DE911183C - Verfahren zur Herstellung von Schwammkautschuk aus Kautschukmilch - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Schwammkautschuk aus Kautschukmilch

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DE911183C
DE911183C DEI3120D DEI0003120D DE911183C DE 911183 C DE911183 C DE 911183C DE I3120 D DEI3120 D DE I3120D DE I0003120 D DEI0003120 D DE I0003120D DE 911183 C DE911183 C DE 911183C
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Stewart R Ogilby
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Description

(1TiGBl. S. 175)
AUSGEGEBEN AM 10. MAI 1954
/ JI20 IVc \ 39h
(Großbritannien)
Zweck der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens zur Herstellung von Schwammkautschuk durch Umwandeln einer Kautschukmilchmischung in einen im wesentlichen unkoagulierten Kautschukmilchschaum und darauffolgendes Koagulieren des Schaumes unter Anwendung eines wasserlöslichen Gases, wie Kohlendioxyd, zur Bildung des Schaumes.
Frühere Verfahren, die das Beladen von Kautschukmilch mit Kohlendioxyd unter Druck betreffen, haben eine gleichzeitige Aufblähung und Koagulation oder sogar Koagulation vor der Aufblähung oder das Aufrechterhalten eines hohen Druckes von Kohlendioxyd während der Vulkanisation erforderlich gemacht.
Gemäß der Erfindung wird der Schwammkautschuk dadurch hergestellt, daß ein wasserlösliches Gas, wie Kohlendioxyd, unter Druck in einer Kautschukmilchmischung gelöst wird, die gegen Koagulation durch das Gas bei erhöhtem Druck stabilisiert ist, und daß daraufhin der Druck auf die Kautschukmilch soweit vermindert wird, daß die Kautschukmilch infolge der verringerten Löslichkeit des Gases bei dem niedrigeren Druck in Schaum umgewandelt wird. Der Schaum
wird dann dadurch in die gewünschte Form gebracht, daß er in Formen gegossen, getaucht, auf eine Unterlage ausgestrichen oder sonstwie verformt wird worauf er koaguliert, getrocknet und vulkanisiert wird Die Koagulation erfolgt vorzugsweise durch ein Koagulierungs- oder Vergelungsmittel mit verzögerter Wirkung, das beim Stehenlassen oder beim Erhitzen des Schaumes in Wirkung tritt. Gegebenenfalls kann die Kautschukmilch auch in bekannter Weise wärmeempfindlich gemacht werden. Das Aufblähgas kann selbst die Neigung besitzen, die Kautschukmilch wärmeempfindlich zu machen, wie im Falle von Kohlendioxyd. In einem derartigen Falle ist die Kautschukmilchmischung gegen sofortige Koagulation durch das gelöste Gas bei den Arbeitstemperaturen durch einen Stabilisator zu schützen, der unwirksam wird, wenn die Kautschukmilch stehengelassen oder erhitzt wird.
Das nachfolgende Beispiel veranschaulicht das Verfahren gemäß der Erfindung. Die Kautschukmilch ist dabei gegen Koagulation durch Kohlensäure bei Raumtemperatur und bei Drücken bis zu mindestens 7 kg/qcm stabilisiert, ist aber wärmeempfindlich gemacht, so daß sie bei erhöhten Temperaturen koaguliert.
Kautschukmilchmischung
Kautschukmilch (einmal aufgerahmt)
Feststoffe
NH3
Wasser
io°/0ige wäßrige Saponinlösung
Gewichtsteile
100
0,77
50
IO
Formaldehyd (37,7°Zoige wäßrige Lösung)
zur Verringerung des N H3-Gehalts
auf 0,1 % 4,85
io°/0ige wäßrige Saponinlösung 5
Wasser 15
6i,6°Zoige wäßrige Schwefelsuspension . 3,25
Spindelöl
Ölsäure
20°Zoige wäßrige Lösung von KOH
Wasser
Zinkdimethyldithiocarbamat
Kaliumcaseinat
Wasser
Zinkoxyd
Leim
Wasser...
io°/0ige wäßrige Lösung von Ammonium-
caseinat
Calciumsulfat
Wasser
10
o,5
o,5
IO
I
0,1
1,25
2,5
0,1
3,75
20
0,5
4,26
Der Feststoffgehalt der obengenannten Kautschukmilchmischung war ungefähr 45 °/0.
Die Mischungsbestandteile wurden als Pasten in der oben angegebenen Reihenfolge zusammengegeben.
Die oben beschriebene Kautschukmilchmischung wurde in einen mit einer Rührvorrichtung ausgerüsteten verschließbaren Behälter gebracht, und Kohlendioxyd wurde bei ungefähr 4,2 kg/qcm Druck eingelassen. Der Druck wurde aufrechterhalten und das Rühren ungefähr 21Z2 Stunden fortgesetzt, nach welcher Zeit genügend Kohlendioxyd gelöst worden war, so daß bei Verringerung des Drucks ein Schaum von der gewünschten Dichte erhalten wurde. Der pH der Kautschukmilch betrug hierbei ungefähr 6,9. Dann, während der Gasdruck auf der Kautschukmilch aufrechterhalten und dadurch die Kautschukmilch in dem Behälter unaufgebläht gehalten wurde, wurde die Kautschukmilch aus dem Behälter durch ein Ventil abgezogen, wobei die ausfließende Kautschukmilch einen im wesentlichen unkoagulierten Schaum bildete, der mit kleinen Bläschen von C O2-Gas durchsetzt war, das infolge des herabgesetzten Drucks freigesetzt worden war. Der Schaum wurde in Formen gegossen und in Dampf bei 0,2 kg/qcm Druck 1 Stunde lang vulkanisiert. Die Kautschukmilchmischung wird zwar bei Auflösen von Kohlendioxyd beträchtlich verdickt, aber der Kautschukmilchschaum ist im wesentlichen unkoaguliert, während er in Formen gegossen oder sonstwie verformt wird und bevor er in der endgültigen Gestalt koaguliert wird. Gewünschtenfalls kann man die Kautschukmilch sich in dem Arbeitsgefäß zu einem Schaum ausdehnen lassen, indem der Gasdruck über der Kautschukmilch aufgehoben wird. Der Schaum kann danach aus dem Gefäß gegossen werden.
Zwecks Ersparnis an Kohlendioxyd und Zeit ist es vorteilhaft, die Alkalität der Kautschukmilch durch Entfernung von Ammoniak auf einen niedrigen Wert, wie beispielsweise auf einen pn von 7,5 bis 9,5, vor der Beladung mit Kohlendioxyd herabzusetzen.
Das Beladen der Kautschukmilch mit CO2 ist mit verschiedenen CO2-Drücken von 1,75 bis 7 kg/qcm ausgeführt worden. Für praktische Zwecke braucht der Druck etwa 4,5 kg/qcm nicht zu übersteigen, wobei Drücke von 2,8 bis 3,5 kg/qcm vollkommen ausreichen. Die Schnelligkeit, mit der das CO2 gelöst wird, hängt, wie gefunden wurde, mehr von der Wirksamkeit der Rührmittel als von dem Druck des Gases ab. Bei einem ziemlich schnellen Rühren (240 Umdrehungen je Minute) ist im wesentlichen ein Gleichgewicht in 1Z2 Stunde bei Anwendung eines CO2-Drucks von nur 2,8 kg/qcm erreicht worden.
Der Ph der mit CO2 beladenen Kautschukmilch liegt, wie gefunden wurde, innerhalb des Bereiches von 6,8 bis 7,2 und beträgt gewöhnlich ungefähr 6,9.
Andere Gase als Kohlendioxyd, die in gleicher Weise ine verhältnismäßig hohe Löslichkeit in Wasser haben, können ebenfalls verwendet werden, beispielsweise Stickstoffoxydul.
Kautschukmilch, die vorvulkanisiert oder teilweise in flüssigem Zustand vulkanisiert worden ist, kann ebenfalls verwendet werden.
Der Ausdruck Kautschukmilch wird benutzt, um allgemein Dispersionen von elastischem Material iinschließlich künstlicher Dispersionen von Kautschuk oder kautschukartigen Materialien als auch natürliche Kautschukmilch zu bezeichnen, die prä-
serviert oder mit Füllstoffen versetzt oder in anderer Weise nach Wunsch vorbehandelt sein kann und sich in einem normalen verdünnten konzentrierten oder gereinigten Zustand befinden kann, der nach an sich bekannten Verfahren erhalten ist.

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Herstellen von Schwammkautschuk, bei dem eine Kautschukmilchmischung in einen im wesentlichen unkoagulierten Kautschukmilchschp.um umgewandelt und der Schaum danach koaguliert wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein wasserlösliches Gas in einer Kautschukmilchmischung unter Druck gelöst wird, die bei erhöhtem Druck gegen Koagulation durch das Gas stabilisiert ist, und danach der Druck so weit vermindert wird, daß unter Gasbildung die Kautschukmilchmischung in Schaum umgewandelt wird.
2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß im wesentlichen unkoagulierter Kautschukmilchschaum dadurch hergestellt wird, daß in der Kautschukmilchmischung ein wasserlösliches Gas unter Druck in einem Gefäß gelöst und die so behandelte Kautschukmilch in ein anderes Gefäß bei einem niedrigeren Druck, zweckmäßig Atmosphärendruck, ausgetrieben wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als wasserlösliches Gas Kohlendioxyd verwendet wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Stabilisator verwendet wird, der bei Raumtemperatur wirkt, jedoch nicht bei einer höheren Temperatur.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Stabilisator verwendet wird, der nur zeitweise bei Raumtemperatur wirksam ist.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der' Kautschukmilchschaum durch Anwendung von Wärme koaguliert wird.
Angezogene Druckschriften:
Britische Patentschrift Nr. 431 575.
to $517 4.54
DEI3120D 1936-08-13 1937-08-13 Verfahren zur Herstellung von Schwammkautschuk aus Kautschukmilch Expired DE911183C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US95843A US2126273A (en) 1936-08-13 1936-08-13 Method of making sponge rubber

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DE911183C true DE911183C (de) 1954-05-10

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB431575A (en) * 1934-01-11 1935-07-11 Int Latex Processes Ltd Improvements in or relating to the manufacture of goods of or containing sponge-likeor cellular rubber

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FR825506A (fr) 1938-03-04
GB479265A (en) 1938-02-02
US2126273A (en) 1938-08-09

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