 beiden Federn zu dem einen Verschlußteil mit der von der Erfindung angestrebten Wirkung, Windungskreuzungen zum Einrasten der Gegenfeder zu bilden, ineinander. Die beiden Federn liegen dann allerdings nicht völlig ineinander, ihre einwandao freie Wirkungsweise für die Schließfunktion des Verschlusses ist jedoch auch in diesem Falle ohne weiteres absolut gewährleistet, wenn die Gegenfeder des Verschlusses einen Gesamtdurchmesser aufweist, der annähernd gleich groß ist wie der sich as bei dem Ineinanderfügen der beiden anderen Federn ergebende größte Abstand zwischen den äußeren Umfangskanten dieser Federn.

Es hat sich gezeigt, daß, wenn bei aus Schraubenfedern bestehenden Reißverschlüssen mit wenigstens einem aus zwei Federn zusammengesetzten Verschlußteil nach dem Lösungsgedanken der Erfindung zumindest als ein Bestandteil des zusammengesetzten Verschlußteiles eine nach der Erfindung deformierte Feder Verwendung findet, zur Bildung des erfindungsgemäßen Verschlusses fast beliebige Federkombination möglich sind. So kann beispielsweise die Zusammensetzung des einen Verschlußteiles aus einer linksgängigen undeformierten mit einer deformierten gleichsinnig gewundenen Feder erfolgen und für den anderen Verschlußteil eine tindeformierte rechtsgängige Feder verwendet werden

Ebenso ist es möglich, einem aus zwei gleichsinnig gewundenen deformierten Federn, zusammengesetzten Verschlußteil eine gleichsinnig gewundene nicht deformierte Feder gegenüberzustellen, die erwünschtenf all s auch durch eine deformierte Feder ersetzt werden kann, wobei alle Federn gleichen Durchmesser, gleiche Steigungen und gleiche Steigungswinkel aufweisen können.

Sowohl die eine als auch die andere Verschlußseite kann aus gleichsinnig gewundenen deformierten Schraubenfedern zusammengesetzt werden. Auch die Kombination eines zusammengesetzten Verschlußteiles, bestehend aus zwei linksgängigen deformierten Federn, mit einem von einer rechtsgängigen deformierten Schraubenfeder gebildeten anderen Verschlußteil ist für einen Verschluß nach der Erfindung mit einwandfreier Schließfunktion möglich, wobei auch hier die zweite Verschlußseite von einer undeformierten rechtsgängigen Schraubenfeder gebildet werden kann.

In allen diesen fast beliebig möglichen Federkombinationen ist aber Bedingung, daß die verwendeten Federn stets so gewählt sind, daß sich als Verschlußteile selbst oder als deren Bestandteile nicht zwei undeformierte gleichsinnig gewundene Federn gegenüberstehen. Nur diese eine einschränkende Bedingung hat für sonst beliebige Federkombinationen zu gelten, die beim Vorliegen der für die Erfindung maßgeblichen Lösungsmerkmale die von der Erfindung angestrebte Schließfunktion erzielen lassen.

Was den Drahtdurchmesser und Federdurchmesser der Federn anbetrifft/ die die Verschlußteile bilden, so sind auch hier fast beliebige Möglichkeiten für deren Wahl gegeben. Es können für die Bildung der Verschlußteile Federn gleichen Windungsdurchmessers gewählt und verwendet werden, es kann aber ebensogut die zusammengesetzte Verschlußseite aus Schraubenfedern ungleichen Windungsdurchmessers bestehen. Es beeinträchtigt die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Verschlusses aber auch in keinerlei Richtung und bietet in bestimmten Anwendungsfällen Vorteile, wenn der rechte und linke Verschlußteil aus Schraubenfedern mit ungleichen Windungsdurchmessern, ungleichen Drahtdurchmessern und unterschiedlichen Steigungswinkeln bestehen. Für die Herstellung der Schraubenfedern können auch Drähte go aus verschiedenen Profilen bzw. aus zwei oder mehrdrähtigen Litzen Verwendung finden.

Schließlich kann aber auch die linke Verschlußseite aus nur einer, deformierten Feder bestehen, während für die andere Seite eine undeformierte glatte oder eine deformierte gleichsinnig oder in entgegengesetzter Richtung gewundene Feder Verwendung findet.

Erwähnenswert erscheint noch, daß als Material für die Schraubenfedern des Verschlusses nicht unbedingt Metalldraht Verwendung finden muß, obgleich aus glattem Draht gewundenen Federn in technischer und wirtschaftlicher Hinsicht wohl der Vorzug zu geben sein wird. Es ist trotzdem aber ebenso denkbar, anderes, einigermaßen gleichwertiges Material, wobei an nicht metallische Stoffe, z. B. synthetische Kunststoffe, gedacht ist, zur Herstellung der Federn zum Einsatz zu bringen, ebenso wie auch mit Kunststoff überzogene Metalldrahtfedern in bestimmten Anwendungsfällen von Vorteil sein können. Auch ist nicht unerläßliche Voraussetzung, daß es sich um Federn von kreisförmigem Drahtquerschnitt handelt, auch auf Drähte mit anderen Querschnittsformen kann zurückgegriffen werden, ohne die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Verschlusses zu beeinträchtigen, insoweit die für die Erfindung maßgeblichen Lösungsmerkmale vorhanden sind. Ein gleiches gilt auch hinsichtlich der äußeren Umfangsform der Federn. Neben kreisförmig gewundenen Federn können auch solche mit elliptischem oder anderem Querschnitt benutzt werden; denn auch solche Federn arbeiten, wenn ihnen die vorstehend beschriebenen Merkmale anhaften, unter Verwendung als Verschlußteile des Verschlusses gleich vorteilhafter Weise zusammen.

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In den Zeichnungen, die den Erfindungsgedanken an Ausführungsbeispielen schaubildlich erläutern zeigt

Fig. ι eine normale rechtsgängige Feder mit der Steigung S, der Drahtstärke c, dem Steigungswinkel s, wobei benachbarte Federwindungen den Windungsabstand i aufweisen.

Fig. 2 ist ein Grundriß von Fig. i, d. h. der in Fig. ι dargestellten Feder.
Fig. 3 zeigt eine nach der Erfindung beispielsweise durch Abflachung deformierte Feder, wobei die Steigung ^ konstant wie in Fig. ι geblieben ist, auch der Windungsabstand i ist konstant, nur der Steigungswinkel hat sich auf einem gewissen Teil *5 des Windungsumfanges vergrößert bzw. verkleinert. Bei der in Fig. 3 dargestellten Feder ist der Steigungswinkel an der Vorderseite des Umfanges o°, während der Steigungswinkel an der Rückseite der Feder annähernd verdoppelt ist. Fig. 4 zeigt den Grundriß der abgeflachten Feder nach Fig. 3 mit den neuen Durchmesserwerten d als kleineren Durchmesser und D₁ den durch die Abflachung gegenüber dem ursprünglich vergrößertem Durchmesser.

Fig. 5 zeigt die Feder nach Fig. 3 um l8o° verdreht, wobei in diesem Falle die Steigungsseite des Windungsumfanges der Feder dem Beschauer zugewandt ist.

Fig. 6 zeigt den Grundriß der Fig. 5 mit den gleichen Größen wie bei Fig. 4.

Fig. 7 ist eine Feder wie Fig. 3 bis 5, um 90⁰ verdreht, wobei die Eingfiffsseite für die zur Bildung des einen Verschlußteiles einzuschiebende Gegenfeder nach Fig. 9 senkrecht zur Bildfläche steht, mit den gleichen Steigungen S und den gleichen Windungszwischenräumen i, wobei· jedoch die Feder X auf dem sichtbaren Teil des Umfanges der einzelnen Windungen sich · stetig ändernde Steigungswinkel s aufweist, und zwar bis in den Bereich a. Der zur Bildfläche etwa senkrechte Teil des Umfanges verläuft auch hier mit einem Steigungswinkel von vorzugsweise o°.

Fig. 8 zeigt einen Grundriß der Fig. 7, und zwar der durch Abflachung deformierten Feder. Fig. 9 ist das Gegenstück zu Fig. 7, und zwar eine Feder gleichen Windungssinnes. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine zwar verformte, aber nicht abgeflachte Feder, der jedoch auf einem Teil ihres Umfanges annähernd ein Steigungswinkel ο erteilt ist. Die beiden Umfangsteile der beiden Federn, die einen Steigungswinkel von etwa o° aufweisen, stehen sich in den Fig. 7 und 9 so gegenüber, wie sie ineinander zu schieben sind.

Fig. 10 ist ein Grundriß der Fig. 9, d. h. der nicht abgeflachten, aber deformierten Feder, und ' zwar deformiert zur Herstellung eines Steigungswinkels von etwa o° auf dem der Eingriffsseite der Feder nach Fig. 7 gegenüberliegenden Teil des Windungsumfanges.

Fig. 11 zeigt im wesentlichen Teil der Darstellung die ineinandergeschobenen Federn nach Fig. 7 und 9, wobei im oberen Teil der Darstellung die beiden Federn auseinandergebogen dargestellt sind, was nur zur besseren Erläuterung des Ineinandergreifens der Federn geschehen ist. Tatsächlich werden diese beiden Federn mit zueinander parallel stehenden Achsen ineinandergeschoben. In dem Teil der Darstellung, in dem die beiden Federn ineinandergeschoben gezeigt sind, liegt die Eingriffsseite für den Verschluß dem Beschauer zugewandt.

Im Aufriß nach Fig. 11 zeigen die Federn X und Y die konstante Steigung 5¹ wie auch den konstanten Windungsabstand i zwischen den Windüngen der einzelnen Federn X₁ Y und den sich neu bildenden Zwischenraum der zusammengesetzten Federn k, der sich zwischen den sich durch das Zusammenfügen der Federn ergebenden Windungsstärken b, entstanden durch Summierung der beiden Windungsstärken c in Verbindung mit der Steigung S, ergibt.

Fig. 12 zeigt den Grundriß von Fig. ij mit den neuen unterschiedlichen Durchmessern E und D₁, wobei hier die Summierung der Drahtstärke c an den Kreuzungspunkten der beiden Federn X, Y ersichtlich ist, in denen der betreffende Federast der einen Feder X oder Y einen Steigungswinkel von etwa o° aufweist und der anliegende Ast der anderen Feder den vergrößerten Steigungswinkel besitzt, d ist · der kleinere Durchmesser der einzelnen Federn, der durch die erfolgte Abflachung der Federn entstanden ist.

Fig. 11 und 12 veranschaulichen demnach ein Ausführungsbeispiel eines Verschlußteiles des erfindungsgemäßen Verschlusses.

Fig. 13 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines nach der Erfindung ausgebildeten Verschlusses in Eingriffsstellung. Dabei sind nach der Erfindung die Federn X, Y als ein Teil des Verschlusses ineinandergeschoben, und die damit im Eingriff befindliche Feder Z bildet den anderen Teil des Verschlusses. Den linken Teil des Verschlusses bilden zwei rechtsgängige deformierte Federn, und zwar in diesem Falle durch Abflachung deformierte Federn, und den anderen Verschlußteil bildet eine ebenfalls rechtsgängige undeformierte Feder Z mit der gleichen Steigung 5 wie der mittlere Steigungswert der ineinandergeschobenen, den anderen Teil des Verschlusses bildenden Federn X, Y. Aus dieser Darstellung ist die Art des Eingriffes des erfindungsgemäßen Verschlusses bei dieser bestimmten, als Ausführungsbeispiel gewählten Federkombination deutlich ersichtlich. Für den rechten Verschlußteil ist hier im übrigen eine Feder mit

rößerer Drahtstärke gewählt als die der Federn des anderen Verschlußteiles.

Fig. 14 stellt einen ebenfalls im Eingriff befindlichen Verschluß nach der Erfindung dar, wobei hier zwei deformierte ineinandergeschobene rechts- iao

ängige Federn den linken Verschlußteil bilden und für den rechten Verschlußteil eine deformierte rechtsgängige Feder Verwendung gefunden hat. Auch hier ist für den rechten Verschlußteil eine Feder mit größerer Drahtstärke als die der Federn des zusammengesetzten Verschlußteiles gewählt.

Fig. 15 und 17 stellen senkrechte Schnitte durch im Eingriff befindliche Verschlußteile nach der Erfindung dar, wobei in Fig. 15 den rechten Teil des Verschlusses eine undeformierte Feder Z bildet, während bei Fig. 17 den rechten Verschlußteil eine deformierte Feder Z bildet. Die verwendeten Federn weisen in diesem Ausführungsbeispiel alle gleichen Drahtquerschnitt auf. Aus diesen Schaubildern ist die formschlüssige Verkettung der

ίο beiden Verschluß teile deutlich ersichtlich, für die die folgenden Beziehungen gelten: i ist der gleiche Windungsabstand der beiden Federn, die zu dem zusammengesetzten Verschlußteil zusammengefügt sind und entspricht dem Wert η nach dem Zusammenfügen der beiden Federn, der dem Abstand der sich damit bildenden Kreuzungspunkte entspricht.

Dieser Windungsabstand i bzw. n, vermindert um die Drahtstärke c der Gegenfeder, entspricht mindestens dem Wert k, d. h. dem verbleibenden Abstand zwischen zwei benachbarten Windungsgängen des zusammengesetzten Verschlußteiles, ußd zwar unabhängig von der Drahtstärke der den zweiten Verschlußteil bildenden Gegenfeder. Als untere Grenze für diese Beziehung hat zu gelten c = w = i, was wiederum bedingt, daß in diesem Falle 2_g = 0 ist. Allgemein gilt die Beziehung η — c = 2g. 2g ist dabei die Differenz zwischen dem Abstand der Kreuzungspunkte der beiden ineinanderliegenden Federn X, Y abzüglich des Windungsdurchmessers C der eingreifenden Gegenfeder Z.

In Worten ausgedrückt bedeutet dies, daß unabhängig von den Windungsstärken der den zusammengesetzten Verschlußteil bildenden Federn und deren sonstigen baulichen Voraussetzungen und unabhängig von der Windungsstärke des zweiten Verschlußteiles die Zwischenräume zwischen den Kreuzungspunkten an dem zusammengesetzten Verschlußteil stets gleich oder größer als die Windungsstärke des anderen Verschlußteiles sein müssen. Diese erfindungsgemäßen Voraussetzungen führen zu einer rein formschlüssigen Verkettung der beiden Verschlußteile, ohne die

♦5 durch Reibungsschluß verursachten vorstehend geschilderten Nachteile des Verschlusses.
Fig. 16 zeigt einen Grundriß der Fig. 13.
Fig. 18 zeigt einen Grundriß der Fig. 14.
Fig. 19 stellt einen fertigen Verschluß dar, wobei hier zwei · rechtsgängige, ineinandergeschobene Federn X, Y als linker Teil des Verschlusses und eine im gleichen Sinne gewundene Gegenfeder Z als rechter Teil des Verschlusses dient. Der Verschluß liegt wie üblich an einem Stoffband B₁

und B₂, wobei die Federn X und Y als auch Z in dem verstärkten Teil V₁ und V₂ der Bänder B₁ und B₂ eingearbeitet sind. Der Verschluß ist wie üblich mit einem Schieber 5¹ und mit den oberen Endverschlüssen e und dem unteren Endverschluß E versehen.

Fig. 20 zeigt einen senkrechten Schnitt durch einen abgewandelten erfindungsgemäßen Verschluß. Hier dienen zwei linksgängige zusammengefügte Federn Z und F als linker Verschlußteil, und eine rechtsgängige Feder Z bildet den rechten Verschlußteil. In diesem Ausführungsbeispiel ,weisen sämtliche zur Bildung der Verschlußteile verwendeten Federn gleiche Windungsdurchmesser auf.

Bei Fig. 21 finden zusammengefügte linksgängige Federn mit verschiedenen Drahtstärken als zusammengesetzter linker Verschlußteil Verwendung, kombiniert mit einer rechtsgängigen Gegenfeder ebenfalls unterschiedlicher Drahtstärke.

Fig. 22' zeigt den Grundriß der Federkombination nach Fig. 21.

Fig. 23 zeigt einen Verschluß, bei dem der linke Verschlußteil aus linksgängigen Federn zusammengesetzt ist, wobei die Federn X und Y nicht völlig ineinanderliegen, was beispielsweise dann der Fall ist, wenn durch Deformation an einem Windungsumfangsteil der Federn X, Y ein Steigungswinkel von nur annähernd o° hergestellt ist. Hierbei muß die Gegenfeder Z im Durchmesser annähernd gleich groß oder etwas größer sein als der Abstand E zwischen den äußeren Umfangskanten der Federn X und Y. Als rechter Verschlußteil dient hier eine linksgängige undeformierte Feder mit größerem Drahtdurchmesser als der der Federn des linken Verschlußteiles.

Fig. 24 ist der Grundriß der Fig. 23.

Fig. 25 zeigt einen senkrechten Schnitt durch einen Verschluß nach der Erfindung, bei dem sich zwei aus je zwei Federn zusammengesetzte Verschlußteile gegenüberstehen. Die Federn, aus denen die beiden Verschlußteile zusammengesetzt sind, weisen hier unter sich gleiche Drahtdurchmesser, jedoch unterschiedlicheDrahtdurchmesser an beiden Verschlußteilen auf. Hier entspricht die durch Summierung der Drahtstärke c sich ergebende Windungsstärke b des rechten Verschlußteiles etwa den Zwischenräumen zwischen den Kreuzungspunkten der Federn des linken Verschlußteiles n.

Fig. 26 zeigt den Grundriß der Federkombination nach Fig. 25.

Fig. 27 zeigt den fertigen Verschluß nach Fig. 25 und 26, nur mit gleichen Drahtstärken der Federn X, Y und Z, W. Der Verschluß ist eingearbeitet in die Bänder B₁ und B₂, und zwar in deren verstärkte Streifen V₁ und V_r Der Verschluß ist ferner mit dem üblichen Schieber S, den oberen Endverschlüssen e und dem unteren Endverschluß E versehen.

Claims (6)

1. PATENTANSPRÜCHE: _llg

   ι. Reißverschluß aus Schraubenfedern, wobei der eine Verschlußteil aus zwei gleichsinnig gewundenen Schraubenfedern besteht, dadurch gekennzeichnet.daß unter Verwendungvon Vorzugsweise gleichsinnig gewundenen Schraubenfedern für die rechte und linke Verschlußseite die beiden Schraubenfedern (X, Y) in zueinander achsparalleler Lage ineinandergeschoben sind, wobei wenigstens eine auf einem Teil ihres Windungsumfanges einen durch Deformation entstandenen

   Steigungswinkel von annähernd o° und auf dem anderen Teil des Windungsumfanges den dementsprechend vergrößerten Steigungswinkel zur Beibehaltung der ursprünglichen Steigung aufweist und die durch das Ineinanderschieben zwischen den sich kreuzenden Windungsästen der Schraubenfedern (X, Y) entstehenden Zwischenräume (n), welche für die Aufnahme der Windungen-des anderen Verschlußteiles (Z) dienen, im geschlossenen Zustand des Reißverschlusses bzw. der Schraubenfedern (X, Y, Z) gleich oder größer sind als die Windungsstärke der zweiten Verschluß seite (Z).
2. 2. Reißverschluß nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß für die Bildung der beiden Verschlußteile die hierzu verwendeten Federn stets so gewählt sind, daß sich nicht verformte ungleichsinnig gewundene Federn als Verschlußteile oder deren Bestandteile einander gegenüberliegen.
3. 3. Reißverschluß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Verschlußteil aus einer linksgängigen unverformten und einer gleichsinnig gewundenen verformten Feder oder aus zwei gleichsinnig gewundenen verformten Federn zusammengesetzt ist, während der andere Verschlüßteil aus einer unverformten rechtsgängigen bzw. gleichsinnig gewundenen nicht verformten Feder besteht, wobei alle Federn gleichen Durchmesser, gleiche Steigung und gleichen Steigungswinkel aufweisen.
4. 4. Reißverschluß nach den Ansprüchen i, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zus ammengesetzte Verschluß seite (X, Y) aus Schraubenfedern ungleichen Windungsdurchmessers besteht.
5. 5. Reißverschluß nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der rechte und der linke Verschlußteil aus Schraubenfedern mit ungleichen Windungsdurchmessern, ungleichen Drahtdurchmessern und unterschiedlichen Deformierungswinkeln bestehen.
6. 6. Reißverschluß nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung einer deformierten Feder als einen Verschlußteil (X) und eines zusammengesetzten anderen Verschlußteiles (X, Y), dessen ineinandergeschobene Federn auf ihren zum Ineinanderschieben dienenden Windungsumfangsteilen Steigungswinkel aufweisen, die nur ein unvollkommenes Ineinanderschieben zulassen, der Windungsdurchmesser der den einen Verschlußteil bildenden Einzelfeder (Z) derart bemessen ist, daß dieser dem durch das Zusammenfügen der beiden Schraubenfedern des zusammengesetzten Verschlußteiles (X, Y) entstehenden größeren Durchmesser entspricht oder etwas größer ist.

   In Betracht gezogene Druckschriften:
   Deutsche Patentschriften Nr. 847735, 816832, 450182;

   deutsche Patentanmeldung K 19 262 VII/3 c; französische Patentschrift Nr. 1057207;
   britische Patentschriften Nr. 547663, 620331; USA.-Patentschrift Nr. 2 303 870.

   Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

   © 609 579/9 8.56 (709 904/3 3.58)