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Handschutzschild für Schweißer Die Erfindung betrifft einen Handschutzschild
für Schweißer, dessen mittlere das Sichtfenster enthaltende Fläche an den beiden
Seiten und mindestens oben schräge, verhältnismäßig hohe Ränder aufweisen muß, um
das Gesicht und insbesondere die Augen des Schweißers gegen Funken und schädliche
Lichtstrahlen wirksam zu schützen, damit der Schweißer beim Hantieren mit dem Schweißgerät
die Schweißstelle gut beobachten kann. Die bekannten Ausführungen solcher Schutzschilde
haben eine Reihe von Nachteilen. Bisher wurde zunächst ein die äußeren Begrenzungen
berücksichtigender Zuschnitt aus einer ebenen Papptafel hergestellt. Dann schnitt
man an den Stoßecken einen Keil aus, rillte an den Biegekanten mechanisch vor, legte
die anstoßenden Kanten an diesen Ecken übereinander, lochte und vernietete sie mit
je mehreren Hohlnieten. Ebenso umständlich war auch die Herstellung des Fensterrahmens
für die auswechselbare Sichtscheibe: Man stanzte die Fensteröffnung aus, brachte
auf der Vorderseite einen U-förmigen Zwischenrahmen und dann einen viereckigen Deckrahmen
mit entsprechend kleiner bemessener Fensteröffnung an, wobei die Rahmen ebenfalls
in der Endlage durchlocht und durch eine Reihe von Nieten zusammengehalten wurden.
Wo die Niete fester angezogen wurden, verengte sich infolge der Nachgiebigkeit des
Werkstoffes der oben offene Spalt zum Einschieben der Sichtscheibe und erschwerte
deren Auswechslung.
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Dieser Vorgang war besonders schwierig, weil der Deckrahmen nur durch
die Angleichung der Stärke des Zwischenrahmens an die Stärke der Sichtscheibe die
Halterung gewährleisten sollte. Damit
eine zu dünne Scheibe nicht
herausrutschen konnte, wurde über der Offnung noch ein Schwenkbügel als Sicherungsmittel
mit einem Hohlniet befestigt. An allen Schnittkanten konnte die Feuchtigkeit in
Form von Regen und Schnee mit der Folge eindringen, daß der Schutzschild sich verzog
und auch die Klemmung am Rande des Fensterrahmens durch Aufquellung sich verstärkte.
Man war also auf eine ganz bestimmte Stärke und seitliche Abmessung der Sichtscheiben
angewiesen. In diesem Falle war das Auswechseln der Scheibe besonders schwierig,
weil sie aus dem verquollenen Raum herausgeschoben und die neue Scheibe in einen
ebensolchenRaum eingeschoben werden mußte, wobei die scharfen Ecken der Scheibe
die weich gewordene Pappe beschädigten und zusätzliche Hemmungen herbeiführten.
Als Folge des Aufquellens bildete sich aber auch oft an der Einschuböffnung des
Rahmens ein Spalt, durch den helles Tageslicht einfiel, die an die Dunkelheit angepaßten
Augen des Schweißers blendete und ihn dadurch bei seiner Arbeit behinderte.
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Insgesamt betrachtet war eine solche Herstellung demnach durch die
Vielzahl der erforderlichen Werkzeuge für das Stanzen, Biegen und Vernieten sowie
von Hilfsvorrichtungen und Handarbeitsvorgängen reichlich kompliziert.
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Die Erfindung beseitigt die geschilderten Nachteile durch eine Gestaltung,
die die Herstellung des Schildes wesentlich vereinfacht und verbilligt, zugleich
aber seine technischen Eigenschaften verbessert, indem die Formbeständigkeit bei
Feuchtigkeitseinwirkungen durch weitgehende Beseitigung von Schnittkanten an den
Ecken und der Fensteröffnung gewährleistet wird. Auch wird der Bedarf an Nieten
wesentlich herabgesetzt. Das wird dadurch erreicht, daß der einschließlich der beiden
seitlichen und des oberen Schutzrandes einteilige, aus gegen Feuchtigkeitseinflüsse
imprägnierter Pappe, vorzugsweise mit Paraffin getränkter Schichtpappe, durch einen
Preßvorgang hergestellte und durch in den Eckbereichen vorgesehene senkrechte und
waagerechte Rippen versteifte Körper einen durch den gleichen Preßvorgang gebildeten
vertieften Rahmenrand für das Sichtfenster enthält, dessen Glaseinlage durch im
Innern des Schildes angebrachte Federn gehalten wird. Der Schildkörper einschließlich
der Rippen und des Fensterrahmens wird also unmittelbar in einem Arbeitsgange aus
dem ebenen Zuschnitt hergestellt und ist dadurch besonders formbeständig. Die Scheibe
kann ohne Rücksicht auf ihre Stärke einfach von innen eingelegt werden. Genauso
bequem ist ihre Auswechslung. Sie liegt durch Federdruck in dem durch die Prägung
besonders widerstandsfähigen Fensterrahmen ringsum gut auf, so daß kein Licht einzudringen
vermag. Die Verwendung einer imprägnierten Pappe hindert aber auch an den wenigen
verbliebenen Schnittkanten die Feuchtigkeit am Eindringen und vermeidet deren unerwünschte
Quellung.
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Wenn auch die Form der Andruckfedern an sich verschieden gewählt
werden kann, so werden doch bei einer bevorzugten Ausführung vorteilhafterweise
U-förmige Stahldrahtbügel vorgesehen, die vor ihren durch je einen Niet od. dgl.
gehaltenen Befestigungsösen Schraubenwindungen bilden und am mittleren Stegteil
zum besseren Ergreifen nach einwärts abgewinkelt sind. So können sie daher mit der
Finger spitze bequem untergriffen werden. Von der Härte des Federdrahts und der
Anzahl der Windungen hängt ihre Andruckkraft ab.
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In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
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Fig. I und 2 zeigen den Kopfschutzschild von der Innenseite und von
der Außenseite, Fig. 3 einen Schnitt in der Längsrichtung, Fig. 4 und 5 das Halteorgan
für das Fenster.
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Die Fläche I und die Ränder 2, 3 sind aus einem Materialzuschnitt,
z. B. mit Paraffin getränkter Schichtpappe, Sperrholz, Fiber, Polyvinylchlorid od.
dgl. hergestellt und durch eingedrückte Rillen 4 versteift. Im mittleren Bereich
ist die Fläche I im Bereich der Fensteröffnung 5 ebenfalls durchgedrückt, so daß
ein vertiefter Rand 6 entsteht, der die Glasscheibe7, welche von der Innenseite
her nur eingelegt wird, wie einen Fensterrahmen aufnimmt.
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In diesem vertieften Rande 6 liegt das Fenster, von zwei federnden
Halteorganen in Form von U-förmigen Drahtbügeln 8 gehalten. Der Bereich des mittleren
Steges 8a ist etwas einwärts gebogen, so daß man dort leicht an- oder untergreifen
kann, um ihn einwärts zu schwenken. Die Enden der Seitenstege sind als Schraubenfederwickel
8b ausgebildet, die das Fenster stets in den Fensterrahmen drücken.
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Der Handgriff g ist gebogen gestaltet und einteilig.