DE2753711C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2753711C2
DE2753711C2 DE2753711A DE2753711A DE2753711C2 DE 2753711 C2 DE2753711 C2 DE 2753711C2 DE 2753711 A DE2753711 A DE 2753711A DE 2753711 A DE2753711 A DE 2753711A DE 2753711 C2 DE2753711 C2 DE 2753711C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
electrode
adjusting
roller
knife
knife electrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2753711A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2753711A1 (de
Inventor
Klaus 4803 Steinhagen De Kalwar
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19772753711 priority Critical patent/DE2753711A1/de
Publication of DE2753711A1 publication Critical patent/DE2753711A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2753711C2 publication Critical patent/DE2753711C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/14—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by electrical means
    • B05D3/141—Plasma treatment
    • B05D3/142—Pretreatment
    • B05D3/144—Pretreatment of polymeric substrates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911—Cooling
    • B29C48/9135—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means
    • B29C48/915—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means with means for improving the adhesion to the supporting means
    • B29C48/9165—Electrostatic pinning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/10—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by electric discharge treatment
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T19/00—Devices providing for corona discharge
    • H01T19/04—Devices providing for corona discharge having pointed electrodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Koronabehandlung von Werkstoffen großer Breite, wie beispielsweise Kunststoffolien, bestehend aus einer als Elektrode ausgebilden Walze und einer Messerelektrode, wobei der Abstand zwischen der antreibbaren Walze und der Messerelek­ trode, die beide in einem Gestell gelagert sind, verstellbar ist.
Es ist bekannt, die Messerelektrode an ihren beiden stirnseitigen En­ den im Gestell zu lagern und im Bereich dieser Lagerung Verstellmittel vorzusehen. Diese Art der Verstellung ist nicht geeignet, eine exakte Spalteinstellung über die gesamte Länge der Messerelektrode vorzuneh­ men.
Es ist ferner eine Vorrichtung zur Vorbehandlung von elektrisch lei­ tenden oder nicht leitenden Materialien durch Koronaentladung bekannt (DE-OS 23 09 031), bei der sämtliche Elektroden als Walzenelektroden ausgebildet sind. Der an Spannung liegenden Walzenelektrode oder den an Spannung liegenden, drehbar gelagerten Walzenelektroden ist ein um­ laufendes, als Dielektrikum ausgebildetes Antriebsband zugeordnet. Die letztgenannten Elektroden sind auf einem Schlitten gelagert, der im Gestell mittels einer Spindel relativ zu der anderen Walzengegenelek­ trode verstellt werden kann. Die an Spannung liegenden Walzenelektro­ den sind im Lagerbereich ebenfalls verstellbar.
Insbesondere bei Vorrichtungen zur Koronabehandlung mit einer großen Arbeitsbreite taucht das Problem auf, daß sich der Elektrodenspalt unter dem Einfluß verschiedener Betriebszustände insgesamt und in Teil­ bereichen unterschiedlich ändert.
Es hat sich beispielsweise gezeigt, daß durch Temperaturschwankungen ebenso wie durch Abnutzungen an der Messerelektrode Elektrodenspalt­ veränderungen in Teilbereichen entstehen können, die zu einer Verände­ rung der Behandlungsgüte führen. Um eine möglichst gleichmäßige Be­ handlungsgüte zu gewährleisten, ist es also erforderlich, die Breite des Elektrodenspalts über den gesamten Behandlungsbereich hinweg mög­ lichst gleich zu halten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß voneinander unabhängige Ein­ stellungen des Elektrodenspaltes an verschiedenen, über die Länge der Messerelektrode verteilten Stellen und zentral eine Einstellung des Elek­ rodenspaltes auf unterschiedlich dicke, zu behandelnde Folien, in möglichst einfacher Weise, vorge­ nommen werden kann.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann die Messerelektrode entweder über ihre gesamte Länge oder bereichsweise an die Walzenelektrode heran­ bewegt oder von der Walzenelektrode wegbewegt werden. Bei Einstellungen des Elektrodenspaltes, die an verschiedenen Stellen unabhängig vonein­ ander erfolgen, wird eine Deformation der Messerelektrode vorgenommen. Der Elektrodenspalt wird hierdurch an ein Sollmaß angepaßt, um eine gute Behandlungsqualität zu erreichen.
Ausgestaltungen der Erfindung ergeben ich aus den Unteransprüchen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung darge­ stellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Das Ausführungsbeispiel eignet sich für größere Vorrichtungen zur Korona­ behandlung.
Mit dem Bezugszeichen 1 ist eine als Elektrode ausgebildete Walze bezeichnet, zu der achsparallel eine mit dem Bezugszeichen 2 versehene Messerelektrode ange­ ordnet ist.
Die Walze 1 ist drehbar im Gestell 16 gelagert.
Die Messerelektrode 2 ist an einen Hochspannungsgenerator 17 angeschlossen und bei Anlegen der Hochspannung an die Messer­ elektrode 2 bildet sich die Korona 4 zwischen Walze 1 und Messerelektrode 2 aus.
Die Messerelektrode 2 ist mittels mehrerer Verstellglieder 18 an einem oberen Holm 19 des Gestelles 16 aufgehängt. Die Ver­ stellglieder 18 sind mit Ge­ windespindeln 20 ausgestattet, so daß die Messerelektrode 2 über die Gewindespindeln 20 nach oben oder nach unten ge­ fahren werden kann.
Die Verstellglieder 18 sind mechanisch wie auch motorisch betätigbar.
Über eine Differenzmeßvorrichtung 21, die vorzugsweise aus einer optischen Meßvorrichtung besteht, werden die Abstände der Messerelektrode 2 zur Walze 1 in den Meßpunkten 22 und 23 erfaßt. Das Ergebnis der Differenzmessung wird an ein Regel­ glied 24 übermittelt, welches Regelglied 24 die motorischen Verstellglieder 18 ansteuern und in Betrieb setzen kann.
Dabei ist es möglich, sowohl alle Verstellglieder 18 gleich­ zeigt wie auch jedes Verstellglied 18 einzeln zu betätigen.
Das Ergebnis der Differenzmessung wird für jedes Verstell­ glied 18 gesondert in einem Anzeigegerät 25 angezeigt.
Die Differenzmeßvorrichtung 21 kann auch eine Ultraschall- oder Echolot-Meßvorrichtung sein.

Claims (5)

1. Vorrichtung zur Koronabehandlung von Werkstoffen großer Breite, wie beispielsweise Kunststoffolien, bestehend aus einer als Elektrode ausgebildeten Walze und einer Messerelektrode, wobei der Abstand zwischen der antreibbaren Walze und der Messerelektrode, die beide in einem Gestell gelagert sind, verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerelektrode (2) mittels mehrerer über ihre Länge verteilt angeordneter Verstellglieder (18) und mit diesen zusammenwirkender Gewindespindeln (20) am Gestell (16) aufgehängt ist, jeder der Verstellglieder (18) zur Verstellung der Messerelektrode me­ chanisch oder motorisch betätigbar ist und daß die Betätigung der Verstellglieder einzeln oder mittels einer zentralen Verstellvorrichtung zur gleichmäßigen Verstellung der Messerelektrode gegenüber der Walze (1) in ihrer Gesamtheit möglich ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei moto­ rischen Verstellgliedern (18) diese einzeln oder in ihrer Gesamtheit von einem Regelglied (24) betätigbar sind, welches Regelglied (24) mit einer Differenzmeßvorrichtung (21) verbunden ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Diffe­ renzmeßvorrichtung (21) eine optische Meßvorrichtung ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedem motorischen Verstellglied (18) ein Anzeigegerät (25) zugeordnet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Diffe­ renzmeßvorrichtung (21) eine Ultraschallmeßvorrichtung ist.
DE19772753711 1977-12-02 1977-12-02 Vorrichtung zur koronabehandlung von werkstoffen, wie beispielsweise kunststoffolien Granted DE2753711A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772753711 DE2753711A1 (de) 1977-12-02 1977-12-02 Vorrichtung zur koronabehandlung von werkstoffen, wie beispielsweise kunststoffolien

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772753711 DE2753711A1 (de) 1977-12-02 1977-12-02 Vorrichtung zur koronabehandlung von werkstoffen, wie beispielsweise kunststoffolien

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2753711A1 DE2753711A1 (de) 1979-06-07
DE2753711C2 true DE2753711C2 (de) 1989-03-30

Family

ID=6025154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19772753711 Granted DE2753711A1 (de) 1977-12-02 1977-12-02 Vorrichtung zur koronabehandlung von werkstoffen, wie beispielsweise kunststoffolien

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2753711A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10323967A1 (de) * 2003-05-27 2004-12-16 Ahlbrandt System Gmbh Vorrichtung zur Behandlung und Beschichtung von Kunststoffsubstraten, insbesondere von Kunststofffolien

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3203806A1 (de) * 1982-02-04 1983-08-11 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren und vorrichtung zur oberflaechenbehandlung von folienbahnen mittels elektrischer coronaentladung
US4534918A (en) * 1983-10-27 1985-08-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method and apparatus for the electrostatic pinning of polymeric webs
DE3702982A1 (de) * 1987-02-02 1988-08-11 Horn Geb Paul Stephanie Bei der durchfuehrung von lackierarbeiten auf ein kfz oder einen teil davon aufbringbares bahn- oder haubenfoermiges abdeckmittel
DE9402027U1 (de) * 1994-02-08 1995-06-14 Wilkinson Sword Gmbh Vorrichtung zur Herstellung von Folien
ID21084A (id) * 1997-05-27 1999-04-15 Toray Industries Metode dan peralatan untuk pembuatan lembaran resin termoplastik
US6894279B2 (en) 2000-09-11 2005-05-17 Illinois Tool Works Inc. Narrow web corona treater
DE102008018920A1 (de) * 2008-04-15 2009-10-22 Lindauer Dornier Gmbh Pinning-Elektrodenanordnung
US10148069B2 (en) * 2016-05-03 2018-12-04 Illinois Tool Works Inc. Position adjustment mechanism for a corona treatment apparatus
CN115847795B (zh) * 2022-12-30 2023-09-15 常州奥福电子设备有限公司 一种电晕间隙均匀的薄膜电晕机

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2309031A1 (de) * 1973-02-23 1974-08-29 Softal Elektronik Gmbh Vorrichtung zur vorbehandlung von elektrisch leitenden oder nichtleitenden materialien durch korona-entladung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10323967A1 (de) * 2003-05-27 2004-12-16 Ahlbrandt System Gmbh Vorrichtung zur Behandlung und Beschichtung von Kunststoffsubstraten, insbesondere von Kunststofffolien

Also Published As

Publication number Publication date
DE2753711A1 (de) 1979-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2753711C2 (de)
DE1927769B2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Streifen durch in Längsrichtung erfolgendes Schlitzen einer Papierbahn
DE2659076C3 (de) Vorrichtung zum Perforieren von Bahnmaterial
WO2006119658A1 (de) Spinnereivorbereitungsmaschine sowie berührungsloses messverfahren
EP0352440A2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Beschichten einer um eine Gegenwalze geführten Materialbahn
EP1415944B1 (de) Vorrichtung zum Verstellen von Anpressrollen und/oder Schneidmesser an Falzapparaten
EP0920973B1 (de) Vorrichtung zum Anlegen einer aus einer Breitschlitzdüse austretenden Folie an eine sich drehende Abzugswalze
DE2510451B2 (de) Vorrichtung zum mechanischen Abtasten von lokalen Verdickungen in Papier- und Folienbahnen
DE2546923C2 (de) Vorrichtung zum Strecken eines Bahnmaterials aus Kunststoff
DE4110060A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum vergleichmaessigen der dicke einer folie
DE2324345C2 (de) Vorrichtung zum elektrostatischen Anpinnen eines extrudierten Polymerfilms an eine elektrisch geerdete Gießoberfläche
DE2164351C2 (de) Anzeigeeinrichtung für die Stellung der Zonenschrauben des Farbmessers eines Farbkastens einer Druckmaschine
DE1779400C3 (de) Elektrodenanordnung zur mehrseitigen elektrischen Vorbehandlung von Folienbahnen
DE2126179A1 (de) Schneidemaschine
DE4011004C2 (de)
DE1535991C3 (de) Vorrichtung zum Aufschneiden eines Gewebeschlauches
DE2545426C2 (de) Vorrichtung zum Waschreißen, Trocknen und Agglomerieren von verschmutzten Kunststoffabfällen
DE1504489A1 (de) Verfahren und Vorrichtungen fuer die Vorbehandlung von Folien und Schlaeuchen aus thermoplastischem Material oder auch Metall mittels elektrischer Bueschelentladung
EP1160039A2 (de) Vorrichtung zum Besäumen von Bändern, insbesondere Metallbändern, und Saumstreifenschneiden von im Zuge des Besäumens erzeugten Saumstreifen
EP0036630A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Perforieren von Papier, insbesondere Zigaretten- und Mundstückbelagpapier für Zigaretten
WO2023001664A2 (de) Streckvorrichtung und verfahren zum verstrecken einer kunststofffolie in ihrer transportrichtung
DE916521C (de) Einstellvorrichtung fuer elektrostatische Scheider
DE375352C (de) Vorrichtung zum Herstellen von an den Raendern mit Klebstoff versehenen Papierstreifen
DE2216188C3 (de) Maschine zum Herstellen von Pfannkuchen
DE806867C (de) Verfahren zur Herstellung von isolierten elektrischen Leitern

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee