DE916517C - Vorrichtung zum Verteilen von Schuettgut - Google Patents

Vorrichtung zum Verteilen von Schuettgut

Info

Publication number
DE916517C
DE916517C DEE1445D DEE0001445D DE916517C DE 916517 C DE916517 C DE 916517C DE E1445 D DEE1445 D DE E1445D DE E0001445 D DEE0001445 D DE E0001445D DE 916517 C DE916517 C DE 916517C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
turntable
bulk
bulk material
hull
trunk
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEE1445D
Other languages
English (en)
Inventor
Adolf Thomas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ESCH WERKE KG
Original Assignee
ESCH WERKE KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ESCH WERKE KG filed Critical ESCH WERKE KG
Priority to DEE1445D priority Critical patent/DE916517C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE916517C publication Critical patent/DE916517C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/72Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices transferring materials in bulk from one conveyor to several conveyors, or vice versa

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Verteilen von Schüttgut Die Erfindung bezieht sich auf das Verteilen von Schüttgut von einer Aufgabestelle aus auf mehrere gleichartige Verteilungsstellen, z. B. auf Siebe, Brecher, Mischer oder Ofenkammern. Wird das Schüttgut beim Zuleiten zu den Verteilungstrichtern umgeworfen, z. B. beim Abgleiten vom Ende eines Förderbandes, so sondert sich das gröbere Korn von dem feineren ab, da dieses stets weiter geworfen wird als jenes. Das hat zur Folge, daß die einzelnen Verteilungsstellen mit unterschiedlichen Korngrößen beschickt werden.
  • Man hat zur Verhinderung dieses Mißstandes das Schüttgut einem Drehteller zugeführt und den darauf gebildeten, sich mitdrehenden Schüttgutkegel durch feststehende, in verschiedenen Richtungen liegende Abstreifer geteilt den einzelnen Verteilungsstellen zugeleitet.
  • Auch mittels solcher Drehtellerverteiler läßt sich der genannte Mangel nicht vollständig beheben.
  • Beim Abfallen des Schüttgutes vom Ende des Förderbandes in den darunter angeordneten Schüttrumpf fällt das gröbere Korn getrennt von dem kleinen Korn nieder, so daß der der Auftreffstelle des gröberen Kornes in der Drehrichtung am nächsten liegende Abstreifer und die daran angeschlossene Verteilerstelle den größten Teil des gröberen Kornes erhalten.
  • Ein weiterer Übelstand dieser bekannten Drehtellerverteiler besteht daran, daß die durch die Abstreifer in der Zeiteinheit abgeführte größte Schüttgutmenge durch die Einschneidtiefe der Abstreifer in den am Ende des Schüttrumpfes gebildeten Schüttkegel festgelegt ist, so daß bei starker Schütt gutzufuhr das Schüttgut im Schüttrumpf aufsteigt, wodurch leicht eine Beschädigung des Förderbandes hervorgerufen werden kann. Auch die genaue mengenmäßige Aufteilung des Schüttgutes für die einzelnen Verteilerstellen macht bei diesen bekannten Anordnungen Schwierigkeiten.
  • Zur Vermeidung dieser Nachteile wird gemäß der Erfindung zwischen dem Drehteller und der Aufgabe des Schüttgutes ein sich drehendes Leitglied vorgesehen, welches das von einer Stelle aus aufgegebene Schüttgut gleichmäßig im Kreise auf die Abstreiferräume des Drehtellers verteilt.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. I einen lotrechten Mittelschnitt durch den neuen Verteiler, Fig. 2 eine dazugehörige Oberansicht mit drei Verteilungsstellen, Fig. 3 eine entsprechende Ansicht mit zwei Verteilungsstellen.
  • Auf einer auf dem Fundament mit einem Untergestell I abgestützten, in Drehung versetzten runden Tragplatte 2 ist der Drehteller 3 befestigt, welcher mit einer von einem Motor 4 über ein Kegelradgetriebe 5 angetriebenen lotrechten Welle 6 starr verbunden ist. Oberhalb des Drehtellers befindet sich der ortsfest angeordnete Schüttrumpf 7 in Gestalt eines zylindrischen Blechmantels, der bis nahe an die Oberfläche des Drehtellers 3 heranreicht. In die Mantelöffnung eines Aufsatzes S des Schüttrumpfes mündet ein Förderband 9, das das geförderte Schüttgut etwa in der Mitte des Schüttrumpfes 7 entleert.
  • Das Schüttgut fällt nicht unmittelbar auf den Drehteller, sondern auf ein schurrenartiges Leitglied 11, das auf der Unterseite mittels eines Fortsatzes mit der Achse 6 starr verbunden ist, sich also mit dieser umdreht.
  • Während die obere Öffnung der Schurre so breit gehalten ist, daß auch bei ihrer Drehung das gesamte von dem Förderband g abfallende Schüttgut aufgenommen wird, ist die Austragöffilung Io der Schurre so eng bemessen, daß das Schüttgut bei der Drehung die Schurre in gleichmäßigem schmalem Strahl verläßt.
  • Zum Weiterbefördern des Schüttgutes zu den verschiedenen Verteilungsstellen sind zwei Arten von Gleitblechen oder Abstreifern vorgesehen, einmal ortsfeste innere Abstreifer 12, welche durch Öffnungen I3 des ortsfesten Schüttrumpfes 7 hindurchgehen und sich etwa tangential auf eine Innenwandung 14 des Schüttrumpfes aufsetzen, zum anderen ortsfeste äußere Leitbleche I5, die im Bereich des Außenteiles des Drehtellers liegen und außen an die Wandung des Schüttrumpfes angesetzt sind. Etwa da, wo sie die Außenbegrenzung des Drehtellers schneiden, sind unterhalb des Drehtellers die Leitkanäle I6 oder Leittrichter I7 angeschlossen, welche zu den verschiedenen Verteilerstellen führen.
  • Die Vorrichtung arbeitet in der Weise, daß bei einer durch den Antrieb des Motors 4 erfolgten Drehung der Welle 6 sich der Drehteller 3 und das Leitglied II mitdrehen. Das von dem Förderband g abfallende Schüttgut gelangt in das Leitglied II und wird von dort gleichmäßig auf die von den einzelnen Abstreifern I2 bebildeten Abstreiferräume verteilt.
  • Da der Schüttrumpf 7 mitsamt den Abstreifern 12 und Leitblechen 15 ortsfest angeordnet ist, kann sich das gröbere Korn in keinem der Abstreiferräume anhäufen, vielmehr wird es gleichmäßig auf die verschiedenen Abstreiferräume verteilt. Das auf dem Drehteller 3 liegende Schüttgut wird infolge der Drehung des Drehtellers mitgenommen und wandert dadurch an den Abstreifern I2 und Leitblechen 15 nach außen, bis es über die zugeordneten Leitkanäle I6 oder Leittrichter I7 an die verschiedenen Verteilungsstellen gelangt.
  • 'Während bei den bekannten Drehtellerverteilern die Abstreifer sich von außen nur bis in den Bereich der Wandung des Schüttrumpfes erstrecken, sind sie erfindungsgemäß bis zu einer inneren Wandung des Schüttrumpfes durchgeführt, so daß der ganze zugeordnete Abstreifraum laufend von ihnen vollständig entleert wird. Für diese vollständige Entleerung spielt es keine Rolle, ob das Förderband wenig oder viel Schüttgut zuführt. Aus diesem Grunde kann auch bei starker Zufuhr des Schüttgutes ein Ansteigen desselben in dem Schüttrumpf mit den beschriebenen nachteiligen Folgen nicht stattfinden.
  • Ebenso wird aber auch die Genauigkeit der Verteilung des Schüttgutes auf die einzelnen Verteilungsstellen nicht dadurch beeinträchtigt, daß es in geringer Menge oder in gröberem Korn zugegeben wird.
  • Durch die Zweiteilung der Abstreifer I2 und der Leitbleche 15 wird eine bequeme Anpassungsfähigkeit an eine beliebige Zahl und Anordnung der Verteilungsstellen erreicht. Die äußeren Leitbleche 15 lassen sich durch entsprechende Verbindungseinrichtungen an den Schüttrumpf an beliebiger Stelle ansetzen, so daß die Abnahmestellen des Schüttgutes von dem Drehteller beliebig verlegt werden können.
  • Durch Ausbau des einen oder des anderen Abstreifers I2 und Verschließen der betreffenden t)ffnungen I3 durch eine Klappe sowie Entfernen des zugeordneten äußeren Leitbleches 15 kann die Zufuhr zu einer beliebigen Verteilungsstelle abgeschaltet werden.
  • Fig. 3 zeigt z. B. die Abschaltung der mittleren Verteilungsstelle.

Claims (4)

  1. P A T E N T A N S P R Ü C H E: I. Vorrichtung zum Verteilen von Schüttgut mittels Drehteller, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Drehteller (3) und der Aufgabe (9) des Schüttgutes ein sich drehendes Leitglied (11) vorgesehen ist, welches das Schüttgut gleichmäßig im Kreise auf die feststehenden Ab streiferräume des sich drehenden Drehtellers (3) verteilt.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Schüttrumpfes (7) auf dem oberen Ende der Achse (6) des Drehtellers starr eine geneigt zur Achse nach außen gerichtete und sich mit dieser drehende Schurre (I I) sitzt, deren obere Öffnung so bemessen ist, daß bei der Drehung der Achse das ganze aufgegebene Schüttgut in sie gelangt, während ihr Auslaufende (10) auf den äußeren Ringteil des Drehtellers entleert.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifer (I2) bis zur Innenbegrenzung (I4) des Schüttrumpfraumes durch die Wand des Schüttrumpfes (7) hindurchgeführt sind und ihre Abstreifräume laufend vollständig entleeren.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifer je in einen inneren Teil (12) und einen äußeren Teil (I5) aufgeteilt sind, die unabhängig voneinander in bezug auf den Schüttrumpf eingestellt werden können.
DEE1445D 1943-12-19 1943-12-19 Vorrichtung zum Verteilen von Schuettgut Expired DE916517C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE1445D DE916517C (de) 1943-12-19 1943-12-19 Vorrichtung zum Verteilen von Schuettgut

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE1445D DE916517C (de) 1943-12-19 1943-12-19 Vorrichtung zum Verteilen von Schuettgut

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE916517C true DE916517C (de) 1954-08-12

Family

ID=7065264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEE1445D Expired DE916517C (de) 1943-12-19 1943-12-19 Vorrichtung zum Verteilen von Schuettgut

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE916517C (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1039445B (de) * 1955-10-08 1958-09-18 Holstein & Kappert Maschf Foerderbahnkreuzung fuer mehrere Zulauf- und mehrere Ablaufbahnen
DE1182147B (de) * 1963-02-14 1964-11-19 Hazemag Hartzerkleinerung Schuettgutverteiler
DE3513398A1 (de) * 1985-04-15 1986-10-16 PME Pack-Matic Engineering GmbH, 6304 Lollar Verteilvorrichtung fuer schuettgut, insbesondere fuer eine kombinationswiegemaschine
EP2486986A1 (de) * 2010-03-19 2012-08-15 Westeria Fördertechnik GmbH Verteilvorrichtung mit Verteilertellern

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1039445B (de) * 1955-10-08 1958-09-18 Holstein & Kappert Maschf Foerderbahnkreuzung fuer mehrere Zulauf- und mehrere Ablaufbahnen
DE1182147B (de) * 1963-02-14 1964-11-19 Hazemag Hartzerkleinerung Schuettgutverteiler
DE3513398A1 (de) * 1985-04-15 1986-10-16 PME Pack-Matic Engineering GmbH, 6304 Lollar Verteilvorrichtung fuer schuettgut, insbesondere fuer eine kombinationswiegemaschine
EP2486986A1 (de) * 2010-03-19 2012-08-15 Westeria Fördertechnik GmbH Verteilvorrichtung mit Verteilertellern

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3043993C2 (de)
DE3526354C2 (de) Wiegegutzuführungseinrichtung für eine Kombinationswiegemaschine
DE2828444C2 (de) Mischer für Formsande
EP0343466B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur gleichmässigen Verteilung von Material auf einer Kreisfläche
EP0115057A2 (de) Windsichter für den Feinstbereich
DE2247518A1 (de) Vorrichtung zum dosieren und mischen mehrerer mischgutkomponenten
DE916517C (de) Vorrichtung zum Verteilen von Schuettgut
DE632297C (de) Bunkereinrichtung mit mehreren konzentrisch ineinanderliegenden Bunkern
EP0168414A1 (de) Austragsvorrichtung für einen schüttgut-behälter.
DE19528584A1 (de) Fließbettapparatur zum Herstellen und/oder Weiterbehandeln granulatförmigen Gutes
DE584333C (de) Vorrichtung zum Mischen pulverfoermiger Trockenstoffe
DE1607615A1 (de) Vorrichtung zur Dispergierung von Suspensionen fester Teilchen auf kolloidale Feinheit
DE860325C (de) Tellermischer fuer Beton- od. dgl. Baustoffgemische
DE3811656A1 (de) Siloentladevorrichtung
DE466229C (de) Selbsttaetig wirkende Beschickungsvorrichtung fuer Schachtoefen, insbesondere fuer Druckgasgeneratoren
DE568495C (de) Vorrichtung zum Einfuellen von mehlfoermigem oder griessigem Gut
WO1989004116A1 (en) Cheese basin
DE508618C (de) Verfahren zum Sieben
DE448726C (de) Schnellaufende wagerechte Stiftscheibenmuehle
AT354492B (de) Rotationsschleudermaschine
AT223864B (de) Vorrichtung zum Sortieren und Reinigen von körnigem Gut, insbesondere von frisch gedroschenem Getreide
DE2804343A1 (de) Anlage zur bereitung und verteilung von mischfutter
DE701057C (de) Einrichtung zum Entleeren von Bunkern
DE106703C (de)
DE1023302B (de) Mehlsiebmaschine mit stehendem Rundsieb und Mehlaufgabe an der Unterseite der Maschine