DE949863C - Mechanische Presse, insbesondere Ziehpresse - Google Patents
Mechanische Presse, insbesondere ZiehpresseInfo
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- DE949863C DE949863C DEM17229A DEM0017229A DE949863C DE 949863 C DE949863 C DE 949863C DE M17229 A DEM17229 A DE M17229A DE M0017229 A DEM0017229 A DE M0017229A DE 949863 C DE949863 C DE 949863C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/26—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks
- B30B1/266—Drive systems for the cam, eccentric or crank axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H37/00—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
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Description
AUSGEGEBEN AM 27. SEPTEMBER 1956
M 17229 Ib j58 b
Zusatz zum Patent 884
Die Erfindung bezieht sich auf mechanische Pressen, im besonderen auf Ziehpressen, mit mehreren
Arbeitsgeschwindigkeiten, bei welchen dem Pressenstößel verschiedene Antriebseinrichtungeh
für den Arbeitsgang und den Leergang zugeordnet sind, nach Patent 884 278.
Die Aufgabe der Erfindung liegt darin, die Ausbringleistung der Presse, d. h. die Anzahl der
Stößelniedergänge pro Minute zu steigern, ohne die Arbeitsgeschwindigkeit bzw. die Anfangsziehgeschwindigkeit
zu erhöhen. Dies ist nur dadurch möglich, daß die Leergangzeiten verkürzt werden.
Es ist deshalb schon die Anordnung eines Schwungradantriebes für den Arbeitsweg und eines
in seiner Drehzahl stufenlos regelbaren Antriebes für den Leergang vorgeschlagen worden. Bei dieser
Anordnung soll vor Beginn des Arbeitsweges der Leergangantrieb auf die niedrige Drehzahl des
Arbeitsschwungrades geregelt werden, so daß der Kupplungsvorgang bei synchroner Drehzahl der
beiden Antriebe erfolgen kann. Es hat sich aber gezeigt, daß eine effektvolle Regelung des Leergangantriebes
in der zur Verfügung stehenden kurzen Zeit sehr schwierig ist. Außerdem sind die
Anschafiungs- und Betriebskosten eines derartigen Antriebes erheblich.
Weiterhin ist eine Anordnung vorgeschlagen worden, bei der das Schwungrad mit einer der
Leerganggeschwindigkeit entsprechenden Drehzahl umläuft und die Stößelgeschwindigkeit durch entsprechenden
Schlupf in Kupplung und Bremse veränderlich ist. Der Wirkungsgrad einer solchen An-5
Ordnung ist naturgemäß sehr schlecht, weil etwa So °/o der Schwungradenergie als Reibungsarbeit
verlorengeht. Außerdem werden Kupplung und Bremse dabei abnormal hoch belastet.
Demgegenüber wird erfmdungsgemäß vorgeschlagen, daß sowohl für den Leergang wie auch
für den Arbeitsgang ein Schwungrad angeordnet wird. Die beiden Schwungräder laufen gleichsinnig,
aber mit unterschiedlicher Drehzahl um und werden wechselweise mit der Antriebswelle gekuppelt. In
weiterer Ausbildung der Erfindung wird der Drehzahlunterschied der beiden Schwungräder durch
Schlupf in der Kupplung allmählich ausgeglichen Dieser Kupplungsschlupf wird praktisch ohne Verschleiß
durch die Verwendung einer bekannten
ao Magnetpulverkupplung ermöglicht, und durch den Erregerstrom in Abhängigkeit von der Stößelstellung
geregelt. Diese Kupplung ist besonders geeignet, weil bei ihr praktisch kein Unterschied
zwischen dem Drehmoment bei Schlupf und dem
as Drehmoment bei gekuppeltem Zustand besteht, so
daß sie gleichzeitig auch als Überlastungssicherung dienen kann.
Der Antrieb der beiden Schwungräder erfolgt durch zwei Elektromotore. Es ist auch eine Anordnung
denkbar, bei der nur ein Elektromotor, aber mit zwei Wellenstümpfen, z. B. über Reibrollen, die
beiden Schwungräder mit verschiedener Drehzahl antreibt.
Die Erfindung ermöglicht, die Ziehgeschwindigkeit durch entsprechenden Schlupf in der Kupplung
während des Ziehvorganges zu regeln. Durch Anordnung je eines Schwungrades für den Leergang
und den Arbeitsgang wird der Wirkungsgrad gegenüber den älteren Ausführungen wesentlich
verbessert. Außerdem ist auch die bei Pressen allgemein übliche Arbeitsweise mit nur einem
Schwungrad möglich, und es stehen je nach Wahl des Schwungrades nun zwei Hubzahlen zur Verfugung.
In der Zeichnung ist die beispielsweise Ausführung des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und
zwar der Antrieb für eine Kurbelpresse.
Der Pressenstößel ι wird durch die Kurbelwelle 2
über die Pleuelstange 3 in den Führungen 4 des Ständers auf- und abbewegt. Der Antrieb der Kurbelwelle
erfolgt über das Zahnradgetriebe 5, 6 bzw. 5a, 6a und über zwei weitere Vorgelege 7, 8 und 9,
10 von der Antriebswelle n aus. Diese wird entweder durch Magnetpulverkupplung 12 mit dem
langsam laufenden Arbeitsschwungrad 13 oder aber durch die Kupplung 14 mit dem schnell laufenden
Leergangschwungrad 15 gekuppelt. Auf der Antriebswelle ist weiter die Bremse 16 angeordnet.
Der Antrieb der beiden Schwungräder erfolgt über Keilriemen durch die Elektromotore 17 bzw. 18.
Die Wirkungsweise ist nun folgende: Die beiden Schwungräder drehen sich in gleicher Drehrichtung,
aber mit verschiedenen Drehzahlen um. Beim Einrücken der Presse wird zunächst die Bremse 16 gelüftet
und dann das schnell laufende Leergangschwungrad durch die Kupplung 14 mit der Antriebswelle
11 gekuppelt. Kurz vor Ziehbeginn wird das Leergangschwungrad wieder abgekuppelt und
das langsam laufende Arbeitsschwungrad durch die Magnetpulverkupplung 12 mit der Antriebswelle
verbunden. Der Drehzahlunterschied der beiden Schwungräder wird durch Kupplungsschlupf allmählich
ausgeglichen, so daß ein Stoß vermieden wird.
Bei besonders schwierigen Zieharbeiten kann die Ziehgeschwindigkeit durch den Kupplungsschlupf
während des ganzen Ziehvorganges durch entsprechende Regelung des Erregerstromes beeinflußt
werden, z. B. in der Weise, daß bei Beginn des Arbeitsweges die Drehzahl der Antriebswelle
kleiner ist als die Drehzahl des mit ihm gekuppelten Arbeitsschwungrades. Nachdem der Ziehstößel die
untere Totpunktlage erreicht hat, wird das Arbeitsschwungrad wieder ausgekuppelt und die Antriebswelle
mit dem Leergangschwungrad verbunden. Kurz vor Stößelhöchststellung wird die Antriebswelle
wieder entkuppelt-und durch die Bremse 16
abgebremst.
Claims (5)
1. Mechanische Presse, insbesondere Ziehpresse, mit mehreren Arbeitsgeschwindigkeiten,
bei welcher dem Pressenstößel für die innerhalb eines Arbeitsspiels zu durchfahrenden Wege
(Leerlauf und Arbeitsweg) verschiedene Antriebseinrichtungen zugeordnet sirfd, die bei Beginn
der Wege zu- bzw. abschaltbar sind, nach Patent 884278, dadurch gekennzeichnet, daß
zwei in gleicher Drehrichtung, aber mit verschiedener Drehzahl umlaufende Schwungräder
angeordnet sind.
2. Mechanische Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausgleich der
verschiedenen Drehzahlen der beiden Schwungräder, welche für die innerhalb eines Arbeitsspiels
zu durchfahrenden Wege (Leerlauf und Arbeitsweg) über Kupplungen abwechselnd den
Stößelantrieben durch den Kupplungsschlupf allmählich erfolgt.
3. Mechanische Presse nach Anspruch iund2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schlupf der Kupplung in Abhängigkeit von der Stößelstellung
steuerbar ist.
4. Mechanische Presse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei Beginn des Arbeitsweges
die Drehzahl der Antriebswelle kleiner ist als die Drehzahl des mit ihm gekuppelten
Arbeitsschwungrades.
5. Mechanische Presse nach Anspruch 1, 2, 3
oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest für das Arbeits schwungrad eine Magnetpulverkupplung
bekannter Art verwendet ist.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen
© 509 700/71 3. (609 625 9.56)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM17229A DE949863C (de) | 1941-07-17 | 1953-02-05 | Mechanische Presse, insbesondere Ziehpresse |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM2727D DE884278C (de) | 1941-07-17 | 1941-07-17 | Mechanische Presse, insbesondere Ziehpresse |
DEM17229A DE949863C (de) | 1941-07-17 | 1953-02-05 | Mechanische Presse, insbesondere Ziehpresse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE949863C true DE949863C (de) | 1956-09-27 |
Family
ID=25986504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM17229A Expired DE949863C (de) | 1941-07-17 | 1953-02-05 | Mechanische Presse, insbesondere Ziehpresse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE949863C (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1105266B (de) * | 1958-09-19 | 1961-04-20 | Bobst & Sohn A G J | Antrieb fuer eine Presse zum Bearbeiten eines bogenfoermigen Materials, wie z. B. Papier oder Pappe |
DE1174736B (de) * | 1956-06-16 | 1964-07-30 | Hensel Eisenwerk | Presse fuer Stanz- und Zieharbeiten |
DE1294809B (de) * | 1961-01-14 | 1969-05-08 | Pressen Und Scherenbau Erfurt | Pressenantrieb mit verschiedenen Arbeitsgeschwindigkeiten fuer mechanische Pressen, insbesondere Ziehpressen |
DE29906519U1 (de) | 1999-04-13 | 1999-08-12 | Desch Antriebstechnik GmbH & Co KG, 59759 Arnsberg | Antrieb für eine mechanische Presse |
EP1504884A2 (de) * | 2003-08-08 | 2005-02-09 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Stanzpresse |
WO2008155190A1 (en) * | 2007-06-21 | 2008-12-24 | Abb Research Ltd. | A method and a device for controlling a mechanical press |
-
1953
- 1953-02-05 DE DEM17229A patent/DE949863C/de not_active Expired
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EP1504884A3 (de) * | 2003-08-08 | 2006-02-08 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Stanzpresse |
US7234337B2 (en) | 2003-08-08 | 2007-06-26 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Punch Press |
WO2008155190A1 (en) * | 2007-06-21 | 2008-12-24 | Abb Research Ltd. | A method and a device for controlling a mechanical press |
EP2006080A1 (de) * | 2007-06-21 | 2008-12-24 | Abb Research Ltd. | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern einer mechanischen Presse |
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