DE919292C - Kuehlkasten fuer Hochoefen - Google Patents
Kuehlkasten fuer HochoefenInfo
- Publication number
- DE919292C DE919292C DEP5038A DEP0005038A DE919292C DE 919292 C DE919292 C DE 919292C DE P5038 A DEP5038 A DE P5038A DE P0005038 A DEP0005038 A DE P0005038A DE 919292 C DE919292 C DE 919292C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cooling
- welded
- box
- cooling box
- rolled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/10—Cooling; Devices therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
- Kühlkästen mit Kühlrippen für Hochöfen, werden bisher ,aus Kupfer gegossen. Gegossene Kühlkästen haben den Nachteil, @daß, Kupferguß nicht dicht hersbdllbar ist, vielmehr poröse Stellen unvermeidlich sind, die durch besondere Behandlungsverfahren gedichtet werden müssen. Außerdem ist es zur Entfernung des Kernes aus den ,gegossenen Kühlkästen erforderlich, in diese an den Ecken Löcher zu bohren und die Löcher nachträglich durch Stopfen zu verschließen. Abgesehen davon, daß auch beim Anbohren an mehreren Stellen der Formsand meist nicht vollständig aus dien. Kühlkästen zu entfernen ist, hat sich gezeigt, daß die gegossenen Kühlkästen gerade in der Zone der durch Stopfen verschlossenen Löcher im Laufe des Gebrauchs häufig reißen und unbrauchbar werden.
- Die Erfindung betrifft einen insbesondere für Hochöfen bestimmten Kühlkasten mit Kühlrippen, der die Nachteile der bisher bekannten Ausführungen nicht aufweist. Die Erfindung sieht vor, daß der Kühlkasten aus Kupferwalzblechen besteht, die an den Nähten, mit dem Deckel und mit den Kühlrippen verschweißt sind. Es hat sich ergeben, daß aus Kupferwalzblechen hergestellte Kühlkästen den gegossenen Kühlkästen in mancherlei Beziehung überlegen sind. Sie haben eine längere Lebensdauer und bessere Kühlwirkung, enthalten keine porösen Stellen, reißen. im Laufe des Gebrauchs nicht auf und sind in der Herstellung nicht teurer, zumal für die aus Walzblechen hergestellten Kühlkästen eine dünnere Wandstärke als bei gegessenen Kühlkästen vorgesehen werden kann, so daß neben den sonstigen Vorzügen auch eine Gewichts- und Materialersparnis erzielt wird.
- Die neuen Kühlkästen aus Kupferwalzblechen können im einzelnen in den verschiedensten Ausführungen hergestellt werden. Nur einige der in Betracht kommenden Ausführungen sind als Beispiele in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt Fig. i einen Kühlkasten im Schnitt, Fig.2 einen in anderer Ebene gelegten Schnitt nach Linie II-II der Fig. i, jedoch mit anders befestigtem Deckel, Fig.3 eine andere Ausführung des Kühlkastens im Schnitt ähnlich Fig. i, Fig. q. ein drittes Ausführungsbeispiel im Schnitt, Fig.5 Birne Stirnansicht des Kühlkastens nach Fig. ¢, Fig.6 ein viertes Ausführungsbeispiel von erfindungsgemäß ausgebildeten KühU.ästen.
- Allen. dargestellten Ausführungsbeispielen ist gemeinsam, da:ß die Kühlkästen in den Hauptteilen aus verschweißten Kupferwalzblechen i und eingeschweißten Kühlrippen 2 bestehen.
- Nach Fig. i sind zwei ebene Kupferwalzbleche i mit einem den Kopfteil bildenden gerundeten dritten Walzblech i' an den Nahtstellen miteinander und mit -dem Deckel 3 sowie den Kühlrippen 2 verschweißt. Die Schweißnähte sind jeweils mit q. bezeichnet. Fig.2 zeigt einen ähnlichen Kühlkasten, jedoch mit dem Unterschied, daß in die Kupfenvalzbleche i ein Eisendeclclel 3' eingelötet ist. Die Lötfuge ist mit 5 bezeichnet.
- Der Kühlkasten nach Fig.3 besteht aus nur zwei Kupferwalzblechen mit eingeschweißten Rippen 2 und verschweißtem Deckel 3, in dem das untere Walzblech unmittelbar auch den gerundeten Kopfteil i' bildet.
- Nach Fig. q. und 5 bilden die beiden Walzbleche i je zur Hälfte den gerundeten Kopfteil i' des Kühlkastens, so daß die Schweißnaht q. in der waagerechten Mittelzone des Kühlkastens verläuft. Auch in diesem Falle ist wieder ein eingelöteter Deckel3eingezeichnet. Natürlich kann auch ein an-oder eingeschweißter Kupferd@edl#2el vorgesehen sein.
- In dem Ausführungsbeispiel .nach Fig.6 wird die Wandung des Kühlkastens von nur einem Kupferwalzblech gebildet, welches im Kopfteil i' entsprechend gebogen und daher nur an den Seiten bei, ¢ verschweißt ist.
- Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungen beschränkt. Vielmehr sind noch zahlreiche Abwandlungen von Kühlkästen aus Kupferwalzblechen möglich.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Kühlkasten aus Kupfer, insbesondere für Hochöfen, dadurch gekennzeichnet, daß er aus Kupferwalzblechen besteht, die miteinander, mit dem Deckel und mit den Kühlrippen verschweißt sind.
- 2. Kühlkasten nach Anspruch i, dadurch ge- kennzeichnet, daß er aus drei Kupferwalzblechen besteht, die miteinander und mit dem Deckel und den Kühlrippen verschweißt sind.
- 3. Kühlkasten. nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß seine Wandung aus nur zwei miteinander verschweißten Kupferwalzblechen besteht, von denen mindestens ein Walzblech im Kopfteil. des Kastens entsprechend gebogen ist. q. Kühlkasten. nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß seine Wandung aus nur einem Kupferwalzblech besteht, welches im Kopfbeil des Kühlkastens entsprechend gebogen und daher nur an den Seiten des Kastens verschweißt ist. 5. Kühlkasten nach einem der Ansprüche i his q., dadurch gekennzeichnet, daß in den Kühlkasten an Stelle :eines mit den Walzblechen verschweißten Kupferdeckels ein Eisendeckel eingelötet ist. Angezogene Druckschriften: Auszüge deutscher Patentanmeldungen, Bd. i9, Referat der Anmeldung M 1589o6 VIa/i8a.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP5038A DE919292C (de) | 1951-02-02 | 1951-02-02 | Kuehlkasten fuer Hochoefen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP5038A DE919292C (de) | 1951-02-02 | 1951-02-02 | Kuehlkasten fuer Hochoefen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE919292C true DE919292C (de) | 1954-10-18 |
Family
ID=7359763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP5038A Expired DE919292C (de) | 1951-02-02 | 1951-02-02 | Kuehlkasten fuer Hochoefen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE919292C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2459436A1 (fr) * | 1979-06-15 | 1981-01-09 | Provence Const Met | Boite a eau pour le refroidissement des parois d'un four de fusion a arc et dispositifs pour les fabriquer |
-
1951
- 1951-02-02 DE DEP5038A patent/DE919292C/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
None * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2459436A1 (fr) * | 1979-06-15 | 1981-01-09 | Provence Const Met | Boite a eau pour le refroidissement des parois d'un four de fusion a arc et dispositifs pour les fabriquer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE919292C (de) | Kuehlkasten fuer Hochoefen | |
DE1483633C2 (de) | Auskleidung für einen Gußformaufsatz | |
DE843342C (de) | Verfahren zur Vermeidung von Stegrissen beim Zusammenschweissen von Schienen mit gelochten Enden | |
DE740097C (de) | Grubenstempel | |
DE813008C (de) | Verfahren zur Herstellung von Pressplatten fuer Bauzwecke | |
DE692347C (de) | Grubenstempel | |
DE543956C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Blechen aus durch Schleuderguss erzeugten Platten | |
AT147185B (de) | Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Hohlstangen und anderen hohlen Körpern durch Gießen. | |
AT303408B (de) | Helm aus Kunststoff | |
DE528137C (de) | Pressscheibe | |
AT237815B (de) | Dichtung für Kokillen u. ähnl. Gußformen | |
DE2108052A1 (de) | Warmhauben für Gußblöcke | |
DE561169C (de) | Glasschmelzhafen | |
DE702962C (de) | Giessform mit nachgiebigem hohlem Kern fuer den Guss von Trauringen | |
DE381457C (de) | Geteilte Blockform mit abgedichteten Fugen | |
AT159323B (de) | Koksofentür. | |
AT138538B (de) | Dachziegel. | |
DE712486C (de) | Aus den beiden Stirnwaenden und der Matratze gebildetes Holzbettgestell | |
AT221694B (de) | Rippenstein für Industrieöfen | |
DE594358C (de) | Spankorb zum Transport von Obst, Gemuese o. dgl. | |
AT241770B (de) | Tragschiene für Putz- oder Dämmplatten | |
DE2525700A1 (de) | Form zur herstellung von formstuecken, insbesondere ziegeln | |
DE441593C (de) | Fenster | |
AT164877B (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundgußblöcken | |
DE473272C (de) | Verfahren zur Herstellung von Tafelglas durch Auswalzen |