DE962882C - Verfahren zur Herstellung von niedrigmolekularen, Methylolgruppen enthaltenden Kondensationsprodukten des Acetons - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von niedrigmolekularen, Methylolgruppen enthaltenden Kondensationsprodukten des AcetonsInfo
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Description
AUSGEGEBEN AM 2. MAI 1957
R 13766 IVb j 12
Homberg (Ndrh.)
Bei der Kondensation von Ketonen mit 2 Mol Formaldehyd in Gegenwart eines basischen Katalysators,
wie Kalkhydrat, bei Temperaturen unterhalb 6o° werden bekanntlich Dimethylolketone erhalten,
die durch Hydrierung in dreiwertige Alkohole übergeführt werden können. Mit überschüssigem Formaldehyd
entstehen bekanntlich in der Hauptsache Methylolgruppen enthaltende Kondensationsprodukte
cyclischer Struktur, während mehrwertige Alkohole von ίο offener Kette nur in geringer Menge entstehen.
Es ist bekannt, bei der Kondensation von Aceton und dessen Homologen mit Formaldehyd in Gegenwart
eines basischen Katalysators bei Temperaturen unterhalb 6o° unter Anwendung eines so großen
Alkaliüberschusses, daß der pH-Wert des Reaktionsgemisches
während der gesamten Reaktionsdauer mindestens 10 ist, gegebenenfalls geringe Mengen
Äthanol zuzusetzen.
Ferner ist es auch schon bekanntgeworden, zur Herstellung von Monomethylolketonen Aceton und Paraformaldehyd
in Abwesenheit von Wasser bei Temperaturen von 40 bis 50° umzusetzen. Der Paraformaldehyd
wird in Gegenwart einer schwachen alkoholischen Natronlauge depolymerisiert.
Weiterhin ist es bekannt, 10 oder 20 oder mehr Mol Aceton pro Mol Formaldehyd in Abwesenheit von
Wasser in Gegenwart geringer Mengen Äthanol unter Anwendung von Natriumäthylat zu kondensieren.
Es ist bereits vorgeschlagen worden, zur Herstellung von Dimethylolketonen Aceton oder seine Homologen
mit Formaldehyd oder Formaldehyd liefernden Substanzen, wie Paraformaldehyd, im Molverhältnis ι: 2
bei Temperaturen von höchstens 15° unter Anwendung eines basischen Katalysators, wie Kalkhydrat, und
eines Verdünnungsmittels, wie Wasser, zu kondensieren.
Es ist ferner vorgeschlagen worden, Aceton mit weniger als 3 Mol Formaldehyd in alkalischem Medium bei Temperaturen unterhalb 50°, zweckmäßig unterhalb 20°, in Gegenwart eines Verdünnungsmittels zu kondensieren, wobei unter anderem 3, 3, 3-Trimethylolaceton als kristalline Verbindung vom Schmelzpunkt 67 bis 68° erhalten wird.
Es ist ferner vorgeschlagen worden, Aceton mit weniger als 3 Mol Formaldehyd in alkalischem Medium bei Temperaturen unterhalb 50°, zweckmäßig unterhalb 20°, in Gegenwart eines Verdünnungsmittels zu kondensieren, wobei unter anderem 3, 3, 3-Trimethylolaceton als kristalline Verbindung vom Schmelzpunkt 67 bis 68° erhalten wird.
Bei diesen Umsetzungen werden je nach dem Keton-Formaldehyd-Verhältnis und der Einwirkungsdauer
Mono-, Di-, Tri- und Polymethylolverbindungen erhalten. Selbst bei Anwendung eines Molverhältnisses
1: 2 werden bei der Kondensation von Aceton in wäßrig-alkalischem Medium die höheren Kondensationsprodukte
in reichlichem. Maße gebildet, wodurch die Hydrierung des Kondensats zu einem glycerinähnlichen dreiwertigen Alkohol stark beeinträchtigt
wird. Es wäre daher erwünscht, die
• Kondensation so durchzuführen, daß die Bildung der höheren Kondensationsprodukte weitgehendst
vermieden würde.
Es wurde nun gefunden, daß die Kondensation von Aceton oder seinen Homologen mit Formaldehyd im
alkalischen Medium durch Zugabe von Methanol und durch entsprechende Wahl der Molverhältnisse von
Keton, Formaldehyd und Methanol in der Richtung gesteuert werden kann, daß vornehmlich Kondensationsprodukte
mit nicht mehr als drei Methylolgruppen entstehen.
Hierbei hat es sich als zweckmäßig erwiesen, auf ι Mol Keton nicht wesentlich mehr als 2 Mol Formaldehyd
anzuwenden, da bei Anwendung von mehr Formaldehyd die Bildung von höheren Kondensationsprodukten
begünstigt wird.
Bei der Kondensation können erhöhte Temperaturen bis zur Siedetemperatur des Reaktionsgemisches angewandt
werden.
Obwohl durch Anwendung des Formaldehyds in Form einer wäßrigen, meist 3O°/0igen Formalinlösung
die Kondensation in Gegenwart von Wasser verläuft, kann das erfindungsgemäße Verfahren unter Ausschluß
von Wasser durchgeführt werden. In diesem Falle wendet man an Stelle von wäßrigem Formaldehyd
Paraformaldehyd an, welcher sich in Gegenwart von wasserfreiem Alkalihydroxyd unter Depolymerisation
auflöst; damit ist eine Reaktion mit dem Keton ermöglicht. Die erfindungsgemäße steuernde Wirkung
des Zusatzes von Methanol ergibt sich aus der nach- go folgenden Übersicht:
Kondensationsart
Gesamtausbeute pro Mol CH2O
Ausbeute an Methylolverbindungen. in °/0
Mono I Di I Tri I Poly
ohne Methanolzusatz
mit Methanolzusatz..
mit Methanolzusatz..
46.1 g 53.0 g
9,6
5.0
20,0
20,0
46,3 38,4
39.1 8,5
Bei beiden Ansätzen betrug das Molverhältnis von Aceton zum Formaldehyd 3:1. Pro Mol Formaldehyd
wurden 80 ecm Wasser und 10 ecm 2 n-NaOH zugesetzt.
Die Kondensation erfolgte bei 200 und wurde jeweils bis zum vollständigen Umsatz des eingesetzten
Formaldehyds durchgeführt. Während ohne Zusatz von Methanol 39% höhere Kondensate entstehen,
wird deren Bildung durch den Methanolzusatz auf 8,5 °/„ gesenkt. Die Ausbeute an gewünschten Kondensaten,
d. h. Mono-, Di- und Trimethylolaceton, beträgt ohne Zusatz von Methanol 60,9 °/0, mit Methanolzusatz
jedoch 91,5 °/o-
Die Erfindung sei an Hand der nachfolgenden Beispiele
näher erläutert. Die Beispiele 1 und 2 zeigen die Wirkung der Steuerung der Reaktion durch Zusatz von
Methanol. π . . .
Eine Mischung aus 696 g Aceton (12 Mol), 400 g 30%iger Formaldehydlösung (4 Mol) und 512 g Methanol
(16 Mol) wird unter Rühren und Kühlen mit 40 ecm 2n-Natronlauge versetzt. Nach dem Abfangen
der zuerst auftretenden Wärmetönung hält man die Temperatur auf 200. Nach 2 Stunden tritt eine
leichte Gelbfärbung ein, und man neutralisiert die Reäktionslösung mit 2n-Schwefelsäure. Zur Wiedergewinnung
des nicht umgesetzten Acetons und Methanols wird zunächst bei etwas vermindertem Druck,
später bei vollem Vakuum der Wasserstrahlpumpe abdestilliert, bis im Wasserbad von 6o° kein Destillat
mehr übergeht. Als Rückstand verbleiben 212 g eines gelblichgefärbten, verhältnismäßig leicht flüssigen
Kondensationsproduktes, welches nach dem Abnutschen des ausgefallenen Natriumsulfats noch 204 g
wiegt. Die Zusammensetzung des Reaktionsgemisches wird in folgender Weise bestimmt:
200 g Reaktionsprodukt werden in 1000 ecm Isopropanol
gelöst und in Gegenwart von 100 g Raneynickel bei 60 bis 80° unter 120 bis 150 at Wasserstoffdruck
hydriert, bis die Ketonzahl ο ist. Nach dem Entfernen des Kontaktes erhält man aus der Lösung
durch Entfernen des Lösungsmittels 200 g hydriertes Produkt, welches mit 500 g Acetanhydrid 4 Stunden
unter Rückfluß erhitzt wird. Man destilliert anschließend im Vakuum zunächst Eisessig und Acetanhydrid
an einer Kolonne ab und fraktioniert darauf die Acetate. Die Siedepunkte der in Frage kommenden
reinen Acetate liegen wie folgt: 1, 3-Butandioldiacetat:
Kp. u 97 bis 99°; 3, 3-Dimethylolisopropanoltriacetat:
Kp. !g 1460; 3, 3, 3-Tiimethyloh'sopropaiioltetracetat:
Kp. 12 1990. Es wurden 4 Fraktionen mit folgenden
Siedelagen abgenommen: erste Fraktion: Kp. 12
78 bis 1050, zweite Fraktion: Kp. 12 105 bis 1650,
dritte Fraktion: Kp. 12 165 bis 215°, vierte Fraktion:
Kp. 12 215 bis 2500.
Die vierte Fraktion stellt einen Nachlauf aus zum größten Teil 3, 3, 3-Trimethylolisopropanoltetraacetat
dar. Als Rückstand verbleiben höher kondensierte Verbindungen. 6g
Fraktion
Siedelage
Kp.12t°
Kp.12t°
Vorwiegender Bestandteil
| Acetatmenge | Entspricht an Alkohol |
freiem |
| g | g | /0 |
| 128,0 | 66,2 | 33,1 |
| 77,5 | 40,0 | 20,0 |
| 126,5 | 62,5 | 3i,3 |
| 29.4 | 14,2 | 7,1 |
| 17,0 | 17,0 | 8,5 |
I
2
4
Rückstand
Rückstand
78 bis 105
105 - 165
165 - 215
215 - 250
105 - 165
165 - 215
215 - 250
i, 3-Butandioldiacetat
3, 3-Dimethylolisopropanoltriacetat
3, 3, 3-Trimethylolisopropanoltetraacetat
desgl. höher kondensierte Verbindungen
Die Zusammensetzung des eingesetzten unhydrierten Reaktionsproduktes entspricht ziemlich genau der des
hydrierten Produktes, so daß im ursprünglichen Reaktionsprodukt folgende Verteilung der Methylolacetone
vorliegt:
Monomethylolaceton 33,1 %
3, 3-Dimethylolaceton 20,0%
3, 3, 3-Trimethylolaceton 38,4%
- höher kondensierte Produkte 8,5 %
gesamte verwertbare Produkte 91,5 %
Eine Mischung aus 870 g Aceton (15 Mol) und 500 g 30%iger Formaldehydlösung (5 Mol) wird unter
Rühren und Kühlen mit 50 cm3 2n-Natronlauge versetzt,
wobei die Temperatur nicht über 20° steigen soll. Nach 50 Minuten Reaktionsdauer bei 200 ist der
Punkt erreicht, wo eine leichte Gelbfärbung auftritt. Man neutralisiert sofort mit 2n-Schwefelsäure. Das
nicht umgesetzte Aceton wird wie im Beispiel 1 wiedergewonnen. Der Rückstand besteht nach dem Absaugen
des Natriumsulfats aus 231 g Kondensationsprodukten, welcher mit 1000 cm3 Isopropanol verdünnt
und wie im Beispiel 1 hydriert wird. Nach der Acetyliening und Fraktionierung im Vakuum erhält
man.folgende Fraktionen:
| Fraktion | Siedelage Kp.12t° |
Acetatfraktion | Acetatmenge g |
Entspricht an freiem Alkohol g I % |
9,6 5,o 40,4 5,9 39.1 |
| I 2 3 4 Rückstand |
78 bis 105 105 - 165 165 - 215 215 - 260 |
i, 3-Butandioldiacetat 3, 3-DimethyloHsopropanoltriacetat 3> 3, 3-Trimethylolisopropanoltetraacetat desgl. höher kondensierte Verbindungen |
42,9 23,8 198,0 29,6 90,2 |
22,2 11,6 93,2 13,7 90,2 |
Die Verteilung der Komponenten im Originalprodukt ist demnach:
Monomethylolaceton 9,6 %
3, 3-Dimethylolaceton 5,0 °/0
3, 3, 3-Trimethylolaceton 46,3 %
Rückstand 39,1 %
gesamte verwertbare Produkte .... 60,9 %
Die Beispiele 3 und 4 sollen den Einfluß des Wasserzusatzes auf die Kondensation veranschaulichen:
Eine Mischung aus 870 g Aceton (15 Mol), 150 g
Paraformaldehyd (5 Mol HCHO) und 640 g Methanol (20 Mol) wird unter Rühren und Kühlen mit 100 cm3
η-Natronlauge versetzt, wobei die Temperatur auf 20° gehalten wird. Nach 5 Stunden und 30 Minuten
Reaktionszeit bei 20° tritt eine deutliche Gelbfärbung auf, worauf sofort mit 2n-Schwefelsäure neutralisiert
wird. Nach der in dem Beispiel 1 beschriebenen Aufarbeitung erhält man 246,5 g eines gelblichen leicht
flüssigen Kondensationsproduktes, welches in analoger Weise hydriert und anschließend acetyliert wird. Die
fraktionierte Destillation der Acetate ergibt folgendes:
| Siedelage Kp.„t° |
105 | Acetatfraktion | Acetatmenge g |
Entspricht an | oho] | freiem | |
| Fraktion | 78 bis | 165 | i, 3-Butandioldiacetat | ' 174,9 | Alk g |
Vo | |
| I | 105 - | 215 | 3, 3-Dimethylolisopropanoltriacetat | 100,0 | 90,2 | 36,6 | |
| 2 | 165 - | 250 | 3. 3, 3-Trimethylolisopropanoltetraacetat | 160,5 | 48,8 | 19.8 | |
| 3 | 215 - | desgl. | 27,8 | 75,5 | 30,6 | ||
| 4 | Zwischenfraktion höher kondensierte | 19.3 | 12,8 | 5,2 | |||
| Rückstand | Verbindungen | 19.3 |
vi
"bo |
||||
Die Verteilung der Komponenten im Originalprodukt ist demnach:
Monomethylolaceton 36,6 %
3, 3-Dimethylolaceton 19.8%
3. 3. 3-Trimethylolisopropanol-
tetraaceton 35,8 °/0
höher kondensierte Produkte 7,8 %
gesamte verwertbare Produkte .... 92,2 %
Eine Mischung aus 696 g Aceton (12 Mol), 400 g
3O°/0iger Formaldehydlösung (4 Mol), 512 g Methanol
| Fraktion | Siedelage Kp.12t° |
Acetatfraktion | Acetatmenge g |
Entspricht an freiem Alkohol g I Vo |
23.5 13.0 47.0 4.5 12,0 |
| I 2 3 4 Rückstand |
78 bis 105 105 - 165 165 - 215 215 - 250 |
i, 3-Butandioldiacetat 3, 3-Dimethylolisopropanoltriacetat 3. 3. 3-TrimethyloHsopropanoltetraacetat desgl. höher kondensierte Verbindungen |
86,5 50,8 190,0 18,7 22,8 |
■ 44.7 24,8 89.5 8,6 22,8 |
Die Verteilung der Komponenten im Originalprodukt ist demnach:
Monomethylolaceton 23,5 °/0
3, 3-Dimethylolaceton 13,0%
3, 3, 3-Trimethylolaceton 51,5 %
höher kondensierte Produkte ..... 12,0 °/0
gesamte verwertbare Produkte .
88,o%
Die Art der Trennung der in den Reaktionsprodukten enthaltenen Ketoalkohole richtet sich nach
deren Zusammensetzung.
Von den in den Reaktionsprodukten enthaltenen Ketonalkoholen ist nur das 3, 3, 3-Trimethylolaceton
fest und kann unter Umständen durch Kristallisation gewonnen werden. Bei den durch Methanol gesteuerten
Kondensationen entstehen aber in weitaus überwiegender Mehrzahl Gemische, in denen auch
Monomethylolaceton und Dimethylolaceton in solcher Menge vertreten sind, daß eine Kristallisation nicht
mehr gelingt,. da die letztgenannten Ketonalkohole
*5 3,3,3-Trimethylolaceton gegenüber als Lösungsmittelwirken.
Gemische, aus denen 3,3,3-Trimethylolaceton durch Kristallisation gewonnen werden kann,
werden mit der halben Gewichtsmenge Methyläthylketon, welches sich besonders als Kristallisationsmittel
eignet, versetzt, gut gemischt und mit 3, 3, 3-Trimethylolkristallen angeimpft, wobei bald die
Kristallisation des Trimethylolacetons beginnt, die durch Abkühlen auf o° vervollständigt wird. Nach
dem Abnutschen und Nachwaschen mit eisgekühltem Methyläthylketon erhält man das 3, 3, 3-Trimethylolaceton,
welches an der Luft getrocknet wird und für die meisten Zwecke rein genug ist. Durch Umkristallisieren
erhält man ein reines Produkt vom Schmelzpunkt 68°.
(16 Mol) und 880 cm3 Wasser wird unter Rühren und
Kühlen mit 40 cm3 2n-Natronlauge versetzt. Man
hält die Temperatur auf 20° und läßt 5 Stunden und 45 Minuten reagieren, bis eine deutliche Gelbfärbung
zu erkennen ist. Es wird sofort neutralisiert und die Reaktionslösung, wie im Beispiel 1 beschrieben, aufgearbeitet.
Man erhält 190,4 g eines leichtgelb gefärbten Reaktionsproduktes, welches in der beschriebenen
Weise hydriert und anschließend acetyliert wird. Durch Fraktionierung der Acetate werden folgende
Werte erhalten:
Im allgemeinen werden jedoch Reaktionsgemische erhalten, aus denen eine direkte Gewinnung des
3. 3. 3-Trimethylolacetons durch Kristallisation nicht
mehr gelingt. Wegen der Zersetzlichkeit der Ketonalkohole, besonders des 3, 3-Dimethylolacetons, ist die
Möglichkeit der destillativen Trennung der Komponenten stark begrenzt.
Bei Kondensationsprodukten mit größeren Gehalten an Monomethylolaceton gelingt es, einen Teil dieses
Produktes durch Vakuumdestillation von den anderen Bestandteilen abzutrennen. Der Rückstand, welcher
Di- und Trimethylolaceton enthält, wird anschließend in Gegenwart von Hydrierungskatalysatoren, wie z. B.
Raneynickel oder Kupfer-Chrompxyd, hydriert. Die Hydrierungsprodukte sind 1, 3-Butandiol (Kp. 12 iio°),
3, 3-Dimethylolisopropanol (Kp. n i8o°) und 3, 3, 3-Trimethylolisopropanol
(Kp. u 2350, Fp. 1490) Methylpentaerythrit).
Die tiefersiedenden Verbindungen lassen sich durch Vakuumdestillation vom Methylpentaerythrit,
welches als Rückstand verbleibt, trennen. Es kann vorteilhaft aus Methyläthylketon umkristallisiert
werden.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von niedrigmolekularen, Methylolgruppen enthaltenden Kondensationsprodukten des Acetons und seiner Homologen mit Formaldehyd in Gegenwart von basisehen Katalysatoren, dadurch gekennzeichnet, daß man die Kondensation des Ketons mit Formaldehyd in Gegenwart von Methanol durchführt.In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 2064564; britische Patentschrift Nr. 560 669; deutsche Patentschrift Nr. 544 887.© 609 70Ϊ/393 10.56 (609 873 4. 57)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DER13766A DE962882C (de) | 1954-03-12 | 1954-03-12 | Verfahren zur Herstellung von niedrigmolekularen, Methylolgruppen enthaltenden Kondensationsprodukten des Acetons |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DER13766A DE962882C (de) | 1954-03-12 | 1954-03-12 | Verfahren zur Herstellung von niedrigmolekularen, Methylolgruppen enthaltenden Kondensationsprodukten des Acetons |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE962882C true DE962882C (de) | 1957-05-02 |
Family
ID=7399113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DER13766A Expired DE962882C (de) | 1954-03-12 | 1954-03-12 | Verfahren zur Herstellung von niedrigmolekularen, Methylolgruppen enthaltenden Kondensationsprodukten des Acetons |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE962882C (de) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE544887C (de) * | 1930-06-26 | 1932-02-23 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Verfahren zur Darstellung von Dimethylolaceton und seinen Homologen |
| US2064564A (en) * | 1935-07-03 | 1936-12-15 | Union Carbide & Carbon Corp | Preparation of monomethylol ketones |
| GB560669A (en) * | 1942-08-20 | 1944-04-14 | James Lincoln | Improvements in or relating to the production of keto-alcohols |
-
1954
- 1954-03-12 DE DER13766A patent/DE962882C/de not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE544887C (de) * | 1930-06-26 | 1932-02-23 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Verfahren zur Darstellung von Dimethylolaceton und seinen Homologen |
| US2064564A (en) * | 1935-07-03 | 1936-12-15 | Union Carbide & Carbon Corp | Preparation of monomethylol ketones |
| GB560669A (en) * | 1942-08-20 | 1944-04-14 | James Lincoln | Improvements in or relating to the production of keto-alcohols |
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