DE93402C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE93402C DE93402C DENDAT93402D DE93402DA DE93402C DE 93402 C DE93402 C DE 93402C DE NDAT93402 D DENDAT93402 D DE NDAT93402D DE 93402D A DE93402D A DE 93402DA DE 93402 C DE93402 C DE 93402C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- linoleum
- mass
- masses
- cutting edge
- wedge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0005—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface
- D06N7/0028—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface characterised by colour effects, e.g. craquelé, reducing gloss
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
Erster Zusatz zum Patente Λί 9106g vom 4. März
Patentirt im Deutschen Reiche vom 16. Juni 1896 ab. Längste Dauer: 3. März 1911.
. Bei Benutzung des in der Patentschrift Nr. 9106g beschriebenen Kalanders vollzieht
sich bei Verarbeitung verschieden consistenter Linoleummassen die Ueberblattung der verschiedenfarbigen
Massen in schlicht schräg durch die ganze Schicht hindurchgehender Linie. Demzufolge läuft die oben liegende
Masse am oberen Rande in eine verhältnifsmäfsig feine Spitze aus, welche sich leicht abnutzt,
was dann eine unregelmäfsige Begrenzung zwischen dem Streifen und der Grundmasse
ergeben würde.
Dieser Uebelstand läfst sich beseitigen, wenn die die Linoleummassen von einander scheidenden
Platten c zwischen den Walzen bis unter die der Druckstelle des Kalanders entsprechende,
tiefste Stelle der Walze A hinab verlängert werden und diese Verlängerung
vorn unter der Walze in einer thunlichst lang zugeschärften Schneide ausläuft. Fig. 1 der
beiliegenden Zeichnung veranschaulicht .diese Abänderung der Platten in Seiten- und Endansicht,
sowie einen Querschnitt durch das mit dieser Plattenart erzeugte Läuferlinoleum. Fig. 2
zeigt eine Platte c von oben gesehen. .
Auch in diesem Falle sucht der in der consistenteren Linoleummasse in stärkerem Grade
wirkende Rückstau die betreffende Masse seitlich zu verdrängen, so dafs sie in den unter
der Platte c befindlichen freien Raum eintritt.
Je näher an die Walze heran, um so stärker ist dieser Rückstau und so kommt es, dafs
diese zuerst in geringerem und dann in mehr zunehmendem Mafse unter die Platte tretende
Masse die Form eines Keiles annimmt, auf welchen sich die von der anderen Seite der Platte
durch den daselbst herrschenden Rückstau ebenfalls unter die Platte gedrängte Masse
zufolge ihrer gröfseren Bildsamkeit emporschiebt.
Die so gebildete keilförmige Ueberblattung kann jedoch zufolge der hier mit der Spitze c2
noch unter den tiefsten Punkt der Walze A hinabreichenden Platte nicht die volle Stärke
erlangen, welche dem Durchgang zwischen den Kalanderwalzen entspricht. Die Ueberblattung
bildet sich vielmehr nur in der tieferen Schicht der Linoleummase aus. Darüber schliefsen sich
die beiderseitigen Linoleummassen an der Schneide c2 in einer der Höhe derselben entsprechenden
Stärke einfach in lothrecher Fuge, wodurch die spitz auslaufende Keilform an der
Oberfläche vermieden, hier vielmehr auch für die oben liegende Linoleummasse eine der
Höhe der Schneide c2 entsprechende Stärke erlangt wird, so dafs die Grenze des Streifens
auch bei stärkerer Abnutzung doch genau ihre Lage beibehält. Dabei sichert die in der
unteren Schicht der Masse befindliche keilförmige Ueberblattung den festen Zusammen-
hang der verschiedenfarbigen Massen längs der Stofsfuge.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Eine Zuführvorrichtung für Linoleum-Kalander der durch Patent Nr. 91069 geschützten Art, sofern bei derselben die zur Trennung der verschiedenen Massen dienenden, in eine Schneide auslaufenden Scheidewände (c) mit ihrer unteren Kante bis unter die tiefste Stelle der oberen Kalanderwalze (A) hinabreichen, zum Zweck, eine der Höhe dieser Schneide entsprechende Abstumpfung der keilförmigen Ueberblattung der verschiedenfarbigen Linoleummassen im oberen Theil der Stofsfuge herbeizuführen.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE93403T |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE93402C true DE93402C (de) |
Family
ID=5644628
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT91069D Active DE91069C (de) | |||
DENDAT93403D Active DE93403C (de) | |||
DENDAT93402D Active DE93402C (de) |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT91069D Active DE91069C (de) | |||
DENDAT93403D Active DE93403C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (3) | DE93402C (de) |
-
0
- DE DENDAT91069D patent/DE91069C/de active Active
- DE DENDAT93403D patent/DE93403C/de active Active
- DE DENDAT93402D patent/DE93402C/de active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE91069C (de) | |
DE93403C (de) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1289274B (de) | Vorratsbehaelter fuer Materialbahnabschnitte | |
DE3928485C2 (de) | Papiermaschinentuch | |
DE687556C (de) | Vorrichtung zum Trennen des jeweils untersten Blattes von einem Blaetterstapel | |
DE93402C (de) | ||
DE3615067A1 (de) | Coanda-trockner | |
DE1549744C3 (de) | Vorrichtung zum einzelnen Zuführen aufgestapelter Aufzeichnungsträger | |
DE7300667U (de) | Nadel zum erzeugen von nadelfilz | |
DE69223598T2 (de) | Doppelsiebformer in einer papiermaschine | |
CH634615A5 (en) | Feed gripper for weaving machines with extraction of the weft thread from fixed bobbins | |
DE591715C (de) | Vorrichtung zum Regeln der Entwaesserung von Stoffbahnen auf Langsieben von Papier-, Karton- u. dgl. Maschinen | |
DE314375C (de) | ||
DE1067402B (de) | ||
DE3828315A1 (de) | Foerderer zum selektieren und brechen von steinkohle | |
DE921261C (de) | Einbaustueck fuer Walzwerke mit Arbeits- und Stuetzwalzen | |
DE839441C (de) | Feinlochsieb | |
DE7418693U (de) | Aufhaengevorrichtung fuer kleider, handtuecher und andere textilerzeugnisse | |
DE1100551B (de) | Vorrichtung zum Zufuehren von mindestens geringfuegig biegsamen plattenfoermigen Teilen, z. B. Oblaten, aus einem Stapel | |
DE183618C (de) | ||
DE8614928U1 (de) | Schere | |
DE255094C (de) | ||
DE1709515C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Betondachpfannen | |
DE129004C (de) | ||
DE1970075U (de) | Fuehrungsleiste fuer bandmesserspaltmaschinen. | |
DE10107542C1 (de) | Vorrichtung zum Trennen von Streifen von textilen Belägen in Faser- und Nichtfaseranteile | |
DE1660036A1 (de) | Maschine zum Spalten von Haeuten oder Leder |