DE938663C - Vorrichtung zum Aufweiten von Rohrenden - Google Patents

Vorrichtung zum Aufweiten von Rohrenden

Info

Publication number
DE938663C
DE938663C DESCH13560A DESC013560A DE938663C DE 938663 C DE938663 C DE 938663C DE SCH13560 A DESCH13560 A DE SCH13560A DE SC013560 A DESC013560 A DE SC013560A DE 938663 C DE938663 C DE 938663C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pipe
mandrel
ring
segments
expanding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DESCH13560A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Schwahlen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DESCH13560A priority Critical patent/DE938663C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE938663C publication Critical patent/DE938663C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/08Tube expanders
    • B21D39/10Tube expanders with rollers for expanding only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Aufweiten von Rohrenden Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufweiten von Rohrenden, insbesondere an Kesselrohren.
  • Bekanntlich werden Kesselrohre im Kesselboden oder Leitungsrohre in ihren Verbindungsflanschen durch Einwalzen oder Aufdornen mittels eines durch Preßlufthammerschläge in das Rohr eingetriebenen Dornes bewirkt. Um zu vermeiden, daß die Rohre zufolge der Treibschläge in der Längsrichtung wandern oder sich sogar strecken, so daß die Rohre durchhängen, verwendet man ferner zum Aufweiten der Rohrenden eine aus einem hydraulischen Zylinder bestehende Ziehvorrichtung mit einem in die lichte Weite des Rohres einfuhrbaren Dorn, der mit einem auf einen Konus verschiebbaren, geschlitzten Ziehring besetzt ist, welcher bei der Aufweitungsarbeit durch eine Führungsbüchse geschützt und gespreizt wird.
  • Hierbei ergibt sich der Mangel, daß die klaffenden Schlitze des Ziehringes auf der Rohrwandung Ziehriefen erzeugen, wodurch einerseits die Festigkeit, andererseits aber auch die Widerstandsfähigkeit des Werkstoffes gegen Korrosion erheblich gemindert wird.
  • Die Erfindung bezweckt demgegenüber, die Bildung von für den Betrieb von Kesselrohren u. dgl. gefährlichen Ziehriefen zu vermeiden, indem ein spreizbarer Ziehring in der Weise ausgebildet ist, daß er sich fugenlos auf seinen Arbeitsdurchmesser bringen läßt.
  • Eine einfache, in dieser Weise zuverlässig wirkende Ausbildung des Ziehwerkzeugs ist nun dadurch erzielt, daß bei einem aus mehreren federnd zusammengehaltenen Segmenten bestehenden Ziehring gemäß der Erfindung eines der Ringsegmente ortsfest am Spreizdorn sitzt und zu einer Zentrierzunge fortgesetzt ist. Durch diese Ausgestaltung wird es ermöglicht, durch Austreten des befestigten Ringsegmentes aus der Schar der federnd gehaltenen Segmente, letztere auf einen erheblich geringeren Durchmesser zusammenzulegen, wodurch das Einführen des Dornes in das Rohrinnere erleichtert ist. Die hierbei geöffneten Spalte zwischen den einzelnen Segmenten werden aber beim Eintreten des festen Ringsegmentes dicht geschlossen, so daß ein spaltenloser Ziehdorn erreicht ist, mit dem ein glattes, riefenfreies Aufdornen unter Zug erzielt wird. Hierbei ist die richtige Einordnung des austretenden Segmentes durch seine Zentrierzünge gesichert.
  • Damit das zwangläufige Spreizen des Konusringes zwecks Aufweiten des Rohres streckenmäßig bestimmt festgelegt werden kann, ist erfindungsgemäß die Führungsbüchse mit einer Schulter abgesetzt, gegen die sich in einem Gegendruckflanschsitzende Federstifte anlegen.
  • Hierdurch wird eine Selbstauslösung der Führungsbüchsenabstützung erreicht,. so daß die Spreizung der Segmente eingetreten ist. Es kann daher nicht vorkommen, däß der mangelhaft gespreizte Ziehdorn durchgezogen wird. Außerdem ist die Abstützung durch die- Federstifte einfach und leicht einstellbar bzw. dem Spreizdruck anpaßbar.
  • In der Zeichnung ist die Erfindung in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt. Es zeigt Abb. i in Längsansicht den hydraulischen Zylinder mit -angesetztem Ziehwerkzeug, Abb. 2 in größerem Maßstab und Schnitt das in das noch unbearbeitete Rohrende eingeführte Ziehwerkzeug, Abb. 3 in gleicher Schnittdarstellung das zum Ziehen gespreizte Werkzeug und Abb. q. das Werkzeug nach beendetem Ziehvorgang. . Der hydraulische Arbeitszylinder i enthält einen Kolben 2. Ferner ist der Zylinderboden 3 mit einer Flanschplatte 4 versehen, welche auswechselbar mittels Gewindes 5 eingeschraubt ist.
  • Die Flanschplatte 4 trägt einen Fortsatz 6 und besitzt eine mittlere Bohrung 7, durch welche eine Führungsbüchse 8 gesteckt ist, deren durch eine Schulter 9 abgesetztes Ende zwischen den Zentrierbolzen 1o gehalten wird. Diese Zentrierbolzen 1o sind durch Druckfedern i i abgestützt.
  • Der mit dem Kolben 2 mittels Gewinde 12 verschraubbare Dorn 13 ist mit einem verschiebbaren und spreizbaren Ziehring 14 besetzt. Letzterer bestellt aus mehreren durch eine Ringfeder 15 zusammengehaltenen Segmenten: Diese-sitzen gleitend auf dem konischen Teilabschnitt 16 des Dornes 13. Ein Segment 14' ist am starken Ende des Kegels 16 fest angeordnet und zu einer Zentrierzunge 17 fortgesetzt, welche sich in den Spalt des "Ziehringes 14 hinein erstreckt. ' Am Ende -des Dornes 13 ist ein Führungskolben i8 angebracht, welcher Schlüsselflächen i9 zum Ansetzen eines das Einschrauben. des Ziehdornes i3 in den Kolben 2 erleichternden Schlüssels besitzt.
  • DieWirkungsweise derVorrichtung ist folgende: Der' die Ziehverformung bewirkende Ziehririg.14 hat einen Außendurchmesser, der dem lichten Rohrdurchmesser nebst- Aufweitungsmaß entspricht: Dieses Arbeitsmaß weist der Ziehring 14 jedoch nur -dann auf, wenn er auf dein den größeren Durchmesser besitzenden Teilabschnitt des Kegels 16, und zwar mit seiner Stirnfläche gegen die zugewendete Stirnfläche des Führungskolbens 18 anliegend, aufsitzt.
  • Hierbei schließt das Segment 14' die sonst von der Zentrierzunge 17 ausgefüllte Lücke. Zum Zwecke des Einschiebens des Ziehwerkzeuges in das Rohrinnere wird der Ziehring 14 bei gänzlich herausgeführtem Ziehdorn 13 gegen das Ende der Führungsbüchse 8 geschoben, wobei die Feder 15 die Segmente zusammenschnürt und zufolge des geringeren Kegeldurchmessers auf ein unter dem lichten Durchmesser des Rohres 2o liegendes Maß bringt.
  • Um beispielsweise Kesselrohre 2o in einem Kesselboden 2r zu befestigen, werden die Rohre mit geringem Passungspiel in die vorgesehenen Bohrungen 22 eingesteckt. Sie stehen hierbei an der Bodenaußenseite über (vgl. Abb.2). Man setzt nun das Ziehwerkzeug in der in Abb. i dargestellten Lage in ein solches Rohrende ein (s. Abb. a) . Hierbei tritt das überstehende Rohrende in eine Ausnehmung 23 und stützt sich auf der Ringschulter 24 dieser Ausnehmung ab.
  • Wird durch Zuleitung des hydraulischen Druckmittels in den Zylinder i nunmehr der Kolben 2 einwärts bewegt, so drückt der Führungskolben i8 das Segmentstück il! in den Ziehring 14 hinein, der dabei einen Widerstand an der Büchse 8 findet. Demzufolge tritt ein Aufspreizen des Ziehringes ein, wobei dieser das Rohr 2o aufweitet. . Durch diese Aufweitung wird zunächst ein Haftsitz des Rohrendes erzielt.
  • Bei der weiteren Bewegung des Ziehdornes wird nun unter Aufweiten des Rohrendes dessen Außenfläche fest gegen die Bohrungswandung 22 des Kesselbodens 21 gepreßt, wobei je nach dem angewendeten Druck noch eine Verfestigung des Materials an der Bohrungsfläche erfolgt. Um zu vermeiden, daß der Ziehring 14 sich nicht spreizt, ist die Führungshülse 8, wie beschrieben, mit einer Schulter abgesetzt. Diese Schulter 9 läuft gegen die. Zentrierbolzen io, wodurch der Ausweichwiderstand der Führungshülse 8 erheblich erhöht wird und das völlige Aufspreizen des Ziehringes 14 erst unter Zurückdrücken der Bolzen erzwungen wird.
  • Der Ziehdorn 13 wird nun mittels des Kolbens :2 bis in dessen Endlage gezogen. Dabei durchläuft der Konusring 14 das ganze Rohrende und, tritt in die Ausrichmung 7 .des Gegendruckflansches 4 ein (vgl. Abb.4): Der Arbeitsvorgang ist damit abgeschlossen,. und das Ziehwerkzeug kann von dem Rohrende abgenommen werden.
  • Gegendruckflansch _ 4 und Zielwerkzeug sind selbstverständlich für die verschiedenen Abmessungen der Rohre auswechselbar.
  • An Stelle einer Ringfeder 15 kann man zum Zu-Sammenhalten' der Segmente auch- andere Mittel anwenden, z. B. können hierzu Magnete verwendet werden.
  • Sollen 'die überstehenden Rohrenden- trichterförmig aufgeweitet werden, so gestaltet man den Fortsatz 6 auf seiner ;Umfläche entsprechend dem Rohrinnendurchmesser schwach kegelig. Dieser Kegel dringt unter der Wirkung des Stützdruckes in das Rohr 2o ein und weitet dasselbe trichterförmig auf. Zufolge dieses Trichters kann dann das Ziehwerkzeug nach Beendigung der Zieharbeit ebenfalls leicht entfernt werden.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Aufweiten von Rohrenden durch einen in die lichte Weite des Rohres einführbaren, mit einem unter der Wirkung einer Führungsbüchse auf einem Konus verschiebbaren und spreizbaren Ziehring besetzten, gezogenen Dorn, dadurch gekennzeichnet, daß eines der Ringsegmente (1q.') des aus mehreren federnd zusammengehaltenen Segmenten (i4) bestehenden Ziehringes ortsfest am Spreizdorn (i6) sitzt und zu einer Zentrierzunge (i7) fortgesetzt ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbüchse (8) mit einer Schulter 9 abgesetzt ist, gegen die sich in einem Gegendruckflansch (q.) sitzende Federstifte (io) anlegen. Angezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 2 357 i23.
DESCH13560A 1953-09-25 1953-09-25 Vorrichtung zum Aufweiten von Rohrenden Expired DE938663C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH13560A DE938663C (de) 1953-09-25 1953-09-25 Vorrichtung zum Aufweiten von Rohrenden

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH13560A DE938663C (de) 1953-09-25 1953-09-25 Vorrichtung zum Aufweiten von Rohrenden

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE938663C true DE938663C (de) 1956-02-02

Family

ID=7427024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DESCH13560A Expired DE938663C (de) 1953-09-25 1953-09-25 Vorrichtung zum Aufweiten von Rohrenden

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE938663C (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0023581A1 (de) * 1979-07-16 1981-02-11 Caterpillar Tractor Co. Rohraufweiter und Verfahren
EP0112853A1 (de) * 1982-07-01 1984-07-11 Rast Patent Manufacturers Pty Limited Rohrausdehner
DE3545554A1 (de) * 1985-12-21 1987-07-02 Sueddeutsche Kuehler Behr Rohr-boden-verbindung, insbesondere fuer waermetauscher
US4934038A (en) * 1989-09-15 1990-06-19 Caterpillar Inc. Method and apparatus for tube expansion
DE4008642A1 (de) * 1990-03-17 1990-11-15 Daimler Benz Ag Spreizbarer rohraufweiter bzw. -entbeuler
EP2823906A3 (de) * 2006-05-15 2015-03-11 Komatsu Ltd. Rohraufweitungsverfahren und Rohraufweitungsvorrichtung für Stahlrohr

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2357123A (en) * 1939-05-20 1944-08-29 Babcock & Wilcox Co Apparatus for producing pressure-tight tube and tube seat connections

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2357123A (en) * 1939-05-20 1944-08-29 Babcock & Wilcox Co Apparatus for producing pressure-tight tube and tube seat connections

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0023581A1 (de) * 1979-07-16 1981-02-11 Caterpillar Tractor Co. Rohraufweiter und Verfahren
EP0112853A1 (de) * 1982-07-01 1984-07-11 Rast Patent Manufacturers Pty Limited Rohrausdehner
EP0112853A4 (de) * 1982-07-01 1984-11-22 Rast Patent Mfg Pty Rohrausdehner.
DE3545554A1 (de) * 1985-12-21 1987-07-02 Sueddeutsche Kuehler Behr Rohr-boden-verbindung, insbesondere fuer waermetauscher
US4934038A (en) * 1989-09-15 1990-06-19 Caterpillar Inc. Method and apparatus for tube expansion
DE4008642A1 (de) * 1990-03-17 1990-11-15 Daimler Benz Ag Spreizbarer rohraufweiter bzw. -entbeuler
EP2823906A3 (de) * 2006-05-15 2015-03-11 Komatsu Ltd. Rohraufweitungsverfahren und Rohraufweitungsvorrichtung für Stahlrohr

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2177283B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Richten von Rohren auf einem Expander
DE2139092C3 (de) Vorrichtung zum Setzen von Blindnieten
DE10118032A1 (de) Abstrecken von zylindrischen Hohlkörpern (Rohrziehen)
DE938663C (de) Vorrichtung zum Aufweiten von Rohrenden
DE2221050A1 (de) Sickenmaschine
DE2117104A1 (de) Hydraulische Streckmaschinen
DE2758188B2 (de) Verfahren zum Formen einer Ringnut im Endabschnitt eines Rohres aus thermoplastischem Kunststoff
DE1814988A1 (de) Vorrichtung zum Verklammern eines Verankerungskopfes auf einer gespannten Stange oder einem Seil
DE599555C (de) Metallstrangpresse zur Herstellung von rohrfoermigen Koerpern
AT312535B (de) Gerät zum Öffnen von Kisten od.dgl.
DE6800552U (de) Muffenformvorrichtung
DE2415231C2 (de) Vorrichtung zur stauchenden Ausbildung einer Anschlußmuffe mit Ringnut am Ende eines Kunststoffrohrs
DE910644C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einseitig geschlossener Hohlkoerper, Rohre u. dgl.
DE1188910B (de) Spreizdorn zum Zentrieren von zylindrischen Werkstuecken unterschiedlicher Durchmesser
DE671532C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Rohren, insbesondere von Rohrbogen
DE333707C (de) Hydraulische Strangpresse mit durch den Presskolben gefuehrtem Loch- und Pressdorn
DE433091C (de) Hydraulische Strangpresse zur Herstellung von Rohren
EP0283484B1 (de) Spreizangel für eine rohrziehmaschine
DE622537C (de) Verfahren zur Herstellung von Niet-, Schrauben- oder aehnlichen Verbindungen mit geschlitzten, gleichachsig mit den Nieten usw. eingebauten Abstandrohren
DE865586C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohren oder Profilen
DE674036C (de) Vorrichtung zum Abstreifen von Hohlkoerpern von einem aus einem inneren und einem aeusseren Dorn bestehenden Ziehdorn
DE629986C (de) Vorrichtung zum Abziehen des ausgeschmiedeten Werkstueckes von einem innengekuehlten Schmiededorn
DE803082C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Rohrbogen
DE2213561A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum anformen einer muffe mit darin umlaufender sicke an das ende eines rohres aus thermoplastischem kunststoff
DE946617C (de) Einer Ziehbank vorgeordnete Einstossvorrichtung fuer das zu ziehende Gut, z.B. Rohre