DE3903151C1 - Barbed wire - Google Patents

Barbed wire

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DE3903151C1 DE19893903151 DE3903151A DE3903151C1 DE 3903151 C1 DE3903151 C1 DE 3903151C1 DE 19893903151 DE19893903151 DE 19893903151 DE 3903151 A DE3903151 A DE 3903151A DE 3903151 C1 DE3903151 C1 DE 3903151C1
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F25/00Making barbed wire

Abstract

A compact barbed wire consisting of a strip material with a central reinforcing rib is described. The reinforcing rib is an integral part of a metal strip or the like, barbs being shaped, for example by punching, out of the material-strip edges extending away from the reinforcing rib on both sides. The barbs are preset in the material-strip edges, without material wastage, by periodically recurring, alternately opposed, oblique incisions on both sides. By angling the incisions, barbs oriented in four directions result. The incisions lie opposed to one another and form an acute angle with the longitudinal axis of the reinforcing rib.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Stacheldraht, bestehend aus einem Bandmaterial mit mittiger Verstärkungsrippe, die Bestandteil des Metallbandes ist, wobei aus den sich beidseitig von der Verstärkungsrippe weg er­ streckenden Metallstreifensäumen Stachelspitzen durch Stanzen oder dergleichen ausgeformt sind.The invention relates to a Barbed wire consisting of one Band material with central reinforcement rib, the Is part of the metal strip, being from the away from the reinforcement rib on both sides stretching metal strip hems spiked tips are formed by stamping or the like.

Ein derartiger Stacheldraht ist aus der DE-AS 24 36 760 bekannt. Auch bei diesem Stacheldraht ist der eigentliche Drahtbestandteil ein Metall­ streifen mit einer Verstärkungsrippe in dessen Längsrichtung und mit wenigstens zwei Metallstreifen­ säumen, aus denen die Stachelspitzen derart ausge­ stanzt sind, daß sich bei Draufsicht etwa ein doppel­ ter sägezahnartiger Verlauf der Kantenspitzen er­ gibt, die in Längsrichtung bezüglich ihrer Basis­ breite zueinander versetzt sind. Infolge des Basis­ versatzes wird die Festigkeit des Drahtes insbe­ sondere die Zugfestigkeit vorteilhaft erhöht. Bei aus Flachband ausgeformten Draht mit der bekannten Stachelanordnung bestehen jedoch Nachteile darin, daß die in einer Ebene liegenden gegenläufigen Stacheln nur in zwei Richtungen wirksam sind und daß darüber hinaus der zwangsläufig anfallende Stanzabfall einen hohen Verlust an einzusetzendem Ausgangsmaterial dar­ stellt. Der erste Nachteil wird wenigstens teilweise dadurch vermieden, daß der Draht um seine Ver­ stärkungsrippe verdrillt wird, was jedoch mit einem zusätzlichen, das Produkt verteuernden Arbeitsauf­ wand verbunden ist. Nach diesem bekannten Stand der Technik wird zur Vermeidung dieser Unzuläng­ lichkeit auch vorgeschlagen, von einem Halbzeug auszugehen, bei dem sich nicht bandförmig von einer mittigen Verstärkungsrippe beidseitig in einer Ebene liegende Metallstreifensäume erstrecken, sondern sich im Querschnitt gesehen von der Verstärkungsrippe sternförmig mehrere, beispielsweise drei oder vier solcher Metallstreifensäume in radialer Richtung weg erstrecken, was jedoch zu einer weiteren er­ heblichen Verteuerung des Ausgangsmaterials, des Bearbeitungsverfahrens und damit des Endproduktes führt.Such barbed wire is from DE-AS 24 36 760 known. Even with this barbed wire the actual wire component is a metal strip with a reinforcing rib in its Longitudinal direction and with at least two metal strips hem from which the spiked tips are so shaped are punched that there is about a double when viewed from above the sawtooth-like course of the edge tips there that is longitudinal with respect to its base wide are offset from each other. As a result of the base The strength of the wire is offset in particular especially the tensile strength is advantageously increased. At wire formed from flat ribbon with the known However, there are disadvantages to that the opposing spines lying in one plane are effective only in two directions and that above that in addition, the inevitable punching waste high loss of raw material to be used poses. The first disadvantage is at least partially thereby avoided that the wire around its ver strengthening rib is twisted, but with a additional work that makes the product more expensive  wall is connected. According to this known state Technology is inadequate to avoid this possibility also suggested of a semi-finished product to go out, in which does not form a band central reinforcement rib on both sides in one plane lying metal strip seams, but extend seen in cross section from the reinforcing rib several in a star shape, for example three or four such metal strip seams in the radial direction stretch away, which leads to another he considerable increase in the price of the raw material, the Processing process and thus the end product leads.

Es ist darüber hinaus bekannt, bei bandförmigem Sperrmaterial nach Art von Stacheldraht in die Ränder Ausstanzungen einzubringen, die gegenläufige aus­ gerundete Aussparungen bilden, so daß allerdings wieder in einer Ebene liegende, aufeinander zu ge­ richtete Spitzen entstehen, zwischen denen in alter­ nierender Folge etwa im rechten Winkel hierzu wirken­ de weitere Spitzen liegen (DE-PS 9 34 997). Auch bei diesem bekannten bandförmigen Sperrmaterial ergibt sich zum einen das Problem des Materialverlustes durch die Stanzabschnitte und zum anderen das der Sperrwirkung nur in einer Ebene, die ausschließlich durch Verwindung des Stachelbandes um seine Längsachse behoben werden kann.It is also known in the case of band-shaped Barbed wire type barrier material in the edges Punch out the opposite direction form rounded recesses so that, however again lying in a plane, facing each other directed peaks emerge between those in old effect at approximately right angles to this de further peaks are (DE-PS 9 34 997). Also at this known band-shaped barrier material results on the one hand the problem of material loss due to the Stamping sections and on the other hand the blocking effect only in one Level that can only be achieved by twisting the Barbed tape around its longitudinal axis can be fixed.

Schließlich ist ein aus einem Stachelband ohne Verstärkungsrippe ausge­ formter Stacheldraht bekannt (DE-OS 26 12 923), bei dem die Stacheln durch schräge Einschnitte in das Stahlband und durch Abwinkeln der durch die Einschnitte entstehenden Abschnitte herausgebildet sind. Zur Erhöhung der Biegefestigkeit ist dabei der Stacheldraht über seine Länge in ein Winkel­ profil gebracht, wobei die Stacheln aus diesem so abge­ winkelt sind, daß sie nach vier Richtungen hin radial ab­ stehen. Um diesen bekannten Draht nach allen Seiten gleichmäßig abwehr-stabilisierend auszubilden, wird auch hier eine Verdrillung um die Längsachse vorgeschlagen.Finally, one is made of a barbed tape without a reinforcing rib shaped barbed wire known (DE-OS 26 12 923), at which the spines through oblique incisions in the steel band and by angling the sections created by the incisions are formed. To increase the bending strength  the barbed wire is at an angle along its length brought profile, the spines from this so abge are angled so that they radially off in four directions stand. Around this well-known wire on all sides Training evenly defense-stabilizing, too here proposed a twist around the longitudinal axis.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Stachel­ draht der gattungsgemäßen Art dahingehend weiter zu ver­ bessern, daß bei wirtschaftlicher Herstellungsmöglichkeit der Hinderniseffekt durch maximale Stacheldichte und optimale Stachelform bei gleichzeitig hoher Festigkeit des Drahtes in mehreren Richtungen sichergestellt ist.The invention has for its object a sting wire of the generic type further ver improve that with economical manufacturing possibility the obstacle effect through maximum spike density and optimal spike shape with high strength of the wire is ensured in several directions.

Diese Aufgabe wird in Verbindung mit den Oberbegriffs­ merkmalen erfindungsgemäß durch die Merkmale des kenn­ zeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst.This task is in conjunction with the generic term Features according to the invention by the features of the characteristic Drawing part of claim 1 solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen im Rahmen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous configurations within the scope of the invention result itself from the subclaims.

Das Ausgangsmaterial, also das Halbzeug für die Herstellung des erfindungsgemäßen Stacheldrahtes ist ein im Kaltwalz­ verfahren problemlos herstellbares Metallband mit einer mittleren Verstärkungsrippe, welches pro Längeneinheit relativ geringe Materialkosten verursacht. Dadurch, daß aus den beidseitigen Metallstreifensäumen des Metall­ bandes keine Materialabschnitte ausgestanzt werden, erfolgt die Herstellung des Stacheldrahtes abfallfrei und das gesamte Ausgangsmaterial findet sich im fer­ tigen Stacheldraht wieder, was sich in einer erheb­ lichen Vergrößerung der Stacheldichte und Verbesserung der Stachelausrichtung niederschlägt. Es ist besonders vorteilhaft, daß die für die Ausformung der einzelnen Stachelspitzen erforderlichen Einschnitte in ihrer Schrägung alternierend gegenläufig verlaufen, da hier­ durch die Stachelform und ihre Effektivität erheblich verbessert werden kann. Insgesamt ist hinsichtlich der Materialmenge für den gegebenen Materialzweck eine Opti­ mierung der Wirtschaftlichkeit der hier angestrebten besonderen Materialverwendung hervorzuheben.The starting material, i.e. the semi-finished product for production of the barbed wire according to the invention is in the cold rolling process easily manufactured metal band with a middle reinforcement rib, which per unit length causes relatively low material costs. As a result of that from the metal strips on both sides of the metal no material sections are punched out, the barbed wire is produced waste-free  and all the source material is in the fer barbed wire again, which increases in a increase in spiked density and improvement of the spine alignment. It is special advantageous that for the formation of the individual Spikes required incisions in their The slope runs alternately in opposite directions, because here due to the shape of the spikes and their effectiveness can be improved. Overall, regarding the Amount of material for the given material purpose an opti economic efficiency of the target here to emphasize special use of materials.

Die Zeichnung zeigt schematisch eine bevorzugte beispielweise Ausführungsform des erfindungsgemäßen Stacheldrahtes und dient der weiteren Ver­ deutlichung der Erfindung. Es zeigtThe drawing shows schematically a preferred one for example embodiment of the invention Barbed wire and serves the further Ver clarification of the invention. It shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf das Metall­ band mit den alternierend gegen­ läufigen Einschnitten zur Vor­ gabe der Stacheln, Fig. 1 is a plan view of the metal strip with the alternating transfer from provisional incisions for on the spines,

Fig. 2 eine Darstellung gemäß Fig. 1 nach erfolgter Abwinkelung der einzelnen Stacheln in die Zeichen­ ebene hinein bzw. aus dieser her­ aus, Fig. 2 is an illustration of FIG. 1 after the bending of the individual spikes in the plane of into or out of this forth,

Fig. 3 eine Seitenansicht der Dar­ stellung gemäß Fig. 2 in Richtung senkrecht zur Zeichenebene von Fig. 2, Fig. 3 is a side view of the Dar position of FIG. 2 in the direction perpendicular to the plane of Fig. 2,

Fig. 4 eine perspektivische Darstellung des Stacheldrahtes gemäß Fig. 2 und 3 und Fig. 4 is a perspective view of the barbed wire according to FIGS. 2 and 3 and

Fig. 5 eine vergrößerte Darstellung eines Querschnittes entlang der Linie A-A von Fig. 2. Fig. 5 is an enlarged view of a cross section along line AA of FIG. 2.

Wie aus den Figurendarstellungen im einzelnen hervorgeht, wird der Kompaktstacheldraht aus einem Metallband oder dgl. Bandmaterial gefertigt, welches im Querschnitt nicht von gleichbleibender Dicke ist, sondern sich durch eine mittige Verstärkungsrippe 2 und sich in einer Ebene lie­ gend zu beiden Seiten hin hieran anschließende Metall­ streifensäume 1, 1′ kennzeichnet. Die mittige Verstär­ kungsrippe 2 kann dabei im Querschnitt gesehen rund, oval, vier- oder mehreckig oder von anderer Formgebung sein. Das vorzugsweise im Kaltwalzverfahren hergestellte Bandmaterial ergibt sich entweder durch einen Walzvorgang, bei dem in ein Flachband die Verstärkungsrippe in Form eines Drahtes oder dergleichen miteingewalzt wird, oder direkt aus diesem Flachmaterial durch entsprechende Formgebung, bei der die Verstärkungsrippe 2 integraler Bestandteil des Metallbandes und damit der Metallstreifen­ säume 1, 1′ ist.As can be seen in detail from the figure representations, the compact barbed wire is made of a metal strip or the like. Band material, which is not of constant thickness in cross section, but is by a central reinforcing rib 2 and lying in one plane on both sides adjoining metal stripes 1, 1 ' indicates. The central reinforcement rib 2 can be seen in cross section round, oval, quadrangular or polygonal or of another shape. The strip material, which is preferably produced in the cold rolling process, results either from a rolling process in which the reinforcing rib in the form of a wire or the like is rolled into a flat strip, or directly from this flat material by appropriate shaping, in which the reinforcing rib 2 is an integral part of the metal strip and thus the Metal strip hems 1, 1 ' is.

Dieses Bandmaterial, wobei es sich um ein Stahlband, aber auch ein anderes geeignetes Metallband, gegebenen­ falls auch um einen ausreichend harten Kunststoff handeln kann, wird, wie in Fig. 1 gezeigt, mit Einschnitten 4, die sich im relativ dichten Abstand zueinander wieder­ holen, versehen. Die Einschnitte 4 liegen schräg zur Längs­ achse bzw. zur Verstärkungsrippe 2 und reichen vorzugs­ weise bis an diese heran. Es kann bei bestimmten Problem­ stellungen auch vorteilhaft sein, die Einschnitte 4 in ausreichendem Abstand vor den Verstärkungsrippen enden zu lassen. Die schrägen Einschnitte 4 sind, wie dargestellt, alternierend gegenläufig in das Bandmaterial 1, 1′, 2 eingebracht, wobei durch die rechtsläufigen und linksläufigen sich abwechselnden Einschnitte dreieckige, mit ihrer Basis im Bereich der Verstärkungsrippen 2 en­ dende, in der Bandebene liegende Stachelspitzen 8 und jeweils dazwischen liegende kegel­ stumpfartige Abschnitte entstehen, die über die Länge der Einschnitte 4 in der in den Fig. 2 und 3 gezeigten Form entlang von Biegekanten 7 abwechselnd als Abkantungen 5 und Aufkantungen 6 aus der Bandebene vorstehende Stachelspitzen 3 bilden. Die Abkantungen 5 und die Aufkantungen 6 werden dabei so vorgenommen, daß zwischen zwei Stachelspitzen 8 entlang jedem Metall­ streifensaum 1 und 1′ sich über die Länge des Kompakt­ stacheldrahtes eine gleiche Anzahl von Abkantungen (5) und Aufkantungen (6) ergibt.This band material, which is a steel band, but also another suitable metal band, possibly also a sufficiently hard plastic, is, as shown in FIG. 1, with incisions 4 which are repeated at a relatively close distance from one another , Mistake. The incisions 4 lie obliquely to the longitudinal axis or to the reinforcing rib 2 and preferably extend up to this. It can also be advantageous in certain problem positions to allow the incisions 4 to end at a sufficient distance in front of the reinforcing ribs. The oblique incisions 4 are, as shown, introduced alternately in opposite directions in the strip material 1, 1 ', 2 , with the right-handed and left-handed alternating cuts, triangular, with their base in the region of the reinforcing ribs 2 end, lying in the plane of the spine 8 and in each case there are conical frustum-like sections which, over the length of the incisions 4 in the form shown in FIGS . 2 and 3, along bending edges 7 alternately form bends 5 and upstands 6 protruding spikes 3 from the band plane. The bevels 5 and the upstands 6 are made so that between two spikes 8 along each metal strip seam 1 and 1 ' over the length of the compact barbed wire results in an equal number of bevels ( 5 ) and backsplashes ( 6 ).

Der so hergestellte Stacheldraht weist somit aus der Ebene des Bandmaterials gegenläufig in zwei Richtungen vorstehende Stachelspitzen 3 auf, und zwar jeweils zwei parallele Reihen solcher Stachelspitzen 3 in jeder der genannten entgegengesetzten Richtungen. Neunzig Grad hierzu und wiederum gegenläufig von der Verstärkungs­ rippe 2 weg weisend, liegend die nicht aus der Bandebene herausgebogenen Stachelspitzen 8.The barbed wire thus produced thus has barbed tips 3 protruding in two directions from the plane of the strip material, namely two parallel rows of such barbed tips 3 in each of the opposite directions mentioned. Ninety degrees to this and again pointing in the opposite direction from the reinforcing rib 2, the spiked tips 8 that are not bent out of the band plane are lying.

Aus Fig. 2 ist darüber hinaus erkennbar, wie der kon­ tinuierliche Ab- und Aufkantungsvorgang zur Herstellung der Stachelspitzen 3 aus dem flachen Bandmaterial, nach­ dem in dieses die gegenläufigen Einschnitte 4 eingebracht worden sind, ausführbar ist. Dort sind nämlich die Ab­ kantungen 5 und Aufkantungen 6 in das Metallband bereits eingebracht, bis auf die letzten in der Zeichnung rechts wiedergegebenen Stacheln. Entsprechendes gilt für die Fig. 4, die im wesentlichen der Fig. 2 entspricht, jedoch in perspektivischer Wiedergabe. Die sich zu beiden Seiten hin alternierend abwechselnden Abkantungen 5 und Aufkantungen 6 in Form der Stachelspitzen 3 sind im Verhältnis zu dem Bandmaterial mit der mittigen Verstärkungs­ rippe 2 in vergrößerter Darstellung aus Fig. 5 noch­ mals deutlich erkennbar.From Fig. 2 can also be seen how the con tinuous folding and edging process for the manufacture of the barbed tips 3 from the flat strip material, after which the opposite incisions 4 have been made, can be carried out. There, namely, the folds 5 and upstands 6 have already been introduced into the metal strip, except for the last spikes shown on the right in the drawing. The same applies to FIG. 4, which essentially corresponds to FIG. 2, but in a perspective representation. The alternating bevels 5 and upstands 6 alternating on both sides in the form of the spike tips 3 are in relation to the strip material with the central reinforcing rib 2 in an enlarged view from FIG. 5 again clearly visible.

Nach dem Vorstehenden läßt sich sagen, daß es sich bei dem erfindungsgemäßen Stacheldraht um einen be­ sonders eng besetzten vierspitzigen Stacheldraht handelt, wobei die Vierspitzigkeit aus in der Ebene des ursprüng­ lichen Bandmaterials verbleibenden gegenläufigen Stachel­ spitzen 8 und ihrerseits gegenläufig aus dieser Ebene herausgebogenen doppelreihigen Stachelspitzen 3 zusammen­ gesetzt ist. Selbstverständlich ist es auch möglich, diesen Stacheldraht um die Verstärkungsrippe 2 zu verdril­ len, so daß die vierspitzige Anordnung gegeneinander jede beliebige Winkelversetzung einnehmen kann. Darüber hinaus ist es auch denkbar, die schrägen Einschnitte (4) nicht in der im Ausführungsbeispiel dargestellten gleichmäßigen Anordnung vorzusehen. Es sind vielmehr auch über die Länge ungleichmäßig verteilte Einschnitte, Einschnitte mit anderem Winkel in bezug auf die Verstärkungsrippe 2 hin und ähnliches möglich. Darüber hinaus kann die Ab­ kantung und Aufkantung zur Vorgabe der Stachelspitzen 3 auch mit einer zusätzlichen Verdrillung dieser Stachel­ spitzen in sich verbunden werden, und es sind spitzere Ausführungsformen für die in der Bandebene verbleibenden Stachelspitzen 8 denkbar.According to the foregoing, it can be said that the barbed wire according to the invention is a particularly narrow four-pronged barbed wire, the four-prongedness consisting of opposing sting tips 8 remaining in the plane of the original strip material and, in turn, of double-pronged barbs 3 bent out of this plane in opposite directions is put together. Of course, it is also possible to twist this barbed wire around the reinforcing rib 2 , so that the four-pointed arrangement can assume any angular displacement relative to one another. In addition, it is also conceivable not to provide the oblique incisions ( 4 ) in the uniform arrangement shown in the exemplary embodiment. Rather, incisions distributed unevenly over the length, incisions with a different angle with respect to the reinforcing rib 2 and the like are possible. In addition, the edging and backsplash for specifying the barbed tips 3 can also be combined with an additional twisting of these barbed tips, and more pointed embodiments are conceivable for the barbed tips 8 remaining in the band plane.

Claims (7)

1. Stacheldraht, bestehend aus einem Bandmaterial mit mittiger Verstärkungsrippe, die Bestandteil des Metallbandes ist, wobei aus den sich beidseitig von der Verstärkungsrippe weg erstreckenden Metall­ streifensäumen Stachelspitzen durch Stanzen o. dgl. ausgeformt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Stachelspitzen (3, 8) ohne Materialabfall durch periodisch sich wiederholende, alternierend gegen­ läufige, schräge Einschnitte (4) in jedem der Metall­ streifensäume (1; 1′) vorgegeben sind, wobei durch die Einschnitte (4) in der Bandebene liegende Stachel­ spitzen (8) und dazwischen liegende kegelstumpfartige Abschnitte gebildet sind, die jeweils durch Abwinkeln entgegengesetzt gerichtete, aus der Bandebene vorstehende Stachelspitzen (3) bilden.1. barbed wire, consisting of a strip material with a central reinforcing rib, which is part of the metal strip, with barbed tips formed by punching or the like from the metal strip seams that extend away from the reinforcing rib on both sides, characterized in that the barbed tips ( 3, 8 ) without material waste by periodically repeating, alternating against in-line, oblique incisions ( 4 ) in each of the metal strip seams ( 1; 1 ' ) are given, with the incisions ( 4 ) in the band plane spikes pointed ( 8 ) and in between frustoconical sections are formed, each of which, by angling, forms oppositely directed spike tips ( 3 ) projecting from the band plane. 2. Stacheldraht nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte (4) alternierend gegenläufig jeweils einen spitzen Winkel zur Längsachse der Verstärkungs­ rippe (2) bilden.2. barbed wire according to claim 1, characterized in that the incisions ( 4 ) alternately in opposite directions each form an acute angle to the longitudinal axis of the reinforcing rib ( 2 ). 3. Stacheldraht nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Einschnitte (4) bis an die Verstärkungs­ rippe (2) herangeführt sind.3. barbed wire according to claims 1 and 2, characterized in that the incisions ( 4 ) up to the reinforcing rib ( 2 ) are brought up. 4. Stacheldraht nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Einschnitte (4) die Breite des Metall­ streifensaumes (1; 1′) nur teilweise durchgreifen. 4. barbed wire according to claims 1 and 2, characterized in that the incisions ( 4 ) the width of the metal strip seam ( 1; 1 ' ) only partially reach through. 5. Stacheldraht nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aus der Bandebene vorstehenden Stachelspitzen (3) in bezug auf jede der in der Bandebene liegenden Stachelspitzen (8) alternierend gegenläufig aus deren Ebene herausgeformt sind.5. barbed wire according to claim 1, characterized in that the protruding from the band plane barbed tips ( 3 ) with respect to each of the lying in the belt plane barbed tips ( 8 ) are formed alternately in opposite directions from the plane. 6. Stacheldraht nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die aus der Bandebene vorstehenden Stachelspitzen (3) zusätzlich in sich verdrillt sind.6. barbed wire according to claim 5, characterized in that the barbed tips ( 3 ) projecting from the band plane are additionally twisted in themselves. 7. Stacheldraht nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsrippe (2) im Quer­ schnitt rund, oval oder mehreckig ausgebildet ist.7. barbed wire according to one of claims 1 to 6, characterized in that the reinforcing rib ( 2 ) in cross section is round, oval or polygonal.
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2813526C2 (en) * 2022-05-20 2024-02-12 Общество с ограниченной ответственностью "Атлант Металл Экспорт" Barbed tape

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