DE965393C - Bohreinrichtung fuer Tiefbohrungen - Google Patents
Bohreinrichtung fuer TiefbohrungenInfo
- Publication number
- DE965393C DE965393C DEB26918A DEB0026918A DE965393C DE 965393 C DE965393 C DE 965393C DE B26918 A DEB26918 A DE B26918A DE B0026918 A DEB0026918 A DE B0026918A DE 965393 C DE965393 C DE 965393C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- piston rod
- pressure medium
- percussion piston
- percussion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title description 13
- 238000009527 percussion Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
- E21B4/06—Down-hole impacting means, e.g. hammers
- E21B4/14—Fluid operated hammers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
Es sind Bohreinrichtungen für Tiefbohrungen bekannt, welche durch ein Druckmittel, beispielsweise
Druckluft, betrieben werden und im wesentlichen aus einem in das Bohrloch absenkbaren
Druckzylinder und in diesem beweglichen Schlagkolben bestehen.
Die Erfindung hat sich zum Ziel gesetzt, eine Bohreinrichtung dieser Art zu schaffen, welche bei
einfachster Ausbildung eine sehr große Widerstandsfähigkeit gegenüber den Beanspruchungen
im Bohrloch aufweist und sehr robust und unempfindlich ist. Die Erfindung besteht im wesentlichen
darin, den Schlagkolben bei einer Bohreinrichtung der gekennzeichneten Art auf einer hohlen
Kolbenstange zu führen, durch deren zentrale Bohrung die Zufuhr des Druckmittels zu seinen
Arbeitsräumen erfolgt. Bei einer nach der Erfindung ausgebildeten Bohreinrichtung können die
sonst sehr empfindlichen Steuerungsorgane für das Druckmittel an sowohl gegen äußere mechanische
Einwirkungen, wie auch Verschmutzungen geschützten Stellen angeordnet werden und einen einfachen
Aufbau erhalten. Besonders vorteilhaft erfolgt bei der Einrichtung nach der Erfindung die
Steuerung des Druckmittelzutritts zu den Arbeitsräumen mit Hilfe der Kolbenstange, welche mit
Steueröfrnungen versehen sein kann, die in Abhängigkeit
von der Schlagkolbenstellung geöffnet und geschlossen werden.
Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind aus der Zeichnung ersichtlich, in welcher die
Erfindung beispielsweise in einem Längsschnitt
709 532/55
durch eine nach der Erfindung ausgebildete Bohreinrichtung veranschaulicht ist.
In dem Gehäuse ι bewegt sich das Schlaggewicht 2, das aus einem unteren schweren Teil
und einem festen damit verbundenen zylinderförmigen Oberteil besteht. Die Druckluft strömt
durch die feststehende Kolbenstange 3 durch Bohrungen 4 in den Raum oberhalb des feststehenden
Kolbens 5, da der Steuerschieber 6 beim Aufschlag des Schlaggewichtes durch den Ansatz 7 heruntergerissen
wurde, wobei auch gleichzeitig die Bohrungen 8 in Kolben 5 eingeschlossen werden. Das
Schlaggewicht hebt sich. Die Luft unterhalb des Kolbens 5 strömt dabei aus Bohrungen 9 im Zylinder
des Schlaggewichts und tritt in das Gehäuse 1 ein. Wenn die Bohrungen 9 den Kolben 5 überschleifen,
verdichtet sich die Luft unter dem Kolben. Ist der Druck dabei so groß geworden, wie
der Arbeitsdruck oberhalb des Kolbens 5, so wird der Steuerschieber durch den Ringraumdruck seines
inneren Absatzes 10, der ständig unter Arbeitsdruck durch eine Bohrung 11 gehalten wird, nach
oben geschoben, wobei die Bohrungen 4 abgeschlossen und gleichzeitig die Bohrungen 8 im
Kolben 5 geöffnet werden. Die gespannte Luft oberhalb des Kolbens 5 kann also durch die Kolbenbohrungen
8 und weiter durch die Bohrungen 9 ins Gehäuse 1 entweichen. Das Schlaggewicht 2
fällt frei herab, gibt seine Energie beim Aufprall ans Bohrwerkzeug ab, schiebt dabei den Steuerschieber
6 wieder herunter und das Spiel wiederholt sich. Die Auspuffluft kann aus dem Gehäuse 1
über ein Rückschlagventil 12 am oberen Hals frei im Bohrloch entweichen. Dieses Ventil 12 kann
auch fehlen, wenn der Auspuff durch einen weiteren Schlauch nach über Tage geleitet wird.
Die Steuerung kann nach der Erfindung auch über Tage angeordnet sein und braucht nur aus
einem Absperrorgan zu bestehen, das von Hand oder maschinell angetrieben, periodisch geöffnet
und geschlossen wird.
Die Steuerung bewerkstelligt bei kleiner Luftmenge wohl eine geringere Schlagzahl, aber immer
die gleiche Schlagstärke.
Das unterhalb des Gehäuses angeordnete Bohrwerkzeug 13 ist vorteilhaft als Kernrohr ausgebildet
und ragt mit einem Ansatz 14 in das Gehäuse ι hinein. Hierbei ist es jedoch zweckmäßig,
das Gehäuse 1 und das Bohrwerkzeug J3 durch
eine Schleppkupplung 15 miteinander zu verbinden, welche nach Art einer Rutschschere ausgebildet
sein kann. Schlagkolben 2 bzw. Rammbär 2 schlagen unmittelbar auf den Ansatz 14 des Kernrohres
13. Wenn das Kernrohr 13 durch das Bohren mit Gebirge gefüllt ist, wird das Gerät
gezogen und das Kernrohr entleert und dann das Gerät in das Bohrloch eingelassen.
Mit einem Schlagkolben von 30 cm Durchmesser kann bei 0,5 Kolbenhub (im Inneren des Gerätes)
und 5 atü Arbeitsdruck eine Schlagenergie von 1750 mkg erreicht werden. Diese Energie erzielt
man bei weitem nicht mit der allerschwersten Seilschlaganlage.
Die gesamte Bohranlage kann trotzdem auf ein verhältnismäßig geringes Gewicht begrenzt werden.
Das Bohrverfahren eignet sich ganz besonders auch zum Bohren von Schlußlöchern für Seismische
Bodenuntersuchungen und ähnlichen Aufgaben, z. B. Bohren von Mastlöchern usw.
Wenn auch die Erfindung insbesondere für Bohrlöcher geringerer Teufen geeignet ist, so ist
sie doch hierauf nicht beschränkt, sondern kann auch bei Bohrlöchern größerer Teufe, z. B. streckenweise,
zur Anwendung gelangen, um Konglomerat oder Kies zu durchteufen oder auch um die für die
Erfindung unter anderem kennzeichnende perfekte Kerngewinnung für die Beurteilung des durchteuften
Gebirges nutzbar zu machen.
Claims (4)
1. Durch ein Druckmittel, vorzugsweise durch Druckluft betriebene Bohreinrichtimg für
Tiefbohrungen mit einem in das Bohrloch absenkbaren Druckzylinder und in diesem beweglichen
Schlagkolben, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlagkolben auf einer hohlen Kolbenstange
geführt ist, durch deren zentrale Bohrung die Zufuhr des Druckmittels zu seinen Arbeitsräumen erfolgt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Steuerung des Druckmittelzutritts
zu den Arbeitsräumen mit Hilfe der Kolbenstange.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenstange mit
Steueröffnungen versehen ist, welche in Abhängigkeit von der Schlagkolbenstellung geöffnet
und geschlossen werden.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schlagkolben (2) mit von der Kolbenstange (3) gesteuerten
Auspuff öffnungen (9) versehen ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 240 112, 817886; österreichische Patentschrift Nr. 20 388.
Deutsche Patentschriften Nr. 240 112, 817886; österreichische Patentschrift Nr. 20 388.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB26918A DE965393C (de) | 1953-08-08 | 1953-08-08 | Bohreinrichtung fuer Tiefbohrungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB26918A DE965393C (de) | 1953-08-08 | 1953-08-08 | Bohreinrichtung fuer Tiefbohrungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE965393C true DE965393C (de) | 1957-06-06 |
Family
ID=6962180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB26918A Expired DE965393C (de) | 1953-08-08 | 1953-08-08 | Bohreinrichtung fuer Tiefbohrungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE965393C (de) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE240112C (de) * | ||||
AT20388B (de) * | 1900-07-03 | 1905-06-10 | Tiefbohr Actiengesellschaft De | Tiefbohrapparat. |
DE817886C (de) * | 1948-07-19 | 1951-10-22 | Albert Strasser | Hydraulische Bohrvorrichtung |
-
1953
- 1953-08-08 DE DEB26918A patent/DE965393C/de not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE240112C (de) * | ||||
AT20388B (de) * | 1900-07-03 | 1905-06-10 | Tiefbohr Actiengesellschaft De | Tiefbohrapparat. |
DE817886C (de) * | 1948-07-19 | 1951-10-22 | Albert Strasser | Hydraulische Bohrvorrichtung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2039544A1 (de) | Hydraulischer Pfahlzieher | |
DE2630091A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum brechen eines harten kompakten materials, insbesondere eines gesteins | |
DE2441429A1 (de) | Vorrichtung zur erdprobenahme | |
DE965393C (de) | Bohreinrichtung fuer Tiefbohrungen | |
DE1000310B (de) | Mit Druckluft betriebene Bohreinrichtung, insbesondere fuer Tiefbohrungen | |
DEB0026918MA (de) | ||
DE2717813A1 (de) | Druckluftschlagvorrichtung | |
DE3905106C2 (de) | Tiefloch-Bohrhammer mit Wasserspüleinrichtung | |
DE713453C (de) | Mit einer Verbrennungsmaschine zusammengebautes Schlagwerkzeug | |
DE910160C (de) | Tragbares Schlaggeraet | |
DE1142143B (de) | Stossbohrgeraet mit staendiger Spuelung | |
DE817886C (de) | Hydraulische Bohrvorrichtung | |
DE972712C (de) | Mit Druckluft oder Druckgas angetriebene Schlagbohreinrichtung, insbesondere fuer Tiefbohrungen | |
DE1759145C3 (de) | Kombinierter Ramm- und Ziehhammer | |
DE1186816B (de) | Versenkhammer fuer Grosslochbohrmaschinen | |
DE170899C (de) | ||
DE152651C (de) | ||
DE14791C (de) | Hydraulischer Erdbohrer | |
DE364156C (de) | Steuerung des Luftauspuffes an Schlagwerkzeugen und Gesteinsbohrmaschinen mit Luftpumpenbetrieb | |
DE252032C (de) | ||
DE2210860C2 (de) | Schlaggerät bestehend aus einem durch ein Druckmittel angetriebenen Rammhammer | |
DE1759042B2 (de) | Erdbohrgerät | |
DE2726729A1 (de) | Tiefbohreinrichtung, die durch explosivstoffe oder brenngas in drehung versetzt und schlagend betrieben wird | |
AT164125B (de) | Perforierapparat mit mechanischer Zündauslösung für Tiefbohrungen | |
AT20656B (de) | Einrichtung zum raschen Auswechseln des Meißels bei hydraulischen Tiefbohrapparaten. |