DE903686C - Vorrichtung zum Laengsnahtschweissen duennwandiger Rohre kleinen Durchmessers - Google Patents

Vorrichtung zum Laengsnahtschweissen duennwandiger Rohre kleinen Durchmessers

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DE903686C
DE903686C DEM11757D DEM0011757D DE903686C DE 903686 C DE903686 C DE 903686C DE M11757 D DEM11757 D DE M11757D DE M0011757 D DEM0011757 D DE M0011757D DE 903686 C DE903686 C DE 903686C
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DE
Germany
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thin
welding
small diameter
longitudinal seam
seam welding
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Expired
Application number
DEM11757D
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English (en)
Inventor
Herbert Witzenmann
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PFORZHEIM METALLSCHLAUCH
Metallschlauch Fabrik Pforzheim Vorm HCH Witzenmann GmbH
Original Assignee
PFORZHEIM METALLSCHLAUCH
Metallschlauch Fabrik Pforzheim Vorm HCH Witzenmann GmbH
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Publication date
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/08Making tubes with welded or soldered seams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

  • Es sind Verfahren zur Längsnahtschweißung dünn -,vand@iger Röhre von kleinem Innendurchmesser ans Bändern mittels. beweglicher Innenelektrode (Dorn: oder Hohlelektrode) bekannt, deren Anwendung jedoch begrenzt ist durch die! Mindestabmessungen, der Innenelekttrode!. Je nach A,rt des, Schweißguteis sind diesei Abmessungen verscheden, d. h. bei großem elektrischen Widerstand des Bandmaterials klein, bei geringem Widerstand jedoch verhältnismäßig groß zu wählen., um die erforderliche Sehw,eißstromstärke aufnehmen zu können;. Einte weitere Schwierigkeit besteht darin, ein Verbrennen: der dünnten Rohrwandung unter der Einwirkung der Schweißhitze zu vermeiden. was bisher auch bei Verwendung einer Kühlflüssigkeit nicht immer möglich war.
  • Gemäß der Erfindung werden diese Schwierigkeiten dadurch behoben, daß diel Rundiungswerkze.uge innerhalb der Kuxe angeordnet sind und die Kuxe als Teil des Kühlmftelsysteim:s, ausgebildet ist, wobei die Kuxe an der Schweißstelle, mit einem dem jeweiligen Rohrdurchmesser entsprechenden auswechselbaren Einsatzstück zur Führung des Rohres versehen werden kann.
  • In weiterer Ausbildung der Erfindung ist das Rundun@gswerkzeug für das Band in eine mit Kühlmifitelkanälen versehene Führungsbuchse auswechselbar eingesetzt, die gemeinsam mit denn nachfolgenden Glättwerkzeug und Außenkaliber von der Ku.xe getragen wird'.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird eine gute Wärmeableitung von den außerhalb der Schweißstolle liegenden Teilen und zugleich ein großer Quarschnitt der Stromleiter bis in unmittelbare Nachbarschaft der Schweißstelle erzielt, so daß Verbrennungen an der Schweißfuge und ÜUberhitzung der Innenelektrode vermieden, werden. In der Zeichnung ist ein: Ausfühirungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt.
  • Abh. i ist ein Längsschnitt durch die, Vorrichturrg und Abb. 2 ein Schnitt nach Linie, A-B der Abb. i. In einem Kühlflws,sigkeitsbehälter a. ist unter Zwischenschaltungeines sIso,l,ierkärpeirs b die Kuxec befestigt, die als HohlkÖrper ausgebildet und auf ihrem aus dem Behälter a: herausragenden Teile durch eine Plaitbe d verschlossen ist. Im Hohlraum cl der Kuxe c ist eine Führungsbuchse e ein,-gesetzt, deren Bohrung e1 das Kühlmittel und das Rundungswerkzeug f aufnimmt. Hinter dem Werkzeug f ist in diiie Kuxe c, der Rollenelektrode g benachbart, das Außenkaliber und Glättwerkzeug lz-und! ein auswechselbares Einsatzstück i eingelegt, derart, daß dieses als Führung des durch den: al>-gedichteitein Schl,i:tz der Platte, d zugeführten und durch das, Rundungswerkzeug f zum Schlitzrohr geformten Bandes k1 beim Schweißen der Längsnaht dient. Als Innenelektrodie ist innerhalb des Rohries k ein sich zusammen, mit diesem vorschiebender Draht 1 angeordnet, der durch eine abgedichtete Bohrung in der Platte d in die Kuxe c eingeführt und unter der Schweißstelle bzw. der RoIlenelektrodei g hinweg mit dem geschweißten Rohr k durch diel Isolierbuchse m aus dem Kühlflüssigkeitsbehälteraherausgeführtwird. DasiKühlmitte!1 wird durch einen, Anschlußstu.tzen n. iin düe Kuxe c geleitet, durchfließt den Hohlraum cl sowie die Bohrung e1 der Führungsbuchse c und tritt zwischen, dieser und dem Glättwerkzeug h in den Kühlmittelbehälter a ein, aus dem das Kühlmittel g über einen Stutzen o abgeführt wird.
  • Die bis, unter die Rollenelektrode g verlängerte Kuxe c sowie d@asi in diesem Teil derselben. gelagerte Einsatzstück i sind auf der d!er Elektrode g zugekehrten Seite, wie in Abb.2 geizeigt ist, mit einem keilförmigen Ausschnitt il versehen, so daß die Schiveißnahts@telle des, Rohres k zum Aufsetzen dich Schweißelektro:d@eg frei liegt.
  • Der Innenelektrode 1 wird der Strom durch einen Schleifkontakt p zugeführt.
  • Durch die erfindungsgenmäße wird sowohl die gesamte Rohrformvorrichtung e, f, 1a als auch das Band k1 und die Innenelektrode 1 vom Eintritt in die Kuxe c bis. zum Austritt des, fertig geschweißten Rohres k aus leim Kühlmittelbehälter a vom Kühlmittel umströmt, so d@aß eine! gute Wärmeableitung von dieseln Teilen erfolgt. Außerdem wird durch die Kuxe c und das, Einsauzstück i cin größter Leitungsquerschnitt bis zurr Schweißstelle erzielt, so daß übermäßige, zu. einer vorzeitigen Zerstörung der Innenelektrode führende Erwärmung und Verbrennungen der Schweißfuge auch beim Schweißen von Rohren geringen Durchmessers vermieden werden.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Längsnahitschweißen dünnwandiger Rohre kleinen i Durchmessers sm Kühlbad, dadurch gekennzeichnet, d`aß die Rundungäwerkzeuge (e, f, k) für das quer zur Längsrichtung zu rundende Band (k1) innerhalb der Ziehkuxe (c) angeordnet und die Kuxe (c) als Teil des ausgebildet sind.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die stromführenden Teile bis in unmittelbare Nachbarschaft der Schweißstelle einen: größten Querschnitt erhalten.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch g ekennzeichnet, daß die Kuxe (c) bis unter die Schweüßielektrode (g) geführt und an der Schweißstelle ein ausweichselbares Einisatzstück (i) aufweist, das mit einer leim Durchmesser des, zu schweißenden Rohres (k) entsprechenden nach oben offnen Bohrung (i1) verstehen ist.
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