DE924062C - Strohpresse mit Schwingkolben und rotierendem Zubringer - Google Patents

Strohpresse mit Schwingkolben und rotierendem Zubringer

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DE924062C
DE924062C DEE5544A DEE0005544A DE924062C DE 924062 C DE924062 C DE 924062C DE E5544 A DEE5544 A DE E5544A DE E0005544 A DEE0005544 A DE E0005544A DE 924062 C DE924062 C DE 924062C
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DE
Germany
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piston
shaft
feeder
oscillating piston
drive shaft
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DEE5544A
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Epple Buxbaum Werke AG
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F15/00Baling presses for straw, hay or the like
    • A01F15/04Plunger presses

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Binders And Loading Units For Sheaves (AREA)

Description

In dem Bestreben, die Zahl der Lagerstellen und der Gestänge bei Strohpressen mit Scfawingkolben und rotierendem Zubringer herabzusetzen, wird bei einer bekannten Bauart dieser Pressen von der Antriebswelle aus über ein Zahnradpaar die Zubringerwelle und gleichzeitig über eine Kurbelstange der Schwingkolben angetrieben. Von einem auf der Zubringerwelle stützenden Zahnrad, das gleichzeitig zu dem vorerwähnten Zahnradpaar gehört, wird über ein Zwischenzahnrad ein auf der Knüpferwelle sitzendes weiteres Zahnrad und demzufolge diese Welle selbst gedreht. Mit Ausnahme der erwähnten Kurbelstange findet also bei dieser Ausführung keinerlei Gestänge mehr Verwendung. Eine Herabsetzung des Herstellungsaufwandes, eine erhöhte Betriebssicherheit und geringere Wairtumgskost£!n gegenüber den vorher bekannten Konstruktionen sind daher die Folge.
Im Hinblick auf die Ableitung des Antriebes der Knüpferwelle über ein Zwischenrad von einem Zahnrad der Zubrinigerwelle ergeben sich empfindliche Nachteile. Da der Modul des Zahnrades auf der Zubringerwelle der gleiche sein muß wie der des angegebenen Zwisehenzahnrades umd des erwähnten angetriebenen Zahnrades auf der Knüpfenwelle, ergibt sich aus raiummäßigen und konstruktiven Gründen eine Übersetzung ins Schnelle. Demzufolge ist diiie Knüpfer- und Nadel-
geschwindigkeit der bekannten Ausführungsfarm fast doppelt so groß wie bei den- vorher üblichen Bauarten.
Der Knüpfer unterliegt infolge dieser hohen Geschwindigkeit einem größeren Verschleiß als bisher und muß deshalb genauer und aus Werkstoffen größerer Festigkeit hergestellt werden. Außerdem muß die Nadel mit einer besonderen Nadelbremse ausgestattet sein, die beispielsweise ίο als Rutschkupplung ausgebildet ist. Überdies bedingt die Einfügung des Zwischenrades eine größere Abmessung der Presse.
Es ist bereits bekannt, daß Strohpressen mit rotierenden Preßkolben von der Antriebswelle durch Zahnräderpaare die Kolben- und die Binder-■welle antreiben. Ebenso ist es bereits bekannt, die ■Kolbenstange so am Kolben schwenkbar ziu be^ festigen, daß sie nur auf Zug beansprucht wird.
Alle Nachteile der bekannten Strohpresse mit Schwingkolben und rotierendem Zubringer werden gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß die den Zubringer tragende, den Antrieb des Kolbens bewirkende Kurbelwelle und die Knüpferwelle sowie die in an sich bekannter Weise durch je ein Zahnradpaar mit diesen beiden Wellen verbundene Hauptantriebswelle im wesentlichen in einer waagerechten Ebene angeordnet sind, wobei der Kolben im Raum zwischen Kurbel- und Antriebswelle etwa gleich weit nach beiden Seiten dieser Ebene auf und ab schwingt und die an seinem oberen Ende angreifenden, beim Arbeitshub in an sich bekannter Weise auf Zug beanspruchten Kolbenstangen die einzigen beim Preßvorgang wirksamen Gestängeteile bilden. Auf diese Weise wird eine neuartige, technisch funktioneile Einschaltung der Hauptantriebswelle in den Antriebsmechanismus der Strohpresse festgelegt. Damit kann die bei der vorbeschriebenen bekannten Bauart gegebene nachteilige Abhängigkeit der Drehzahl der Knüpferwelle von derjenigen der Zubringerwelle vermieden werden, ohne daß die durch diese Ausführung erlangten Vorteile verlorengehen. Es ist nunmehr möglich, zwischen Hauptantriebswelle und Knüpferwelle einerseits sowie zwischen Hauptantriebswelle und Zubringerwelle andererseits Getriebe mit untereinander etwa gleichem Übersetzungsverhältnis einzuschalten. Die Drehzahl der Knüpferwelle überschreitet daher bei der erfindungsgemäßen Ausführung im Gegensatz zu der bekannten Ausführungsform die sonst bei Strohpressen übliche Drehzahl nicht. Eine Nadelbremse und eine Welle können gleichfals eingespart werden. Vorteilhafterweise kann die Kurbelstange am Schwingkolben an dessen oberem Ende angreifen, so daß die Kurbelstange im Arbeitshub praktisch nur auf Zug beansprucht wird. Demgegenüber wird bei der bekannten Strohpresse die Kurbelstange am Schwingkolben an dessen unterem Ende befestigt, so daß sie auf Druck und Knickung beansprucht wird und entsprechend stark dimensioniert werden muß. Diese Kurbelstange ist daher schwerer undi erfordert einen größeren Herstellungsauf wandund höhere Herstellungskosten. Schließlich wird erfindungsgemäß eine kompaktere, kürzere Bauart einer Strohpresse als beim Vorgehen nach dem vorbeschriebenen Vorschlag ermöglicht.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Der Antrieb der Zubringerwelle 14 einerseits sowie der Knüpf er welle 9 andererseits erfolgt von der zwischen diesen beiden Wellen angeordneten Hauptantriebswelle 13 aus. Diese Welle wird mittels einer Riemenscheibe 5 gedreht und treibt über das Zahnrad 6 das Zahnrad 4, welches mit der Zubringerwelle 14 fest verbunden ist. Durch die sowohl am Schwingkolben 2 als auch am Zahnrad 4 gelagerte Kurbelstange 3 wird der Schwingkolben 2 in eine schwingende Bewegung um das Lager 1 versetzt. Im vorliegenden Fall greift die Kurbelstange 3 am Schwingkolben 2 an dessen zubringerseitigem Ende an.
Außerdem wird über das ebenfalls auf der Hauptantriebswelle 13 sitzende Zahnrad 7 das Zahnrad 8 angetrieben, das, zweckmäßigerweise über eine Kupplung, die Knüpfer- bzw. Bindeapparatwelle 9 dreht. Durch eine nicht dargestellte weitere Kupplung wird über die Nadelzugstange 10 die Nadel 11 dem Bindeapparat zugeführt.
Der rotierende Zubringer 12 sitzt ebenfalls auf der Welle 14 und ist mit der Bewegung des Schwingkolbens derart gekuppelt, daß Strohteile 9" von den einzelnen Zubringerlamellen durch den Schwingkolben abgestreift werden.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Strohpresse mit Schwingkolben und rotierendem Zubringer, dadurch gekennzeichnet, daß die den Zubringer (12) tragende, den Antrieb des Kolbens (2) bewirkende Kurbelwelle (14) und die Knüpferwelle (9) sowie die in an sich bekannter Weise durch je ein Zahnradpaar (6, 4 bzw. 7, 8) mit diesen beiden Wellen verbundene Hauptantriebswelle (13) im wesentlichen in einer waagerechten Ebene angeordnet sind, wobei der Kolben (2) im Raum zwischen Kurbel- und Antriebswelle (13 bzw. 14) etwa gleich weit nach beiden Seiten dieser Ebene auf und ab schwingt und die an seinem .oberen Ende angreifenden, beim Arbeitshub in an sich bekannter Weise auf Zug beanspruchten Kolbenstangen (3) die einzigen beim Preßyorgang wirksamen Gestängeteile bilden.
    Angezogene Druckschriften:
    Deutsche Patentschriften Nr. 817382, 826662, 145, 592 464.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
    © 9592 2.
DEE5544A 1951-07-30 1952-05-29 Strohpresse mit Schwingkolben und rotierendem Zubringer Expired DE924062C (de)

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AT924062X 1951-07-30

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DE924062C true DE924062C (de) 1955-02-24

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ID=3683106

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DEE5544A Expired DE924062C (de) 1951-07-30 1952-05-29 Strohpresse mit Schwingkolben und rotierendem Zubringer

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DE (1) DE924062C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2929191A (en) * 1956-08-27 1960-03-22 Sperry Rand Corp Pick-up and feed means for baler

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE592464C (de) * 1934-02-07 Claas Maschf Gmbh Geb Strohpresse
DE641145C (de) * 1937-01-20 August Claas Vorrichtung zum Verhindern des Zusammenhaengens der Ballen bei Ballenpressen mit mehreren Bindungen
DE817382C (de) * 1950-04-24 1951-10-18 Claas Maschf Gmbh Geb Zufuehrungseinrichtung in Kolbenpressen fuer Stroh usw.
DE826662C (de) * 1950-12-28 1952-01-03 Hermann Reuter Presse fuer Stroh und aehnliche Stoffe

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