DE937866C

DE937866C - Umschaltvorrichtung fuer Pasteurisierapparate, insbesondere zum Pasteurisieren von Milch

Info

Publication number: DE937866C
Application number: DEH14553A
Authority: DE
Inventors: Kurt Dipl-Ing Huebner
Original assignee: Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Current assignee: Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Priority date: 1952-11-23
Filing date: 1952-11-23
Publication date: 1956-01-19

Description

Umschaltvorrichtung für Pasteurisierapparate, insbesondere zum Pasteurisieren von Milch Durch das deutsche Patent gor 982 ist eine halbautomatische Umschaltvorrichtung für Pasteurisierapparate beschrieben, bei der ein entlasteter Kolbenschieber als Absperrorgan dient. Bei .der Verwendung dieser Ausführung in Anlagen zum Pasteurisieren von Milch haben sich Mängel gezeigt, die auf das Ansetzen von Milchstein an den Zylinderwandungen und dem Kolbenschieber selbst zurückzuführen sind. Der Kolbenschieber setzte sich fest und die Umschaltvorrichtung versagte.
Gemäß der Erfindung wird bei der vorstehend genannten Umschaltvorrichtung als Absperrorgan ein unter Federspannung stehendes entlastetes Wechselventil verwendet. Damit bei der Schaltung des Wechselventils auf Rücklauf infolge ungenügender Erhitzung keine Leckmilch in die Leitung weiter zu behandelnder Milch eintritt, bildet erfindungsgemäß ein auf dem Ventilschaft gleitender, unter Federspannung stehender Ventilkegel mit dem darüber fest auf dem Ventilschaft angeordneten Ventilkegel eine Sicherheitskammer. Aus dieser Sicherheitskammer kann erfindungsgemäß die Leckmilch durch Bohrungen in einen hohlen Ventilschaft eintreten und durch diesen nach außen abfließen.
Das Ventilgehäuse ist erfindungsgemäß aus Rohrstücken und Ringen zusammengesetzt; ein Teil der Rohrstücke ist mit den erforderlichen Anschlußstutzen zu versehen. Die Ringe dienen als Ventilsitze. Die Rohrstücke sind unabhängig voneinander um die Ventilachse verdrehbar, um die Anschlußstutzen in der jeweils günstigen Richtung anzuordnen.
Am Unterteil 'des Ventils wird gemäß der Erfindung ein Spannbügel schwenkbar befestigt, der über das Oberteil des Ventilgehäuses reicht und mit einer Druckschraube die einzelnen Teile des Ventilgehäuses zusammenpreßt.
Das Absperrorgan für die Umschaltvorrichtung nach der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt Abb. r das Ventil auf Umlaufstellung, bei der die ungenügend erhitzte Milch zum Eingang des Apparates zurückläuft, Abb.2 das Ventil auf Betriebsstellung, bei der die ausreichend erhitzte Milch durch den Austauscher zur Weiterbehandlung gekühlt wird.
Das Ventilgehäuse besteht aus den Rohrstücken i bis 4, von denen die Rohrstücke z, 2 und 4 mit Anschlußstutzen i", 2a und 4" versehen sind. Zwischen den Rohrstücken i bis 4 sind die als Ventilsitz dienenden Ringe 5, 6 und 7 angeordnet. Die Ringe 5 bis 7 können jeweils mit einem der Rohrstücke i bis 4 verschweißt sein, während im übrigen die Ab- richtung durch in Ringnuten eingelegte dünne Vulkanfiberringe erfolgt. Das untere Rohrstück i wird durch das Unterteil 8 verschlossen, welches auf den Schaltkasten aufgeschraubt wird. Auf dem Rohrstück .4 sitzt das Oberteil g.
Durch das Unterteil 8 hindurch reicht der hohle Ventilschaft io vom Schaltkasten in das Ventilgehäuse hinein. Auf dem Ventilschaft fest angeordnet sind die das Wechselventil bildenden Ventilkegel ii und 12. Die Sicherheitskammer wird durch den festen Ventilkegel 12 und den beweglichen Venbillkegel 13 gebildet. Eine Feder 14 drückt den Ventilkegel 13 bei Umlaufstellung auf den als Ventilsitz dienenden Ring 6. Eine Gummischeibe 15 verhindert in der Betriebsstellung das Eintreten von Flüssigkeit in den Spalt zwischen Ventilkegel 12 und Ventilkegel 13. Durch die Bohrung 16 kann die in der Sicherheitskammer zwischen den Ventilkegeln 12 und 13 befindliche Flüssigkeit in den hohlen Ventilschaft io eintreten.
Am Unterteil 8 ist der Spannbügel 17 schwenkbar befestigt. Mit Hilfe der Druckschraube 18 wird das aus den losen und gegeneinander verdrehbaren Teilen i -bis 7 bestehende Vontilgehäuse - zusammengepreßt.
Die Umlaufstellung des Absperrorgans ist gleichzeitig die Ruhestellung. Beim-ersten Anlaufen der Flüssigkeit tritt diese-noch ungenügend erhitztvom Erhitzer aus durch den Stutzen 2a in das Absperrorgan ein und wird durch den Stutzen i" wieder zum Eingang in den Pasteurisierapparat zurückgeleitet.
Sobald die Milch die erforderliche Erhitzungstemperatur erreicht hat; läßt sich das Wechselventil auf Betriebsstellung umschalten. Die Ventilkegel 12 und 13 heben sich dabei von ihren Sitzen 7 und 6 ab, und der Ventilkegel i i legt sich auf seinen Sitz 5. Gegen den Ventilkegel 12 drückt die Feder 'i4 den Ventilkegel 13, so daß der Abfluß der Flüssigkeit zum hohlen Ventilschaft io-bzw. nach außen tropfsicher abgedichtet wird. Nunmehr fließt die Milch durch den Stutzen 4" zum Austauscher ab, von wo aus die Weiterbehandlung erfolgt.
Sobald die Erhitzungstemperatur wieder unterschritten wird, löst sich eine Klinke im Schaltkasten. Das unter Federspannung stehende Wechselventil wird dabei wieder in die Umlaufstellung gebracht und läßt sich erst nach Erreichen der Erhitzungstemperatur erneut in die Betriebsstellung bringen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Umschaltvorrichtung für Pasteurisierapparate, insbesondere zum Pasteurisieren von Milch, gekennzeichnet durch ein unter Federspannung stehendes entlastetes Wechselventil.
2. Umschaltvorrichtung nach Anspruch i, gekennzeichnet durch einen zweiten, federbelasteten,, auf dem Ventilschaft gleitenden Ventilkegel, der mit einem fest auf dem Ventilschaft angeordneten Ventilkegel bei Schließstellung eine Sicherheitskammer bildet.
3. Umschaltvorrichtung nach Anspruch i und 2, gekennzeichnet durch einen hohlen Ventilschaft mit Bohrungen in der Wand des Ventilschaftes zur Verbindung der Sicherheitskammer mit dem nach außen führenden Hohlraum im Ventilschaft.
4. Umschaltvorrichtung nach Anspruch i, gekennzeichnet durch ein aus Rohrstücken und Ringen zusammengesetztes Ventilgehäuse, von dem einige Rohrstücke mit Anschlußstutzen versehen sind und die Ringe als Ventilsitze dienen.
5. Umschaltvorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch ein aus mehreren zum Teil mit Stutzen versehenen Rohrstücken und Ringen zusammengesetztes Ventilgehäuse, dessen Einzelteile unabhängig voneinander um die Ventilachse verdrehbar sind.
6. Umschaltvorrichtung nach Anspruch 4 und 5, gekennzeichnet durch einen am Ventilunterteil schwenkbar befestigten, über das Ventilgehäuse reichenden und mit einer Druckschraube zum Zusammenpressen der Einzelteile des Ventilgehäuses versehenen, Spannbügel.