DE543956C

DE543956C - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Blechen aus durch Schleuderguss erzeugten Platten

Info

Publication number: DE543956C
Application number: DE1930543956D
Authority: DE
Inventors: Carl Schuerer
Original assignee: Geitner S Argentanfabrik F A L
Current assignee: Geitner S Argentanfabrik F A L
Priority date: 1930-01-18
Filing date: 1930-01-18
Publication date: 1932-02-12

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Blechen aus durch Schleuderguß erzeugten Platten Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Blechen aus durch Schleuderguß erzeugten Platten.
Es ist bekannt, Platten für die Blechwalzerei durch Schleuderguß herzustellen. Die bekannten Verfahren und Vorrichtungen führten aber zu unebenen Platten, die vor dem Auswalzen erst in die ebene Form gebracht werden mußten. Oder aber, wenn die Blechplatten eben gestaltet waren, so waren die Plattenbegrenzungen für die Blechherstellung ungeeignet.
Diese Nachteile sind erfindungsgemäß vermieden. Das Verfahren und die Vorrichtung gestatten die Herstellung ebener, plattenförmiger Rohlinge für die Blechwalzerei ohne Mittelloch. Gemäß dem Verfahren nach der Erfindung werden mit mittlerem Eingußloch gegossene viereckige Platten nach dem Guß derart in Einzelplatten zerteilt, daß das Eingußloch an den Ecken oder Rändern der Einzelplatten liegt und daß diese dann mechanisch weiterverarbeitet werden. Dadurch werden zwar die Ecke oder der Rand der Platte etwas verletzt, jedoch nur in so geringem Maße, daß bei dem späteren Auswalzen der Platten zu Blechen die Verletzung nicht mehr nachteilig. wirkt.
Als Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach der Erfindung dient eine ebene Schleudergußform mit mittlerem Eingußloch, deren Hohlraum durch Scheidewände in zwei oder mehr drei- oder viereckige oder sonst geeignet geformte Abteilungen unterteilt ist. Es kommt nur darauf an, daß die einzelnen Abteilungen so symmetrisch um die Drehachse angeordnet sind, daß die Form ohne weiteres mit der notwendigen Umlaufzahl gedreht werden kann. Die Form der einzelnen Abteilungen richtet sich nach der gewünschten Form des Endproduktes. Vorzugsweise haben die ganze Form und ihre Abteilungen Vierecksform. Die Scheidewände können entweder vollkommen oder nur teilweise vom Boden bis zur Decke der Form rippenartig durchgeführt sein, je nachdem, ob man vorzieht, sofort völlig voneinander getrennte Rohlinge zu erhalten oder nur die Zerteilung der Platten vorbereiten will.
Es ist an sich bekannt, in Schleudergußformen Rippen anzuordnen, um die Teilfugen im Gußstück zu erzeugen. Ebenso ist der mittlere Einguß an sich bekannt. Auf der Zeichnung ist in Fig. i eine viereckige Schleudergußform zur Ausübung des Verfahrens nach der Erfindung in der Mitte durchgeschnitten, von der Seite gesehen, dargestellt.
Fig. 2 ist ein Schnitt nach der Linie a-b der Fig. i.
Fig. 3 und 4. zeigen in gleicher Darstellung eine viereckige Form mit vier Scheidewänden.
Fig. 5 ist ein mittlerer Schnitt durch eine weitere Ausführungsform der Gußform.
In Fig. i und - wird die Form i von einer Welle 2 getragen. Der Einguß 3 ragt durch die mittlere Öffnung 4 des Formdeckels 5 in den Hohlraum der Form hinein. Dieser ist durch Scheidewände 6 in zwei Teile geteilt, wobei die Stärke der Scheidewände verhältnismäßig groß gehalten ist, um die Kantenunterbrechung durch das Eingußloch 4 mÖglichst gering zu machen.
Die Form nach Fig.3 und 4 stimmt grundsätzlich mit der Form nach Fig. i und 2 überein, nur ist der mittlere Hohlraum der Form durch vier Scheidewände 7 in vier Abteilungen unterteilt. Diese Scheidewände sind, wie Fig. 3 zeigt, im Gegensatz zu der zuerst beschriebenen Ausführungsform als Rippen ausgebildet und gehen nur teilweise durch den Hohlraum der Form hindurch. Es werden also die erzeugten Platten an der Stelle der Rippen 7 nur geschwächt, um das spätere Zerteilen durch Zerbrechen oder mechanische Bearbeitung zu erleichtern.
Man kann auch, wie Fig. 5 zeigt, in der Form an der Ober- und Unterseite Rippen 8 anordnen, wodurch eine Schwächung der erzeugten Platten von oben und unten her erreicht wird, so daß die Verbindung der Plattenteile in der Plattenmittelebene liegt.
Die Scheidewände 6 oder Rippen 7, 8 können auch lose in die Form eingesetzt sein, um sie leicht auswechseln zu können. Insbesondere können sie nach Art von Kernen aus feuerfestem Material hergestellt sein. Welche Art der Rippen. oder Scheidewände man wählt, hängt davon ab, wie stark das eingegossene Metall die Rippen oder Scheidewände angreift. Die Rippen oder Scheidewände können auch lose eingesetzt werden, um das Herausnehmen der gegossenen Platten aus der Form zu erleichtern.
Bei geeigneter -Formgebung der Platten und geeigneter Wahl der Abkühlung kann erreicht werden, daß die nur durch Rippen geschwächte Platte von selbst bei der Abkühlung zerspringt. Dies kann insbesondere erreicht werden, indem man durch ungleichmäßige Abkühlung Gußspannungen erzeugt.
Da die Gußstücke in der Form sich an den äußeren Formwänden schneller abkühlen als in der Mitte, so kann es zweckmäßig sein, je nachdem man ein Zerspringen der Platten wünscht oder nicht, durch die Mittelöffnung der Form eine Kühlung von innen her, z. B. durch Einblasen eines kühlen Luftstrables, zu bewirken.
Das Material der Form kann beliebig sein. Es können eiserne, insbesondere Bußeiserne Formen verwendet werden. Ferner kann man Kupferformen verwenden, die nötigenfalls durch eiserne Stützen, Streben oder Mäntel versteift werden können.
Die Formabteilungen können auch dreieckig oder rund oder sonst beliebig gestaltet sein, wenn nur die Gesamtgestalt der Form so beschaffen ist, daß iri bezug auf die Drehachse ein ausreichender Massenausgleich vorhanden ist.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Herstellen von Blechen aus durch Schleuderguß erzeugten Platten, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten in viereckigen Formen mit mittlerem Eingußloch gegossen und nach dem Guß derart in Einzelplatten zerteilt werden, daß das Eingußloch an den Ecken oder Rändern der Einzelplatten liegt und daß diese dann mechanisch weiterverarbeitet werden.
2. Verfahren nach Anspruch i unter Verwendung eines Kühlmittels beim Herstellen der Schleudergußplatte, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlmittel durch das Eingußloch in die Form eingeführt wird, z. B. durch Einblasen eines Strahls kalter Luft.
3. Gießform zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Form von viereckiger Gestalt durch Scheidewände (6) oder Rippen (7, 8) in zwei oder mehrere Teile unterteilt ist, deren Kanten oder Ecken am Eingußloch liegen.
4. Gießform nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen oder Scheidewände (6, 7, 8) leicht auswechselbar sind.