DE9316486U1 - Presse mit Durchlaufvorrichtung - Google Patents

Presse mit Durchlaufvorrichtung

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/12—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by chains or belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/34—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor movable, e.g. to or from the moulding station
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
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    • B30B15/30—Feeding material to presses

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

V.Schröder - Mechanische Systeme
Beschreibung Presse mit Durchlaufvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Presse, die mit einer Vorrichtung versehen ist, mit der Teile im Durchlauf bearbeitet werden können, ohne daß der Durchlauf unterbrochen werden muß.
Bei Pressen bekannter Bauart zur Bearbeitung von Einzelteilen befindet sich das zu bearbeitende Teil während des Arbeitsganges in einer stationären Position unter der Presse. Üblicherweise werden die Werkstücke von Hand eingelegt und entnommen. Teilautomatisiert wurde dies mit Schiebetischen oder Rundschalttischen, die in die Presse integriert werden. Für Durchlaufaufgaben, bei denen die Teileposition unter der Presse sekundär ist, sind auch Walzenpressen bekannt. Diese haben den Nachteil, das die Walze keine parallele Fläche darstellt. Die anderen bekannten Verfahren bedingen immer die Unterbrechung des Materialflusses.
Die Erfindung beinhaltet die Problemlösung der o.g. Nachteile.
Gelöst wird das Problem durch die Maßnahmen der Ansprüche 1 bis 13.
Während die Einzelteile die Presse durchlaufen, werden sie bearbeitet. Der Vorteil der Erfindung liegt in der Einsparung der Bearbeitungszeit und im kontinuierlichen Materialfluß.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in Figur 1 dargestellt.
Ein Gurtförderer 1 übernimmt den Teiletransport durch die Presse. Der elektromotorische Antrieb 2 ist regelbar, damit ist die Durchlaufgeschwindig zu manipulieren. Auf dem Pressentisch 3 befindet sich ein Rolltisch 4 , auf dem wiederum die Druckplatte 5 verschraubt ist. Eine Rückstellfeder 6 bringt den Rolltisch in die Ausgangs-
position. Diese Anordnung befindet sich unmittelbar unter dem Förderband.
Unter der Hubplatte 7 sind ebenfalls Rolltisch, Feder und Druckplatte montiert.
Hier ist eine Pneumatikpresse 8 dargestellt. Ein Zylinder 9 übernimmt den Pressenantrieb.
Sensor 10 startet den Pressenhub, der sich in seiner Ausgangslage wieder abschaltet. Folgen die Werkstücke zu
dicht aufeinander stoppt Sensor 11 den Vorschub für die
Dauer des Pressvorganges.

Claims (13)

Schutzansprüche
1. Presse, die mit einer Vorrichtung versehen ist, die
es erlaubt, daß Einzelteile während des Preßvorganges die Presse durchlaufen, gekennzeichnet durch einen Gurtförderer 1, der die Teile kontinuierlich transportiert und der über den Pressentisch 3 geführt ist, wobei sich auf dem Pressentisch ein federrückgestellter Rolltisch 4 befindet, der über eine Druckplatte 5 die Presskräfte vom Förderband auffängt und bei Belastung in Bandgeschwindigkeit mitläuft. An der Hubplatte 7 der Presse hängt die gleiche Anordnung, sodaß bei Einleitung der Preßkraft in das Werkstück die Druckplatten mit dem Einzelteil mitlaufen. Lüftet die Presse, bringen Federn 6 die Druckplatten in ihre Ausgangslage zurück»
2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Teiletransport von einem Transportplattensystem übernommen wird, das in vertikaler Richtung umläuft.
3. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Teiletransport von einem horizontal umlaufenden Transfersystem übernommen wird.
4. Presse nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstücke mittels Zahnriemen vorgeschoben werden.
5. Presse nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Werkstücke mittels Flachriemen vorgeschoben werden.
6. Presse nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstücke mittels Stahlband vorgeschoben werden.
7. Presse nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Werkstücke mittels Rundschnüren transportiert werden.
8. Presse nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Werkstücke mittels Rollenkette transportiert werden.
9. Presse nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Presse als Kurvenpresse ausgebildet ist.
10. Presse nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Presse als Kurbelpresse ausgebildet ist.
11. Presse nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Presse pneumatisch angetrieben wird.
12. Presse nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Presse hydraulisch angetrieben wird.
13. Presse nach Anspruch 1 bis 8, daduch gekennzeichnet,
daß die Presse als Spindelpresse ausgeführt ist.
DE9316486U 1993-10-28 1993-10-28 Presse mit Durchlaufvorrichtung Expired - Lifetime DE9316486U1 (de)

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DE9316486U1 true DE9316486U1 (de) 1994-02-10

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DE (1) DE9316486U1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006041281B4 (de) * 2006-09-02 2008-09-11 H & T Produktions Technologie Gmbh Transfereinrichtung für Bearbeitungsmaschinen, insbesondere Pressen

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006041281B4 (de) * 2006-09-02 2008-09-11 H & T Produktions Technologie Gmbh Transfereinrichtung für Bearbeitungsmaschinen, insbesondere Pressen

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