DE947100C - Einrichtung zur dielektrischen Bearbeitung, beispielsweise zum Verschweissen von nichtleitenden Stoffen im Hochfrequenzfeld - Google Patents

Einrichtung zur dielektrischen Bearbeitung, beispielsweise zum Verschweissen von nichtleitenden Stoffen im Hochfrequenzfeld

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DE947100C
DE947100C DEP41584D DEP0041584D DE947100C DE 947100 C DE947100 C DE 947100C DE P41584 D DEP41584 D DE P41584D DE P0041584 D DEP0041584 D DE P0041584D DE 947100 C DE947100 C DE 947100C
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DE
Germany
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conductive materials
frequency field
welding non
dielectric processing
rollers
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DEP41584D
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English (en)
Inventor
Dipl-Ing Tankred V Hauteville
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Alcatel Lucent Deutschland AG
Original Assignee
Standard Elektrik Lorenz AG
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Publication date
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Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Das Hauptpatent 944446 bezieht sich auf eine Einrichtung zum dielektrischen Verschweißen von nichtleitenden Stoffen im Eochfrequenzfeld mittels Rollenelektroden, bei deü beiderseits einer oder beider aus metallischem Werkstoff bestehenden Rollenelektroden je eine Rolle aus Isolierstoff vorgesehen ist, die den Vorschub des zu verschweißenden Materials bewirken und von gleichem Durchmesser sind. Die Aufgabe dieser Rollen aus Isoliermaterial ist es, ein Auseinanderfließen des zu bearbeitenden Materials während des Arbeitsvorganges zu verhindern.
  • Trotz dieser zweckmäßigen Anordnung zeigt die beschriebene Vorrichtung aber- insofern noch einen Nachteil, als die erzielten Schweißstellen bzw.
  • Schweißnähte - insbesondere bei felativ hoher Dosierung der Hochfrequenzenergie - an den Rändern teilweise so scharf ausgeprägt sind, daß bei mechanischer Beanspruchung dieser Schweißstellen die Gefahr der Zerstörung des Materials durch Ein- oder Ausreißen desselben besteht.
  • Die Ursache dieses mißlichen Umstandes ist offenbar in der Tatsache zu suchen, daß die Wirkungsintensität der Erhitzung des Materials am Rande der Schweißnaht eine größere ist, weil sich dort die Feldlinien zusammendrängen (Randwirkung).
  • Dieser Fehler läßt sich jedoch relativ einfach durch eine Anordnung gemäß der Erfindung vermeiden. Die erfindungsgemäße Anordnung ist dadurch gekennzeichnet, daß die an der Arbeitsrollenelektrode seitlich angebrachten Scheiben oder Rollen aus einem Isoliermaterial bestehen, dessen Dielektriztätskonstante so bemessen ist, daß diese Scheiben oder Rollen das wirksame elektrische Feld im Sinne einer gleichmäßigen Wirkungsintensität der Erhitzung über den ganzen Bereich der Schweißnaht beeinflussen, wobei die Scheiben oder Rollen vorzugsweise derart abgerundet sind, daß der das Material erhitzende Verschiebungsstrom an den Rändern-der zu schweißenden Stellen nicht sprunghaft einsetzt bzw. abreißt.
  • Gemäß einem weiteren Gedanken der Erfindung läßt sich durch entsprechend günstige Formgebung der Scheiben oder Rollen weiterhin noch die beschriebene feldverformende Wirkung der Einrichtung erhöhen.
  • Mit der Anwendung dieser Erfindung erzielt man Schweißstellen bzw. Schweißnähte, deren Ränder weniger scharf begrenzt sind, so daß die beschriebene Gefahr der Zerstörung des Materials hierdurch beseitigt ist.
  • Beispielsweise Ausführungen des Erfindungsgedankens zeigen in schematischer Form die Abbildungen, die den Vorgang des Aneinanderschweißens zweier Folien mit Hilfe einer Arbeitsrollenelektrode und einer ebenen Elektrode zeigen.
  • II1 Fig. I ist zunächst die iibliche Anordnung dargestellt, die von dem Erfindungsgedanken keinen Gebrauch macht. Die Arbeits rollenelektrode und die ebene Elektrode 2 erzeugen ein hochfrequentes elektrisches Wechselfeld, welches die zusammenzuschweißenden Folien 3 und 4 etwa in der gezeichneten Art durchsetzt. Man erkennt hier, daß die Erwärmung des Materials entsprechend der Dichte der Feldlinien nicht gleichmäßig erfolgt.
  • Ein starkes Zusammendrängen von Feldlinien erfolgt insbesondere an den unteren Kanten der Elektrode 1. Dieser Umstand hat zur Folge, daß die entstehende Schweißnaht an ihren Rändern sehr stark eingedrückt ist und auf diese Weise die mechanische Festigkeit der Verschweißung erheblich herabsetzt. Außerdem erhöht sich die Durchschlagsgefahr an den Kanten.
  • Benutzt man jedoch, wie in Fig. 2 dargestellt, für die zu beiden Seiten der Elektrode gemäß dem Hauptpatent angeordnete Führungsscheiben 5 Isoliermaterial mit zweckmäßig gewählter Dielektrizitätskonstante, so läßt sich hiermit erreichen, daß das die zu bearbeitenden Folien durchsetzende elektrische Feld eine wesentlich günstigere Form erhält.
  • Schließlich läßt sich mit Hilfe einer Zwischenscheibe 6 - aus geeignetem Isoliermaterial entsprechend Fig. 3 eine noch weitergehende günstige Verrundung des Feldes erzielen.
  • PATENTANSPROCHE: I. Einrichtung zum dielektrischen Verschweißen von nichtleitenden Stoffen im Hochfrequenzfeld gemäß Patent 944446, dadurch gekennzeichnet, daß die an der Arbeitsrollenelektrode seitlich angebrachten Scheiben oder Rollen aus einem - Isoliermaterial bestehen, dessen Dielektrizitätskonstante so bemessen ist, daß diese Scheiben oder Rollen das wirksame elektrische Feld im Sinne einer gleichmäßigen Wirkungsintensität der Erhitzung über den ganzen Bereich der Schweißnaht beeinflussen, wobei die Scheiben oder Rollen vorzugsweise derart abgerundet sind, daß der das Material erhitzende Verschiebungsstrom an den Rändern der zu schweißenden Stellen nicht sprunghaft einsetzt bzw. abreißt.

Claims (1)

  1. 2. Einrichtung nach Anspruch I, gekennzeichnet durch eine solche Formgebung der Scheiben oder Rollen, daß die das elektrische Feld seitlich abrundende Wirkung derselben ein Optimum wird.
    3. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsrollenelektrode zusätzlich mindestens eine Zwischenscheibe aus einem Isoliermaterial aufweist, dessen Dielektrizitätskonstante im beschriehenen Sinne bemessen ist.
DEP41584D 1949-05-04 1949-05-04 Einrichtung zur dielektrischen Bearbeitung, beispielsweise zum Verschweissen von nichtleitenden Stoffen im Hochfrequenzfeld Expired DE947100C (de)

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DE947100C true DE947100C (de) 1956-08-09

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DE (1) DE947100C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1275277B (de) * 1958-09-16 1968-08-14 Gubela Fa Hans Anwendung des Verfahrens zur Herstellung von Kunststoff-Hohlkoerpern, insbesondere von Rueckstrahlern
FR2462256A1 (fr) * 1979-07-30 1981-02-13 Pennel Et Flipo Electrode pour le soudage a haute frequence de matiere thermoplastique

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1275277B (de) * 1958-09-16 1968-08-14 Gubela Fa Hans Anwendung des Verfahrens zur Herstellung von Kunststoff-Hohlkoerpern, insbesondere von Rueckstrahlern
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