DE945231C

DE945231C - Verfahren zum kontinuierlichen Speichern bzw. Durchlaufen von glatten, ausgebreiteten Warenbahnen im Wickelsystem

Info

Publication number: DE945231C
Application number: DEB18065A
Authority: DE
Inventors: Bernhard Lastering; Walter Renery
Original assignee: Benteler Deutschland GmbH
Current assignee: Benteler Deutschland GmbH
Priority date: 1951-12-07
Filing date: 1951-12-07
Publication date: 1956-07-05

Description

Verfahren zum kontinuierlichen Speichern bzw. Durchlaufen von glatten, ausgebreiteten Warenbahnen im Wickelsystem Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Speichern bzw. Durchlaufen von glatten, ausgebreiteten. Gewebe-, Kunststoff- oder anderen Warenbahnen, insbesondere für die Naßbehandlung, wie Färben, Bleichen, Entschlichten od. dgl. In der Praxis werden bisher nur periodisch arbeitende Verfahren angewendet; es ist allerdings auch bereits ein Verfahren nach dem Wickelsystem bekannt, das einen kontinuierlichen Durchlauf der Warenbahnen gestattet, jedoch muß dabei zu Beginn des Durchlaufs eine Knickfalte vorgewählt werden, wobei die erste Wicklung sofort doppelbahnig aus zwei Richtungen beginnt. Bei den verschiedenen Dicken der zur Behandlung kommenden Warenbahnen ist es sehr schwer, die jeweilige Länge vom .Anfang der Warenbahn bis zum ersten Knick so zu bestimmen, daß die ganze Speicherfüllung erreicht wird. Entweder entsteht nur eine Teilfüllung oder das Fassungsvermögen wird überstiegen. Ferner wird bei dieser Verfahrensweise bei Erreichen der ersten Walzenfüllung der gerade eingelaufene Anfang der Warenbahn sofort wieder ausgeführt, ohne eine vorgeschriebene Einwirkzeit erreicht zu haben, so -daß die erste halbe Füllung entweder verlorengeht oder einer Nachbehandlung bedarf.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum kontinuierlichen Speichern bzw. Durchlaufen von glatten, ausgebreiteten Warenbahnen im Wickelsystem, das darin besteht, daß zu Beginn die Warenbahn einlagig auf eine Walze des Wickelwalzenpaares aufgewickelt wird, wobei bei Erreichen des halben Wickelinhalts eine Knickfalte in. der Warenbahn gebildet wird, die auf die noch leere Walze aufgelegt wird, wobei unter Änderung der Drehrichtung der ersten Walze und Aufrechterhaltung des Zulaufs der Warenbahn jetzt die neu belegte Walze doppellagig bewickelt wird, bis der eingewickelte Anfang der Warenbahn wieder frei wird, und nach erneuter Änderung der Drehrichtung. der Walzen, Knickfaltenbildung der Warenbahn und Auflegen derselben auf die zuerst bewickelten. Walzen nunmehr diese Walze doppellagig bewickelt und der Anfang der Warenbahn abgezogen wird. Auf diese Weise ist ein kontinuierlicher Durchlauf erzielt, wobei es nicht mehr erforderlich ist, eine mittlere Knicklinie der Bahn festzustellen, während auf der anderen Seite die Gewebebahn immer in ihrer ganzen Länge der gleichen Einwirkzeit im Behandlungsraum ausgesetzt ist.
In der Zeichnung ist das Verfahren an einem Ausführungsbeispiel erläutert, und zwar zeigen die Fig. i bis 6 die verschiedenen aufeinanderfolgenden Arbeitsstufen in schematischer Darstellung.
In dem Behandlungsraum i sind die Aufwickelwalzenpaare untergebracht, die in dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus den beiden Aufwickelwalzen 2 und 3 bestehen. Die Gewebebahn q. wird über die Rollen 5 in diesen Raum eingeführt und der Anfang 6 mittels an sich bekannter Festklemmmittel auf der Walze 2 festgeklemmt, in dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Fig. i mittels der beweglichen Stäbe 7, die die Bahn in eine entsprechend geformte Nut 8 der Walzen eindrücken.. Die im Sinne des Uhrzeigers umlaufende Aufwickelwalze a wird daraufhin etwa zur Hälfte vollgewickelt. In diesem Moment wird die Bahn q. von dem Stab 7 erfaßt und in die Rille der Aufwickelwalze 3 eingedrückt (Fig. 2). Beide Aufwickelwalzen laufen nun in entgegengesetzter Richtung um, wobei die Gewebebahn sich doppellagig auf die Walze 3 aufwickelt unter Abwicklung von der Walze 2, so daß sich am Ende dieser Stufe (Fig. 3) eine volle Wicklung der Gewebebahn auf der Walze 3 befindet. Nunmehr werden die Walzen wieder umgeschaltet, das zuerst eingeführte Ende 6 der Bahn über die beiden Rollen 9 nach außen geführt und gleichzeitig die eingeführte Bahn von dem betreffenden Stab 7 wieder an der Walze 2 befestigt, so daß nunmehr eine volle Wicklung der Warenbahn doppellagig auf die Walze :2 aufläuft, während die Walze 3 abgewickelt wird (Fig. 4). .
Am Ende dieser Arbeitsstufe (Fig. 5) befindet sich eine volle Wicklung der -Gewebebahn auf der Walze 2 und eine halbe Füllung bereits außerhalb des Behandlungsraumes. Dieses Verfahren kann kontinuierlich fortgesetzt werden, bis die ganze Bahn den Behandlungsraum in der geschilderten Weise passiert hat. Naturgemäß ist es dabei auch möglich, zur Erzielung einer beliebig langen Durchlaufzeit die Warenbahn zwischen den beiden Wickelwalzen mehrere Male doppellagig hin und her zu wickeln, wie auch mehrere Wickelpaare hintereinander anzuordnen.
In Fig. 5 und 6 ist gezeigt, wie das Ende der Warenbahn durch den Behandlungsraum geführt wird. Das Ende der Bahn wird, nachdem die Wickelwalze 3 abgewickelt ist, und die restliche Bahn sich auf- der Wickelwalze :2 befindet, in bekannter Weise wieder auf der Wickelwalze 3 einlagig befestigt und läuft nunmehr einlagig auf diese Wickelwalze auf, während die Wickelwalze :2 ganz abgewickelt wird, wobei der eine Teil aus dem Raum herausgeführt wird. Zum Schluß (Fig.6) befindet sich der Rest einlagig auf der Walze 3 und kann nunmehr abgezogen werden.
Der Antrieb der beiden Wickelsysteme erfolgt nach dem bekannten Einmotoren-Jiggerantrieb mittels Differentialgetriebes und Abbremsung der jeweils abzuwickelnden Walze.
Auf diese Weise ist es möglich, die Gewebebahn beliebig lange durch den Behandlungsraum durchzuführen, wobei die ganze Bahn immer der gleichen Einwirkungszeit ausgesetzt ist.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum kontinuierlichen Speichern bzw. Durchlaufen von glatten, ausgebreiteten Warenbahnen im Wickelsystem, dadurch gekennzeichnet, daß zu Beginn die Warenbahn einlagig auf eine Walze des Wickelwalzenpaares aufgewickelt wird, wobei bei Erreichen des halben Wickelinhalts @ einte Knickfalte in der Warenbahn gebildet wird, die auf die noch leere Walze aufgelegt wird, wobei unter Änderung der Drehrichtung der ersten Walze und Aufrechterhaltung des Zulaufs der Warenbahn: jetzt die neu belegte Walze doppellagig bewickelt wird, bis'der eingewickelte Anfang der Warenbahn wieder frei wird und nach erneuter Änderung der Drehrichtung der Walzen Knickfaltenbildung der Warenbahn und Auflegen derselben auf die zuerst bewickelte Walze nunmehr diese Walze doppellagig bewickelt und der Anfang der Warenbahn abgezogen wird.
2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß bei aufrechterhaltenem Zulauf und ständigem Abzug der Warenbahn die wechselnde Füllung zwischen den Walzen beliebig oft ohne Trennung der Warenbahn erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß bei Beendigung des Zulaufs das Ende der Warenbahn zu einem beliebigen Zeitpunkt einläuft und von der zwischen beiden Walzen laufendenWarenbahn eingewickelt wird. q. Verfahren nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das miteingewickelte Ende der Warenbahn beim Abwickeln der betreffenden Walze einlagig auf die andere Walze aufgewickelt und nach Entleerung der anderen Walze und Änderung der Drehrichtung von dieser abgezogen wird. Angezogene Druckschriften: Französische Zusatz-Patentschriften Nr. 2 268, 3 o56, Zusatz zu Nr. 327 931; USA.-Patentschrift Nr. 2 481 992.