DE911845C

DE911845C - Pultdruck- und Zugschere

Info

Publication number: DE911845C
Application number: DESCH317A
Authority: DE
Inventors: Kaspar Schmid
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-11-01
Filing date: 1949-11-01
Publication date: 1954-05-20

Description

Pultdruck- und Zugschere Die Erfindung beziehe sich auf eine Pultdruck-und Zugschere zum Beschneiden von Papier, papierähnlichen Stoffen, Filmen oder Metallfolien, insbesondere zum Beschneiden von Photographien, Licht- und Photopausen, mit einem an einem Messerträger über der Pultplatte nach unten gerichtet angeordneten Schneidmesser und einer zweiten an einem Messerträger an der Pultplatte befestigten, nach oben gerichteter Schneidschiene, wobei die Pultplatte als, Auflagefläche für das zu beschneidende Schneidgut #dient. Gegenüber diesen bekannten Pultdruck-Zugscheren besteht das Neue der Erfindung darin, daß die Pultplatte mit nach oben gerichteter Schneidschiene durch eine unter der Pultplatt-- angeordnete Seil- oder Kettenzugvorrichtung mit dem Schneidmesserträger über der Pultplatte in Verbindung gebracht wird, derart, daß bei einer nach unten auf die Pultplatte gerichteten Hand- oder sonstigen Kraftbewegung das Schneidmesser bei freier Sicht auf das Schneidgut in erhöhter Geschwindigkeit gegen die an der Pultplatte befestigten Schneidschiene bewegt wird.
Bei den bekannten Pultdruckscheren, beispielsweise nach Abb. 9, ist das Schneidmesser mit Ab-,stand flach auf der Pultplatte i angeordnet, wobei die Schneide nach unten weist.
Die zweite dagegen schneidende Schneidschiene ist mit der Schneide nach oben an einem Messerträger befestigt, derart, daß bei einer Schwenkbewegung, des Pultes nach unten beide Schneiden eng aneinander vorbeigleiten. -Der Messerträger ist auf der Grundplatte 17 einstellbar befestigt, um die Schneidschiene in Schnittstellung bringen zu können. Hierbei schneidet das auf der Pultplatte mit Ab- stand befestigte Schneidmesser winkelrecht gegen die zweite etwa lotrecht stehende Schneidschiene.
Bei dieser bekannten Pultdruckschere besteht der Mangel, daß die zu beschneidende und mit Randstrichen versehene Lichtpause 13 unter die auf der Pultplatte befestigten Schneidschiene geschoben werden muß, so daß der jeweilige Randstrich abgedeckt wird. Es können daher die vier Ränder nur durch Zufall gleich breit beschnitten werden. Auch müssen um gleiche Randbreiten zu erhalten, diese vorgezeichnet werden, was eine Mehrzeit erfordert. Infolge des vorhandenen Abstandes zwischen dem Schneidmesser und der Pultplatte wird das Schneidgut während des Schneidvorganges nach oben geschoben, so daß auch ein genauer Schnitt nicht möglich ist. Dadurch, daß die Schneidmesser winkelrecht gegeneinander schneiden, ist auch kein geräuschloser Schneidvorgang zu erreichen.
Demgegenüber schneidet die erfindungsgemäß ausgebildete Pultdruck- und Zugschere nicht nur genau und gerade, sondern auch geräuschlos und erfordert sowohl bei Kraftbewegung als auch bei Handbetätigung nur einen geringen, gleichbleibenden Energieau'fwand.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in mehreren Ausführungsbeispielen veranschaulicht. Es zeigt - Abb. i - ein Schaubild der Pultdruck- und Zugschere von der Bedienungsseite mit dem durch Gewichte in der Schneidstellung gehaltenen Schneidmesserträger mit dem Schn.#idmesser, Abb. 2 einen Querschnitt nach der Linie A-B in Abb. i mit einer quer zur Längsrichtung des Schneidmessers unter der Pultplatte angeordneten Seil- oder Kettenzugvorrichtung, Abb. 3 einen der Abb. 2 entsprechenden Querschnitt nach erfolgtem Schnitt, Abb. 4 die Ansicht einer Pultdruck- und Zugschere von der Bedienungsseite mit dem durch Zugfedern in der Schneidstellung gehaltenen Schneidmesserträger und mit einem Schalter zum Einschalten eines Pultzugmotors sowie mit einer auf der Pultplatte angeordneten durchsichtigen Randskala mit einstellbarer Anlegevorrichtung, Abb. 5 die Ansicht der Pültdruck- und Zugschere nach Abb. 4 von der Rückseite mit einer in der Längsrichtung der Schneidmesser unter der Pultplatte angeordneten Seil- bzw.. Kettenzugvorrichtung und den den Pultzug bewirkenden Elektromotor, Abb. 6 einen Querschnitt nach der Linie C-D in Abb. 4 mit einem durch Zugfedern an die Schneidschiene der Pultplatte gedrückten Schneidmesserträger, Abb. 7 einen der Abb. 6 entsprechenden Querschnitt nach der Linie E-F in Abb. 5 nach erfolgtem Schnitt, Abb. 8 die Ansicht einer Großformatschere von der Rückseite in Schneidstellung mit einem unter der Pultplutte angeordneten Pultzugniagneten und entsprechend der größeren Schnittlänge mit höheren Rollenböcken für die Seil- oder Kettenzugvorrichtung, Abb. 9 eine Seitenansicht einer der bekannten Pultdruckscheren in der seitherigen Ausführungsform mit einer zum Beschneiden vorbereitet-en Lichtpause in Schneidstellungl.
An den beiden Enden einer Pultplatte i, die an der einem Schneidmesserträger 2 gegenüberliegenden Längsseite scharnierartig mit einer Grundplatte 17 verbunden ist, sind auf deren Unterseite mit Abstand voneinander Rollenböcke 18 angeordnet. Ebenso sind in gleicher Weise auf der Grundplatte 17 Rollenböcke 18 vorgesehen, derart, daß letztere in die Zwischenräume der ersteren eingreifen und beide Anordnungen in einer Ebene liegen. Die jeweilige, an den beiden Enden der Pultdruckschere angeordnete Anzahl der Rollenböcke ist von der gewählten Schnittlänge der Schere abhängig. An den beiden Enden der Rollenböcke sind Rollen 3 gelagert, über die flaschenzugartig ein Seil, Kette 6 od. dgl. geführt wird. Letzteres oder letztere ist mit einem Ende auf der Grundplatte 17 und mit dem anderen Ende an einem ein- oder zweiarmigen Hebel befestigt. An jeder Stirnseite der Grun dplatte 17 ist ein derartiger, an lotrechten Stützwänden oder Trägern gelagerter Hebel vorgesehene. Die Hebel sind an einem Armende starr mit-einander verbunden, w obei an dieser Verbindung der Schneidmesserträger:2 mit dem Schneidmesser 14 angelenkt und an den Hebelenden in der Nähe dieser Verbindung das eine Seil- oder Kettenende befestigt ist. An der entsprechenden Längsseite der Pultplatte i ist eine Schneidschielie 5 mit nach oben gerichteter Schneide angeordnet, gegen die da-s Schneidmesser 14 schneidet. Die Rollenböcke 18 mit den Rollen 3 und dem Seil oder der Kette 6 bilden zusammen eine flaschenzugartig wirkende Seil- bzw. Kettenzugvorrichtung, die unter der Pultplatte i -sowohl quer als auch in der Längsrichtung der Schneidniesser 5 bzw. 14 angeordnet werden kann. Wird auf die Pultplatte i eine Kraftbewegung nach unten ausgeübt, so entspricht der Hubbewegung bzw. der Hubstrecke ihrer Rollenböcke ein mehrfacher Seilverkürzungsweg an den Hebeln für den Schneidmesserträger :2, so daß dieser mitsamt dem Schneidmesser 14 mit erhöhter Geschwindigkeit gegen die an der Pultpla:fte i--befestigte Schneidschiene 5 bewegt wird.
Die Pultdruck- und Zugschere nach Abb. i bis 3 ist für Handbedienung vorgesehen. Der an zweiarmigen Hebeln angelenkte Schneidmesserträger 2 mit dem Sc.hneidmesser 14 wird durch Gewichte 4 in der Schneidstellung gehalten und das SchneidmeAer 14 durch als Blattfedern ausgebildete Federn 15 zur Erzielung des erforderlichen Gleitdruckes gegen die Schneidschiene 5 der Pultplatte i gedrückt. Nach erfolgtem Schnitt führen die Ge- wichte 4 zwangsläufig das Schneidmesser 14 wieder in die Schneidstellung zurück, so daß lediglich zum Schneiden ein geringer undgleichbleibender Energieaufwand erforderlich ist. Um beispielsweise bei Lichtpausen oder Photcgraphien stets gleichbleibende Randbreiten einhalten zu können, ist auf der Pultplatte i eine durchsichtige Randskala 7 mit einstellbarer Anlegevorrichtung vorgesehen, durch die das Schneidgut auf der Schneidschiene 5 festgehalten wird.
Die Ausführungsbeispiele nach den Abb. 5 bis 8 zeigen Pultdruck- und Zugscheren mit großer Schnittlänge für Großformate. Der Pultzug wird von einem Elektromotor 3 (Abb. 5) oder von einem Elektromagnet,en io (Abb. 8) ausgeübt. Zum Einschalten der Kraftbe-,vegung dient ein auf der Pultplatte i angeordneter Schalter 16. Hierbei ist die Anordnung so getroffen, daß die Kraftbewegung gleichmäßig und periodisch ausgeübt wird. Entsprechend der durch die große Schnittlänge bedingt,en größeren Schnittiefe haben die Rollenböcke 18 eine größere Höhe als bei dem Ausführungsbeispiel nach Abb. i bis 3. Für die Rückführung der Schneidmesserträger 2 in die Schneidstellung sind Zugfedern 12 vorgesehen, die mit einem Ende auf der Grundplatte 17 angebracht sind, während an ihrem anderen Ende jeweils ein Seil, Kette od. dgl. angreift, das oder die über eine am freien Ende, einer Führungsschiene ii gelagerte Rolle geführt und mit dem Endeeines einarmig gelagerten Schwenkhebels verbunden ist, an dem in gleicher Weise wie bei dem Ausführungsbeispiel nachAbb. i bis 3 der Schneidmesserträger 2 mit dem Schneidrnesser 14 angelenkt ist. Zum Andrücken des Schneidmessers 14 an die Schneidschiene 5 zum Erzielen des erforderlichen Gleitdruckes dienen .ebenfalls Federn 15, die jedoch als Zugfedern ausgebildet sind (Abb. 4 bis 7) oder aber auch als Blattfedern ausgebildet werden können (Abb. i bis 3 und 8). Um mit diesen Großformatscheren auch kleine Formate mit kurzen Schnittlängen in wirtschaftlicher Weise schneiden zu können, wird die Pultneigung bzw. die Schwenkbewegung der Pultplatte i durch in der Höhe versetzbare Schrauben, Stifte od. dgl. begrenzt, die in den Führungsschienen ii angeordnet werden und in -den Sch-,venk-,vcg der Pultplatte i hineinragen.
Die Vorteile der erfindungsgemäß ausgebildeten Pultdruck- und Zugschere sind in der freien Sicht auf das Schneidgut, in der kurz-en Schnittdauer sowie in der zwangsläufigen und selbsttätigen Rückführung der Schneidniesser in der Schneidstellung zu sehen. Außerdem arbeiten die Scheren geräuschlos, ermöglichen genaue und gerade Schnitte und fordern zu ihrer Betätigung nur einen geringen Energieaufwand. Das ist besonders günstig bei Handbetätigung, da keine vorzeitige Ermüdung auftritt, so daß ein flottesArbeitengewährleistet ist.

Claims

PATPINTANSPROCHE-i. Pultdruck- und Zugschere zum Beschneiden von Papier, papierähnlichen Stoffen, Filmen oder Metallfolien, insbesondere zum Beschneiden von Photographien, Licht- und Photopausen, mit einem an einem Messerträger über der Pultplatte nach unten gerichtet angeordneten Schneidmesser und einer zweiten an einem Messerträger an der Pultplatte befestigten, nach oben gerichteten Schneidschiene, wobei die Pultplatte als Auf lagefläch-e für das zu beschneidende Schneidgut dient, dadurch gekennzeichnet, daß die Pultplatte (i) mit der Schneidschiene (5) durch eine unter der Pultplatte angeordnete Seil- oder Kettenzugvorrichtung (3, 6, 18) mit dem Schneidmesserträger (2) über der Pultplatte in Verbindung gebracht ist, derart, daß bei einer nach unten auf die Pultplatte gerichteten Hand- oder sonstigen Kraftbewegung das Schneidmesser (14) des Schneidmesserträgers bei freier Sicht auf das Schneidgut in erhöhter Geschwindigkeit gegen die Schneidschiene bewegt wird. :2. Pultdruck- und Zugschere nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Scherenschnitt auf das Pult (i) unter der Wirkung eines die Seil- oder Kettenzugvorrichtung (3, 6, 18) antreibenden Elektromotor (9) oder Zugmagneten (io) gleichmäßig und periodisch erfolgt. 3. Pultdruck- und Zugschere nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß ihre Schnittlänge mittels Stifte (8) durch einstellbare Begrenzung, der Pultbewegung nach unten bestimmt wird. 4. Pultdruck- und Zugschere nach den Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß nach erfolgtem Schnitt die rückläufige Bewegung der Schneidschienenträger (i und 2) in die schnittbereite Stellung unter der Wirkung der Gegengewichte (4) oder Federn (12) selbsttätig erfolgt. 5. Pultdruck- und Zugschere nach den Ansprüchen i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Pultplatte (i) zum Beschneiden gleicher Randbreiten, z. B. bei Lichtpausen und Photographien, eine Randanlegskala (7) mit einstellbarer Anlegevorrichtung aufweist.