CN115847795B - 一种电晕间隙均匀的薄膜电晕机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电晕间隙均匀的薄膜电晕机，属于电晕机的领域，其包括机架、电晕辊和电极条，所述电晕辊与机架相对转动，所述电极条与机架连接，所述机架上滑动连接有轴承座，所述电晕辊与轴承座转动连接，所述机架上还设置有电极安装板，所述电极安装板与电极条连接，所述轴承座上设置有抵接块，所述电极安装板上设置有承受块，所述抵接块与承受块抵接，所述轴承座上还设置有用于控制轴承座和电极安装板相对移动的调节组件。本申请通过抵接块和承受块的始终相互抵接来提高电晕辊和电极条的相对位置精度，调节组件用于调整二者的间隙大小。

Description

一种电晕间隙均匀的薄膜电晕机

技术领域

本申请涉及电晕机的领域，尤其是涉及一种电晕间隙均匀的薄膜电晕机。

背景技术

电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联，表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性。

电晕机是电晕处理时所用到的设备，其主要工作元件为电晕辊和电极。电晕辊与电极之间的间隙须保持一致，即二者之间既要有一定距离又要相互平行，这样才能使被处理物件表面处的场强相同，产生均匀的电晕处理效果，一般二者间隙在1.5mm-2.5mm内。

公告号为CN211730335U的中国实用新型公开了一种具有可拆卸电极的电晕处理机，其包括机架，机架上设有电晕辊，机架上且位于电晕辊的上方设有电极安装板，电极安装板用于安装电极条，电极条为进行电晕处理的电极。电极安装板上方设有保护罩，保护罩上设有用来控制电晕辊两端的电极安装板升降的螺杆与固定板，固定板与保护罩固定连接，保护罩与固定板螺纹连接，转动螺杆可调节对应的电极安装板的升降。控制电极安装板升降旨在对电极条和电晕辊表面的间隙进行调节，提高此处间隙的均匀程度。

发明人认为，对电极安装板进行调节时是以机架或保护罩为基础，而机架本身的尺寸精度要求并不高，故进行调节时，电极条和电晕辊之间间隙最终的均匀程度不易具有较高的精度。

发明内容

为了改善上述问题，本申请提供一种电晕间隙均匀的薄膜电晕机。

本申请提供的一种电晕间隙均匀的薄膜电晕机采用如下的技术方案：

一种电晕间隙均匀的薄膜电晕机，包括机架、电晕辊和电极条，所述电晕辊与机架相对转动，所述电极条与机架连接，所述机架上滑动连接有轴承座，所述电晕辊与轴承座转动连接，所述机架上还设置有电极安装板，所述电极安装板与电极条连接，所述轴承座上设置有抵接块，所述电极安装板上设置有承受块，所述抵接块与承受块抵接，所述轴承座上还设置有用于控制轴承座和电极安装板相对移动的调节组件。

通过采用上述技术方案，抵接块和承受块相抵接时轴承座和电极安装板的相对位置便基本被确定，轴承座连接的电晕辊和电极安装板连接的电极条之间的相对位置也被随之具有较高的相对位置精度，同时二者之间的间隙也可具有较高的均匀性。

优选的，所述调节组件包括推力弹簧，所述推力弹簧的一端与机架固定连接，另一端与轴承座背离承受块的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，推力弹簧以机架为基础，向轴承座施加持续的推力，使轴承座上的抵接块与电极安装板上的承受块时刻保持相抵接的状态。

优选的，所述调节组件还包括控制蜗杆和控制蜗轮，所述控制蜗杆和控制蜗轮均与轴承座转动连接，所述控制蜗杆和控制蜗轮啮合，所述抵接块与轴承座滑动连接，所述抵接块为杆状，所述控制蜗轮与抵接块同轴螺纹连接，所述控制蜗轮的轴向与抵接块的滑动方向一致。

通过采用上述技术方案，蜗轮蜗杆具有精度高、可自锁的特点，用于改变抵接块与轴承座的相对位置，控制抵接块相对轴承座移动，抵接块与轴承座之间产生相对移动趋势时，轴承座与电极安装板的相对位置便可随之调节。

优选的，所述机架上还设置有校平机构，所述校平机构包括校平杆，所述校平杆与机架固定连接，所述校平杆的长度方向与电极条的长度方向平行，所述电极安装板的数量大于或等于三，多个所述电极安装板沿校平杆的长度方向排布，所述电极安装板与机架相对滑动，滑动方向与校平杆的长度方向垂直，所述电极安装板背离电晕辊的一侧与校平杆抵接。

通过采用上述技术方案，校平杆对各个电极安装板提供位置基准，当所有电极安装板均与校平杆相互抵紧时，各个电极安装板的排布状态便得以确定。

优选的，所述校平杆上开设有贯通自身长度的恒温水道，所述恒温水道内流通有恒温水流。

优选的，所述校平杆背离电极安装板的一侧固定连接有若干加强栏杆，所述加强栏杆与机架固定连接。

通过采用上述技术方案，恒温水道可供恒温水流通过，校平杆的温度水平区域稳定，其自身的形变梁较小，包括直线度在内的整体形态也具有较高的准确度和稳定性。加强栏杆以机架为基础对校平杆起到结构加强的作用。

优选的，所述电极安装板上固定连接有标尺杆，所述机架上固定连接有标尺筒，所述标尺筒的数量与标尺杆的数量一致，且标尺杆同轴穿设过标尺筒，所述校平机构还包括扶正件，所述扶正件用于控制标尺杆和标尺筒的相对移动。

通过采用上述技术方案，电极安装板移动时，标尺杆和标尺筒的相对位置发生改变，操作者可通过观测二者的相对位置来判断各个电极安装板的位置状态，从而对电极条的形态进行评估。

优选的，所述扶正件为扶正螺母，所述标尺杆与扶正螺母螺纹连接，所述扶正螺母与标尺筒远离电极安装板的一端抵接。

通过采用上述技术方案，转动扶正螺母，使其端面与标尺筒的上端面抵紧，此时电极安装板便被标尺杆向上拖拽，电极安装板的上边缘与校平杆的下侧抵紧，当各个电极安装板均紧靠校平杆时，所有电极安装板的排列位置精度便得以提高。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过轴承座的抵接块和电极安装板的承受块相互抵接的设置，二者抵接时轴承座和电极安装板的相对位置便基本被确定，轴承座连接的电晕辊和电极安装板连接的电极条之间的相对位置也被随之具有较高的相对位置精度，同时二者之间的间隙也可具有较高的均匀性；

2.电晕处理时伴随着机架内温度的升高，温度升高将导致电极条的受热形变，通过校平机构的设置，各个电极安装板均紧靠校平杆，校平杆便作为各个电极安装板在竖直方向上的位置参照，电极条的挠度形变被强制纠正，直线度提高，则其与电晕辊表面间的间隙均匀度也随之提高。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现电晕间隙均匀的薄膜电晕机的结构示意图。

图2是图1中A部的局部放大图。

图3是本申请实施例中用于体现校平机构工作原理的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、电晕辊；12、轴承座；121、抵接块；13、电极安装板；131、承受块；132、安装槽；14、电极条；2、调节组件；21、推力弹簧；22、控制蜗杆；23、控制蜗轮；3、校平机构；31、校平杆；311、恒温水道；32、加强栏杆；33、标尺杆；34、标尺筒；35、扶正件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电晕间隙均匀的薄膜电晕机，如图1所示，包括机架1，机架1上设置有电晕辊11、电极条14，电晕辊11供塑料膜绕过，电极条14位于电晕辊11的上方，用于对所经过的塑料膜进行电晕处理。机架1上还设置有调节组件2和校平机构3，调节组件2用于对电晕辊11和电极条14之间的间隙进行调整，校平机构3用于对电极条14进行直线度修正。

如图1所示，电晕辊11的轴向为水平方向，电晕辊11与机架1相对转动，机架1上滑动设置有用于安装电晕辊11的轴承座12，轴承座12有两个且分别位于电晕辊11的两端部与其转动连接。电极安装板13位于电晕辊11的上方且设置有多个，多个电极安装板13沿电晕辊11的长度方向阵列排布，电极安装板13朝向电晕辊11的一侧开设有多个安装槽132，电极条14通过嵌入安装槽132的方式实现于电极安装板13上的安装，每个电极条14均同时跨过四个电极安装板13。轴承座12与机架1滑动连接，滑动方向为竖直方向，轴承座12的上方滑动设置有抵接块121，位于端部的电极安装板13上固定连接有承受块131，调节组件2包括推力弹簧21、控制蜗杆22和控制蜗轮23，推力弹簧21位于轴承座12背离承受块131的一侧，推力弹簧21的一端固定连接在机架1上，另一端固定连接在轴承座12上，推力弹簧21始终对轴承座12施加推力，使轴承座12上的抵接块121时刻与电极安装板13上的承受块131保持抵接。

如图1和2所示，抵接块121滑动设置在轴承座12上，滑动方向为竖直方向。控制蜗杆22和控制蜗轮23均与轴承座12转动连接，控制蜗轮23的转动轴线与抵接块121的滑动方向平行；抵接块121呈杆状且与控制蜗轮23同轴螺纹连接，即控制蜗轮23的转动可控制抵接块121上下移动。在电极安装板13保持不动的情况下，抵接块121上移可对轴承座12产生向下的推力，使电晕辊11和电极条14之间的间隙增大。

如图1和3所示，电晕处理时伴随着机架1内温度的升高，温度升高将导致电极条14的受热形变，当电极条14在长度方向上的温度分布不均时，电极条14将会发生弯曲变形，故机架1上还设置有校平机构3，校平机构3用于对电极条14进行直线度修正。校平机构3包括校平杆31、标尺杆33和标尺筒34，标尺杆33和标尺筒34的数量均与电极安装板13的数量一致，单个电极安装板13与一个标尺杆33对应固定连接，标尺杆33的长度方向为竖直方向，标尺筒34固定连接在机架1上，标尺筒34供标尺杆33同轴穿过，标尺筒34的上端口位于机架1顶部，标尺杆33远离电极安装板13的一端穿过标尺筒34后延伸至机架1的上方，操作者可通过观测标尺杆33和标尺筒34顶端的相对位置来判断对应的电极安装板13于机架1内的高度变化。

如图1和3所示，校平机构3还包括用于控制标尺杆33和标尺筒34的相对移动的扶正件35，标尺杆33的上端成型有外螺纹结构，扶正件35为扶正螺母，扶正螺母与标尺杆33螺纹连接。转动扶正螺母，使其端面与标尺筒34的上端面抵紧，此时电极安装板13便被标尺杆33向上拖拽，电极安装板13的上边缘与校平杆31的下侧抵紧，当各个电极安装板13均紧靠校平杆31时，所有电极安装板13的排列位置精度便得以提高。

如图1和3所示，为了提高校平杆31本身的直线度稳定性，校平杆31设置有两个，且校平杆31背离电极安装板13的一侧固定连接有若干加强栏杆32，多个加强栏杆32沿校平杆31的长度方向阵列排布，其上端与机架1固定连接。校平杆31上沿自身长度方向贯通开设有恒温水道311，恒温水道311用于供恒温水流通过，其用于使校平杆31保持较稳定的温度状态，减小自身的热变形，保持较高的形态稳定性。

本申请实施例一种电晕间隙均匀的薄膜电晕机的实施原理为：

通过校平机构3，可在电晕处理之前和进行当中对电极条14进行直线度的校准，且点击安装板的数量越多，校平控制点越多，校准精度便越高。调节组件2用于改变电晕辊11和电极条14之间的间隙大小，由于其调节为两端分别调节，故调节组件2的调节工作需在电晕处理开始之前进行完毕。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电晕间隙均匀的薄膜电晕机，包括机架(1)、电晕辊(11)和电极条(14)，所述电晕辊(11)与机架(1)相对转动，所述电极条(14)与机架(1)连接，其特征在于：所述机架(1)上滑动连接有轴承座(12)，所述电晕辊(11)与轴承座(12)转动连接，所述机架(1)上还设置有电极安装板(13)，所述电极安装板(13)与电极条(14)连接，所述轴承座(12)上设置有抵接块(121)，所述电极安装板(13)上设置有承受块(131)，所述抵接块(121)与承受块(131)抵接，所述轴承座(12)上还设置有用于控制轴承座(12)和电极安装板(13)相对移动的调节组件(2)；

所述调节组件(2)包括推力弹簧(21)，所述推力弹簧(21)的一端与机架(1)固定连接，另一端与轴承座(12)背离承受块(131)的一侧固定连接；

所述调节组件(2)还包括控制蜗杆(22)和控制蜗轮(23)，所述控制蜗杆(22)和控制蜗轮(23)均与轴承座(12)转动连接，所述控制蜗杆(22)和控制蜗轮(23)啮合，所述抵接块(121)与轴承座(12)滑动连接，所述抵接块(121)为杆状，所述控制蜗轮(23)与抵接块(121)同轴螺纹连接，所述控制蜗轮(23)的轴向与抵接块(121)的滑动方向一致；

所述机架(1)上还设置有校平机构(3)，所述校平机构(3)包括校平杆(31)，所述校平杆(31)与机架(1)固定连接，所述校平杆(31)的长度方向与电极条(14)的长度方向平行，所述电极安装板(13)的数量大于或等于三，多个所述电极安装板(13)沿校平杆(31)的长度方向排布，所述电极安装板(13)与机架(1)相对滑动，滑动方向与校平杆(31)的长度方向垂直，所述电极安装板(13)背离电晕辊(11)的一侧与校平杆(31)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种电晕间隙均匀的薄膜电晕机，其特征在于：所述校平杆(31)上开设有贯通自身长度的恒温水道(311)，所述恒温水道(311)内流通有恒温水流。

3.根据权利要求1或2所述的一种电晕间隙均匀的薄膜电晕机，其特征在于：所述校平杆(31)背离电极安装板(13)的一侧固定连接有若干加强栏杆(32)，所述加强栏杆(32)与机架(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电晕间隙均匀的薄膜电晕机，其特征在于：所述电极安装板(13)上固定连接有标尺杆(33)，所述机架(1)上固定连接有标尺筒(34)，所述标尺筒(34)的数量与标尺杆(33)的数量一致，且标尺杆(33)同轴穿设过标尺筒(34)，所述校平机构(3)还包括扶正件(35)，所述扶正件(35)用于控制标尺杆(33)和标尺筒(34)的相对移动。

5.根据权利要求4所述的一种电晕间隙均匀的薄膜电晕机，其特征在于：所述扶正件(35)为扶正螺母，所述标尺杆(33)与扶正螺母螺纹连接，所述扶正螺母与标尺筒(34)远离电极安装板(13)的一端抵接。