DE887392C - Elektrode fuer die Zwecke der dielektrischen Bearbeitung, vorzugsweise Verschweissung, von thermoplastischem Material in einem hochfrequenten elektrischen Wechselfeld - Google Patents

Elektrode fuer die Zwecke der dielektrischen Bearbeitung, vorzugsweise Verschweissung, von thermoplastischem Material in einem hochfrequenten elektrischen Wechselfeld

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DE887392C
DE887392C DEL1946A DEL0001946A DE887392C DE 887392 C DE887392 C DE 887392C DE L1946 A DEL1946 A DE L1946A DE L0001946 A DEL0001946 A DE L0001946A DE 887392 C DE887392 C DE 887392C
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Alcatel Lucent Deutschland AG
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Standard Elektrik Lorenz AG
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Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Elektrode für die Zwecke der dielektrischen Bearbeitung, vorzugsweise Verschweißung, von thermoplastischem Material in einem hochfrequenten elektrischen Wechs eifeld Die Erfindung befaßt sich mit Elektroden zur dielektrischen Bearbeitung, vorzugsweise ;Verschweißung, von Folien aus thermoplastischem Material in einem hochfrequenten elektrischen Wechselfeld. Aufgabe der Erfindung ist es, formschöne Nähte und Randabschlußnähte, beispielsweise an Taschen, die aus derartigem Material wenigstens teilweise bestehen, zu erzielen.
  • Es sind schon Elektrodenformen für den genannten Zweck vorgeschlagen worden, mit deren Hilfe sich bei dem Prozeß des Verschweißens von thermoplastischen Folien glatte, gerändelte, geprägte oder irgend wie verzierte Nähte erzielen lassen. Demgegenüber wird erfindungsgemäß eine Elektrode vorgeschlagen, die mindestens zwei Auflageschweißflächen besitzt, die untereinander durch Kerben getrennt sind.
  • Eine beispielsweise Ausführung einer solchen der Erfindung entsprechenden Elektrode ist in Fig. I in der Ansicht und im Schnitt mit den beiden Auflageschweißflächen I und 2 und der Kerbe 3 dargestellt.
  • Die praktische Ausführungsform derartiger, entsprechend der Erfindung ausgeführter Elektroden kann natürlich sehr verschieden sein und ist jeweils den Anwendungszwecken anzupassen. So ist es beispielsweise in vielen Fällen angebracht, daß die Schweißflächen in einer Ebene liegen. Für andere Fälle dagegen, z. B. wenn mit der Schweißung gleichzeitig ein Abschneiden des überstehenden Folienrandes erzielt werden soll (Blindrahmen- technik), kann es wiederum zweckmäßig sein, die Schweißflächen in verschiedenen Ebenen anzuordnen oder sie gegenseitig verschiebbar zu machen.
  • In ähnlicher Weise lassen sich Schweißflächen gleicher oder unterschiedlicher Breite sowie Schweißflächen, die gerade oder in Anpassung an das zu'bearbeitende Werkstück gebogen oder abgeknickt sind, verwenden. Fig. 2 stellt beispielsweise mit derselben Ziffernkennzeichnung entsprechend Fig. 1 eine Elektrode dar, deren zwei Schweißflächen gerade sind, aber eine verschiedene Breite aufweisen und nicht in der gleichen Ebene liegen.
  • Elbenfalls die Kerbe bzw. die Kerben zwischen den einzelnen Schweißflächen kann zur Formgebung für die Naht ausgenutzt werden. Während man in vielen Fällen die Kerbe so tief macht, daß sie von dem durch die Schweißflächen verdrängten Thermoplasten nicht ausgefüllt wird, kann man sie im Gegensatz hierzu auch so tief wählen, daß sie gerade von der verdrängten Menge des Thermoplastensus- -gefüllt wird, und erhält auf diese Weise dieMöglichkeit, daß durch zusätzliche Gravur innerhalb der Kerbe die beim Schweißen entstehende Wulst eine Prägung erhält, die beispielsweise spiralförmig sein kann, wie es in Fig. 3 schematisch dargestellt ist.
  • Hierin sind die Schweißnahtflächen mit 4 und 5, die entstandene spiralförmige Wulst mit 6 gekennzeichnet. Die entsprechende Elektrode mit den Schweißflächen I und 2 und der spiralförmig gravierten Kerbe 3 zeigt Fig. 4.
  • Schließlich besteht auch die Möglichkeit, daß die -Schweißflächen zum Zweck der Prägung ebenfalls eine Gravur erhalten, die man natürlich der Gravur der Kerbe anpassen wird.
  • Soll eine Verstärkung, beispielsweise Randver-- -stärkung oder ein mehrfarbiger Druckrahmeny angeschweißt werden, so muß längs der Elektrodenauflagefläche ein Band aus thermoplastischem Folienmaterial zugeführt werden, ein Arbeitsvorgang, der sich ohne Anwendung zusätzlicher Mittel nicht genau durchführen läßt. Es wird deswegen weiterhin vorgeschlagen, die Elektrode auf einer oder beiden Seiten mit verschiebbaren Anschlägen 7 und 8 zu versehen, wie es beispielsweise in Fig. 5 dargestellt ist. Hierbei sind die Anschläge 7 und -8-federnd gelagert und werden beim Vorgang des Verschweißens zurückgedrückt. Sie verhindern gleichzeitig, daß sich an den äußeren Rändern der Schweißnaht Wulste ausbilden. Legt man jedoch wegen der - zu erzielenden Schweißnaht Wert auf die Ausbildung dieser äußeren Wulste, so besteht natürlich unter Anwendung einfacher Mittel die Möglichkeit, die Begrenzungsanschläge 7 und 8 im Augenblick der Verschweißung völlig aus dem Wirkungsbereich zu entfernen.
  • Als Gegenelektrode für diese der Erfindung entsprechende Elektrode kann maiT, wie es beispielsweise bei dem in Fig. 3 dargestellten bearbeiteten Werkstück geschehen ist, eine ebene Grundplatte verwenden. Will man symmetrische Randverziefungen ohne scharfe Kanten erzielen, so wählt man als Gegenelektrode zweckmäßig ebenfalls eine erfindungsgemäß gestaltete Elektrode.

Claims (12)

  1. PATENTANSPRUCHE: 1. Elektrode für die Zwecke der dielektrischen Bearbeitung, vorzugsweise Verschweißung, von thermoplastischetn Material in einem hochfrequenten elektrischen Wechselfeld, dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens zwei Auflageflächen besitzt, die untereinander durch Kerben getrennt sind.
  2. 2. Elektiode nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißflächen in einer Ebene liegen.
  3. 3. Elektrode nach -kennzeichnet,' -daß 'die Schweißflächen in verschiedenen Ebenen liegen.
  4. 4'' Elektrode nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißflächen gegenseitig verschiebbar-sind.
  5. 5. Elektrode nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißflächen gleiche oder unterschiedliche Breite aufweisen.
  6. 6. Elektrode nach Anspruch I, dadurch ge--kennzeichnet, daß die Schweißflächen gerade oder in Anpassung an das zu bearbeitende Material gebogen, gewölbt oder abgeknickt sind.
  7. 7. Elektrode nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Kerbe(n) so tief ist (sind), daß sie von dem durch die Schweißflächen verdrängten Thermoplasten nicht ausgefüllt wird (werden).
  8. - 8. Elektrode nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Kerbe(n) so tief ist (sind), daß sie gerade durch die verdrängte Menge des Thermoplasten ausgefüllt wird (werden).
  9. -9. Elektrode nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kerbe beispielsweise ralförmig -graviert ist.
  10. 10. Elelrode -nach Anspruch I bis 9,dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißflächen oder eine oder mehrere von ihnen graviert sind.
  11. -II. Elektrode nach Anspruch I bis IO, dadurch gekennzeichnet, daß an einer oder beiden Seiten verschiebbare oder aus dem Wirkungsbereich entfernbare Anschläge angebracht sind.
  12. 12. Elektrodenanordnung unter-Verwendung von Elektroden nach Anspruch I bis II, dadurch gekennzeichnet, daß gleich oder ähnlich gestaltete Elektroden als Gegenelektroden Verwendung finden.
    Angezogene Druckschriften: Schweizerische Patentschrift Nr. 222 3I5; kritische P;atentschnft Nr. 599 898; Zeitschrift »Kunststoffe«, Bd. 36, I946, Heft I, Seite 9.
DEL1946A 1950-05-06 1950-05-06 Elektrode fuer die Zwecke der dielektrischen Bearbeitung, vorzugsweise Verschweissung, von thermoplastischem Material in einem hochfrequenten elektrischen Wechselfeld Expired DE887392C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2915413A1 (fr) * 2007-04-24 2008-10-31 Peugeot Citroen Automobiles Sa Outil de bouterollage et piece, tel qu'un pare-chocs, equipee d'un tel outil

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH222315A (de) * 1939-03-29 1942-07-15 Hermes Patentverwertungs Gmbh Verfahren und Einrichtung zum Verkleben von Gegenständen aus Holz oder anderen Stoffen.
GB599898A (en) * 1945-11-14 1948-03-23 British Insulated Callenders Improvements in machines for joining sheet materials by the heating effect of electric stress alternating at high frequency

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