DE9200081U1 - Gebäudewandverkleidung - Google Patents

Gebäudewandverkleidung

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Description

2.01.1992
G 13 fiO3-rilal
Herbert Heinemann, 7530 Pforzheim
Gebäudewand- oder Rohrverkleidung
Die Erfindung betrifft eine wärmedämmende Eigenschaften aufweisende Gebäudewand- oder Rohrverkleidung, mit an der Gebäudewand bzw. dem Rohr zu befestigenden Formteilen in Gestalt von Platten, Kassetten, Paneelen od.dgl. bzw. in Gestalt von Manschetten od.dgl., die aus wärmedämmendem Material bestehen oder einen Wärmedämmkern hieraus enthalten.
Um ein Gebäude wärmemässig zu isolieren, kann es mit wärmedämmenden Formteilen verkleidet werden. Dabei ist beispielsweise die Verwendung von Polystyrolplatten üblich, die man an die betreffende Gebäudewand anklebt. Selbstverständlich kommen auch andere Materialien in Frage, so z.B. Polyurethan, Kork oder Holz.
Bei einer solchen Gebäudewandverkleidung sollte darauf geachtet werden, daß keine Luftzwischenräume entstehen, in denen Aussenluft zirkulieren und Kondenswasser gebildet werden kann. Gebäudewände weisen jedoch regelmäßig Unebenheiten auf, so daß sich, trifft man keine weiteren Vorkehrungen,
solche Luftzwischenräume zwischen der Gebäudewand und den plan ausgebildeten Wärmedäipm-Fonntei len nlcli-t vermeiden lassen. Daher wird seither so vorgegangen, daß man vor der Befestigung der Wärmedämm-FormteiIe auf die Wand eine Spachtelmasse aufträgt und so verstreicht, daß sich eine ebene Oberfläche ergibt, an der dann die Wärmedämm-FormteiIe angebracht werden können.
Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß das Auftragen und Verstreichen einer solchen Spachtelmasse arbeitsintensiv ist und somit entsprechende Kosten verursacht. Dabei ist, wird nicht sorgfältig gearbeitet, nicht einmal ganz sichergestellt, daß die erhaltene Oberfläche tatsächlich vollständig plan verläuft. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die verwendeten Spachtelmassen andere bauphysikalische Eigenschaften, insbesondere einen anderen Temperaturausdehnungskoeffizienten, wie die Gebäudewand und die Wärmedämm-FormteiIe aufweisen, was im Laufe der Zeit vor allem aufgrund von Temperaturschwankungen zu einer Rißbildung führen kann, die sogar eine Ablösung der Wärmedämm-Formtei Ie bzw. der Spachtelmasse von der Gebäudewand zur Folge haben kann.
Im Falle von wärmemäßig zu isolierenden Rohren ist es bekannt, das Rohr mit einer Manschette od.dgl. Hülse zu ummanteln, die im wesentlichen aus wärmedämmendem Schaumstoff, üblicherweise Polyurethan mit spröder Konsistenz, besteht. Rohre haben jedoch ebenfalls häufig eine mit Unregelmäßigkeiten behaftete Oberfläche oder einen von der genauen Linearität abweichenden Verlauf, so daß auch hier Luftzwischenräume entstehen können und Wasser kondensieren kann. Dies hat man seither in Kauf genommen. Dabei können so gravierende Folgen wie das
- 3 Durchrosten der Rohre auftreten.
Der vorliegenden Erfindung leigt deshalb die Aufgabe zugrunde, bei einer Verkleidung der eingangs genannten Art das Auftreten von die Wärmedämmung ungünstig beeinflussenden und das Entstehen von Kondenswasser begünstigenden Luftzwischenräumen sicher zu vermeiden und dabei ein schnelles Arbeiten zu ermöglichen, ohne daß im Falle einer Gebäudewandverkleidung die Gefahr einer Rißbildung oder einer sonstigen bauphysikalisch bedingten, das Langzeitverhalten der Wärmedämmung beeinträchtigenden Erscheinung auftritt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei hergestellter Wand- bzw. Rohrverkleidung zwischen den Formteilen und der Gebäudewand bzw. dem Rohr eine den Zwischenraum ausfüllende Zwischenschicht aus einem Weichschaumstoff mit schaumgummiähnlichem elastischem Verhalten vorhanden ist.
Eine solche Zwischenschicht läßt sich elastisch zusammendrücken, so daß sie sich von selbst an die jeweils benachbarte Oberfläche anpaßt und dicht anschmiegt, so daß keinerlei Hohlräume entstehen. Dabei können im Falle einer Gebäudewand die Wärmedämm-Formteile angeklebt oder mittels geeigneter Befestigungsmittel wie Nägel od.dgl. durch die Weichschaumstoff-Zwischenschicht hindurch an der Gebäudewand befestigt werden, wodurch man nicht nur einen festen Halt der Formteile sondern gleichzeitig auch eine die Zwischenschicht in die Unebenheiten drückende Querkraft erhält. Auf diese Weise kann also das Auftragen und plane Verstreichen der Spachtelmasse entfallen. Ferner ist die
Weichschaumstof f-Zwi schenschictr: in jedsr Richtung elastisch nachgiebig, so daß sie allen evtl. auftretenden Abmessungsänderungen folgen kann. Daher können sich auch keine Risse od.dgl. bilden. Im Falle einer Rohrverkleidung wird das jeweilige Formteil so eng um das Rohr gelegt, daß man eine überall dichte Anlage erhält.
Ein zusätzlicher Vorteil besteht darin, daß Weichschaumstoffe eine verhältnismäßig große Wasserdampfdurchlässigkeit aufweisen. Dies begünstigt im Falle eines Gebäudes die Wasserdampfentfernung aus dem Gebäude-Mauerwerk und führt zu einer insgesamt trockeneren Anordnung, was die Wärmedämmung weiter verbessert.
Prinzipiell kann so vorgegangen werden, daß die Weichschaumstoff-Zwischenschicht an die Gebäudewand bzw. das Rohr angeschäumt wird. Selbst bei diesem Vorgehen ergibt sich im Falle der Gebäudewand unter Beibehaltung der übrigen Vorteile mit Bezug auf das seitherige Auftragen und Verstreichen der Spachtelmasse ein Zeitgewinn. Zwar muß auch der Weichschaumstoff aufgetragen werden. Es entfällt jedoch das Verstreichen. Ob die dem Gebäude abgewandte Oberfläche des Weichschaumstoffs plan ist oder nicht, spielt ja wegen der elastischen Nachgiebigkeit des Weichschaumstoffs keine Rolle, so daß die Wärmedämm-Formteile nach ihrer Montage trotzdem überall dicht anliegen. Ausserdem muß mit dem Befestigen der Wärmedämm-FormteiIe nicht so lange wie im Falle einer Spachtelmasse gewartet werden, die vorher aushärten muß.
Bei einer zweckmäßigen Alternative ist dagegen vorgesehen,
daß die Zwischenschicht von einem gesonderten, bei der Montage zwischen die Gebäudewand bzw. das Rohr und die Formteile zwischengefügten Weichschaumstoffelement gebildet wird. Im Falle einer Gebäudewand handelt es sich um Schaumstoffmatten, die mit unterschiedlichen Stärken handelsüblich sind. Bei der Verwendung eines solchen Weichschaumstoffelements ergibt sich gegenüber dem Anschäumen an die Gebäudewand bzw. das Rohr eine weitere Zeitersparnis. Ferner ist es von besonderem Vorteil, daß bei jeder Witterung gearbeitet werden kann.
Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Formteile an ihrer bei hergestellter Wand- oder Rohrverkleidung der Gebäudewand bzw. dem Rohr zugewandten Seite mit einer fest mit ihnen verbundenen, die Zwischenschicht bildenden Weichschaumstoff lage versehen sind. In diesem Falle liegen also insgesamt einschließlich der Weichschaumstoff-Zwischenschicht vorgefertigte Wärmedämm-FormteiIe vor, die man nur noch an der Gebäudewand bzw. dem Rohr befestigen muß, um sofort und ohne weitere Maßnahmen einen Vollwärmeschutz zu erhalten. Auch diese Montage ist witterungsunabhängig.
Bei der letztgenannten Alternative kann zweckmäßigerweise vorgesehen sein, daß die der Weichschaumstoff lage entgegengesetzte Seite der Formteile als Sichtseite ausgebildet ist, so daß im Falle einer Gebäudewandverkleidung die einerseits mit der Weichschaumstoff1 age versehenen und andererseits mit einer Sichtseite ausgebildeten Formteile bei verkleideter
Gebäudewand unmittelbar die Wandaus3snc3ite bilden. Auf diese Weise erhält man Wärmedämm-FormteiIe, die nicht nur einen Vollwärmeschutz ergeben sondern bei einem Gebäude gleichzeitig auch ein äusseres Verputzen od.dgl. und anschließendes Anstreichen, wie es seither üblich ist, entbehrlich machen.
Bei am vorgefertigten Formteil angeordneter Weichschaumstofflage können die Weichschaumstoff1 age und das übrige jeweilige Formteil durch Anschäumen miteinander verbunden sein. Hierbei kann, weisen die Formteile einen Wärmedämmkern aus Schaumstoff und eine die Sichtseite bildende Aussenhaut auf, so vorgegangen werden, daß der Wärmedämmkern zwischen ein die Weichschaumstofflage bildendes Weichschaumstoffelement, bei einer Gebäudewandverkleidung eine Matte und die Aussenhaut eingeschäumt ist. Solche Formteile lassen sich sehr leicht in einem endlos Verfahren herstellen, indem man jeweils von einer Vorratsrolle einerseits das Weichschaumstoffelement und andererseits die Aussenhaut zuführt, zwischen die der den Wärmedämmkern ergebende Schaumstoff eingeschäumt wird. Von dem sich ergebenden Strangmaterial brauchen die Formteile nur noch abgelängt zu werden.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nun anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine mit einem Vollwärmeschutz gemäß vorliegender Erfindung versehene Gebäudewand in einer in zwei rechtwinkelig zueinander stehenden Ebenen geschnittenen Teildarstellung in Schrägansicht,
Fig. 2 ein bei der Herstellung dec Vc:lwärmerchutzes gemäß Fig. 1 verwendetes Wärmedämm-Formtei1 in gesonderter Darstellung im mit Bezug auf die im befestigten Zustand am Gebäude eingenommene Lage horizontal verlaufenden Schnitt,
Fig. 3 ein mit einer Wärmeisolierung gemäß vorliegender Erfindung versehenes Rohr und
Fig. 4 das bei der Wärmeisolierung gemäß Fig. 3 verwendete Wärmedämm-Formtei1 in Stirnansicht.
Auf die Gebäudewand 1 ist eine als VoI!wärmeschutz dienende Verkleidung 2 aufgebracht, die sich aus rechteckigem Wärmedämm-Formteilen 3 zusammensetzt. Bei den die Gebäudewandverkleidung bildenden Formteilen kann es sich um Platten, Kassetten, Paneele od dgl. handeln. Die Formteile 3 sind beim Ausführungsbeispiel so ausgebildet, daß sie mit dem jeweils seitlich benachbarten Formteil über eine nach Art von Nut und Feder ausgebildete Steckverbindung zusammenfügbar sind. Hierzu weisen sie an einem ihrer in Benutzungslage vertikalen LÄngsränder, in der Zeichnung am Längsrand 4, eine Nut 5 und am entgegengesetzten Längsrand einen die Feder bildenden Steckvorsprung 7 auf. In Fig. 2 ist ein seitlich benachbartes Formteil strichpunktiert angedeutet. Es versteht sich, daß je nach Größe der Gebäudewandi die Formteile 3 auch übereinander angeordnet werden.
Die dargestellten Wärmedämm-FormteiIe 3 weisen einen im wesentlichen nahezu das ganze Formteil ausmachenden Wärmedämm-
kern 8 aus wärmedämmendem Material auf. Es handelt sich hier zweckmäßigerweise um einen Schaumstoff entsprechender Dichte und Konsistenz, wie er als Wärmedämm-Materia I üblich ist. So ist beispielsweise in spröder Form vorliegendes Polyurethan bestens geeignet, auch Polystyrol kann in Frage kommen. Die Formtei1-Aussenseite wird von einer auf die betreffende Seite des Dämmkerns 8 aufgebrachten Aussenhaut 9 gebildet, die bei verkleideter Gebäudewand 1 unmittelbar die Wandaussenseite und somit die dem Betrachter zugewandte Sichtseite ist. Sie kann den optischen Wünschen des Käufers entsprechend strukturiert und gefärbt sein.
An der bei hergestellter Wandverkleidung der Gebäudewand zugewandten Seite ist das Formteil 3 bzw. sein Dämmkern 8 mit einer fest mit ihm verbundenen Weichschaumstofflage 10 versehen. Die Lage 10 bildet bei hergestellter Wandverkleidung eine Zwischenschicht 11 zwischen der Gebäudewand 1 und dem betreffenden Formteil 3 bzw. dessen Dämmkern 8, die ein dem Weichschaumstoff entsprechendes, schaumgummiähnlich elastisches Verhalten aufweist.
Die Formteile 3 werden also mit ihrer Weichschaumstofflage voran gegen die Gebäudewand 1 gelegt und an dieser in geeigneter Weise, beispielsweise mit Hilfe von Nägeln oder durch Ankleben, befestigt. Dabei wird die Weichschaumstofflage 10 gegen die Gebäudewand 1 gedrückt und schmiegt sich wegen ihrer Nachgiebigkeit an alle Wandunebenheiten an, so daß der Zwischenraum zwischen der Gebäudewand und dem Formteil 3 bzw. dem Dämmkern 8 unabhängig von evtl. Wandunebenheiten
- 9 überall ausgefüllt ist.
Die beim Ausführungsbeispiel von der mit dem Formteil 3 eine Einheit darstellenden Weichschaumstoff1 age 1o gebildete Zwischenschicht 11 besteht zweckmäßigerweise aus entsprechend weichem Polyurethan.
Bei dem Wärmedämm-Formtei1 3 könnte auch die Aussenhaut fehlen oder es könnten sonstige Abänderungen verwirklicht sein, die die geschilderte Wirkung der Zwischenschicht 11 nicht beeinträchtigen. Prinzipiell kommt es in Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung in erster Linie auf das Vorhandensein der Zwischenschicht 11 aus Weichschaumstoff an, ansonsten ist die Ausbildung des Formteils sekundär. Das dargestellte Formteil 3 weist allerdings den Vorzug auf, daß man mit ihm ohne sonstige Arbeiten gleichzeitig einen Vollwärmeschutz für das Gebäude und eine Gebäude-Sichtseite erhält.
Die Weichschaumstofflage 10 und das übrige Formteil 3, d.h. beim Ausführungsbeispiel der Dämmkern 8, sind durch Anschäumen miteinander verbunden. Sie könnten jedoch auch aneinander angeklebt oder sonstwie miteinander verbunden sein. Im Falle eines Anschäumens kann beim Ausführungsbeispiel die Herstellung so erfolgen, daß man in einem Endlosverfahren zwischen eine von einer Vorratsrolle kommende, die Weichschaumstofflage bildende Weichschaumstoffmatte und die ebenfalls von einer Vorratsrolle kommende Aussenhaut den Dämmkern 8 einschäumt, wonach man die Wärmedämm-Formteile in der gewünschten Länge ablängen kann.
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-1&ogr;-
Die Weichschaumstoff1 age 10 deckt das ganze Formteil 3 ab, so daß bei aneinandergefügten Formteilen keine Fugen entstehen
Das Formteil 3 könnte auch aus einem anderen wärmedämmendem Material wie Kork, Holz usw. bestehen, wobei man, wie bereits angedeutet, eine Aussenhaut als Sichtseite weglassen könnte.
Während beim gezeigten Ausführungsbeispiel die die Zwischenschicht 11 bildende Weichschaumstofflage 10 in fester Verbindung mit dem übrigen Formteil 3 steht und somit einen Bestandteil des Formteils darstellt, könnte alternativ hierzu, was anhand der Fig. 1 leicht vorstellbar ist, die Zwischenschicht 11 auch von einer gesonderten, bei der Montage zwischen die Gebäudewand und die Formteile zwischengefügten Weichschaumstoffmatte gebildet werden. Im an der Gebäudewand 1 befestigten Zustand würde sich dann das gleiche Aussehen ergeben.
Schließlich könnte es sich bei der Zwischenschicht 11 um eine an die Gebäudewand angeschäumte Weichschaumstoffschicht handeln, auf die man anschließend die wiederum ohne die Lage 1o ausgebildeten Formteile aufsetzt und befestigt.
Wie bereits einleitend erläutert, wird auf die beschriebene Weise ein Vollwärmeschutz erzielt. Aufgrund der sich dicht anschmiegenden Zwischenschicht 11 ergeben sich keine Lufträume, durch die Aussenluft zirkulieren könnte. Damit zusammenhängend wird das Auftreten von Kondenswasser innerhalb der Wandverkleidung vermieden, so daß insgesamt ein sehr
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guter VoI!wärmeschutz vorliegt, wobei die Zwischenschicht gleichzeitig sozusagen eine schwimmende Lagerung für die Formteile 3 darstellt, so daß aufgrund unterschiedlicher Temperaturausdehnungen der verschiedenen Materialien od.dgl. auch keine Risse oder sonstige Beschädigungen auftreten können. Ferner erhält man eine schnelle Montage und ist insbesondere bei der dargestellten Ausführungsform mit der bereits am Formteil befindlichen Zwischenschicht, oder wenn die Zwischenschicht von einer gesonderten Schaumstoffmatte gebildet wird, witterungsunabhängig.
Das erfindungsgemäße Prinzip eignet sich auch in gleicher Weise zur wärmemäßigen Isolierung von Rohren, wobei dieser Begriff selbstverständlich auch Kanäle, Leitungen usw. umfassen soll. Die obige, in Zusammenhang mit einer Gebäudewandverkleidung erfolgte Beschreibung gilt sinngemäß, soweit irgendwie möglich, auch für diese Anwendung, so daß nur noch ergänzend auf die Figuren 3 und 4 eingegangen wird:
Das Rohr 12 führt ein warmes Medium, z.B. Wasser oder eine sonstige Flüssigkeit oder ein Gas, und wird mittels des Wärmedämmformteils 13 wärmeisoliert. Dieses ist manschetten- oder hülsenförmig ausgebildet und bildet selbst ein rohrartiges Element, das in montierter Lage das Rohr 12 ganz umhüllt. In der Länge des Rohres 12 gesehen folgen der Rohrlänge entsprechend viele Formteile aufeinander. Das Formteil 13 besteht aus zwei Halbschalen 14,15, die sich jeweils über einen Winkel von 180° erstrecken und von entgegengesetzten Seiten her an das Rohr 12 angesetzt werden, so daß sich
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anschließend ein geschlossener Ring ergibt, bei dem die Halbschalen mit ihren entlang einem Durchmesser verlaufenden Stoßebenen 16,17 aneinander liegen.
Wiederum ist ein Wärmedämmkern 18 aus gleichem Material wie beschrieben vorhanden, zwischen dem und dem Rohr 12 eine den Zwischenraum ausfüllende Zwischenschicht 19 aus einem Weichschaumstoff mit schaumgummiähnlichem elastischem Verhalten angeordnet ist. Dabei ist die Anordnung bei diesem Ausführungsbeispiel so getroffen, daß die Weichschaumstoff lage 20 entweder von einem gesonderten Weichschaumstoffelement gebildet wird oder insbesondere durch Anschäumen fest mit dem Wärmedämmkern verbunden ist. Dem Aufbau des Formteils 13 aus zwei Halbschalen entsprechend bestehen der Wärmedämmkern 18 und die Weichschaumstoff1 age 20 ebenfalls jeweils aus zwei Halbschalen, wobei die Halbschalen (im Querschnitt gesehen Halbringe) der Weichschaumstofflage an der Innenseite der Halbschalen (im Querschnitt gesehen Halbringe) des Wärmedämmkerns angeordnet sind.
Das Formteil 13 weist ferner eine den Wärmedämmkern 18 nach außen hin abdeckende Außenhaut 21 auf, die von einer Metallfolie oder einer Kunststoffolie gebildet werden kann. Beim Ausführungsbeispiel sind die beiden Formteil-Halbschalen 14,15 an der einen Formtei1seite miteinander verbunden, indem sich die Außenhaut 21 über die dortige Stoßstelle hinweg erstreckt und auf diese Weise ein Gelenk 22 bildet, um das die Formteil-Halbschalen 14,15 aufeinander zu und voneinander weg geklappt werden können (Doppelpfeil 23).
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Sind sie voneinander weggeklappt, kann das Formteil 13 von der Seite her auf das Rohr 20 gesteckt werden. Klappt man sie zusammen, bilden sie den geschlossenen Ring gemäß Fig. 3.
An der dem Gelenk 22 entgegengesetzten Seite kann die Außenhaut 21 etwas über eine der Halbschalen überstehen, so daß die Außenhaut nach dem Schließen des Formteils dort doppellagig aufeinanderliegt. Mittels dieses Außenhaut-Überstandes 24 kann man z.B. durch Verkleben den Schließzustand fixieren. Man könnte jedoch auch außen am Formteil ein Klebeband anbringen, um das Formteil in seiner Gebrauchs 1 age zu fixieren.
Die Weichschaumstoff lage 20 schmiegt sich unabhängig von Unregelmäßigkeiten der Rohrgestalt dem Umfang des Rohres überall an, so daß keine Luftzwischenräume entstehen.

Claims (1)

  1. 2.01 .1992
    G 13 803-d1 a 1
    Herbert Heinemann, 7530 Pforzheim
    Gebäudewandverkleidung
    Ansprüche
    1. Wärmedämmende Eigenschaften aufweisende Gebäudewandoder Rohrverkleidung, mit an der Gebäudewand bzw. dem Rohr zu befestigenden Formteilen in Gestalt von Platten, Kassetten, Paneelen od.dgl. bzw. in Gestalt von Manschetten od.dgl., die aus wärmedämmendem Material bestehen oder einen Wärmedämmkern hieraus enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß bei hergestellter Wand- bzw. Rohrverkleidung zwischen den Formteilen (3;13) und der Gebäudewand (1) bzw. dem Rohr (12) eine den Zwischenraum ausfüllende Zwischenschicht (11 ; 19) aus einem Weichschaumstoff mit schaumgummiähnlichem elastischem Verhalten vorhanden ist
    2. Verkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenschicht (11 ; 19) an die Gebäudewand (1) bzw. das Rohr (12) angeschäumt ist.
    3. Verkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenschicht (11 ; 19) von einem gesonderten , bei der
    ■ ■ - 2 - .■■. . .
    Montage zwischen die Gebäudewand bzw. das Rohr und die Formteile zwischengefügten Weichschaumstoffelement gebildet wird.
    4. Verkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Formteile (3; 13) an ihrer bei hergestellter Wandoder Rohrverkleidung der Gebäudewand (1) bzw. dem Rohr (12) zugewandten Seite mit einer fest mit ihnen verbundenen, die Zwischenschicht (11;19) bildenden Weichschaumstoff lage (10; 20) versehen sind.
    5. Verkleidung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
    daß die der Weichschaumstoff lage (10; 20) entgegengesetzte Seite der Formteile (3) als Sichtseite ausgebildet ist.
    6. Verkleidung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Weichschaumstoff lage (10 ; 2 0) und das übrige jeweilige Formteil (3 ; 13 ) durch Anschäumen miteinander verbunden sind.
    7. Verkleidung nach Anspruch 6, wobei die Formteile
    einen Wärmedämmkern aus Schaumstoff und eine die Sichtseite bildende Aussenhaut aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmedämmkern (;18) zwischen ein die Weichschaumstofflage (10 ; 20) bildendes Weichschaumstoffelement und die Aussenhaut (9 ;21) eingeschäumt ist.
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DE (1) DE9200081U1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0632169A2 (de) * 1993-07-01 1995-01-04 Herbert Heinemann Verfahren zum Befestigen von Verkleidungselementen an einer Gebäudewand
WO1995033105A1 (de) * 1994-05-26 1995-12-07 Koch Marmorit Gmbh Verfahren zum verkleben der schnittflächen von mineralwolleplatten

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