DE584890C

DE584890C - Verfahren zur Herstellung von poroesen oder mikroporoesen, aus vulkanisiertem Kautschuk o. dgl. bestehenden Gegenstaenden aus waesserigen Dispersionen

Info

Publication number: DE584890C
Application number: DED63245D
Authority: DE
Original assignee: Dunlop Rubber Co Ltd; Anode Rubber Co Ltd
Current assignee: Dunlop Rubber Co Ltd
Priority date: 1932-01-29
Filing date: 1932-04-02
Publication date: 1933-09-26
Also published as: GB393022A; US1956156A; FR748848A; NL33012C

Description

Die Erfindung umfaßt Vervollkommnungen in der Herstellung von Gegenständen, die aus Kautschuk o. dgl. bestehen oder solche Stoffe enthalten, mittels einer oder mehrerer solcher Verfahrensweisen, .wie Formen, Ausstreichen, Spritzen oder Tauchen, insbesondere auf metallischen o. dgl. Flächen aus wässerigen Dispersionen der nachstehend angegebenen Arten.

to Die Erfindung befaßt sich im besonderen mit der Herstellung von porösen oder mikroporösen, aus vulkanisiertem Kautschuk o. dgl. bestehenden Gegenständen aus wässerigen Dispersionen der nachstehend aufgeführten Arten, die bei irgendeiner oder· mehreren Arbeitsweisen, wie Formen, Ausstreichen, Spritzen oder Tauchen, koaguliert oder geliert werden, worauf die so erhaltenen Produkte in bekannter Weise unter solchen Bedingungen vulkanisiert werden, daß ein Verdampfen der in den Poren oder Mikroporen der genannten Produkte enthaltenen Flüssigkeit verhindert wird.

Die Erfindung bezweckt, ein Verfahren zu schaffen, um poröse oder mikroporöse Gegenstände aus vulkanisiertem Kautschuk o. dgl., insbesondere Batterietrennwände oder Filterdiaphragmen oder Filterkegel zu erzeugen, die frei von Oberflächenmarkierungen sind.

Die besonderen Oberflächenmarkierungen, die gemäß der Erfindung ferngehalten werden sollen, sind solche, die an der einen Seite eines mikroporösen Gegenstandes Vertiefungen und an der anderen Seite des Gegenstandes die genauen Umrisse dieser Vertiefungen erhaben zeigen.

Die Erfindung bezieht sich daher auf das Verfahren, aus wässerigen Dispersionen der nachstehend angegebenen Arten poröse oder mikroporöse, aus vulkanisiertem Kautschuk o. dgl. bestehende Gegenstände zu erzeugen, wobei die erwähnten Dispersionen in einem oder mehreren solcher Arbeitsvorgänge, wie Formen, Ausstreichen, Spritzen oder Tauchen, koaguliert oder geliert werden und dann die so erhaltenen Produkte in bekannter Weise unter solchen Bedingungen vulkanisiert werden, daß eine Verdampfung der in den Poren oder Mikroporen des Produkts enthaltenen Flüssigkeit verhindert wird. Die Erfindung besteht darin, daß bei einem solchen Verfahren das der Vulkanisation unterliegende Produkt während eines Teiles des Vulkanisationsvorganges gekühlt, vorzugsweise scharf gekühlt wird. Dies geschieht Vorzugsweise, bevor irgendwelche wesentliche Bildung von Hartkautschuk stattgefunden hat. Darauf wird mit dem Vulkanisationsvorgang fortgefahren, bis er beendet ist.

Es kommen Dispersionen in Betracht, die g₀ Kautschuk, Guttapercha, Balata oder ähnliche Pflanzenharze natürlicher oder künstlicher Herkunft enthalten oder daraus bestehen.

Solche .künstlichen Dispersionen können

kpagulierten Kautschuk, vulkanisierten Kautschuk, synthetischen Kautschuk, Abfallkautschuk oder Regenerat enthalten. Je nach Wunsch können die erwähnten Dispersionen für sich allein oder in Mischung miteinander verwendet werden.

Jede der genannten Dispersionen kann die üblichen bekannten Füllstoffe enthalten oder konzentrierte Form haben, oder es kann to beides der Fall sein.

Man kann auch Konzentrate verwenden, die z. B. in schnellaufenden Zentrifugen oder dadurch erhalten werden, daß vor der Konzentrierung der größte Teil der nicht als Antikoagulantien oder Vulkanisatoren wirkenden Füllstoffe eingemischt und daß dann sanft gerührt wird. Diesen Konzentraten kann man einen oder mehrere der üblichen Füllstoffe zusetzen.

■ 20 Die Erfindung hat sich insbesondere mit der Maßnahme bewährt, daß die Hinterlegungs- oder Formungsflächen, insbesondere metallische o. dgl. Flächen, mit Metallseifen, wie Zink-, Magnesium- oder Aluminiumsalzen der höheren Fettsäuren, vornehmlich mit Zinkstearat, behandelt werden.

Ferner hat sich die Erfindung nützlich bewährt in Kombination mit der Anwendung von Koagulantien, die erst in der Wärme durch chemische Zersetzung oder wechselseitige Einwirkung von Reagenzien in der Masse selbst entstehen oder in Kombination mit einem Verfahren, nach welchem die Dispersionen mit Stoffen gemischt werden, die keine Elektrolyte sind und ohne Anwesenheit von Elektrolyten o. dgl. Koaguliermitteln koaguliert werden, die auf die Erzeugung des Gelzustandes der Dispersionen in der Kälte oder bei Anwendung von Wärme einwirken.

Das folgende Beispiel veranschaulicht, wie das Verfahren gemäß der Erfindung zur Her-' stellung von mikroporösen Ebonittrennwänden ausgeführt werden kann. Aus einer durch Schleuderung erhaltenen 6o°/₀igen Kautschukmilch wird eine Mischung von folgender Zusammensetzung bereitet:

Gewichtsteile

Kautschuk 100

Schwefel 50

Zinkoxyd 2

Zinkoleat 3

Mineralöl 10

* Lampenruß 2.

Die endgültige Alkalität der Mischung ist 0,15 °/o, im Ammoniakverhältnis ausgedrückt. Der Feststoffgehalt beträgt 45 b'is 50 °/o- Die Kautschukmilchmischung wird auf etwa 5⁰ gekühlt. Zu 100 g dieser flüssigen Mischung werden 3 ecm von 2S°/_Oigem Ammoniumsulfat, das ebenfalls vorher gekühlt ist, zugefügt. Die erhaltene dünne Flüssigkeit wird in eine Form für Trennwände gegossen. Nach Verschließen und Verklammerung der Form kann die Mischung unmittelbar vulka- 6g nisiert werden. Das Gelieren findet während des Vulkanisationsvorganges statt, oder man läßt es in heißem Wasser erfolgen und vulkanisiert nachträglich.

Die Vulkanisation läßt man stattfinden, während die Form vollständig in Jheißem Wasser untergetaucht und einem Wasserdampfdruck ausgesetzt ist. Es ist darauf zu achten, daß die Form während des Vulkanisationsvorganges vollständig untergetaucht ist.

Man läßt den Wasserdampfdruck in 20 Minuten bis auf etwa 5,6 kg/qcm steigen und hält den Druck 30 Minuten lang auf diesem Wert, worauf man die Temperatur in 15 Minuten auf Raumtemperatur fallen läßt. Hierauf läßt man den Druck in 20 Minuten wieder auf etwa 5,6 kg/qcm etwa steigen und hält den Druck 90 Minuten lang auf diesem Wert. 8g

Die Form wird darauf gekühlt, bevor sie geöffnet wird. Die erzeugten Trennwände werden dann gespült und trocknen gelassen.

Claims

Patentansprüche:

i. Verfahren zur Herstellung von porösen oder mikroporösen, aus vulkanisiertem Kautschuk o. dgl. bestehenden Gegenständen aus wässerigen Dispersionen, bei dem die Dispersionen in einem oder mehreren solcher Arbeitsvorgänge, wie Formen, Ausstreichen, Spritzen oder Tauchen, koaguliert oder geliert und die so erhaltenen Produkte darauf unter solchen Bedingungen vulkanisiert werden, daß ein Verdampfen der in den Poren oder Mikroporen des Produkts enthaltenen Flüssigkeit verhindert wird, dadurch gekennzeichnet, daß das der Vulkanisation unterliegende Produkt während eines Teiles des Vulkanisationsvorganges gekühlt, vorzugsweise scharf gekühlt wird, vorzugsweise bevor irgendwelche wesentliche Bildung von Hartkautschuk stattgefunden hat, worauf der Vulkanisationsvorgang bis zu seiner Beendigung fortgesetzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es unter Verwendung von Hinterlegungs- und Formungsflächen aitsgeführt wird, die mit Metallseifen behandelt sind.