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Verfahren und Vorrichtung zum Einziehen und Verknoten eines Kennfadens
in die Kante einer Stoffbahn Es ist bekannt, zum Markieren von Stoffbahnen,, insbesondere
von Gewebebahnen, Kennfäden in den Rand der Stoffbahn einzuziehen und sie gegen
Herausziehen durch einen einfachen Schlingknoten zu sichern. Dieses Verfahren wird
bisher ausnahmslos von Hand ausgeführt, was jedoch zeitraubend und lästig ist, weil
die Ware während des Einzieh- und Knotvorganges stillgesetzt werden muß.
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Zur Vermeidung dieses Mißstandes hat man bereits andere Markierverfahren
benutzt. So hat man Kennfäden aufgeklebt; auch hat man schon Kennmarken angeheftet.
Alle diese Verfahren vermögen jedoch das bewährte Einknüpfen von Kennfäden nicht
vollwertig zu ersetzen, zumal der eingeknotete Kennfaden den Vorteil hat, daß er
sich bei einer Nachbehandlung der Ware nicht löst und auch in Warenführungen, Selbstdoublierern
od. dgl. nicht abgerissen wird, noch diese Einrichtungen stört.
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In der Absicht, Kennfäden in die Stoffbahnkante mechanisch einzuziehen
und sie dort ebenfalls mechanisch zu befestigen, ist man bei anderen bekannten Verfahren
dazu übergegangen, den Schlingknoten durch eine einfachere Fadenschleife zu ersetzen.
Zu diesem Zwecke führt man mittels einer Hakennadel eine Fadenschleife durch die
Stoffbahn hindurch, so daß auf der einen Seite der Stoffbahn der Scheitel der Schleife,
auf der anderen Seite dagegen die beiden nebeneinanderliegenden
Fadenenden
liegen. Nachdem die Fadenschleife vom Fadenvorrat abgetrennt ist, hat man mittels
eines zangenartigen 'Greifers die beiden nebeneinanderliegenden Fadenenden durch
den Scheitel der . Schleife unter gleichzeitigem Zuziehen der Schleife hindurchgezogen.
Eine solche Fadenschlaufe ist zwar mechanisch erzeugbar, jedoch den von Hand geknüpften
Schlingknoten, bei denen die neben einanderliegenden Fäden umeinandergeschlungen
werden, nicht gleichwertig, da der eigentliche Sicherungsknoten fehlt.
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Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, ein Verfahren und eine
zu -dessen Ausübung geeignete Vorrichtung zu schaffen, !die es nicht allein ermöglichen,
einen Kennfaden mechanisch und kontinuierlich in die Stoffbahnlcanteeinzuzie'hen,
sondern ihn auch so zu verknoten, daß sich der Knoten bei nachfolgenden Warenbehandlungen
nicht von selbst öffnet. Die Erfindung .geht davon aus, einen Knoten zu bilden,
der dem von Hand erzeugten Schlingknoten einfacher Art ähnelt, aber von einem Fadenvorrat
in fortlaufendem Arbeitsgang erzeugt werden kann. Zu diesem Zweck wird in an sich
bekannter Weise zunächst eine Fadenschleife, in, die. Stoffbahnkante eingezogen
und dann erfindungsgemäß neben diese erste Fadenschleife eine weitere Fadenschleife
derart gelegt, daß sich die eine Schleife links, die andere rechts der Ware befindet,
wobei die beiden nebeneinanderliegenden Fadenschleifen zweckmäßig erfaßt und festgehalten
werden. Alsdann ergreift man von jeder Fadenschleife wenigstens einen Faden und
schlingt diese so umeinander, daß ein Schlingknoten entsteht, worauf man den Knoten
vom Vorrat abschneidet, vorzugsweise derart, daß man zur Erzielung gleich langer
Fadenenden die Scheitel der Fadenschleifen abschneidet. Während man in bezug auf
die eine Fadenschleife in der Wahl der Zahl der zu verschlingenden bzw. zu verknotenden
Fäden freie Wahl hat, d. 'h. einen Faden oder beide Fäden ergreifen und verschlingen
kann, ist es bei der mit' dem Fadenvorrat stehenden zweiten Fadenschleife im. Interesse
einer kontinuierlichen Arbeitsweise zweckdienlich, den unmittelbar zum Fadenvorrat
kommenden Faden dieser Schleife nicht zu erfassen und nicht mit zu verschlingen,
damit dieses Fadenende stets für das Einziehen und Verknoten des nächsten Kennfadens
bereit ist.
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Am besten geht man hierbei so vor, daß man zunächst in bekannter Weise
eine Fadenschlaufe durch die Stoflbahnkante hindurchfuhrt, dann erfindungsgemäß
um die Stoffbahnkante -herum eine zweite Fadenschleife herumzieht, drei benachbarte
Fäden erfaßt, wobei der unmittelbar zum Vorrat gehende Faden unerfaßt bleibt, dann
die .drei Fäden umeinanderschlingt und schließlich nach der Bildung des Schlingknotens
die Fäden abschneidet.
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Auf diese Weise wird ein neuer eigenartiger Knoten gebildet, der aus
drei nebeneinanderkegenden Fäden besteht, von denen zwei, Fäden Teile eines U-förmigen
Fadenabschnittes sind, dessen Scheitel in der Stoffbahnkante hängt, während sich
der dritte Faden zwar auch bis in die Stoff'bahnkante. hinein erstreckt, jedoch
auf der anderen Warenseite bereits vor dem Schlingknoten endet.
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Die zur Ausübung des Verfahrensdienende Vorrichtung weist einen bekannten
Schleifengeber auf, der zweckmäßig als Ohrnadel ausgebildet ist. Ferner ist vorteilhaft
ein weiterer .Schleifenbildner vorgesehen, der die zweite Schleife bildet. Diesen
beiden schleifenbildenden Teilen ist ein Schleifenfänger bekannter Art zugeordnet,
der die Schleifen während des Rückganges der schleifenbildenden Teile hält. Daneben
empfiehlt sich die Anordnung eines zweckmäßig zangenartigen Haltewerkzeuges, welches
von den vier nebeneinanderliegenden Fäden der beiden Fadenschleifen nur die zu verschlingenden
Fäden erfaßt-und während der Verschlingung hält, dagegen den mit dem Vorrat in Verbindung
stehenden Faden im Gegensatz zum Schleifenfänger nicht erfaßt. Hierzu kommt dann
ein Knoter, der den: Schlingknoten bildet und vorteilhaft aus einem windschief zur
Bewegungsrichtung der Öhrnadel angeordneten, drehbar gelagerten und eine Taumelbewegung
ausübenden Finger besteht, der zwecks Erfassens der zu verschlingenden Fadenabschnitte
als Greifer ausgebildet ist.
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In der Zeichnung ist eine zur Ausübung des Verfahrens geeignete Vorrichtung
in einem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt, und zwar zeigen Fig. i bis
i i verschiedene Verfahrensschritte bei der Einführung und Verknotung des Kennfadens,
jeweils in Vorder- und Seitenansicht, und Fig. i2 eine auf die seWeise gebildeteKennfadenschleife
mit Knoten.
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' In der Zeichnung ist mit 2o die Kante der mit einem Kennfaden zu
versehenen Stoffbahn bzw. Gewebebahn bezeichnet, während 2,1 der von einer (nicht
gezeichneten) Vorratsrolle abgezogene Kennfaden ist. 22 .ist ein ad:s ÖhTnadel ausgebildeter
Schleifengeber, dem ein flacher Schleifenbildner 23, 24 zugeordnet ist, derart,
diaß :die öhrnadel 22 beim Durchstechen der Stoffbahnkante 2o zunächst ein Auge
?4 des Schl.eifen#bil-dners 23, 24 .durchsticht. Oberhalb des Schleifenbildners
23, 24 und seitlich-der Nadel 22 ist eine Stützrolle 25 vorgesehen, die den Zweck
hat, beim Abziehen des Fadens 21 um die Stoffbahnkante herum den Fadenzug von der
Nadel 22 fernzuhalten, um zu verhindern, daß sich die Nadel biegt oder gar abbricht.
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Auf der diesen Teilen der `Vorrichtung abgekehrten Seite der zu markierenden
Stoffbahn 2o ist zunächst dicht neben der Belvegungsbahn der O'hrnadel 22 ein Schleifenfänger
26 vorgesehen, der einen in seiner Ebene schwenkbar gelagerten Fanghaken aufweist.
Oberhalb dieses Fadenfängers 26 ist - jenseits der Nadelbahn eine Klemmzange 27
vorgesehen, deren Greifbacken die Bewegungsbahn der Nadel umgreifen. Über dieser
Zange 27 befindet sich ein Messer 28, das quer zur Nadelbahn beweglich ist, sowie
ein ebenfalls quer zur Nadelbahn beweglicher Abstreifer 29. Zwischen Messer 28 und
Abstreifer 29 lagert drehbar ein Knoter 30,
der als Greifzange ausgebildet
und windschief zur Nadelbahn drehbar gelagert ist.
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Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: Es sei angenommen, die Teile der
Vorrichtung befänden sich in der in Fig. i und 2 in Seiten- und Vorderansicht dargestellten
Lage zur Stoffbahnkante 2o, die der Ruhelage entspricht. Dabei steht die Öhrnadel
22 mit dem Schleifenbildner 23 auf der einen Seite der Stoffbahn nahe deren Kante,
während Abstreifer 29, Knoter 30, Messer 28,
Zange 27 und Schleifenfänger
26 auf der gegenüberliegenden Stoffbahnseite in ihrer Ausgangs-steRung stehen. Der
in das Ohr der Nadel 22 eingezogene Faden 21 hängt durch das Auge 24 des Schleifenbildners
23, 24. an der Stoffbahnkante herab bis etwa zur Höhe der Drehachse des Schleifenfängers
26. Diese Ausgangsstellung der Teile der Vorrichtung entspricht -wie noch ausgeführt
wird - der Endstellung der Teile nach beendetem Einziehen und Verknoten des Fadens.
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Aus dieser Ausgangsstellung heraus wird nun zunächst die als Schleifengeber
dienende öhTnadel 22 durch das Auge 24 des Schleifenbildners 23, 24 und die Stoffbahnkante
2o hindurchgeführt, bis unter gleichzeitigem Öffnen der Zange 27 das Nadelöhr etwas
unt&halb des Hakens des Sc'hleifenfängers 26 steht. Bei dem sich daran anschließenden
Zurückführen der Öhrn.adel 22 tritt der Fanghaken des Schleifenfängers 26 seitlich
neben der Nadel in die von dieser herabgezogene erste Fadenschlinge 21' ein, wenn
sich das- Nadelöhr etwa in Höhe des Bewegungsbereiches des Fängerhakens befindet.
Diese Stellung ist in Figg. 3 (Seitenansicht) und Fig. q. (Vorderansicht) festgehalten.
Es ist auf diese Weise mit Hilfe der Öhrnade'l 22 eine Faden schleife gebildet,
die vom Schleifenfänger 26 erfaßt und gehalten wird. Beim anschließenden Weiterheben
der Nadel schließt sich die Zange 27, sobald die Nadel aus dem Bereich der Zangenschenkel
herausbewegt i-st. Die Zange 27 erfaßt dabei die beiden Fäden der Fadenschlinge
21' und hält sie fest, so daß die weiter aufwärts gehende Nadel 22 die Schleife
nicht hochzuziehen vermag, sondern Faden vom Vorrat abzieht (Fig. 5).
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Nachdem die Öhrnadel 22 ihre obere Endstellung wieder erreicht hat,
bewegt sich der Schleifenbildner 23, durch dessen Auge 2:4 der vom Vorrat kommende
Faden hindurchläuft, um die Stoffbahnkante 2o herum nach unten bis in Höhe des Sclileifenfängers
26, der die ihm vom Schleifenbildner 23, 2.4 gebotene zweite, äußere Fadenschlinge
21" abnimmt. Zugleich öffnet sich hierbei die Zange 27 wieder. Diese Stellung der
Vorrichtung zeigen Fig. 6 von der Seite und Fig. 7 von vorn gesehen.
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Nach dem Herabbringen der zweiten Fadenschlinge 21" geht der Schleifenbildner
23, 24. wieder in seine Ausgangsstellung oberhalb der Stoffbahnkante 2o, während
die Zange 27 schließt und drei der vier nebeneinanderliegenden Fäden erfaßt, während
der vierte Faden, und zwar der von unten außen an der Stoffbahnkante 2o vorbei zur
Nadel 22 und zum Vorrat verlaufende Faden, von der Zange 27 nicht ergriffen wird
(Fig. 8). In dieser Stellung der Vorrichtung sind demzufolge zwei Fadenschlingen
21', 21" nebeneinander vorgesehen, von denen .die eine Schleife auf der einen Seite
der Stoffbahn, die zweite Schleife auf der gegenüberliegenden Seite der Stoffbahn
liegt bzw. hängt, wobei die zuerst gebildete Schleife2i' gestrafft ist, während
die vom Schleifenbildner 23, 24. geschaffene Fadenschleife 21" schlaff herabhängt
und erweitert ist.
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In diesem Zeitpunkt beginnt der Knoter 3o seine Drehbewegung, die
infolge der windschiefen Anordnung des zangenartig ausgebildeten Knoterarmes zur
Nadelbewegungsrichtung einer Taumelbewegung gleichkommt. Dabei schlingt der Knoter
3o die drei in der Zange 27 gehaltenen Fäden umeinander. Sein Greifmaul öffnet sich
gegen Ende dieser Drehbewegung und erfaßt dabei den der Zange benachbarten Teil
der .drei nebeneinanderliegenden Fäden, d. h. unterhalb der gebildeten Fadenverschlingung
(Fig. io). Hat der Knoter mit seinem Greifer diese drei Fäden erfaßt, dann tritt
der Abstreifer 29 in Tätigkeit, der die Fadenverschlingung seitlich vom Knoter abschiebt,
wobei das vom Knoter erfaßte Fadenbündel durch die Verschlingung hindurchgezogen
wird, so daß ein Schlingknoten entsteht, der aus drei nebeneinander verlaufenden
Fäden besteht. Zugleich mit dem Abstreifer a9 tritt das Messer 2,8 in Tätigkeit,
das die Scheitel der beiden Fadenschlingen 21', 21" abschert, wodurch auf der einen
Seite der in Fig. 12 abgebildete Kennfadenknoten entsteht, während der vom Vorrat
kommende Faden in der richtigen Länge abgeschnitten ist und die Teile wieder die
in Fig. i und 2 gezeigte Stellung einnehmen.
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Es versteht sich, daß hinsichtlich des Verfahrens und der Vorrichtung
die beschriebenen und dargestellten Ausführungen nur beispielsweise Verwirklichungen
der Erfindung sind. Diese ist jedenfalls nicht darauf beschränkt, jedoch hat die
abgebildete Vorrichtung den Vorteil, daß das Einziehen und Verknoten des Fadens
von einem Garnvorrat aus in fortlaufender Folge möglich ist. Man könnte sowohl den
Scbleifengeber (ÖÖlnrm,adel) 22 als auch den Schleifenbildner 23, 24. abweichend
ausblde n und bewegen. Die Ohrriadel 22 -hat den Vorzug, daß bei ihr der Faden stets
mitnahmebereit bleibt. Bei der an sich möglichen Verwendung einer Hakennadel müßte
noch eine z. B. von Ledernähmaschinen her bekannte Einrichtung zum Einlegen :des
Fadens in den Nadelhaken vorgesehen werden. Auch wäre es nicht unbedingt erforderlich,
daß der Schleifenbildner 23, 24. ein Fadenauge 2.4 aufweist. Auch dieses von der
Nadel 22 durchdrungene Fadenführerauge 2q. des Schleifenbi.ldners 23, 2.1 hat jedoch
den Vorteil, daß es eine kontinuierliche Arbeitsweise ermöglicht, da auf diese Weise
der Faden stets im Schleifenbildner eingefädelt bleibt.
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Die in der Beschreibung verwendeten Ausdrücke »oben« und »unten« in
bezug auf die Stoffkante 2o beziehen sich auf das dargestellte Ausführungsbeispiel,
womit
jedoch nicht zum Ausdruck gebracht werden soll, daß die öhrnadel 22 oberhalb der
Stoffkante, die übrigen Teile dagegen auf der Sto$fbahnunterseite liegen müßten.
Dies hängt im wesentlichen von der Führung der Ware beim Einziehen und Verknoten
des Kennfadens ab, so daß oben und unten, gegebenenfalls auch durch vorn. und hinten
ersetzt werden können, ganz abgesehen. von der Möglichkeit, die Ware beim Kennzeichnen,
z. B. beim Durchlaufen eines Schautisches, geneigt zu führen.
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Zur Bildung der beiden Fadenschleifen bedarf es unter Umständen keiner
zweier getrennter Einriehtungen. Wenn man die Öhrnadel 22 nicht nur in ihrer Achsrichtung
beweglich anordnet, sondern sie auch noch seitlich bis neben .die Stoffbahnkante
versetzbar ausbildet, kann man selbstverständlich die Öhrnadel auch dazu benutzen,
uni nach dem Legen der ersten Fadenschleife 21' die zweite Fadenschleife 21" um
die Stoffbahnkante herumzulegen.
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Bei der Fehlerkennzeichnung wird man die Vorrichtung mit einer Steuerung
versehen, die es gestattet, die Vorrichtung in vorbeschriebener Weise ablaufen zu
lassen, sobald ein Fehler auftritt. Außerdem läßt sich das neue Verfahren bzw. die
neue Vorrichtung statt zur Fehlerkennzeichnun- auch zum Markieren der Länge von
Stoffbahnen benutzen, indem man die Vorrichtung mit einer vorzugsweise eichgenauen
Meßeinrichtung kuppelt, so daß in regelmäßigen Abständen Kennfäden in die Stoffbahnkante
eingezogen werden.