DE4317183A1 - Presse mit integriertem Teileeinzug - Google Patents
Presse mit integriertem TeileeinzugInfo
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- DE4317183A1 DE4317183A1 DE19934317183 DE4317183A DE4317183A1 DE 4317183 A1 DE4317183 A1 DE 4317183A1 DE 19934317183 DE19934317183 DE 19934317183 DE 4317183 A DE4317183 A DE 4317183A DE 4317183 A1 DE4317183 A1 DE 4317183A1
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- parts feeder
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/028—Loading or unloading of dies, platens or press rams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/14—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds on a movable carrier other than a turntable or a rotating drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Pressen, mit denen
Einzelteile gefertigt bzw. bearbeitet werden.
Bekannte Pressen bestehen aus einem Pressentisch,
auf dem ein Werkzeugunterteil befestigt ist und einem
Pressenoberteil mit Stößel und dem dazugehörigem An
trieb. Am Stößel ist das Werkzeugoberteil befestigt.
Die zu bearbeitenden Teile werden in das offene Werk
zeug eingelegt, die Presse wird ausgelöst bzw. bei
manuellen Pressen betätigt. Anschließend wird das be
arbeitete Teil entnommen. Ebenfalls sind Pressen bekannt,
bei denen ein Rundschalttisch oder Schiebetisch die Teile
in die Arbeitsposition bringen, von Hand müssen die Teile
aufgelegt und entnommen werden. Die bekannten Verfahren
haben den Nachteil, daß der Bediener Zeit benötigt, um die
Werkstücke aus dem Werkzeug zu entnehmen. Im ersten Fall muß die
Presse auch noch betätigt werden.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Presse zu schaffen, bei
der die Nebenzeiten möglichst gering sind, die kostengünstig
hergestellt werden kann und universell
einsetzbar ist.
Die Lösung dieser Aufgabe liegt in der Kombination einer
Presse mit einem Längstransfervorschub. Der Vorschub besteht aus
einem umlaufenden Mitnahmeelement (Rollen
kette, Zahnriemen o. ä.), an dem Werkstückträger bzw. Werk
zeugträger befestigt sind. Diese sind als wechselnder
Pressentisch anzusehen. Es sind drei Träger im gleichen Abstand
auf dem umlaufenden Element befestigt, einer in Arbeitsposition
unter der Presse, einer in Ausstoßposition und der Dritte in
Einlegeposition. Diese wechseln ihre Aufgabe im Umlauf. Wird die
Presse ausgelöst, setzt folgender Ablauf ein: Der Vorschub
transportiert die Träger um eine Position weiter, damit erreicht
der gerade bestückte Träger die Arbeitsposition unter der
Presse, diese führt dann den Arbeitshub aus, womit der Zyklus
beendet wird. Zeitgleich wird in der Auswurfposition der
hängende Werkstückträger durch einen Auswerfer entsorgt, während
in der Einlegeposition neu bestückt werden kann.
Die Anbringung von mehr oder weniger als drei Trägern
ist ebenfalls möglich.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich
ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführ
lich erläutert.
Fig. 1 zeigt den Längsschnitt durch eine Kurvenpresse
mit Längstransfervorschub durch einen Zahnriemen.
Fig. 2 zeigt den Schnitt durch die Befestigung des Werk
stückträgers auf dem Zahnriemen gem. Anspruch 5.
Fig. 1 stellt den Grundkörper 1 dar, an dem der komplette
Aufbau befestigt ist. An dem Zahnriemen 2, der mit der
Zahnscheibe 3 umgelenkt und dem Rad 4 angetrieben wird,
sind die Werkstückträger bzw. Werkzeugträger 5 mittels
Befestigungsstücken 6 befestigt. Pos. 1 zeigt die
Einlegeposition, Pos. 2 die Arbeitsposition und Pos. 3
die Auswurfposition. Der Vorschubantrieb erfolgt elektro
motorisch.
Die hier dargestellte Presse besteht aus vier Säulen 7,
auf denen verschiebbar die Antriebsplatte 8 geklemmt ist.
Damit ist die Hublage stufenlos einstellbar.
Der elektromotorische Antrieb 9 treibt die Rutschkupplung
10 an. Auf dieser Rutschnabe ist austauschbar eine Ex
zenter- oder Kurvenscheibe 11 gelagert, um den Hub verändern zu
können. Die einstellbare Nabe erlaubt eine
Preßkraftbegrenzung und schützt den Antrieb. Eine Druckrolle 12
überträgt die Kraft auf die Druckplatte 13, an der Werkzeuge
befestigt werden können. Diese wird entweder von Federn oder von
einer Rückholkurve in die Ausgangslage zurückgeführt. Über
Fangstifte fixiert sich
Werkzeugoberteil zu Werkzeugunterteil.
Statt mit dieser Pressenart kann der Vorschub auch mit
Pneumatik-, Hydraulik-, Exzenter-, Hubspindel- oder
Kniehebelpressen ausgerüstet werden. Eine Variante
kann auch sein, die Presse nur als Vorschub zu benutzen,
die eine Arbeitsmaschine trägt und vorschiebt.
Ebenso sind Varianten des Vorschubes möglich. Das Mit
nahmeelement kann statt Zahnriemen auch Flachriemen,
Rollenkette, Stahlband oder Rundschnur sein.
Für spezielle Anwendungen, bei denen keine Fixierung und kein
unteres Aufnahmeteil nötig ist, kann auch ein normaler
Gurtförderer den Vorschub übernehmen, er schaltet ab, wenn das
Werkstück in Arbeitsposition ist.
Die Antriebe sind nach dem Stand der Technik fest oder
auch regelbar vorgesehen.
Ein spezielles Befestigungsstück gem. Anspruch 5 ist in
Fig. 2 dargestellt. Auf dem Zahnriemen 1 ist das Befesti
gungsstück 2 mittels zweier Stiftschrauben 3 , die in die Zähne
eingebracht sind, lösbar befestigt. Die Trägerplatte 4 dient als
Werkstück- oder Werkzeugträger.
Der Vorteil der beschriebenen Erfindung liegt im Wegfall
der Bedienzeit (bei manuellen Pressen auch der Bedien
arbeit) und dem Fortfall der Entnahmezeit.
Der Bediener braucht lediglich die Werkstücke einzulegen
und die Maschine auszulösen. Eine Zykluszeitreduzierung
von ca. 30% ist zu erwarten. Die Nutzung der Pressen/
Vorschubkombination ist vielseitig. Ebenfalls ist eine Vielzahl
von Kombinationen Presse/Vorschub möglich.
Claims (6)
1. Presse mit integriertem Teileeinzug zum Bearbeiten von
Einzelteilen, bestehend aus einer Presse bekannter oder
besonderer Bauart und einem Längstransfervorschub zum
Beschicken der Presse im Automatik- oder
Halbautomatikbetrieb,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Pressentisch Bestandteil des Teileeinzuges ist,
der aus drei Werkstück- oder Werkzeugträgern besteht, die
auf einem oder mehr umlaufenden Zahnriemen in gleicher
Teilung befestigt sind.
2. Presse mit Einzug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß weniger oder mehr Werkstückträger auf dem
Mitnahmeelement befestigt sind.
3. Presse mit Einzug nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Werkstückträger von einer oder mehreren
umlaufenden Rollenketten, Flachriemen, Rundriemen
oder Stahlbändern mitgenommen werden.
4. Presse mit Einzug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Teileeinzug durch einen Gurtförderer erfolgt,
dessen Gurt über den Pressentisch geführt ist.
5. Presse mit Einzug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Werkstückträger mittels eines
Befestigungsstückes auf dem Zahnriemen befestigt ist, der
U-förmig über den Riemen gesteckt ist und mittels Stiften
oder Schrauben, die in die Zähne greifen, lösbar
verbunden ist.
6. Presse mit Einzug nach Anspruch 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Presse vorrangig als Vorschub dient und zum
Beispiel eine weitere Arbeitseinheit, wie eine
Bohrmaschine, trägt.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9315064U DE9315064U1 (de) | 1993-05-22 | 1993-05-22 | Presse mit integriertem Teileeinzug |
DE19934317183 DE4317183A1 (de) | 1993-05-22 | 1993-05-22 | Presse mit integriertem Teileeinzug |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934317183 DE4317183A1 (de) | 1993-05-22 | 1993-05-22 | Presse mit integriertem Teileeinzug |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4317183A1 true DE4317183A1 (de) | 1994-11-24 |
Family
ID=6488750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934317183 Withdrawn DE4317183A1 (de) | 1993-05-22 | 1993-05-22 | Presse mit integriertem Teileeinzug |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4317183A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109159454A (zh) * | 2018-08-29 | 2019-01-08 | 魏善行 | 中药材与中药饮片压制模具 |
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-
1993
- 1993-05-22 DE DE19934317183 patent/DE4317183A1/de not_active Withdrawn
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Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
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Maschinenbautechnik Berlin 38 (1989) 2, S. 64-69 * |
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Legal Events
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8130 | Withdrawal |