DE901832C - Verfahren zur Herstellung von Schmierfetten - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Schmierfetten

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DE901832C
DE901832C DEB6247D DEB0006247D DE901832C DE 901832 C DE901832 C DE 901832C DE B6247 D DEB6247 D DE B6247D DE B0006247 D DEB0006247 D DE B0006247D DE 901832 C DE901832 C DE 901832C
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Dr Wilhelm Baumeister
Dr Emil Keunecke
Dr Herbert Petrovicki
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BASF SE
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Description

  • Verfahren zur Herstellung von Schmierfetten Schmierfette werden üblicherweise aus Seifen und Kohlenwasserstoffölen, insbesondere Mineralölfraktionen, hergestellt. Man geht dabei in der Regel so vor, daß man die seifenbildenden Bestandteile, vor allem pflanzliche oder tierische Fette oder die entsprechenden Fettsäuren oder Montanwachs oder die darin enthaltenen Säuren oder Tallöl, mit geeigneten Mineralölfraktionen vermischt und die Masse einer Verseifung mit Alkalien oder Erdalkalien unterwirft. Man erhält hierbei ein mehr oder minder homogenes Schmierfett, das auch beim Erkalten durchaus gleichmäßig bleiben soll und kein Öl abscheiden darf. Den Tropfpunkt, der je nach dem Verwendungszweck unter Umständen recht hoch liegen soll, und die sonstigen Eigenschaften des Fettes kann man durch die Wahl der seifenbildenden Säuren und der Mineralöle und durch Änderung des Mengenverhältnisses beeinflussen und auf diese Weise Fette herstellen, die sowohl die gewünschten hohen Tropfpunkte haben als auch den sonstigen Anforderungen, z. B. hinsichtlich der Geschmeidigkeit, genügen.
  • Man hat auch bereits vorgeschlagen, an Stelle der vorstehend genannten seifenbildenden Säuren synthetisch hergestellte Fettsäuren zu verwenden, wie sie durch Oxydation hochmolekularer aliphatischer Kohlenwasserstoffe, wie Paraffin, in der flüssigen Phase erhalten werden. Dabei kann man nicht nur die sogenannten Seifenfettsäuren; d. h. die Säuren, die im Molekulargewicht und in der Konstitution etwa den üblicherweise zur Herstellung von Seifen benutzten Fettsäuren entsprechen, sondern auch die sogenannten Nachlauffettsäuren, also die höhermolekularen und dementsprechend höhersiedenden Fettsäuren, verwenden. Es wurde auch bereits vorgeschlagen, solche Nachlauffettsäuren zusammen mit den sogenannten Vorlauffettsäuren zu verwenden. Bei der technischen Durchführung dieser Arbeitsweise haben sich bisher stets gewisse Schwierigkeiten ergeben, da die unter Verwendung von Nachlauffettsäuren allein hergestellten Fette meist etwas gelartige Struktur zeigen und das Mineralöl allmählich abscheiden. Je nach der Art der bei der Oxydation verarbeiteten Paraffine erhält man nämlich Fettsäuren, die bei der Verseifung Schmierfette liefern, die oft diese unerwünschten Erscheinungen zeigen und deren Geschmeidigkeit für die Verwendung in der Praxis nicht genügt. Andererseits stehen Vorlauffettsäuren, durch deren Mitverwendung man diese unerwünschten Erscheinungen beseitigen könnte, für die Schmierfettherstellung nicht in ausreichender Menge zur Verfügung.
  • Es wurde nun gefunden, daß man sehr hochwertige Schmierfette erhält, wenn man zur Seifenbildung neben den üblichen seifenbildenden Säuren auch noch 2o bis 30 °/o oder mehr ihres Gewichtes an ungesättigten Monocarbonsäuren der aliphatischen Reihe mit bis zu 12, vorzugsweise 4 bis io Kohlenstoffatomen verwendet.
  • Die ungesättigten Carbonsäuren können zusammen mit beliebigen seifenbildenden Säuren verwendet werden, also vor allem mit pflanzlichen oder tierischen Fetten oder den entsprechenden Fettsäuren, ferner mit Tallöl oder Montanwachs oder dessen Säuren und auch mit durch Oxydation hochmolekularer Kohlenwasserstoffe gewonnenen, bei gewöhnlicher Temperatur flüssigen oder festen Fettsäuren.
  • Man erhält unter Verwendung der genannten Säuren glatte homogene Fette, deren Konsistenz durch die Wahl der seifenbildenden Säuren und die Art des :Mineralöls sowie durch das Mengenverhältnis der einzelnen Bestandteile in der gewünschten Weise beeinfiußt werden kann. Die Fette haben wesentlich höhere Tropfpunkte als solche, die mit den entsprechenden seifenbildenden Säuren allein hergestellt sind. Sie sind außerordentlich geschmeidig und zeigen auch nach Lagerung praktisch keine Ölabscheidung. Durch die Mitverwendung der ungesättigten Säuren, deren Alkali- oder Erdalkalisalze für sich allein mit Mineralölen keine Schmierfette ergeben, ist man Jetzt in der Lage, Fette mit besonders wertvollen Eigenschaften herzustellen. Es gelingt sogar, Ergebnisse zu erhalten, die unter Mitverwendung von Vorlauffettsäuren nicht erzielt werden können. So kann man auch von an sich wenig geeigneten Fettsäuren ausgehen, und es können selbst Fette für extrem hohe Anforderungen mit Tropfpunkten über 2oö° und erhöhter Druckfestigkeit hergestellt werden. Während man bei der Verwendung der bisher üblichen Fettsäuren kaum in der Lage ist, die Eigenschaften in einer gewünschten Richtung zu verändern, schafft das hier angegebene Verfahren die Möglichkeit, die Fettbasis zu verbreitern, da mit einer geringen Menge der üblichen seifenbildenden Fettsäuren gearbeitet werden kann und selbst bisher nicht brauchbare Ausgangsstoffe, wie z. B. Tallölrückstände, für die Fettherstellung herangezogen werden können.
  • Das Mengenverhältnis zwischen seifenbildenden Fettsäuren und ungesättigten Carbonsäuren kann in weiten Grenzen schwanken. Im allgemeinen verwendet man, bezogen auf die seifenbildenden Säuren, 2o bis 30 °/o der ungesättigten Säuren und kann deren :Menge so weit steigern, daß die ungesättigten Säuren ioo °;,, und mehr der seifenbildenden Säuren ausmachen.
  • Die in den nachstehenden Beispielen angegebenen Teile sind Gewichtsteile. Beispiel i 7,5 Teile einer Nachlauffettsäure mit der Verseifungszahl 185 und 7,5 Teile technischer Crotonsäure werden in 6o Gewichtsteile eines Mineralöles mit einer Viskosität von 5°E bei 50° eingetragen; das Gemisch wird auf go° erwärmt. Nach langsamem Zugeben der zur Neutralisation der Säuren benötigten Menge Natronlauge von 35° B6 wird der Kesselinhalt auf iio° gebracht, um den größten Teil des Wassers zu entfernen. Dann werden noch 25 Gewichtsteile desselben auf ioo° erwärmten Mineralöles zugegeben, und schließlich wird die Temperatur des Kessels auf 16o° gebracht. Nach dem Abkühlen erhält man ein äußerst geschmeidiges, homogenes Fett, das einen Tropfpunkt über 23o° zeigt.
  • Ein unter denselben Bedingungen aus dem Mineralöl und Nachlauffettsäure allein (15 Teile) hergestelltes Fett zeigt nur einen Tropfpunkt von i5o° und gelartige krümelige Struktur. Beispiel 2 Ein aus i2,5 Teilen der im Beispiel i genannten Nachlauffettsäure und 2,5 Teilen technischer Crotonsäure hergestelltes Natronfett fällt konsistenter aus, zeigt aber keine Gelstruktur. Der Tropfpunkt dieses vollkommen homogenen Fettes beträgt 2o5°.
  • Ein sehr gutes Schmierfett von ähnlichen Eigenschaften wird auch erhalten, wenn man 12,5 Teile Nachlauffettsäure und 2,5 Teile ungesättigter Fettsäuren mit 5 bis io Kohlenstoffatomen verwendet, die aus synthetisch hergestellten Säuren durch Chlorierung und Abspaltung von Chlorwasserstoff hergestellt wurden. Beispiel 3 Werden, wie in Beispiel i angegeben, 7,5 Teile derselben Nachlauffettsäure und 2,5 Teile Crotonsäure verarbeitet, so wird ein Natronfett mit dem Tropfpunkt 158° erhalten. Das Fett ist sehr homogen und geschmeidig, zeigt keinerlei Gelbildung und eignet sich vorzüglich als Getriebefett.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Schmierfetten aus seifenbildenden Säuren und Kohlenwasserstoffölen, dadurch gekennzeichnet, daß man die seifenbildenden Säuren zusammen mit zo bis 30 °/o oder mehr ihres Gewichtes an ungesättigten Monocarbonsäuren der aliphatischen Reihe mit bis zu 12, vorzugsweise mit 4 bis ro Kohlenstoffatomen anwendet. Angezogene Druckschriften USA.-Patentschriften Nr. 2 137 494, 1700 056.
DEB6247D 1943-07-27 1943-07-27 Verfahren zur Herstellung von Schmierfetten Expired DE901832C (de)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1700056A (en) * 1920-11-12 1929-01-22 Clarence P Byrnes Grease and method of preparing the same
US2137494A (en) * 1920-11-12 1938-11-22 Sun Oil Co Grease and method of making the same

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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