DE950844C

DE950844C - Konische Foerderschnecke fuer mit Fluessigmetall beschickte Strangpressen

Info

Publication number: DE950844C
Application number: DEA16727A
Authority: DE
Inventors: Ture A Ljungberg
Original assignee: ASEA AB
Current assignee: ABB Norden Holding AB
Priority date: 1951-10-30
Filing date: 1952-10-24
Publication date: 1956-10-18

Description

Die Erfindung betrifft konische Förderschnecken für mit Flüssigmetall beschickte Strangpressen zum Pressen von Rohren, Stangen, Profilen od. dgl., denen das Metall, z. B. Blei, nahe dem hinteren Ende der Schnecke im geschmolzenen Zustand zugeführt und dann so weit abgekühlt wird, daß es in festen Zustand übergeht. Bei konischen Förderschnecken ist es bereits bekannt, die Nuttiefe in der Treibrichtung und damit den Querschnitt für das Metall zunehmen zu lassen, wobei der Querschnitt der Gewindenut im umgekehrten Verhältnis zum abnehmenden Schneckendurchmesser zunimmt. Man erreicht so für die einzelnen Gewindegänge der .Schnecke ein gleiches Volumen und damit eine gleichmäßige Förderung des plastischen Metalls durch die kgnische Förderschnecke.
Eine bei Förderschnecken bekannte Schwierigkeit ist die, das Mitdrehen der aus dem plastischen Metall gebildeten Spirale mit der Schnecke zu verhindern. Das im Sinne des Mitdrehens auf die Spirale ausgeübte Moment ist vom Preßdruck und von der Reibung der Metallspirale am Umfang des Nutenquerschnitts und der Preßdruck selbst von der notwendigen Verformung des Querschnitts der Spirale abhängig. Das auf die Metallspirale ausgeübt-- Moment, das sie mit der Schnecke zu drehen sucht, kann erfindungsgemäß dadurch verkleinert werden, daß die Gewindetiefe in Treibrichtung in solchem Ausmaß zunehmend gestaltet ist, daß auch das Produkt von Gewindenutquerschnitt und zugehörigem Schneckendurchmesser in Treibrichtung zunimmt. Man erreicht so eine Verkleinerung des Preßdruckes und eine Verminderung der Reibung der Metallspirale mit den Nutenwänden der Förderschnecke, insbesondere mit dem Nutengrund.
Durch die geringere Reibung zwischen Schnecke und Metall werden auch die Scherbeanspruchungen in der Metallschicht zwischen der Schnecke und der Gehäusewand kleiner, die ;bei der Drehung der Schnecke auftreten.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Fig, i ist ein Längsschnitt, und Fig. z und 3 sind Querschnitte durch die Press nach den Linien II-II und III-III in Fig. i.
Die Innenwand des Gehäuses i der Schraubenpresse bildet die Oberfläche eines Kegelstumpfes. In ihr sind Längsnuten z angebracht, die in der Preßrichtung hinter der Einlauföffnung3 beginnen. Die Tiefe der Nuten z nimmt gegen die Auslauföffnung q. zu. Die angetriebene Schnecke 5 hat an ihrer Wurzel einen größeren Durchmesser als an der Spitze, und .der von den Gewindegängen und dem entsprechenden Teil der Gehäusewand eingeschlossene Raum nimmt gegen die Auslauföffnung ständig zu, und zwar so, daß auch das Produkt von Gewindenutquerschnitt und zugehörigem Schneckendurchmesser in der Treibrichtung zunimmt.
Die Erfindung ermöglicht eine größere Umfangsgeschwindigkeit der Schraube, so daß eine erhebliche Produktionssteigerung im Vergleich zu der bisher bekannten Ausführungsform erhalten wird.

Claims

PATENTANSPRUCH: Konische Förderschnecke für mit Flüssigmetall beschickte Strangpressen, die in Treibrichtung zunehmende Gewindenatquerschnitte zufolge stetig zunehmender Gewindenuttiefe hat, dadurch gekennzeichnet, daß auch das Produkt von Gewindenutquerschnitt und zugehörigem Schneckendurchmesser in Treibrichtung zunimmt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 717:255.